食品检验取样作业指导书
食品生产质量管理规范(GMP)作业指导书
食品生产质量管理规范(GMP)作业指导书第1章前言 (4)1.1 目的与适用范围 (4)1.2 参考文献与法规标准 (4)第2章食品生产质量管理规范概述 (5)2.1 GMP基本概念 (5)2.2 GMP重要性 (5)2.3 GMP发展历程 (5)第3章食品生产设施与设备要求 (6)3.1 厂房与设施 (6)3.1.1 厂房设计 (6)3.1.2 厂房结构 (6)3.1.3 生产区划分 (6)3.1.4 辅助设施 (6)3.2 设备选型与布局 (6)3.2.1 设备选型 (6)3.2.2 设备布局 (6)3.2.3 设备安装与验收 (6)3.3 清洁与维护 (6)3.3.1 清洁 (7)3.3.2 维护 (7)3.3.3 检查与记录 (7)3.3.4 员工培训 (7)第4章食品原料、辅料与包装材料管理 (7)4.1 原料、辅料与包装材料采购 (7)4.1.1 采购原则 (7)4.1.2 供应商选择与管理 (7)4.1.3 采购合同 (7)4.1.4 采购验收 (7)4.2 储存与管理 (8)4.2.1 储存条件 (8)4.2.2 储存管理 (8)4.2.3 储存期限 (8)4.3 使用与质量控制 (8)4.3.1 使用管理 (8)4.3.2 质量控制 (8)4.3.3 变更管理 (9)第5章食品生产过程控制 (9)5.1 生产流程与工艺 (9)5.1.1 生产流程规划 (9)5.1.2 工艺参数控制 (9)5.1.3 工艺改进与优化 (9)5.2.1 原料处理 (9)5.2.2 加工与成型 (9)5.2.3 包装 (9)5.2.4 储存与运输 (9)5.3 生产记录与追溯 (10)5.3.1 生产记录 (10)5.3.2 追溯体系 (10)5.3.3 记录保存 (10)第6章食品卫生管理 (10)6.1 卫生管理制度 (10)6.1.1 建立健全卫生管理制度，明确卫生管理组织架构，制定各岗位的卫生职责。
亚硝酸盐快速检测作业指导书[1]
![亚硝酸盐快速检测作业指导书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1a841f6da98271fe910ef991.png)
食品中亚硝酸盐快速检测盒使用作业指导书检测原理：食品中的亚硝酸盐与试剂反应生成紫红色的特殊物质，通过与管理样品颜色深浅对比可判定样品中亚硝酸盐是否超标。
适用范围：适用于肉类、肉类罐头、熏肉和香肠类等食品中的亚硝酸盐的现场快速检测。
材料：亚硝酸盐快速检测管亚硝酸盐管理样品粉碎机微型超声波仪微型离心机5毫升移液器检测下限：0.025毫克每千克操作：1、管理样品：取管理样品胶囊打开，放入样品杯中，用移液器加入10毫升蒸馏水，溶解摇匀。
取上述溶液1毫升于另一个空样品杯中，再加9毫升水，摇匀待测。
2、样品前处理：取适量用粉碎机粉碎的样品（具体样品称取质量请参照贵州省工商行政管理局红盾网中亚硝酸盐检测中食品样品的称样量表）于60毫升萃取瓶或样品杯中，加入10毫升蒸馏水或纯净水，用超声波仪超声5分钟以上后静置，若样品处理液浑浊用离心机离心，取上述溶液1毫升于另一个空样品杯中，再加9毫升水，摇匀，溶液待测。
3、样品测定：分别取1毫升上述管理样品和待测样品加入至不同的检测管中，盖上盖，将试剂摇溶，10分钟后样品与管理样品颜色对比。
4、样品结果判定：若样品颜色深于管理样品颜色判定该样品亚硝酸盐指标不合格，若样品颜色浅于管理样品颜色判定该样品亚硝酸盐指标合格，若样品颜色和管理样品颜色相同或相近为疑似不合格样品。
注意事项：1、具体样品称取质量请参考贵州省工商行政管理局红盾网中亚硝酸盐检测中食品样品的称样量表；2、生活自来水不能作为测定用的稀释液，可用纯净水，如市售纯净水；3、若显色后颜色很深且有沉淀产生或很快褪去变成浅黄色，说明样品中的亚硝酸盐含量很高，需加大稀释倍数重新检测，否则结果不准确，若稀释10倍或更高倍数有颜色，则样品严重超标；4、对于阳性怀疑样品可重复操作来加以确定；5、试剂具有一定的腐蚀性，小心操作，勿沾染皮肤，如误入眼中，请立即用清水冲洗；6、试剂应远离儿童触摸到的地方常温保存；7、在认定样品亚硝酸盐超标前，请用国家标准检验方法复检。
食品安全抽检工作手册模板
食品安全抽检工作手册模板第一部分，引言。
食品安全是人民群众生命健康的重要保障，也是国家经济发展的重要支撑。
为了保障食品安全，各级食品安全监管部门需要加强食品抽检工作，及时发现和处理食品安全问题，保障人民群众的健康和安全。
本手册旨在为各级食品安全监管部门提供一套标准的食品抽检工作手册模板，帮助他们规范抽检工作，提高抽检效率，保障食品安全。
第二部分，食品抽检工作流程。
1. 抽检计划制定。
根据食品安全监管部门的工作计划和食品安全风险评估结果，制定年度、季度和月度的食品抽检计划。
考虑到不同类型食品的特点和风险程度，合理安排抽检频次和抽检数量。
2. 样品抽取。
根据抽检计划，确定抽检样品的种类、数量和抽检地点。
严格按照抽检标准和抽检方法，进行样品抽取，确保抽检结果的客观性和准确性。
3. 样品送检。
对抽取的样品进行标识、包装和封存，确保样品不受外界污染。
按照规定的程序，将样品送往指定的检测机构进行检测。
4. 检测结果分析。
对检测结果进行分析和评价，判断样品是否符合食品安全标准。
对不合格样品进行复检，确保检测结果的准确性。
5. 处理结果。
对不合格样品进行处理，包括责令下架、召回、销毁等措施，确保不合格食品不流入市场。
对合格样品进行监督管理，确保食品质量稳定。
第三部分，食品抽检工作注意事项。
1. 抽检计划的科学性和合理性。
抽检计划应根据食品安全风险评估结果和监管部门的工作需要，科学确定抽检频次和抽检数量，确保抽检工作的全面性和针对性。
2. 样品抽取的随机性和代表性。
样品抽取应具有随机性和代表性，不应受到外界因素的干扰，确保抽检结果的客观性和准确性。
3. 样品送检的及时性和完整性。
样品送检应及时进行，确保检测结果的及时性和有效性。
送检的样品应完整无损，避免因样品损坏导致检测结果失真。
4. 检测结果分析的科学性和客观性。
检测结果分析应基于科学的数据和客观的事实，避免主观臆断和片面判断，确保检测结果的准确性和可信度。
5. 处理结果的及时性和严肃性。
食品检验取样作业指导书
取样规定一、原料样品1、原奶取样（1）奶车样（小样）收奶员上奶车打开人孔，用清洁的打耙器将奶罐车里的生鲜牛奶搅拌均匀（上下搅拌50频次），再用专门的取样勺采取样品，用牛奶缓冲（预洗1次），500mL倒入取样瓶，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
（2）综合样当原料奶检验合格后，用自动取样阀（SV1015）对收奶全过程进行分流取样500mL，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
（3）贮存期间牛奶当奶仓、混料罐、待装罐中牛奶不能及时用于生产，贮存超过12小时，要从各取样口取样。
拧开取样阀放500mL奶于废液瓶中，关闭取样阀，取样完毕用酒精冲洗干净取样口，塞好塞子，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
说明：此步骤工作由收奶员、或中控人员来完成。
2、果酱样品（1）、单品果酱按到货批次进行取样，标注样品标识，及时送化验室检验（理化、微生物）。
每四批取一个包装单位用于保温试验。
（2）、复合果酱按到货批次进行取样，每批次取一个包装单位（桶装、袋装），标注样品标识，及时送化验室检验（理化、微生物）。
每四批取一个包装单位用于保温试验。
芦荟+猕猴桃果酱不做保温试验。
3、白砂糖样品、奶粉样品、wpp\wpc白糖按到货每批次低于10吨（含10吨）产品取样300g，到货产品大于10吨，每多1吨增加100g，入广口瓶，瓶上标注样品标识，密封大包装，及时送化验室检验。
到货多批次执行则按批次选法选取.奶粉按到货批次，每5吨（含5吨）产品取样400g，至少从两个包装中采取，每多1吨增取100g，入无菌取样瓶，瓶上标注取样标识，及时送化验室检验。
4、水样根据要求，运用无菌取样手段，从水处理间取纯水、软水样，拧开取样阀放500mL排地，然后用无菌取样瓶分别取软水、纯水各300mL，关闭取样阀，塞好塞子，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
8、稳定剂类样品按到货批次，产品种类取样，每批次用取一个完整包装，用取样勺在包装中均匀取样300g，入广口瓶，标注样品标识，取样完毕密封大包装，样品送化验室检验。
食品产品检验作业指导书
食品产品检验作业指导书1. 背景食品产品检验是确保食品安全和质量的重要环节。
本指导书旨在为相关人员提供检验操作的指导，确保检验工作的准确性和高效性。
2. 检验前准备在进行食品产品检验前，确保以下准备工作已完成：- 检验设备的校准和保养- 检验样品的准备和标识- 相关文件和记录的准备3. 检验流程食品产品检验的基本流程如下：1. 样品接收和登记2. 样品标识和记录3. 检验项目选择和准备4. 检验操作执行5. 结果录入和分析6. 报告编写和归档4. 检验操作指导根据不同的食品产品和检验项目，操作指导可能有所不同。
以下是一些一般性的检验操作指导：- 样品准备：确保样品的清洁、完整和代表性- 设备操作：按照设备操作说明进行操作，确保准确性和安全性- 检测方法：根据标准检测方法进行检测，遵循操作规程- 数据记录：准确记录检测结果和观察到的异常情况- 结果分析：根据标准要求和公司的要求进行结果分析和判断5. 质量控制在食品产品检验中，质量控制是确保检验准确性和可靠性的关键。
以下是一些常用的质量控制技术：- 样品平行检测：使用同一样品进行重复检测，评估分析的稳定性- 样品加标法：向样品中添加已知浓度的标准物质，评估分析方法的准确性- 参比物检测：使用已知浓度的参比物进行检测，校正和验证分析结果6. 安全和环保要求在进行食品产品检验时，注意以下安全和环保要求：- 穿戴个人防护装备，如实验服、手套和口罩- 定期维护和清洁检验设备，确保设备的安全运行和准确性- 合理使用和储存检验试剂和标准物质，避免浪费和污染环境7. 食品产品检验注意事项在进行食品产品检验时，注意以下事项：- 严格按照检验标准和方法进行操作- 注意操作规程中的注意事项和警示信息- 及时处理检验过程中的异常情况和问题- 详细记录检验操作和结果，确保可追溯性和可复审性8. 参考资料以上是食品产品检验作业的一些指导，希望能为相关人员提供帮助。
如有任何问题，请及时咨询食品安全管理部门或专业人士。
食品检验饮料检验作业指导书样本
包装检查岗位职责与工作内容一、直接主管: 车间主任、工段长1.三、工作内容:2.准备好今天工作所用原始记录、报表；3.准备好合格证、外箱日期条码；准备好检测用器具: 比重计、量筒、折光仪、测漏液、电子称等；3.1每罐第一盒检测项目: 口感、气味、色泽、温度、比重、杂质、固形物含量；3.2生产过程中取样检测项目: 口感、温度、比重、杂质、固形物含量；3.3临近结束时抽检项目: 口感、温度、比重、杂质、固形物含量；4. 3.4每一次停机后, 重新开机要检测头几盒产品, 项目: 罐装量、杂质等物；5. 3.5如果成品奶中泡沫较多不易测定, 则对其进行固形物含量检测；6.检查纸盒（瓶子）成形后外观及密封状况；7.检查灌装后净含量（或称重）、批号与否对的（注意漏打批号）；8.检查箱、盒、合格证、吸管与否一致；产品合格证领取、填制与发放:7.1合格证上应有检查员号码和生产日期；7.2按每个批号数量发放合格证；9.产品取样: 按品控部规定进行取样（取样要有代表性）并入库存储（标记）；10.产品入库: 检查核算数量, 检查有无漏打及其他不合格状况。
（每一托盘应有标记: ①生产日期；②罐号；③批号；④数量。
）11.产品品尝后需倒掉, 其她人一律不得品尝；12.认真填写“包装检查登记表”和“包材领用及使用登记表”（后表需班长签字）；13.生产结束后把各种记录上交到生产办公室。
检查员有权对车间卫生进行检查, 如卫生不合格班长签字。
饮料车间灯检岗位登记表审核: 填表人:阐明：原则上灯检人员每30分钟轮换一次, 记录填写可用“√”表达正常；无法用数字表达, 可用“严重”或“较严重”表达；无此项用“／”划掉, 备注栏内应填入停机起始时间及因素。
FM080401-E REV:1.0一、热灌装（含奶量25％）保质期90天标记为: R-25二、绿A（含奶量25％、瓶装）保质期90天标记为: C-25三、绿梦B（含奶量45％）冷藏、保质期30天标记为: L-45四、妙鲜乳（含奶量65％）冷藏、保质期30天标记为: L-65五、果汁（原汁含量≥50％）保质期90天标记为: G-50资料源自网络。
食品公司玉米淀粉细度的测定作业指导书
食品公司玉米淀粉细度的测定作业指导书执行GB/T 22427.5-2008淀粉细度测定1.范围本标准规定了筛分法测定淀粉细度的方法。
本标准适用于干燥的粉末状淀粉和变性淀粉。
2.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2.1细度fineness用分样筛筛分样品，通过分样筛得到的筛下物质量与样品总质量的比值。
3.原理用分样筛进行筛分，通过分样筛得到样品质量的过程。
4.仪器4.1天平:感量0.1g。
4.2分样筛:金属丝编织筛网，根据产品要求选用规定的孔径。
4.3检验筛:金属丝编织筛网，根据产品要求选用规定的孔径。
振动频率:1420次/min;振幅:2mm～5mm。
4.4橡皮球:直径5mm。
5.操作过程5.1人工筛分法5.1.1样品预处理样品应充分混匀。
5.1.2称样称取样品50g，精确至0.1g。
5.1.3筛分均匀摇动分样筛，直至筛分不下为止。
称量筛下物，精确至0.1g。
5.2标准检验筛筛分法(仲裁法)5.2.1样品预处理样品应充分混匀。
5.2.2称样称取样品50g，精确至0.1g。
5.2.3筛分将样品均匀地倒入检验筛中，放入橡皮球5个，固定筛体，振摇10min后，称量筛下物，精确至0.1g。
5.3测定次数应进行平行实验。
6结果计算6. 1计算方法细度以筛下物占样品总质量的百分比表示，计算公式见式(1)X=m1/m0×100 (1)式中:X——样品细度，%；M——样品过筛的筛下物质量，单位为克(g)；m0——样品总质量，单位为克(g)。
取平行实验的算术平均值为结果，结果保留一位小数。
6.2重复性平行实验结果的绝对差值，不应超过质量分数的0.5%。
若超出上述限值，应再重新测定。
7实验报告实验报告应列出:——实验方法;——实验得到的结果;——进行重复性实验而得到的两种实验结果。
还应列出所有未列出的操作环节以及任何偶然可能影响实验结果的环节。
实验报告应包括完全测试试样必需的所有信息。
食品化验室检验作业指导书
文件制修订记录1、目的为规范并统一检验操作，控制产品质量。
2、范围适用于所有原辅料进厂时所需的检验方法及成品、半成品所需的检验方法。
3、职责品保部：按本规定对所有需要检验的原辅料、成品半成品进行化验分析等工作。
4、定义无5、内容5.3 香料、调味品的取样方法5.3.1 抽样取样人员从批中抽取包装检验。
按下表进行抽样。
表1 批与抽取包装数实验室样品要放在洁净、干燥的玻璃容器内，容器的大小以样品全部充满为宜。
容器装入样品后立即密封注明品名和进货日期，取样后尽快送达实验室。
样品应在常温下保存，须长期贮存的样品要存放在阴凉、干燥的地方。
5.4 原辅料感官检验5.4.1 色泽鉴定分取20~50g样品，放在手掌中均匀摊平，在散射光线下仔细观察样品的整体颜色和光泽。
正常大豆应具有其固有的颜色和光泽。
5.4.2 气味鉴定分取20~50g样品，放在手掌中用哈气或摩擦的方法，提高样品的温度后，立即嗅其气味。
对气味不易鉴定的样品，分取20g样品，放入广口瓶置于60~70℃的水浴锅中，塞上瓶塞，颗粒状样品保温8~10min，粉末状样品保温3~5min，开盖嗅辨其气味。
正常粮食油料应具有固有的气味。
5.5 油脂感官检验5.5.1 色泽透明度鉴定量取试样100ml注入具塞比色管中，在20℃温度下静置24H，然后移置在乳白灯泡前（或在比色管后衬以白纸），观察其透明程度，记录观察结果。
观察结果以“透明”“微浊”“混浊”表示。
5.5.2 气味、滋味鉴定取少量试样注入烧杯中，加温至50℃用玻璃棒边搅拌边嗅气味，同时尝辨滋味。
凡具有该油脂固有的气味和滋味，无异味的为合格。
不合格的应注明异味情况。
5.5.2 冷冻试验将混合均匀的油样（200 mL～300 mL）加热至130℃时，立即停止加热，并趁热过滤。
将过滤油注入油样瓶中，用软木塞塞紧，冷却至25℃，用石蜡封口。
然后将油样瓶浸入0℃的冰水浴中，用冰水覆盖，使冰水浴保持在0℃（为使保持在0℃可随时补充冰块）。
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取样规定
一、原料样品
1、原奶取样
（1）奶车样（小样）
收奶员上奶车打开人孔，用清洁的打耙器将奶罐车里的生鲜牛奶搅拌均匀（上下搅拌50频次），再用专门的取样勺采取样品，用牛奶缓冲（预洗1次），500mL倒入取样瓶，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
（2）综合样
当原料奶检验合格后，用自动取样阀（SV1015）对收奶全过程进行分流取样500mL，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
（3）贮存期间牛奶
当奶仓、混料罐、待装罐中牛奶不能及时用于生产，贮存超过12小时，要从各取样口取样。
拧开取样阀放500mL奶于废液瓶中，关闭取样阀，取样完毕用酒精冲洗干净取样口，塞好塞子，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
说明：此步骤工作由收奶员、或中控人员来完
成。
2、果酱样品
（1）、单品果酱
按到货批次进行取样，标注样品标识，及时送化验室检验（理化、微生物）。
每四批取一个包装单位用于保温试验。
（2）、复合果酱
按到货批次进行取样，每批次取一个包装单位（桶装、袋装），标注样品标识，及时送化验室检验（理化、微生物）。
每四批取一个包装单位用于保温试验。
芦荟+猕猴桃果酱不做保温试验。
3、白砂糖样品、奶粉样品、wpp\wpc
白糖按到货每批次低于10吨（含10吨）产品取样300g，到货产品大于10吨，每多1吨增加100g，入广口瓶，瓶上标注样品标识，密封大包装，及时送化验室检验。
到货多批次执行则按批次选法选取.
奶粉按到货批次，每5吨（含5吨）产品取样400g，至少从两个包装中采取，每多1吨增取100g，入无菌取样瓶，瓶上标注取样标识，及时送化验室检验。
4、水样
根据要求，运用无菌取样手段，从水处理间取纯水、软水样，拧开取样阀放500mL排地，然后用无菌取样瓶分别取软水、纯水各300mL，关闭取样阀，塞好塞子，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
8、稳定剂类样品
按到货批次，产品种类取样，每批次用取一个完整包装，用取样勺在包装中均匀取样300g，入广口瓶，标注样品标识，取样完毕密封大包装，样品送化验室检验。
9、香精类样品
按到货批次，产品种类取样，每批次用取一个完整包装，倾入广口瓶中50mL样
品，标注样品标识，取样完毕密封大包装，样品送化验室检验。
10、色素类样品
按到货批次，产品种类取样，每批次用取一个完整包装，用清洁小勺取样100g入广口瓶中，标注样品标识，取样完毕密封大包装，样品送化验室检验。
11、菌种类样品
按到货日期、产品种类取样，每批次用取一个完整包装，标注样品标识，送化验室检验。
二、辅料样品
1、包装材料样品
（1）铝塑复合封口膜
按到货批次、包装品种取样，每批次从接口处剪10个完整图案，标注样品
标识，送化验室检验。
（2）塑杯片材
按到货批次取样，每批次从接口处剪长100cm，标注样品标识，送化验室检验。
（3）环标
按到货批次取样，从接口处剪长10个完整图案，标注样品标识，送化验室检验。
（4）塑杯包装箱、屋型奶包装箱
按到货批次、箱型取样，每种纸箱到货3000个以下，实施随机两点（每点连续两个纸箱）取样；到货5000个以下，实施三点取样（每点连续两个纸箱）;到货10000个以下实施四点取样（每点连续两个纸箱）；10000个以上，实行五点取样（每点连续两个纸箱）。
化验室检样后，质检员完成承重实验。
（5）杯装酸牛奶专用勺
按到货批次每50万只取36只，不足50万只取24只，每多10万只增取12只，标注样品标识，送化验室检验(含微生物样)。
（6）纸盒
按到货批次、样品名称取样，每10万只取5只，不足10万只取4只，每多5万只增取3只，标注样品标识，送化验室检验。
(7) 吸管
按到货批次取样,每批次随机抽取4个包装单位,每包取1-2支,标注样品标识，送化验室检验.
(8)POF\PVC（热缩膜）
按到货批次取样POF到货,取1包装完整单位,剪长10CM去除,后剪长150—200CM样品标识,送化验室检验.
对到货PVC按到货批次取样,每批次取样5件,每件取1-2只PVC袋,标识后送化验室检验.
2、消毒、清洗介质
（1）浓酸、浓碱样品
按到货批次、产品品种进行取样，采样时戴橡胶手套，防护面具，在供货商酸、碱容器中采样，每批次用带盖塑料容器采取样品500mL，瓶上标注样品标注，送化验室检验。
（2）稀酸、稀碱样品
用硬质玻璃容器在规定的取样口（管线、罐、灌装机、工器具及其他接触性清洗容器）取样300mL，取样时间、频率严格按照《卫生标准操作规范》，标注样品标识，送化验室检验。
三、配料样品
1、酸牛奶配料后样品
按混料罐次取样，每次配料完成后，由配料人员或中控员在混料罐取样阀取样。
拧开取样阀放20mL奶于废液瓶中，然后接取样品500mL于取样瓶中，拧紧取样阀，用酒精冲洗取样阀至干净，标注样品标识，及时送化验室检验。
2、工作发酵剂
每次发酵剂制备过程中从菌种罐取样口取样，拧开取样阀放20mL发酵奶于废液瓶中，然后用无菌取样瓶取300mL奶样，关闭取样阀，塞好塞子，用酒精冲洗干净取样口，瓶上标注样品标识，及时送化验室检验。
四、半成品
1、纯鲜牛奶半成品
在纯鲜牛奶待装罐取样口取样，拧开取样阀，放出20mL奶于废液瓶中，然后接取样品600mL于取样瓶中，拧紧取样阀，用酒精冲洗取样阀至干净，标注样品标识，及时送化验室检验。
2、酸牛奶半成品
每批料待装前，在发酵罐取样口取样，拧开取样阀放20mL奶于废液瓶中，然后接取样品250mL于取样瓶中，拧紧取样阀，用酒精冲洗取样阀至干净，标注样品标识，及时送化验室检验。
说明：取样时间为灌装前
五、成品
1、屋型纯鲜牛奶、屋型酸牛奶（以下只对于每批次产品即通罐、同规格产品）（1）开机样灌装开始时，废弃前三包，取每条线前第四包样品送化验室检验，取第五包样品作为保留样，做好采样记录。
样品采集到纸箱中，放于质检样区。
（2）中间样视每罐料液量，至灌装中点取样，每条线取样三包，二包送化验室进行检验（理化、微生物），另一包作为保留样，做好采样记录。
样品采集到纸箱中，放于质检样区。
（3）停机样灌装结束时，取每条线最后二包产品，一包送化验室检验，另一包作为保留样，做好采样记录。
样品采集到纸箱中，放于质检样区。
（4）其他目的样生产中因设备故障，维修后起机或停机2小时后、中途清洗结束，需对每条线取样三包，二包送化验室进行检验（理化、微生物），另一包作为保留样，做好采样记录。
2、塑杯酸牛奶
（1）开机样灌装开始时，取开机前两个四联杯产品，一半送化验室检验，一半作为保留样，作好采样记录。
样品采集到塑箱中，放于质检样区。
（2）中间样视每罐料液量，至灌装中点取一个四联杯产品送化验室检验（理化、微生物），取一四联杯作为保留样和成品样，做好采样记录。
样品采集到塑箱中，放于质检样区。
（3）停机样灌装结束时，取最后两个四联杯产品，一个送化验室检验，一个作为保留样，做好采样记录。
样品采集到塑箱中，放于质检样区。
（4）其他目的样生产中因设备故障，维修后起机或停机2小时后、中途清洗结束，需对每条线取样三包，二包送化验室进行检验（理化、微生物），另一包作为保留样，做好采样记录。
备注：1、用于微生物检验的样品，严格执行无菌操作。
2 、白糖、奶粉、吸管、小勺、热缩膜到货依到货批次取样为
来货批次抽检批次
1—2 全检
3—5 2
6—7 3
8—9以上 4
3、要求抽样同时对各取样包装、内容物感官进行鉴定。
4、原奶、配料样品、半成品取样由生产人员送样，质检人员监控。
5、成品如每罐料料生产2个以上规格产品时，每个规格同时依据产量取（开、中、停机样）。
6、产品试机、材料试机等特殊情况，按正常生产以实际需要至少完成双倍取样量。
7、原辅料不合格做一次复检,以复检结果为准.
8、样品不合格即整批产品不合格.
9、完成取样后需要重新包装样品,要立即包装或通知相关人员及时包装.
[本帖最后由石竹于 2007-3-21 17:25 编辑]。