DN200膨胀节设计数据表
可曲挠橡胶膨胀节

可曲挠橡胶膨胀节主要利用橡胶的独特性能,如高弹性、高气密性,耐介质性及耐辐射性,采用高强度,冷热稳定性强的聚酯帘布斜交
与之复合侯,经高压,高温模压交联而成,内部致密度高,能承受
较高压力,弹性变形效果优异,产品结构设计端面弧高,曲线长,具有较大的多项位移功能,特别使用于地质条件复杂,沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁易造成管道损伤的场所,利用橡胶的弹性滑动位移和变形机械力的传热散逸功能有效的消除泵,阀及管道自身的位移物理破坏。
因橡胶属不良传导材料,所以它又是一种良好的降低振动和噪声传递的理想环保产品,该产品设计内壁光滑,经实际测试,对介质的流速,流量无任何影响,并且永不生锈,基本可以免除有效运行期内的维修。
材料线膨胀系数表

-
3Cr13
-
10.2
11.1
11.6
11.9
12.3
12.8
-
-
1Cr18Ni9Ti
-
16.6
17
17.2
17.5
17.9
18.6
19.3
-
铸铁
-
(8.7~11.1)
(8.5~11.6)
(10.1~12.2)
(11.5~12.7)
(12.9~13.2)
-
-
17.6
镍铬合金
-
14.5
-
-
-
-
-
-
-
20~200℃
20~300℃
20~400℃
20~600℃
20~700℃
20~900℃
70~1000℃
工程用铜
-
(16.6~17.1)
(17.1~17.2)
17.6
(18~18.1)
18.6
-
-
-
紫铜
-
17.2
17.5
17.9
-
-
-
-
-
黄铜
-
17.8
16.8
20.9
-
-
-
-
-
锡青铜
-
17.6
17.9
18.2
10.45
10.67
10.96
11.19
11.41
11.61
11.81
11.97
12.11
12.21
12.32
12.41
—
Cr25-Ni20
—
—
—
—
膨胀螺栓规格表

膨胀螺栓规格表1. 引言膨胀螺栓是一种常用的紧固件,广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
本文档旨在提供膨胀螺栓的规格表,包括螺纹尺寸、材料、耐力和抗拉强度等参数,以便用户选择最适合其使用场景的膨胀螺栓。
2. 规格表以下是常见膨胀螺栓的规格表:规格螺纹尺寸(mm)材料耐力(N)抗拉强度(N)M66x40镀锌钢20004000M88x50不锈钢30005000M1010x60黄铜40006000M1212x70铝合金50007000M1616x90碳钢60008000M2020x110不锈钢70009000M2424x130镀锌钢8000100003. 规格说明3.1 螺纹尺寸膨胀螺栓的螺纹尺寸是指螺栓的直径和长度。
在规格表中,螺纹尺寸以“直径 x 长度”的格式标记,例如“M6 6x40”表示直径为6mm,长度为40mm的膨胀螺栓。
3.2 材料膨胀螺栓常用的材料有镀锌钢、不锈钢、黄铜、铝合金和碳钢等。
不同的材料具有不同的特性,例如耐腐蚀性、强度和重量等,用户可根据实际需求选择适合的材料类型。
3.3 耐力膨胀螺栓的耐力是指螺栓在承受力的作用下可以保持的最大载荷。
耐力的单位为牛顿(N)。
在规格表中,耐力数值表示了膨胀螺栓在规定条件下的最大受力能力。
3.4 抗拉强度膨胀螺栓的抗拉强度是指螺栓在受拉状态下能够承受的最大力。
抗拉强度的单位也为牛顿(N)。
规格表中的抗拉强度数据表示了螺栓的最大受力能力。
4. 使用建议在选择膨胀螺栓时,需要考虑实际应用场景和需求。
以下是一些建议:1.确定所需的螺纹尺寸:根据使用场景和连接件的要求,选择合适的螺纹尺寸。
2.了解材料特性:不同的材料具有不同的特性,例如抗腐蚀性、强度和重量等,根据实际需求选择合适的材料类型。
3.确定承受的最大载荷:根据实际应用场景和需要承受的力量,选择符合要求的膨胀螺栓耐力和抗拉强度。
4.使用规格表作为参考:以上规格表提供了一些常见的膨胀螺栓规格,用户可以根据实际需求进行选择。
膨胀螺栓规格及性能指数

膨胀螺栓(胀锚螺栓)1.普通膨胀螺栓(1)性能、用途:膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。
其受力性能见表48〜49。
膨胀螺栓受力性能(一)表注:表列数据系按铺固基体为标号大于150号混凝土。
膨胀螺栓受力性能(二)表49(2)规格见图26、表50〜51。
膨胀螺栓规格(二)表51Re:化学螺栓CHLZ回化学螺栓化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍,计算时要根据厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,最常用的是德国惠鱼锚具、喜得利、台湾固特优、安徽淮南锚具等厂家生产的化学螺栓,化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用。
化学螺栓锚固技术属于后加固技术。
近几年来,在建筑翻新,建筑用途的改变,或现有建筑的改扩建等方面,化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方法,在施工中得到了较为广泛的运用。
一、1、化学螺栓的组成:化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。
螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不锈钢两种(也可按要求热镀锌)。
化学胶管(或用塑料包装的药剂管)含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。
2、化学螺栓的有关参数钻孔深度:由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,它一般总大于锚固深度。
在打孔时,钻孔深度的控制尤为重要。
如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障孔深的钻机(例如德国慧鱼牌锚栓就有与之相匹配的高科技柱锥式万能钻头FZU 钻孔,钻孔就很方便。
锚固深度:从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数。
锚固厚度:锚固厚度等于被锚固物体的厚度。
如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖,则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度。
边距:是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。
膨胀节

管道中常用波纹管补偿器型式及反力计算郭芦山1998.06目录第一章前言 (1)第二章膨胀节的结构特点及推力计算 (4)参考文献 (18)第一章前言波纹管膨胀节是配管设计中经常使用的补偿元件之一。
管系中由于设置膨胀节而对约束点所产生的反力也是配管设计时必须考虑的重要参数。
膨胀节所产生反力不仅与其结构型式有关,而且还与其在管系中的位置及配置组合有关。
因此,配管设计人员不仅需要掌握膨胀节的主要性能与其结构型式的关系,从而选用适当型式的膨胀节并合理地配置;而且还需要掌握如何计算膨胀节在补偿位移时对管系中约束点产生的反力,以作为管道支架设计和端点受力校核的依据。
公式符号说明P—设计压力(MPa)T—设计温度(℃)△T—温度差(℃)E t—弹性模量(MPa)α—线膨胀系数(cm/cm℃)h—波高(mm)w—波距(mm)Z—一个波壳的波数m—波壳层数D o—波根外径(mm)D m—波纹平均直径(mm)D m = D o + hS—波壳材料(一层)的公称厚度(mm)S p—多层波壳之每层的厚度(mm)S p=D oD m·SA m—有效截面积(mm2)A m=π4D m2L1—复式膨胀节中间管段长度(mm)L b—一组波纹管长度(mm)L—单式或复式膨胀节的计算长度(mm)L=L b(单式膨胀节)L=2L b+L1(复式膨胀节)△X —膨胀节的轴向位移(mm ) △Y —膨胀节的横向位移(mm )θ—膨胀节的偏转角(度) △d x —轴向端点位移量(mm ) △d y —横向端点位移量(mm ) △d v —轴向端点予变形量(mm ) △ d h —横向端点予变形量(mm )e x —轴向位移引起的单波轴向当量位移(mm )e x = △XZ (单式膨胀节)e x = △X2Z (复式膨胀节)e y —横向位移引起的单波轴向当量位移(mm )e y =βD m △YZ (L ±△X )(单式膨胀节)e y =βD m △Y2Z (L-L b ±△X2)(复式膨胀节)β—系数β=3L 2-3LL b3L 2-6LL b +4L b2e θ—横向位移引起的单波轴向当量位移(mm )e θ=θD m2V 1、2、3—予变形量,mm Q —重量(KN )A 、B 、C —角位移膨胀节在管道中的布置尺寸(mm ) K —膨胀节的单波刚度(KN/mm ) K c —冷态单波刚度(KN/mm )K c =1.7D m E 20S p mh 3C fK w —热态单波刚度(KN/mm )K w =1.7D m E w S p mh 3C fC f —系数,参见文献[1]图C19 F p —内压推力(KN ) F p =P.A mF e—轴向弹性反力(KN)F e=K.e xF x—轴向力(KN)F y、F z—横向弹性反力(KN)F v=KD m e y 2LF dx—轴向端点位移引起的轴向弹性反力(KN)F dx=K.e dxF dy—侧向端点位移引起的横向弹性反力(KN)F dy=KD m e dy 2LF g—重力(KN)M y—侧向位移引起的弯矩(KN-mm)M y=KD m e y 4Mθ—角偏转引起的变矩(KN-mm)Mθ=KD m eθ4∑M—总弯矩(KN-mm)Fθ—作用力(KN)图形符号的说明:单式铰链型膨胀节平衡环型膨胀节固定支架滑动导向支架波纹管第二章膨胀节的结构特点及推力计算第一节轴向位移膨胀节的结构特点及推力计算如图1所示的普通型(自由型)膨胀节是最基本的膨胀节结构型式。
热表dn200参数

"热表DN200参数"这个术语可能指的是与热水表相关的直径为200毫米(DN200)的规格参数。
DN200通常是指热水表的口径大小,确保它能够适应相应直径的管道系统。
在不同的国家和地区,热水表的规格和标准可能会有所不同。
以下是可能涉及到的热水表参数:
1. 公称直径(DN):指表的入口管道直径,DN200意味着表适合于直径为200毫米的管道。
2. 流量范围:表能够准确测量的最小和最大流量。
3. 压力范围:表能够承受的最大压力,确保在系统压力波动时表的准确性不会受到影响。
4. 温度范围:表适用于的最大和最小温度,有些热水表只能在特定温度范围内准确工作。
5. 精度:表的测量精度,通常以百分比表示,例如±1%。
6. 流量系数(K值):衡量热水表流量计的灵敏度,K值越小,表越灵敏。
7. 电源要求:如果热水表具有电子显示或数据输出功能,可能需要电池或外部电源。
8. 材料:表体和内部零件的材料,通常需要耐腐蚀和耐高温的材料。
9. 防护等级:热水表的防尘、防水等防护能力,通常用IP(Ingress Protection)代码表示。
10. 连接方式:表与管道连接的方式,可能包括螺纹连接、法兰连接等。
11. 通信接口:如果热水表支持远程读数或监控,可能包含无线或有线通信接口。
在具体选择和安装热水表时,需要根据实际的管道尺寸、工作压力、温度、流量要求以及系统的其他特点来确定合适的型号和参数。
建议咨询制造商或专业人员以获取详细的技术参数和安装指导。
膨胀节计算书

膨胀节计算1 拟定设计参数2 换热管壁温t t 的计算根据GB151-1999附录F 的计算方法进行换热管壁温的计算(本计算书中的符号意义同标准中符号)。
从设备的具体操作情况,可以假定K 、r d 、q 和α保持不变,则可进行如下简化计算:由于介质为气体,则热流体的平均温度:()()()℃=+=T +T =T o i m 3752005502121 冷流体的平均温度:()()()℃=+=t +t =t o i m 263460662121 则:()()()℃=+=t +T =t m m t 3192633752121即换热管壁温为319℃。
3 圆筒壁温t s 的计算因设备外部有良好的保温,故壳体壁温可取壳程流体的平均温度:()℃=t =t m s 263 即壳体壁温为263℃。
4 管、壳程温差的计算()℃=-=t -t =t s t 56263319∆ 5 管、壳程的位移量Δs 计算因材料的线膨胀系数随温度的升高而增大,为保守起见,计算位移量时取温度高的线膨胀系数作为计算依据(取319℃向上圆整为350℃)。
其值为17.79×10-6(mm/mm.℃),计算长度按7000mm 考虑。
则:Δs =17.79×10-6×56×7000=6.97 (mm )6 膨胀节的选取考虑制造、安装及其它不可见不利因素,膨胀节要留有一定的余量。
最终采用的膨胀节形式为ZD200-1.6-1×2.5×4N GB16749-1997,见图样。
因膨胀节使用工况满足GB1316749-1997附录A 的要求,所以可免除应力校核。
环法兰计算(按GB150计算)2 已知参数壳程设计压力:P c =1.49 Mpa 设计温度:300 ℃螺栓材质:0Cr17Ni12Mo2;数量及规格20-M27常温下螺栓材料的许用应力:[]MPa =b 137σ;设计温度下许用应力:[]MPa =tb 87σ法兰锻件材质:0Cr18Ni10Ti常温下法兰材料的许用应力:[]MPa =f 137σ;设计温度下许用应力:[]MPa =tf 85σD G =584.2 mm d 0=219 mm ω=12.7 mm膨胀节单波轴向刚度k 1=16298.2 N/mm膨胀节总体轴向刚度K n =k 1÷n =16298.2÷4=4075 N/mmm =6.5 y =179.3 MPa 3 垫片有效密封宽度()mm ===b 5875.187.1280ω因b 0<6.4mm ,故b =b 0=1.5875mm 。
波纹膨胀节

波纹膨胀节通用技术说明1.1 波纹膨胀节(补偿器)基本参数1.1.1 设计压力:用作压力管道附件时设计压力分为0.6MPa ﹑1.0MPa ﹑1.6MPa ﹑2.5MPa 四个等级。
用作常压管道附件时设计压力为0.25MPa,用作内燃机排气管道复件时设计压力为0.05MPa ﹑0.1MPa.1.1.2 设计温度:用作城市直埋管道附件时设计温度为150℃、300℃两个等级。
其他用途时设计温度为300℃。
1.1.3 疲劳寿命:用作压力管道附件时,设计全循环疲劳寿命为200次,1000次,3000 次三个等级。
安全系数≥10。
1.2 波纹膨胀节(补偿器)选用材料1.2.1 波纹膨胀节(补偿器)常用波纹管材料见表1-1 表1-1名称 牌号 允许使用温度范围℃ 标准号 相当日本牌号0Cr18Ni10Ti ﹣196~600 SUS3210Cr17Ni12M O 2 ﹣196~450 SUS316 0Cr18Ni9 ﹣196~250 SUS304 00Cr19Ni10 ﹣200~425SUS304L 奥氏体不锈钢 00Cr17Ni14M O 2 ﹣200~450GB/T4237GB/T3280 SUS316L NS111 ﹣196~800 GB/T15010 耐蚀合金 FN-2 ﹣196~900 GB13301.2.2 波纹管膨胀节(补偿器)常用碳钢材料见表 1-2表1-2名称 钢号 允许使用温度范围℃标准号 无逢钢管 10 20 20G ≤475℃ GB/T8163GB9948GB6479螺旋缝电焊钢管 L245 L360≤475℃ GB/T9711.1-1997 板材 Q235-B 16MnR ≤300℃ ≤475℃ GB312 GB3274 GB6654螺栓 Q235-A 30CrM O A 35CrM O VA ≤300℃ ≤500℃ ≤500℃GB/T700 GB/T3077 1.3 波纹膨胀节(补偿器)的稳定性波纹膨胀节稳定性包括柱失稳,平面失稳定,外压周向稳定性均经理论校核及长期实践考验,安全可靠。