膨胀节
金属膨胀节波纹数量和膨胀量
金属膨胀节波纹数量和膨胀量金属膨胀节是一种用于补偿设备、管道和系统热膨胀和收缩的装置。
它主要由金属波纹管、法兰、接管等部件组成。
在工业领域，金属膨胀节广泛应用于锅炉、压力容器、化工、石油、冶金等行业。
本文将介绍金属膨胀节的波纹数量、膨胀量的相关知识，以及如何选择和使用金属膨胀节。
一、金属膨胀节的定义和作用金属膨胀节是一种具有良好弹性和抗弯抗扭性能的补偿装置。
其主要作用如下：1.吸收设备、管道因温度变化引起的热膨胀和收缩应力。
2.减小振动和噪音，提高系统的运行稳定性。
3.补偿安装误差和地基沉降。
4.防止设备和管道破裂、泄漏等事故的发生。
二、波纹数量的影响因素金属膨胀节的波纹数量是影响其补偿能力和使用寿命的关键因素。
波纹数量的确定主要考虑以下几点：1.管道热膨胀量：根据管道的长度、材料和设计温度，计算出管道的热膨胀量。
2.波纹管的弹性：波纹管的弹性决定了波纹数量。
通常情况下，波纹管的弹性模量越大，波纹数量越多。
3.波纹管的材料：不同材料的波纹管具有不同的弹性性能，因此在确定波纹数量时，需要考虑材料的影响。
4.系统的要求：根据系统的运行条件，如压力、温度、振动等，选择合适的波纹数量。
三、膨胀量的计算和应用膨胀量是金属膨胀节的关键性能指标，其计算公式为：膨胀量= 温度变化× 线性膨胀系数× 管道长度在实际应用中，膨胀量应根据管道材料、设计温度和实际运行温度进行计算。
需要注意的是，膨胀量的计算结果仅作为选择金属膨胀节的参考，实际选用时还需考虑其他因素。
四、如何选择合适的金属膨胀节选择金属膨胀节时，应考虑以下几点：1.波纹管的材料：根据管道介质、运行温度和压力等条件，选择合适的材料。
2.波纹数量：结合管道热膨胀量和系统要求，选择合适的波纹数量。
3.连接方式：根据设备、管道的连接方式，选择相应的金属膨胀节类型。
4.膨胀量的允许偏差：根据系统对膨胀量的要求，选择合适的膨胀量允许偏差。
5.金属膨胀节的生产厂家：选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
什么是膨胀节
什么是膨胀节概述膨胀节是一种常见于输送和储存液体、气体、蒸汽等介质的设备和管道上的补偿器件。
它的作用是在介质温度、压力发生变化时，能够自动地吸收、补偿、抵消管道或设备上因温度、压力变化而引起的热膨胀、冷缩、振动、位移、变形等因素，保证管道、设备的正常运行，避免因应力过大而引起管道或设备的破裂。
膨胀节的分类膨胀节根据不同的分类标准，可以分为不同的类型。
按照结构形式分类，膨胀节主要分为以下几类：弹簧膨胀节弹簧膨胀节是由一系列的弹簧组成的，具有较好的弹性和变形能力。
它适用于小口径的管道，可以补偿一定的伸缩量和位移。
波纹管膨胀节波纹管膨胀节是采用金属波纹管制成的，具有较好的耐腐蚀性和抗疲劳性，适用于管道中介质的膨胀和压力的变化。
橡胶膨胀节橡胶膨胀节是由橡胶材料制成的，具有较好的耐化、耐磨、耐腐蚀性，适用于弱腐蚀性介质的灵活连接。
不锈钢膨胀节不锈钢膨胀节具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于高温膨胀和高压力介质的补偿。
铸铁膨胀节铸铁膨胀节适用于较大的管径，并具有很高的刚度、抗压强度和耐磨性。
其他类型的膨胀节还有一些特殊材料制成的膨胀节，适用于具有特殊工艺要求的管道和设备上。
例如PTFE材料的膨胀节适用于强腐蚀性介质。
膨胀节的工作原理膨胀节可以自由地伸缩变形，由于其内部填充了介质，所以在介质压力、温度变化时，可以吸收产生的伸缩、变形。
膨胀节的伸缩变形可以分为横向伸缩变形和轴向伸缩变形两种。
横向伸缩变形横向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的内径为轴心所产生的位移。
这种变形发生在弹簧膨胀节、波纹管膨胀节和橡胶膨胀节中较为常见。
轴向伸缩变形轴向伸缩变形是指膨胀节在施加外力或介质温度变化等因素作用下，以膨胀节的长度为轴心所产生的位移。
这种变形发生在不锈钢膨胀节、铸铁膨胀节和其他材料制成的膨胀节中较为常见。
膨胀节的应用膨胀节广泛应用于许多领域，如石化、电力、造纸、冶金、环保等，它们的性能和特点不同，适用的介质和工况也有所区别。
蒸汽用膨胀节标准
蒸汽用膨胀节标准膨胀节，也称为补偿器或伸缩节，是一种用于管道系统中的特殊装置，其主要功能是补偿管道系统因温度变化所引起的膨胀和收缩，从而保证系统的正常运行。
在蒸汽系统中，由于温度变化范围较大，膨胀节的作用尤为重要。
本文将从多个方面详细介绍蒸汽用膨胀节的标准。
一、膨胀节的分类根据膨胀节的补偿位移方式，可以将其分为轴向型、铰链型和万向型。
轴向型膨胀节主要用于补偿管道的轴向位移；铰链型膨胀节可以补偿管道的横向位移和角位移；万向型膨胀节则可以补偿多个方向的位移。
此外，单式和复式的主要区别在于波纹补偿的个数。
二、膨胀节的材料要求蒸汽用膨胀节通常采用不锈钢、碳钢、铜合金等材料制成。
在选择材料时，应考虑材料的耐高温、耐腐蚀和抗压性能，以确保膨胀节能够承受蒸汽系统中因高温、低温和压力变化而产生的各种力和位移。
同时，材料的选用应符合相应的标准，如GB/T 12777-2008《金属波纹管膨胀节》等。
三、膨胀节的尺寸要求蒸汽用膨胀节的尺寸应根据管道系统的实际情况进行设计。
在设计时，应考虑管道的长度、直径、工作压力、温度等因素，以确保膨胀节能够有效地补偿管道的膨胀和收缩。
同时，膨胀节的尺寸还应符合相关的国家和行业标准。
四、膨胀节的性能要求蒸汽用膨胀节应具备良好的耐高温、耐腐蚀和抗压性能。
在高温环境下，膨胀节应能够保持稳定的性能，不出现变形、开裂等问题；在腐蚀性介质中，膨胀节应具有良好的耐腐蚀性能，不出现锈蚀等问题；在高压力条件下，膨胀节应能够承受较大的压力和位移，不出现泄漏等问题。
此外，膨胀节还应具备良好的密封性能和较低的阻力损失。
五、膨胀节的检验方法为了确保蒸汽用膨胀节的质量和性能符合相关标准的要求，应进行严格的检验。
常用的检验方法包括外观检查、尺寸检测、性能检测等。
外观检查主要观察膨胀节的外观质量，包括颜色、表面光洁度等；尺寸检测主要测量膨胀节的各项尺寸是否符合设计要求；性能检测主要对膨胀节的耐高温、耐腐蚀和抗压性能进行测试。
波纹膨胀节的规格
波纹膨胀节的规格1. 简介1.1 什么是波纹膨胀节1.2 波纹膨胀节的作用1.3 波纹膨胀节的常见应用领域2. 结构和特点2.1 波纹膨胀节的结构2.2 波纹膨胀节的材料选择2.3 波纹膨胀节的特点3. 波纹膨胀节的规格设计3.1 波纹膨胀节的内径和壁厚3.2 波纹膨胀节的体积扩容量3.3 波纹膨胀节的工作温度和压力3.4 波纹膨胀节的连接方式4. 波纹膨胀节的选型依据4.1 管道系统的工作条件4.2 波纹膨胀节的性能指标4.3 波纹膨胀节的质量要求4.4 波纹膨胀节的供应商选择5. 波纹膨胀节的安装与维护5.1 波纹膨胀节的安装要求5.2 波纹膨胀节的维护方法5.3 波纹膨胀节的故障排查和处理6. 波纹膨胀节的市场趋势6.1 波纹膨胀节市场的发展概况6.2 波纹膨胀节的发展趋势6.3 波纹膨胀节的市场竞争格局7. 结论本文将详细讨论波纹膨胀节的规格，包括结构、特点、规格设计、选型依据、安装与维护以及市场趋势等方面的内容。
1. 简介1.1 什么是波纹膨胀节波纹膨胀节，也称为金属膨胀节，是一种用于管道系统中的补偿元件，主要用于吸收由于温度变化或压力波动引起的管道变形和应力集中。
波纹膨胀节由内、外波纹管以及法兰连接构成。
1.2 波纹膨胀节的作用波纹膨胀节能够吸收管道系统中的热胀冷缩和压力脉动，保护管道系统的安全和可靠运行。
它能够减少管道应力，延长管道的使用寿命。
1.3 波纹膨胀节的常见应用领域波纹膨胀节广泛应用于石油化工、化肥、制药、冶金、能源、建筑等领域的管道系统中。
常见的应用场景包括输送介质的管道、热力管道、水泥管道等。
2. 结构和特点2.1 波纹膨胀节的结构波纹膨胀节主要由内、外波纹管和法兰连接构成。
内波纹管能够吸收压力和温度变化引起的位移，外波纹管则起到保护内波纹管的作用。
法兰连接使波纹膨胀节与管道系统进行安全可靠的连接。
2.2 波纹膨胀节的材料选择波纹膨胀节的材料选择通常根据介质性质、工作温度、压力等因素进行确定。
膨胀节基础知识
非
金
• 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱
属
布，隔热棉等柔性材料构成
膨
• 主要技术参数：
胀 节
压力： • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
膨胀节型号体现措施
• 对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压 力平衡型膨胀节（代号WP），设计位在前，设计横向位移在后，两 个设计位移之间用“/”号连接。在承制方旳 产品样本中，前一种设计位移为单一设计 轴向位移（设计横向位移为零时），后一 种设计位移为单一设计横向位移（设计轴 向位移为零时）。
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运
金
动旳内外套管构成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持
属
两端管子在一条轴线上移动。
膨
胀
节
金
属
膨
胀 节套
筒 式 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等构成.用于补偿管道旳轴向伸 缩及任意角度旳轴向转动.
金
• 套筒式补偿器旳内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封旳原理与构造,它能
• 对于膨胀节设计位移，在承制方产品样本 中应明确阐明波纹管旳设计温度、设计疲 劳寿命和材料等设计条件；订购方在规定
膨胀节型号体现实例如下：
• 设计压力为1.6MPa，公称通径为1000mm,设计轴 向位移为205mm，端部连接为焊接型式，波纹管 为无加强U形旳外压单式轴向型膨胀节，其型号体 现为：WZUH1.6-1000-205。 设计压力为0.6MPa，公称通径为800mm，设计轴 向位移（设计横向位移为零时）为35mm，设计横 向位移（设计轴向位移为零时）为10mm,端部连 接为法兰型式，波纹管为∩形旳弯管压力平衡型 膨胀节，在承制方旳产品样本中其型号体现为： wpof0.6-800-35/10.
什么是膨胀节？
什么是膨胀节？
如果你是一名工程师或是负责维护水管道、燃气管道等设施的人员，那么你一定对“膨胀节”这个词感到不陌生。
膨胀节，顾名思义，就是能够在管道系统中进行膨胀和收缩的一种装置。
膨胀节的作用
膨胀节主要是为了解决管道系统在温度变化或是介质流动性变化等情况下所产生的应力变化问题。
当管道系统处于高温高压环境下，其材料容易变形、破裂、开裂等，这时候膨胀节的作用就体现出来了。
利用膨胀节的膨胀和收缩特性，可以有效地缓解管道系统的应力，保护管道系统的安全和稳定运行。
膨胀节的类型
膨胀节的类型根据应用场合不同，可以分为很多种类。
例如，按照外形尺寸可以分为圆柱形、方形、椭圆形等；按照材料分为金属膨胀节、橡胶膨胀节、聚四氟乙烯（PTFE）膨胀节等；按照安装方式分为固定式、活动式等。
膨胀节的注意事项
使用膨胀节要注意以下几个问题：
•安装时必须符合管道系统设计要求；
•膨胀节安装后要进行严格的试压、试验；
•定期维护检查膨胀节的状态，避免损坏或失效。
到此为止，我们已经了解了“膨胀节”的相关信息。
对于工程师和管道维护人员来说，掌握这些基本知识可以更好地保护管道系统的安全运行。
膨胀节原理
膨胀节原理
膨胀节是一种常见的管道补偿装置，其原理是利用内部的弹性元件来缓冲管道系统受到的应力和温度变化产生的轴向位移或偏差。
膨胀节通常由两个法兰连接的金属弹性管组成。
当管道系统受到热胀冷缩、振动或压力变化等外力作用时，由于弹性管的特性，它能够自由地变形，并吸收或释放由于这些力而产生的应力。
这种变形通常是轴向的位移或偏差。
膨胀节的弹性部分通常由一种或多种金属合金制成，如不锈钢或铜合金。
由于这些金属具有一定的弹性和耐腐蚀性，它们能够承受高温、高压和腐蚀介质的作用。
同时，膨胀节的金属壳体和法兰通常由碳钢制成，具有足够的强度和刚性，以确保整个装置的稳定性和可靠性。
膨胀节的工作原理可以简单地描述为：当管道系统由于温度变化或其他外力作用产生位移时，膨胀节内的弹性管开始变形，使得管道系统的位移被吸收。
当外力作用消失或减小时，弹性管又会恢复原状，使得管道系统回到初始状态。
膨胀节能够有效地减少或避免管道系统的应力集中、破裂和泄漏等问题，保持系统的安全运行。
总之，膨胀节利用内部的弹性元件来吸收和释放管道系统受到的应力和变形，确保系统的正常运行。
它是管道工程中重要的补偿装置，广泛应用于化工、石油、电力、供热等领域。
膨胀节基础知识
膨胀节基础知识目录1.什么是膨胀节 (1)2.膨胀节的材质及分类 (2)2.1.金属膨胀节 (2)2.1.1.概述 (2)2.1.2.弯管式膨胀节 (3)2.1.3.波纹管膨胀节 (3)2.1.4.套筒式膨胀节 (3)2.2.非金属膨胀节 (4)2. 2.1,橡胶风道膨胀节 (4)3. 2.2.纤维织物膨胀节 (4)3.膨胀节的特性 (4)3. 1.补偿功能 (4)3. 2.补偿抗力 (4)3. 3.耐高温、耐腐蚀 (5)3. 4.保温节能性能 (5)3. 5.维护更换性能 (5)3. 6.使用寿命 (5)3.7.使用压力 (5)3.7.1.橡胶膨胀节的工作压力 (5)3.7.2.橡胶膨胀节的爆破压力 (6)3.8.使用介质 (6)4.9.橡胶膨胀节 (6)5.膨胀节的选材原则 (6)6.膨胀节的结构形式分类 (7)1. 1.弯管式膨胀节 (7)5. 2.波纹管膨胀节 (7)6. 3.套管伸缩节 (7)1什么是膨胀节膨胀节作为一种弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防.、电力等基础工程领域，对人们的生活起着重要作用。
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。
例如焊接在固定管板式散热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
膨胀节习惯上也叫补偿器，是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
2.膨胀节的材质及分类膨胀节分为：金属膨胀节和非金属膨胀节。
2.1.金属膨胀节2.1.1.概述金属膨胀节适用于钢铁，电力，石油，化工，冶金等行业中。
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非 金 属 膨 胀 节
纤维织物膨胀节
非 金 属 膨 胀 节
纤维织物膨胀节 • 纤维织物膨胀节由耐高温复合材料 ，即硅橡胶，玻璃纤维，复合无碱 布，隔热棉等柔性材料组成 • 主要技术参数： 压力：0.1Mpa-1.6Mpa • 温度：-20°-500° • 圆形：DN50-DN5000
膨胀节型号表示方法
膨 胀 节 相 关 标 准
GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件 JB/T 12235-2015 非金属补偿器
பைடு நூலகம் 涉及标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》 GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用） JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》 JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》 CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
• 几类典型的套筒式膨胀节
金 属 膨 胀 节
套 筒 式 膨 胀 节
非 金 属 膨 胀 节
• ①橡胶风道膨胀节 • 风道橡胶补偿器分为FDZ、FVB、 FUB、XB四种型号，由橡胶和橡 胶一纤维织物复合材料、钢制法 兰、套筒、保温隔热材料组成， 主要用于各种风机、风管之间的 柔性连接，其功能是减震、降噪 、密封、耐介质、便于位移和安 装，是环境保护领域中一种极为 理想的减震、降噪、消烟除尘的 最佳配套件。
套 筒 式 膨 胀 节
• 套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用 高性能自压式动密封的原理与结构,它可 以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑 动,能适应任何管道的密封要求. • 外壳与内套筒之间采用新型合成材料密 封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40 至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向 滑动,又能保证管内介质不泄漏。 • 具有体积小补偿量大的特点适用于热水 、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对 外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿
转角式
横向式
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
应用和特点
• 这类膨胀节的优点是节省空间， 节约材料，便于标准化和批量生 产，缺点是寿命较短。 • 一般用于温度和压力不很高、长 度较短的管道上。随着波纹管生 产技术水平的提高，这类膨胀节 的应用范围正在扩大。目前，波 纹管膨胀节可用在最高压力6.0 兆帕的管系中
• 对于膨胀节设计位移，在承制方产品样本中应明 确说明波纹管的设计温度、设计疲劳寿命和材料 等设计条件；订购方在规定膨胀节设计位移要求 时，也应明确规定上述设计条件。
膨胀节型号表示实例如下：
• 设计压力为1.6MPa，公称通径为1000mm,设计轴 向位移为205mm，端部连接为焊接型式，波纹管 为无加强U形的外压单式轴向型膨胀节，其型号表 示为：WZUH1.6-1000-205。 设计压力为0.6MPa，公称通径为800mm，设计轴 向位移（设计横向位移为零时）为35mm，设计横 向位移（设计轴向位移为零时）为10mm,端部连 接为法兰型式，波纹管为∩形的弯管压力平衡型 膨胀节，在承制方的产品样本中其型号表示为： wpof0.6-800-35/10.
弯管式膨胀节
金 属 膨 胀 节
在工艺管道上较为常见的形式，其实 管 道走向弯头也属于变相的伺服机构
金 属 膨 胀 节
• ②波纹管膨胀节
• 波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀 节。它能沿管道轴线方向伸缩，也允许膨胀节 有少量弯曲。 • 可用在管道上进行轴向长度补偿。
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
各规格安装尺寸公差
规格（mm）
轴向位移（mm） 径向位移 （mm） 角度公差 （度）
伸长
压缩
300 以下
350-500 600-1000 1200-2000 2000 以上
3
3 4 5 5
3
4 6 6 8
2
3 4 5 5
2
4 4 3 3
非 金 属 膨 胀 节
②纤维织物膨胀节
• 织物补偿器主要为纤维织物、橡胶、 等耐高温材料。能补偿风机、风管运 行的震动及管道变形。纤维织物膨胀 节可补偿轴向、横向、角向等产品， 具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀 、耐高温、消声减振等特点，特别适 用于电厂热风管道及烟尘管道。非金 属补偿器中的纤维织物、保温棉体本 身具有吸声、隔振的功能，能有效的 减少锅炉、风机等系统的噪声和振动 。结构简单、体轻，维修方便
非 金 属 膨 胀 节
风道橡胶补偿器
特 性
• 1 、橡胶和纤维织物具有良好的反复位移 ( 变 化 ) 还原性，能在较小尺寸范围内提供较大 的多维方向补偿，能较好的消除各种管道安 装连接时产生的多向误差。 • 2 、橡胶和纤维织具有优越的吸声隔震功能 ，能有效的减少和消除锅炉、风机等系统品 声和震动的传递。 • 3 、橡胶和纤维织无力的传递损耗，减少了 设计程序，无需增加其它辅助设施。 • 4 、橡胶和纤维织及隔热材料具有较高耐热 和耐腐蚀性能，永不生锈，减少维修费用。 • 5 、橡胶和纤维织具有优异的气密性和柔顺 性、能保证输送介质无泄漏和反复位移后恢 复原状。
分类
膨胀节
金属膨 胀节 波纹管 膨胀节 套筒式 膨胀节
非金属 膨胀节 橡胶风道 膨胀节 纤维织物 膨胀节
弯管式 膨胀节
金 属 膨 胀 节
• ①弯管式膨胀节 • 将管子弯成U形或其他形体，也称 涨力弯。是利用形体的弹性变形能 力进行补偿的弯管式膨胀节一种膨 胀节 • 它的优点是强度好、寿命长、可在 现场制作,缺点是占用空间大、消耗 钢材多和摩擦阻力大。这种膨胀节 广泛用于各种蒸汽管道和长管道上 。
膨胀节基础知识
通过学习进一步的了解 有关膨胀节的相关使用 、要求、标准等知识
先看一下膨胀节的图样
简 介
• 膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节
• 作用：为了补偿因温度差与机械振动引 起的附加应力，而设置在容器壳体或管 道上的一种挠性结构。
• 结构组成：工作主体的波纹管（一种弹 性元件）和端管、支架、法兰、导管等 附件组成。↓
• 为防止超过允许的补偿量，在波纹 管两端设置有保护拉杆或保护环， 在与它连接的两端管道上设置导向 支架。
金 属 膨 胀 节
波纹管内部结构
波纹管式膨胀节 根据膨胀量和温度等参数设计波形的大小
金 属 膨 胀 节
波 纹 管 膨 胀 节
• 另外还有转角式和横向式膨胀节 可用来补偿管道的转角变形和横 向变形
原理图：
拉力P 支撑位移F饶形结构E
结 构 应 用 特 点
• 由于膨胀节作为一种能自由伸缩 的弹性补偿元件，具有工作可靠 、性能良好、结构紧凑等优点， 已广泛应用在化工、冶金、核能 等部门。 • 在容器上采用的膨胀节，有多种 形式，就波纹的形状而言，以U形 膨胀节应用得最为广泛，其次还 有Ω形和C形等。而在管道上采用 的膨胀节就结构补偿而言，又分 为万能式、压力平衡式、铰链式 以及万向接头式等。
原 理
• 利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形 ，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷 缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管 线、导管、容器等的轴向、横向和角向 位移。 • 也可用于降噪减振、供热上，为了防止 供热管道升温时，由于热伸长或温度应 力而引起管道变形或破坏，需要在管道 上设置补偿器，以补偿管道的热伸长， 从而减小管壁的应力和作用在阀件或支 架结构上的作用力。↓
• 对于复式自由型膨胀节（代号FZ）和弯管压力平 衡型膨胀节（代号WP），设计位移分别表示设计 轴向位移和设计横向位移，设计轴向位移在前， 设计横向位移在后，两个设计位移之间用“/”号连 接。在承制方的产品样本中，前一个设计位移为 单一设计轴向位移（设计横向位移为零时），后 一个设计位移为单一设计横向位移（设计轴向位 移为零时）。
③套筒式膨胀节 金 属 膨 胀 节
• 套管伸缩节由能够作轴向相对运 动的内外套管组成。内外套管之 间采用填料函密封。使用时保持 两端管子在一条轴线上移动。
金 属 膨 胀 节
• 产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材 料等组成.用于补偿管道的轴向伸 缩及任意角度的轴向转动.
套 筒 式 膨 胀 节
金 属 膨 胀 节