堤身土方填筑碾压试验方案
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案一、工程概况郑州市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m³，最大引水流量为15m3/S，工程主要建设内容分为三部分：水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。
输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村，向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等，最终沿化工路到达西流湖。
输水干线规划线路长34.7K m，设计流量为15 m3/S，采用双排预应力钢筒混凝土管（顶管为预应力钢筒混凝土顶管，弯头及短管为钢管），荥阳支线分水口以上管径为2.8m，荥阳支线分水口以下管径为2.0m。
郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段：桩号E0+000.0～E1+917，E2+435.0～E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护范围线和南水北调南侧一级保护范围线至穆寨。
本工程主要施工内容为：DN2000管道铺设长约3468m，管径2.0m、空气阀井7座，控制阀井3座，DN2000控制阀安装4个，DN200空气阀7个，DN200闸阀7个。
钢管管件安装29个等，包含施工图纸及工程量清单范围内所含全部内容。
主要工程量为：土方开挖为15.39万m³；土方回填13.45万m³。
二、编制依据1）施工合同文件、招标文件及施工组织设计2）本工程施工设计图纸、设计技术交底3）《土工试验规程》（SL237-1999）4）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）5）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）；6）素土击实试验报告三、碾压试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、填筑含水率和碾压遍数；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
四、碾压时间安排结合目前施工进展情况，碾压试验拟定于2017年12月15日进行。
五、主要技术指标根据击实试验报告，本标段土方填筑最大干密度为 1.72g/cm3，最优含水率为15.0%，回填Ⅰ区压实度不小于90%(按轻型击实标准，下同)，回填II区压实度不小于85%，回填Ⅲ区压实度按地面要求执行,回填耕植土，简易推平，不要求压实指标,分区区域见下图。
土方填筑碾压试验方案
目录一、工程概况 (1)二、试验目的 (1)三、试验依据 (1)四、试验区选择 (1)五、试验用料、检测标准及方法 (1)六、选用的施工机械 (2)七、人员组织 (2)八、试验过程 (2)九、质量保证措施 (5)十、附图 (6)土料碾压试验方案一、工程概况郑州航空港经济综合实验区梅河综合治理工程位于郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)内，本项目划分为五个标段。
本标段为第二标段，主要为河道工程（桩号3+480-6+200），主要工程内容：河道土方开挖与填筑、防渗工程、生态护坡工程、6个液压坝拦蓄水工程土建部分（不含液压坝金属结构制作与安装、绿化工程）。
二、试验目的1、检查压实机具的性能是否满足施工要求；2、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围值、压实方法和压实遍数；3、确定有关质量控制的技术要求和检测方法；4、本试验为渠堤土方回填、强夯区夯沉土回填施工选定合理的施工参数。
三、试验依据1、《碾压式土石坝技术规范》（SDJ213-83）；2、《堤防工程施工规范》（SL260-98）；3、《土工试验规程》（SL237-1999）；四、试验区选择本次碾压试验是使用施工现场的土料（干密度及含水率：1.73 g/cm3、15.9%）的土料作为试验用土料。
根据《堤防工程施工规范》附录B中的规定，含水量按15%～18%控制，本次试验安排在4+400河道左岸进行（详见试验区平面布置图）。
五、试验用料、检测标准及方法试验标准及检测方法在现场监理人员的见证下，在施工现场取土样，送中国水利水电第四工程局有限公司实验中心进行土样击实试验。
根据图纸要求的要求，土方填筑压实度不小于0.93，施工中含水量上下限偏离最优含水量不超过-2%～+3%。
基底处理：基面表层树木、草皮、垃圾、弃土、淤泥、腐殖质土、废渣、泥炭土等不合格土全部清除。
碾压前基底如有渗水要妥善引排可封堵，基面清洁无积水。
并将表层压实至不低于填筑设计要求的压实度。
土方碾压专项实验方案
仙游经济开发区海滨、海安围垦填海造地工程土方碾压试验方案编制：审核：批准：中国葛洲坝集团基础工程有限公司福建仙游围垦填海造地工程项目部2017年3月土方碾压试验方案一、试验目的1、通过碾压试验验证设计标准的合理性。
2、通过碾压试验，以选定的施工机具、行车速度和填筑材料为前提，对填筑料的铺料厚度、碾压遍数等参数进行现场试验，取得相应的压实层干密度及含水率，确定最优施工参数。
二、试验依据《海堤工程设计规范》（SL435-2008）、《堤防工程施工规范》（SL260-98）、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001)、《土工试验规程》（SL237-1999）、仙游围垦填海造地工程施工图册、进场后进行的土料勘探及实验室的室内试验成果。
三、设计指标筑堤材料设计指标四、试验场地布置在造地一区陆域回填区北侧堤岸选取一块30m×30m地段作为试验场地。
场地平坦，地基坚实；先在地基上铺压一层，压实到设计标准以上，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。
五、施工机具及试验设备碾压试验采用的施工机具与实际填筑施工时所使用的机具相同。
采用30t自卸汽车、D85推土机、CAT320反铲、QX520振动碾。
试验设备：0.5m³烘箱、2000g天平、钢尺、环刀、及现场其它取样设备仪器等。
QX520振动碾主要技术参数六、施工参数和试验组合1、机械参数由于压实设备型号已选定，故机械参数已经确定。
2、行车速度QX520振动碾（1.5～2km/h)3、碾压遍数取6遍、8遍、10遍。
4、铺料厚度分别选取50cm、55cm、65cm。
5、碾压方式采用进退错距法碾压。
6、铺料方法进占法铺料，D85推土机散料。
试验组合表七、试验工艺1、试验场地平整在进行碾压试验之前，用推土机清除表层覆盖，同时对场地进行平整，场地的平整度误差不超过±5cm。
平整完后，用QX520振动碾碾压10遍，作为碾压试验场地基础。
堤身土方填筑碾压试验方案
堤身土方填筑碾压试验方案一、试验目的1.验证堤身土方填筑碾压的合理性和有效性；2.确定填筑碾压参数，为实际工程提供参考。
二、试验内容1.选择试验段落和试验平台；2.确定试验土质和试验尺寸；3.确定填筑碾压参数；4.进行填筑碾压试验；5.记录试验数据和分析结果。
三、试验步骤1.选择试验段落和试验平台在实际工程中选择具有代表性的段落作为试验段落，并选择一个平坦的试验平台作为试验场地。
2.确定试验土质和试验尺寸根据实际工程情况，在试验段落中选择合适的土质作为试验土，并确定土层的厚度和填筑区域的尺寸。
3.确定填筑碾压参数根据试验土的工程性质和实际工程需求，确定填筑碾压的参数，包括填筑层厚度、碾压方式、碾压次数等。
4.进行填筑碾压试验将试验土填筑到试验段落中，按照确定的填筑层厚度和碾压方式进行碾压，最后形成合适的填筑层。
5.记录试验数据和分析结果在填筑碾压过程中，记录填筑层的厚度、碾压次数和碾压前后的土层密度等数据。
根据试验数据，分析填筑碾压的效果和合理性。
四、试验工具和设备1.挖掘机：用于挖掘试验土和移动试验土；2.碾压机：用于填筑碾压试验；3.土壤密度计：用于测量试验土的密度。
五、试验安全措施1.操作人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，戴好安全帽、手套等防护用品；2.碾压机在操作时应保持稳定，注意周围环境安全；3.禁止非试验人员进入试验场地，确保人身安全。
六、试验数据分析和结果根据试验数据，对填筑碾压试验进行数据分析，计算填筑层的平均密度和密实度，评估填筑碾压的合理性和有效性。
根据分析结果，得出结论并提出建议，为实际工程提供参考。
七、试验总结总结填筑碾压试验的过程和结果，提出对试验方法和参数的改进建议，为今后类似工程提供经验和参考。
以上是一个关于堤身土方填筑碾压试验方案的概要描述，根据实际工程的具体情况和试验需求，可以对各个步骤进行详细的设计和补充。
在试验过程中，要严格遵守安全操作规程，确保试验的可靠性和准确性。
土方填筑碾压试验方案
土方填筑碾压试验方案（第XXX料场）XXXXX公司XXXXXXXX项目经理部2015年XX月XXX日XXXXXXXXX标土方填筑碾压试验方案1、目的检验土料于砂砾料压实后是否能够达到设计压实度值；检查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：辅料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法；以指导全线施工。
2、试验依据(1)《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2013；（2）《土工试验规程》（SL 237-1999）；（3）《土工试验方法标准》（GB/T 50123－1999）。
3、土料填筑设计指标堤坝填筑设计指标为土方压实度不小于0.93，细砂土相对密实度大于0.65。
4、试验用料及试验地点4.1试验用料为业主指定指定的第一料场的开挖细沙土填料。
4.2试验用料的室内试验成果：XXXXXX质量检测有限公司，相对密度试验报告，试验编号：SY-HF201502-0003相对密度≥0.65，公式相对密度=（实际干密度-最小干密度）×最大干密度/（最大干密度-最小干密度），设实际干密度d，则有（d-1.32）×1.65/（1.65-1.32）d≥0.65，即d=≥1.517就是说当实际干密度不小于1.517时合格。
4.3实验地点：堤段0+000～0+100段。
5、碾压试验的机械组合及试验检测设备(1)机械组合见下表(2)试验检测设备土工试验设备一套标准筛：方孔（mm）孔径为31.5mm、26.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.6mm、0.075mm，孔径为20mm圆孔筛和5 mm 标准筛台称：称量15kg，感量5g；天平：称量5000g感量5g，称量1000g感量1g；称量500g感量0.1g；称量200g感量0.01g；烘箱：电热烘箱，温度能保持105～110℃；干燥器；称量盒；环刀；200ml6、实验准备（1）室内试验由于本标段开挖料足够填筑土方使用，所以试验前取本标段有代表性的土料进行室内击实试验，找出土料的最大干容重、实际含水率和最优含水率。
堤防工程填土碾压试验方案(模板)
堤防工程填土碾压试验方案目录一、工程概况 (1)二、试验目的 (1)三、试验依据 (1)四、填筑料源 (1)五、土料填筑碾压试验 (1)5.1 填筑材料 (1)5.2 施工机械设备及仪器 (2)5.3 试验场地的布置 (2)5.4 碾压场次安排 (4)5.5 碾压试验基本工序 (5)六、试验检测 (7)6.1 检测工作次序 (7)6.2 主要检测工作内容 (7)七、碾压试验检测成果整理 (8)八、质量控制措施 (8)九、施工人员及机械投入情况 (10)一、工程概况二、试验目的在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：1.核实填筑土料击实试验结果的合理性。
2. 检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3. 选定合理的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
4. 确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施。
5. 运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据1.《堤防工程施工规范》（SL260-2014）2.《土工试验规程》（SL237-1999）3.南渡江河口右岸海口段防洪堤达标改造工程（示范段）施工标段施工合同文件技术条款。
四、填筑料源本工程所用的填筑材料均为外购，回填所用的土料中不允许有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质。
五、土料填筑碾压试验5.1 填筑材料回填材料技术指标及要求15.2 施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C 挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台。
测量仪器：水准仪。
试验仪器：电子称、环刀等。
碾压机具技术参数5.3 试验场地的布置碾压试验场地选择在K4+100~ K4+600之间。
试验前用挖掘机将表面按要求清基清表到位。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m~ 0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
土方填筑碾压试验方案(完整版)
晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告（补充试验）山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期：二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。
1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。
2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；2.2《土工试验规程》SL237-1999；2.3相关《设计文件》。
3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。
3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。
3.3试验用料做击实试验一组，人工湖北侧1#土场取土料，最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。
4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。
为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3，在其上铺土厚20㎝～30cm 找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。
6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
施工碾压技术方案
碾压技术方案铺料、压实作业采用汽车运料，推土机推平摊铺，压路机分层压实。
按设计要求将土料铺至规定位置，严禁将砂砾料和粘性土料混杂，同时清除土料中的杂质。
铺料做到均匀、平整.铺料厚度和限制粒径通过现场试验确定。
采用后退法施工，卸料时如果发生颗粒分离现象，重新拌合均匀.堤边线的超填量按30cm控制。
铺填和压实工作连续进行,避免含水量变化较大影响填筑质量。
根据碾压试验的虚铺厚度，自卸车摊铺布料,推土机推平，拟采用虚铺厚度30cm，实际施工时根据现场情况进行调整。
在基础清理完成后第一层填筑料铺筑前，按监理人确认的压实参数对基础进行振动压实处理并按规范规定的项目、频率抽样检验质量、进行工程地质描绘。
填筑时，按照水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡填筑，分段作业面最小长度不宜小于100m,在作业区内，分层铺土，统一碾压.在摊铺前根据碾压试验参数先标示每层的虚铺高程，摊铺土料按照试验参数进行控制，并设置醒目标识桩，标明填筑高程、桩号、责任人等。
填筑施工采用后退法卸料,推土机推运摊铺，严格控制铺料厚度在规范允许的偏差范围内。
铺筑施工过程中设专人负责对填料处理，16～18T振动碾以不大于2.0km/h的工作速度振动碾压至规定遍数，严格控制含水量和振动碾的工作参数。
气候干燥时，填料碾压前适当洒水,以利于充分压实，含水量较大，需晾晒处理时,可采用跳段施工，铺填一段同时对隔段进行铺填，待第一段含水量合适时即进行推平碾压，以此类推进行分层填筑。
填筑料含水率与最优含水率的允许误差为±3％。
压实填料的压路机行驶方向平行于轴线方向碾压,不得横向碾压或环向碾压，轮迹搭压轮宽的1/3，对碾压不到的部位采用监理人批准的设备如手扶振动碾或机械振动夯以连环套法夯实，夯迹双向套压，行压行1/3。
填筑压实质量采用环刀法按规范规定的项目、频率进行抽样检验.严格控制压实体相对系数不低于设计要求。
防止欠压和漏压。
在相邻施工段的分期分段填筑施工中，为保证填筑时的整体性，采用台阶法进行填筑，每填筑层预留台阶宽度1m～1.5m，填筑段间的碾压搭接宽度不小于1。
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堤身土方填筑碾压试验方
案
The latest revision on November 22, 2020
堤身土方填筑碾压试验方案
一、编制依据
1、《蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标施工设计图纸》；
2、《江苏省水利工程施工质量检验与评定规范》DB32/T 2334.1—2013；
3、《水利水电工程施工规范》等相关国家规范；
4、《堤防工程施工规范》；
5、现行的国家已发布实施的有关规范、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度；
6、我单位类似工程的施工经验、现有的资源情况和施工能力。
二、工程概况
蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标堤防工程级别为1级。
“蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工Ⅱ标段”主要内容为：桩号39+200～43+690段堤防填筑；DZ0+000~DZ8+222段堤防填筑；堤顶道路新建工程。
三、试验目的
1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度；
2、检查压实机械的性能是否满足施工要求；
3、选定合理的施工压实参数；铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；
4、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施；
5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
四、试验段及填料来源
1、试验段布置：根据现场施工情况综合考虑，堤防填筑试验段定在桩号“41+200~41+600”段。
2、填料来源：填筑土料主要来源为摊面土方。
已对填料土样进行试验。
满足设计要求（详见土工试验报告）。
五、试验段人员、施工机械配置
主要施工管理人员配置表
参加实验段施工的生产工人有10名机械操作手及汽车驾驶员、5名普工。
2、试验段施工机械配置表
3、工地现场仪器设备配置表
现场施工试验以施工单位委托具有资质的检测单位出具的试验检测报告为准，工地现场试验检测设备为施工中自检使用。
六、填筑试验施工参数
1、设计要求：堤身填筑采用粘性土、含水量在最优含水量±3%左右，渗透系数≤1*10-6cm/S，压实度≥0.95（轻型击实），粘粒含量大于20%，土料内不得含有植物根茎，砖瓦垃圾等。
堤防填筑施工期间应分层进行，分层压实厚度拟定为25cm。
2、松铺厚度：实验区松铺厚度拟定25cm、30cm、35cm。
3、碾压工艺：采用振动碾静压1遍+弱振1遍+强振1～4遍+弱振1遍+静压1遍；
4、最大干密度：根据《击实试验报告》为1.52g/cm3；
5、填料含水量：填料含水量与最优含水量偏差±3%左右，最优含水量根据《击实试验报告》为19.9%。
七、试验方法
1、试验工艺
土方填筑碾压试验段施工流程图如下：
2、施工方法
（1）测量放线
根据试验场确定范围进行施工测量放样，测量处理后的清基标高，侧放堤基边线，用白灰划出边线范围。
（2）堤基处理及地面排水
堤基基面清理范围包括堤身基面，其边界应在设计基面边线外50cm，清基厚度为30～80cm内，清除所有填筑基面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等；堤基范围内的坑、槽、塘、沟等按堤身填筑要求进行回填处理。
堤基清理完成并报验合格后及时施工，如不能及时施工，做好基面保护，复工前再验收。
在填筑前，采用18T的振动碾压。
根据现场需要沿堤基轴线方向在堤身边线外侧开挖排水沟，以排出原地面水及防止外水流入
（3）土方均采用自卸车运输至填筑工作面。
填料土方中不得含有草皮、树根、垃圾等杂物。
（4）填土根据测量放出的边线，每20m插竹片桩，按松铺厚度划线，用于控制填筑边界与松铺厚度。
填土时自卸车将土方倒置老堤防内侧，由挖掘机进行土方翻运，并采用推土机进行摊平、粗平，最后使用挖掘机精平。
填筑时沿横断面全宽，纵向分层；从低处往高处填土。
堤基两侧超填宽度为50cm，现场设专人指挥车辆卸土。
（5）摊铺于初平用推土机将填筑的土摊铺平整，厚度以实验参数松铺厚度为准，本次实验分别以25cm、30cm、35cm分别进行实验。
摊铺过程中
不断用钢钎检查松铺厚度；同时人工铺填边部，对凹凸处铲平，清除填料中的草皮、树根等杂物。
土料填筑时，在设计边线外侧各超填0.5m。
(6) 晾晒在碾压过程中水分会散失，特别是在夏季、秋季，填料的含水量应控制在最优含水量的±3%左右，为确保填料在合理的含水量下碾压达到最佳效果，当含水量过高时，采用翻晒法进行。
（7）碾压
土料填筑和推土机摊铺初平完成，松铺厚度、平整度和含水率符合试验要求后立即开始碾压。
碾压方法为：摊平碾压1遍，复压3遍（具体根据同步检测结果定）复压1遍收面。
碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过2km/h。
（8）压实度检测
压实度检测采用环刀法进行试验，检测频率为自碾压4遍开始，每区每层每遍4个点，直至达到设计要求的压实度。
试验过程中安排人员记录压实机械的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。
八、现场碾压试验成果及上报
1、对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数据进行整理分析，确定出不同填层厚度的碾压遍数。
2、对不同填层厚度的合理碾压遍数进行技术经济分析，确定最优的填层厚度的碾压遍数。
九、试验时间安排
堤身填筑试验安排在2017年9月25日2017年9月30日此试验计划根据天气情况（如遇雨天）再调整。
十、质量保证措施
1、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培顺，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。
2、坚持“三检测”的质量控制标准，质检员、技术员、实验员对填筑试验进行全过程监控。
3、严格按试验要求选用回填土料，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。
4、严格控制每层回填厚度，控制含水量。
5、同一试验区下部试验层填筑试验完成并符合设计要求验收合格后，在进行上层试验层填筑前应对压光层面进行刨毛处理。
6、认真填写试验过程各项记录，确保其真实、准确、规范。
十一、安全保证措施
1、认真贯彻执行项目部各项安全规章制度。
2、严格执行机械安全操作规程。
3、试验前检查试验所需的机械，各种施工机械要完好，不准“带病”运转。
4、每辆机械设备安排专人进行指挥。
5、非施工人员不准进入现场。
6、试验结束后对施工现场进行清理。