碾压试验报告(上游堆石区及下游主堆石区)
碾压试验报告(堆石排水带及堆石棱体)
扩建工程碾压试验报告工程名称：水库扩建工程工程地址村委托单位：建工程项目部试验项目：碾压试验有限公司2016年04月11日批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：库扩建工程施工单位：库扩建工程项目部试验材料：堆石料（堆石排水带及堆石棱体）试验日期：2016年04月06日至2016年04月11日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；②SL 237-1999《土工试验规程》；③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的堆石料（堆石排水带及堆石棱体）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用82cm、108cm、123cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：表碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：图1：碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：表2：碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：图3：（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：（4）压实沉降量实测结果表（表4）：表4：碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图5）：图5：（5）渗透系数试验结果表（表5）：表5：注入流量与时间曲线图（图6）：图6：（6）结论：一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度108cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度108cm、碾压10遍的施工参数。
碾压试验报告(下游次堆石区)
工程碾压试验报告工程名称：建工程工程地址：委托单位：项目部试验项目：碾压试验检测有限公司2016年04月05日批准：校核：检验人员：声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：工程施工单位：目部试验材料：石渣料（下游次堆石区）试验日期：2016年03月31日至2016年04月05日依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；②SL 237-1999《土工试验规程》；③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程》；碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的石渣料（下游次堆石区）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚度采用85cm、107cm、125cm；（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视加水效果进行调整；（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：表1：碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：图1：碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：表2：碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：图3：（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：（4）压实沉降量实测结果表（表4）：表4：碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图5）：图5：（5）渗透系数试验结果表（表5）：表5：注入流量与时间曲线图（图6）：图6：（6）结论：一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度107cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度107cm、碾压10遍的施工参数。
土石坝现场碾压试验
坝肩开采的粘土夹风化石，风化料采用坝下游右岸山坡上的玄
武岩风化料，其具体设计要求见表 １ 及图 １。各分区坝料性质及
设计要求见表 １。
5. 试验场地布置
碾压试验场地选择在坝上游堆石区进行，场地长 ４８ｍ，宽
３０ｍ，场地两端应留出 ８～１０ｍ 的斜坡道，坡度不陡于 １：５，以便
试验机械行驶，见图 ２。
激振力：３５０／２１０ｋＮ
工作速度：２．４ｋｍ／ｈ
额定功率：９５ｋＷ
最小转弯半径：≤６５００ｍｍ
振动轮直径×宽度：１５５０ｍｍ×２１３０ｍｍ 额定转速：２１００ｒ／ｍｉｎ
4. 试验材料
本次试验主要是对粘土料、粘土夹风化石料、风化料进行试
验，排水堆石区料采用设计推荐的填筑参数。
粘土料在库区内左岸开采的粘土，粘土夹风化石料采用左
备注
库区 １＃
粘土 土料场粉 填筑 砂质粘 区 土，最大
３００／ ４００
１．３６
压实 １８ｔ 自 度≥ 行式振 ９６％ 动碾
６
粒径 ２ｃｍ
碎石 粘土 填筑 区
库区 １＃ 土料场粉
砂质粘 土，最大 粒径 ５ｃｍ
４００／ ６００
１．５９
压实 １８ｔ 自 度≥ 行式振 ９６％ 动碾
６
风化 料填 筑区
风化料场 开挖料， 最大粒径
各试验区的碾压组合方式为：粘土料和粘土夹风化石料采 用：静碾压 ２＋ 静碾压 ２＋……，直至碾压后干密度、沉降基本没 有什么变化为止。风化料采用静碾压 ２＋ 高挡振动碾压 ２ 遍 ＋ 高挡振动碾压 ２ 遍 ＋……，直至碾压后干密度、沉降基本没有什 么变化为止。
６．３ 碾压方式，碾压机具采用施工单位已有机具，厦工三重 ＸＧ６２０４Ｍ 机械式振动压路机进行振动碾进行碾压。根据以往工 程的经验，采用直线行车往返错距式，重迭率不小于振动碾压轮 宽的 １０％（即 ２０ｃｍ），行车速度用其最慢速度（２．０￣２．４ｋｍ／ｈ）进行 碾压。料推平后，经沉降方格网观测，按设计要求铺料厚度（± １０％）进行铺料后，然后进行碾压。遍数计数方式为碾压时往返 各算一遍的方式进行。
碾压试验报告
土方填筑碾压试验报告编制:审核:批准:目录1、概述2、试验目的3、试验依据4、试验场地布置5、碾压试验控制标准6、现场碾压试验过程7、碾压试验结果及建议施工参数1 概述2试验目的1．本试验针对箱基两侧土方回填的铺料方式、铺料厚度（松铺）、振动碾型号、碾压遍数、最优含水率、颗粒级配分析和干密度等进行测试；2.通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数，如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度、振动碾工作性能等指标；3.通过生产性试验，确定最优组合参数，满足设计技术要求的压实标准；4.确定回填施工机械及设备型号及施工工艺参数；5.通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法，制定壤土、砾砂填筑的施工检验检测标准。
3试验依据及参考(2)《土工试验规程》SL237-1999(3)《碾压式土石坝施工技术规程》SL274-2001（5）XXXX施工设计图纸4试验场地布置选择在将相河附近的空场地，场地面积54×20㎡，作为试验场地。
试验料铺填前先进行填筑基面清理，将表面腐殖土及植被根等杂物清理干净，而后采用推土机整平，振动碾碾压密实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度，其表面平整度控制在10㎝内。
碾压试验前，我室对现场壤土的含水率进行测试，壤土含水率较大，在碾压区内摊铺晾晒四天后进行的碾压试验。
对试验场地进行验收后，在压平的基础面上用白灰进行放线，测量人员在试验场地内取样点上测量高程，作为控制铺土厚度和观测压实沉降量的依据，并将不同铺层厚度的取样断面引出试验场地以外，进行标识。
5碾压试验控制标准根据招标文件要求，本标段填筑土料采用挖方土料。
试验回填用壤土、砾砂材料取自本标段箱基渡槽开挖区，由施工单位地质工程师和监理地质工程师确认。
碾压试验应达到设计要求：箱基内回填壤土的压实度不小于0.9、箱基内回填砾砂相对密度不小于0.65、基础两侧回填壤土压实度不小于0.96、基础两侧回填砾砂相对密度不小于0.75。
5.1主要碾压试验设备本次碾压试验选择碾压机械为HW-70（3KW）蛙式打夯机两台、YZ18F型振动碾一台及20t自卸汽车三辆、装载机、挖掘机一台。
碾压试验报告
青岛市大沽河堤防工程（即墨段）二期七标段碾压试验报告山东大禹工程建设有限公司大沽河堤防工程即墨段七标段项目经理部一、概况本标段工程工作内容主要有堤防长度（75+300-80+570）5.27公里，河道清淤（75+718-81+030）2.71公里，主河槽护岸5.34公里，其中（29+159-34+502），格宾石笼斜坡护岸1.859公里，原护岸改造（一）2049米，原护岸改造(二)474米绿化混凝土护岸869米。
单孔涵闸一座，穿堤涵管5处，取水口一处。
主要工序是河道疏浚清淤工程、堤坝回填、干砌石护岸工程，抛石护底护岸工程、格宾网箱基础及护坡、草皮护坡、人行道及平台工程等内容。
工程质量方面主要以堤坝回填、格宾网箱基础及护坡工程施工为主。
本项试验主要针对大坝土料填筑进行试验，通过现场的碾压试验，为下一步大坝土料碾压填筑提供施工参数和技术要求。
二、碾压试验的目的（1）通过碾压试验确定在选定碾压机械设备下的铺料厚度、碾压遍数和有效压实厚度等施工方法和参数。
（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。
（3）提出相关质量控制的技术要求和检测方法。
（4）制定相关施工技术规程。
三、试验设备挖掘机2台、推土机1台、平地机1台、振动碾1台、洒水车1辆。
四、试验内容1、试验材料本试验碾压试验的填料为原堤防开挖回填土料。
碾压试验前经检测中心击实试验检测回填土料的最佳含水量为16.1%，最大干密度1.91g/cm3。
2、碾压试验场地布置本次试验场地布置在堤防桩号75+500-75+700段。
碾压试验的场地面积为20m×30m。
将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m 的4个试验小块。
3、试验方法（1）试验场地平整试验场地平整采用推土机配合人工清除施工场地杂物等，满足试验施工要求。
试验场地采用推土机进行平整处理，20t振动碾碾压密实，使基础的密实度满足试验要求。
（2）现场碾压试验施工工序本工程要求土料碾压压实厚度不大于30cm。
碾压实验报告
XXOO堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告XXOOXXOO2011年9月3日堤防工程（37+000～40+000）填筑现场试验成果报告一、试验的目的：1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足压实度要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法和压实遍数；4、确定筑堤和碾压的质量控制的技术要求和检测方法。
二、试验依据1、施工组织设计确定的施工方案；2、《土工试验规程》（SL237-1999）；3、击实试验确定的各项技术指标：取土区（37+000～40+000）最大干密度1.69g/cm 3，最优含水量19.5%；设计压实度不小于0.92，控制干密度不小于1.55g/cm 3。
三、碾压试验区选定、及各项施工参数的确立1、试验位置：设在桩号右39+100～39+145堤基范围内。
选择60×10m 的区域作为试验场，纵向划分为15×10m 的3个试验小块。
如图所示；2、碾压机具：SD16L 型履带式推土机（自重18.6T ）；3、铺土厚度：25cm 、30cm 、35cm ；4、碾压遍数： 2、3、4遍。
试验块如图所示，图中所示数据为铺土厚度：三、资源配置1、机具设备：挖掘机、自卸车、SD16L 型履带式推土机。
2、试验仪器：环刀、电子天平、微波炉、酒盅、水准仪、5m 塔尺、50m 卷尺等。
3、人员配置及各岗位职责1）总负责人：XXOO负责本实验的总指挥及外部协调等工作。
2）测量负责人：XXOO （其他测量人员2人）负责放线、定位、铺土厚度检测、记录、汇总等，及时向总负责人提供测量数据。
3）实验负责人：XXOO （操作人员2人）负责铺土厚度、碾压遍数控制，及时进行现场取样、试样保护，并进行填筑含水量、压实土的干密度、压实度的试验。
确保实验数据的准确性和及时性，及时向总负责人提供有关信息。
4）机械负责人：XXOO （操作人员4人）听从现场负责人的指挥，按实验规程的要求进行操作，确保施工安全。
土料碾压试验报告
三门峡市山口水库复建工程坝体填筑土料碾压试验成果报告（左岸料场）批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年十月十七日三门峡市山口水库复建工程坝体填筑土料碾压试验成果报告（左岸料场）1.工程概况工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。
溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。
大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游坡为1：0.45，大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。
溢洪道位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长327.3m，坝轴线对应位置架设跨溢洪道交通桥。
输水系统位于大坝右岸，设计输水流量为1m3/s, 由岸塔式进水口、无压输水涵洞等组成，均座落于右岸基岩上，进水塔进口底板高程637.5m。
机电设备及金属结构安装工程、附属工程、移民工程、水土保持工程等其它内容详见图纸。
工程移民道路分永久移民道路和施工期移民道路，永久移民道路通过跨溢洪道交通桥自坝顶穿过。
施工导流采用非汛期围堰挡水，导流管导流，汛期坝体临时断面挡水，导流管导流，围堰最大高度约8m，导流管为直径1400mm承插式钢筋砼管。
2．坝体填筑设计指标设计填筑标准为：干密度不小于1.65g/cm3，同时应保证高程626m以下填土压实度不低于98%，其他部位填土压实度不低于96%。
3. 试验目的通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土料含水率控制范围、碾压机具等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。
4. 试验依据《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。
碾压试验报告
************************************* ******治理工程一标段土方碾压试验报告****水利建设工程有限公司项目部2022年5月土方碾压试验报告批准：***审核：***编制人员：***、***编制日期：2022年5月17日目录一、试验参加单位及人员 (1)二、碾压试验的标准和实验目的 (1)三、场地布置 (2)四、碾压与测试 (2)五、碾压试验果 (5)附件 (5)土方碾压试验报告****水利建设工程有限公司*******************************************治理工程一标段按照土方工艺性碾压试验方案要求，在******公司、***建设监理***有限公司***监理部的指导、监督下，于2022年5月15日在***河桩号31+700附近，进行了土方工艺性碾压试验。
试验过程和结果汇编如下：一、试验参加单位及人员1、建管单位：************。
参加人员***主任。
2、监理单位：***************项目监理部。
参加人员***。
4、施工单位：****水利建设工程有限公司项目部。
参加人员***、***、***、***、***二、碾压试验的标准和实验目的（1）实验目的1、经现场取样送***工程检测有限公司，堤防段素土击实报告最大干密度1.81g/cm3，最优含水率为16.1%。
依据设计压实度要求（堤防填筑根据施工图纸要求要求堤的顶面以下0～2m范围内应压实度≥95%；2m以下应压实度≥93%）压实土料干密度是否能达到1.81×0.95=1.72g/cm3；1.81×0.93=1.69g/cm3。
2、根据《堤防工程施工规范》（SL260-2014）铺料厚度和土块限制直径按表8.2.2选取，拟定为铺土35cm。
3、压实采用XS223J振动碾压实是否满足压实要求。
4、根据试验结果绘制干密度与碾压遍数的关系曲线图及干密度与不同含水量的关系曲线图，选定合理的施工压实参数：土块限制直径、铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率。
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建工程
碾压试验报告工程名称：工程
工程地址：
委托单位：项目部试验项目：碾压试验
检测有限公司
2016年04月17日
批准：
校核：
检验人员：
声明：1、报告无检测专用章无效。
2、复制报告未重新加盖检测专用章无效。
3、报告无检验人、校核人、审批人签字无效。
4、报告涂改无效。
5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起15日内提出。
工程名称：工程
施工单位：工程
项目部
试验材料：石渣料（上游堆石区及下游主堆石区）
试验日期：2016年04月12日至2016年04月17日
依据标准：①DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》；
②SL 237-1999《土工试验规程》；
③NB/T 35016-2013《土石筑坝材料碾压试验规程》；
④SL 631-2012《水利水电工程单元工程施工质量验收评
定标准-土石方工程》；
碾压参数：（1）试验段面积：碾压试验段长度为35m,宽度为30m；
（2）铺料层厚度：依据设计文件规定的石渣料（上游堆
石区及下游主堆石区）最大粒径，本次碾压试验铺料层厚
度采用86cm、108cm、121cm；
（3）洒水量：根据施工单位的工程经验并参照规范
DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第3.2.5条的规
定，本次碾压试验采用碾压前洒水10%后进行碾压，视
加水效果进行调整；
（4）碾压遍数：根据施工图设计文件的规定，闷料后均
采用振动碾进行碾压，分别碾压4遍、6遍、8遍、10遍；
（5）施工设备：现场使用DL625B自行式振动碾：振幅
1.9mm，行进速度小于2km/h，振动频率22HZ～30HZ。
（6）碾压搭接宽度：根据施工单位的工程经验并参照规
范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》条文说明第
9.2.1.5条的规定，各碾压段之间的搭接宽度为1.2m，碾
压时采用错距法。
（1）碾压试验成果见下表(表1)：
表
碾压遍数N与平均干密度曲线图见下图（图1）：
图1：
v
碾压遍数N与平均孔隙率曲线图见下图（图2）：图2：
（2）堆石料碾压前筛分试验结果（表2）：
表2：
筛孔（mm）设计上线
（分计）
设计上线
（累计）
设计下线
（分计）
设计下线
（累计）
小于筛孔含
量（分级）
小于筛孔含
量（累计）
800 0.0 100.0 0.0 100.00.0 100.0 600 0.0 100.0 18.0 82.012.5 87.5 400 9.0 91.014.0 68.09.5 78.0 200 16.0 75.018.0 50.016.2 61.8 100 15.0 60.017.0 33.016.6 45.2 80 5.0 55.0 4.0 29.0 4.5 40.7
碾压前堆石料筛分曲线图（图3）：
图3：
（3）堆石料碾压后筛分试验结果（表3）：表3：
碾压后堆石料筛分曲线图（图4）：图4：
（4）渗透系数试验结果表（表4）：表4：
注入流量与时间曲线图（图5）：
图5：
（5）压实沉降量实测结果表（表5）：
表5：
碾压遍数N与平均压实沉降量曲线图（图6）：图6：
（6）结论：
一、根据碾压遍数N与平均干密度曲线图（图1）及碾压遍数N与平均孔隙率曲线图（图2）及根据工程实际情况，为提高施工效率，加快施工进度综合分析，松铺厚度108cm、碾压10遍，平均干密度与孔隙率均能满足设计指标要求，正常施工时建议采用松铺厚度108cm、碾压10遍的施工参数。
二、根据碾压前后级配曲线图3与图4综合分析，碾压前后级配曲线均位于设计包络线内，正常施工时建议采用与本次碾压试验相同的碾压设备。
三、铺料厚度、碾压搭接宽度、振动碾行驶速度采用试验时设定参数符合规范DL/T5129-2013《碾压式土石坝施工规范》第9节的规定且通过本试验验证可行，因此，正常施工时建议采用铺料厚度108cm，DL625B自行式振动碾：碾压10遍、静压4遍，振动压
6遍，碾压搭接宽度1.2m，振动碾行驶速度小于2km/h的填筑碾压施工参数。
（完）。