正循环钻孔施工方案样本
正循环钻孔灌注桩施方案
正循环钻孔灌注桩施方案一、工程概况。
咱这个工程呢，要做正循环钻孔灌注桩。
这灌注桩就像给大地扎根一样，在地下牢牢地支撑起咱们上面的建筑。
先搞清楚工程地点在哪，周围环境咋样，还有地质情况。
比如说这地底下是软土呢，还是有硬石头，这对咱钻孔可是有很大影响的。
二、施工准备。
1. 人员准备。
找一帮经验丰富的兄弟来干活。
钻孔灌注桩这活儿，可不能让新手瞎搞。
得有熟练的机长，就像船长掌舵一样，带着几个机灵的工人，有负责操作机器的，有帮忙运材料的，大家各司其职。
2. 机械设备。
把钻孔的钻机、泥浆泵这些设备都准备好。
钻机就像咱们的大钻头枪，泥浆泵就像是给钻头送水（泥浆）的小助手。
这些设备都得检查好，可不能在干活的时候掉链子。
就像你出门前得检查手机有没有电一样，设备有问题就赶紧修，确保都能正常运转。
3. 材料准备。
三、施工工艺流程。
1. 测量放线。
这是第一步，就像给钻孔定个目标。
用测量仪器，把每个桩的位置在地面上精确地标出来。
可不能偏差太大，不然这桩打歪了，那整个工程就像盖歪的房子，不稳当。
2. 埋设护筒。
护筒就像给钻孔戴个安全帽。
把护筒埋到地下去，要埋得稳，一般用黏土把它周围填结实。
这样在钻孔的时候，周围的土就不会塌下来，把钻孔堵住。
3. 制备泥浆。
泥浆这东西可重要了。
就像给钻头降温、润滑的润滑油一样。
咱把黏土和水按照一定比例混合，再加点添加剂，搅拌出合适的泥浆。
泥浆的密度、黏度都得合适，太稀了不行，起不到作用；太稠了也不好，会影响钻头的转动。
4. 钻孔施工。
这是个大工程。
钻机启动，钻头开始往地下钻。
正循环钻孔呢，就是泥浆从钻杆里面进去，然后带着钻出来的土渣从钻杆和孔壁之间的空隙流出来。
这个过程得时刻盯着，看钻头转得顺不顺，有没有异常的声音。
要是感觉不对劲，就赶紧停下来检查，可别硬撑着，不然钻头要是断在里面，那就麻烦大了。
5. 清孔。
钻孔钻到设计深度了，这时候孔里全是泥浆和土渣。
咱得把这些东西清理干净，就像打扫房间一样。
正循环施工方案
泰安民生景园A3、A4#楼桩基工程施工组织设计编制：审核：审批：陕西有色建设有限公司2011年1月16日目录1.概况 (2)1.1工程概况1.2工程三通一平1.3主要设计参数及施工技术要求1.4施工组织设计编制依据2.工程组织实施 (3)2.1施工管理组织机构及人员配置2.2施工设备选型及配置2.3施工设备进场计划2.4施工材料进场计划及堆放3.施工方案、方法及质量控制 (5)3.1施工方案3.2施工方法3.3施工质量控制4.施工进度计划 (15)4.1单桩施工计划4.2工程桩施工进度计划4.3保证工期的措施5.安全文明施工措施 (16)5.1安全保证措施5.2文明施工措施6.竣工验收 (19)附：冬期施工措施 (21)1.工程概况1.1工程概况工程名称：泰安民生景园A3、A4#楼工程地点：渭南市民生路中段地基处理方案：泥浆护壁正循环钻孔后注浆砼灌注桩建设单位：渭南泰安房地产有限责任公司设计单位：陕西东辰建筑设计工程有限公司施工单位：陕西有色建设有限公司总包单位：渭南市泰安沋西联合开发办监理单位:1.2工程三通一平施工现场场地平整、交通方便，水电已基本满足施工需要1.3主要设计参数及施工技术要求61412＠200062514＠200061412＠2000总桩数 260根，其中试桩4根，锚桩16根。
1.4施工组织设计编制依据1)《建筑工程是质量统一验收标准》（GB50300—2001）2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）3)《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）4)《混凝土机构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）5)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）6)《试桩、锚桩、工程桩配筋详图及说明》2、工程组织实施2.1施工管理机构及人员配置本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。
2.1.1施工人员配置2.2施工设备选型及配置2.2.1施工设备选型设备选型：根据工程桩技术要求和场地地层情况，成孔设备拟采用反循环钻机，混凝土选用商品混凝土。
正循环旋挖钻孔桩施工方案
正循环旋挖钻孔桩施工方案在土木工程建设中，正循环旋挖钻孔桩是一种常用的基础工程施工方法。
该方法在较短时间内可以完成较深的基础工程，具有施工速度快、造价低廉等优点。
本文将介绍正循环旋挖钻孔桩的施工方案。
1. 施工前准备在进行正循环旋挖钻孔桩施工前，需要做好以下准备工作：•地质勘察：对工程现场的地质情况进行详细勘察，了解地质条件和地下水位等情况，为后续施工提供参考。
•应力观察：根据实际情况确定正循环旋挖钻孔桩的孔径和桩径。
•施工方案设计：制定详细的施工方案，包括施工序列、采用的设备和工艺等内容。
2. 施工步骤2.1 钻孔准备•根据设计要求选择合适的正循环旋挖钻孔桩设备。
•在钻孔位置进行布置，确保施工安全和通畅。
2.2 钻孔施工•进行正循环旋挖钻孔桩的钻孔施工，根据设计要求控制钻孔的深度和直径。
•同时要注意钻孔时的土层情况，及时调整施工参数以确保施工质量。
2.3 筒安装•钻孔完成后，进行筒的安装，根据设计要求选择合适的筒和排土方式。
•确保筒的质量和安装的垂直度。
2.4 筒混凝土灌注•在筒安装完成后，进行混凝土灌注工作，确保灌注质量和强度。
•同时要注意灌注时的速度和均匀性。
3. 施工质量控制正循环旋挖钻孔桩施工过程中，需要严格控制施工质量，包括：•钻孔孔径和深度的控制。
•筒的安装垂直度和间距。
•混凝土灌注的均匀性和强度。
4. 施工安全在正循环旋挖钻孔桩施工过程中，要高度重视施工安全，确保施工作业人员和设备的安全。
结束语正循环旋挖钻孔桩是一种常用的基础工程施工方法，本文介绍了正循环旋挖钻孔桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工质量控制和施工安全等内容，希望对读者在相关领域的工作有所帮助。
钻孔灌注桩正循环成孔施工工法
钻孔灌注桩正循环成孔施工工法1 施工工艺流程采用正循环泥浆护壁成孔、二次循环清孔、导管浇筑水下混凝土成桩的施工方法，工艺流程图见下：2 正循环钻孔灌注桩施工示意图见下：3 施工方法1）施工准备开工前，将地面硬化，设置两个沉淀池，为防止钻孔产生的废浆污染环境，沉淀池内套钢套箱。
2）测量定位基准点必须浇筑混凝土固定牢靠，并做好保护装置。
选用高精度经纬仪和钢卷尺测量，保证桩位的准确。
从绝对标高点引入临时水准点，测出护筒口标高，并作好测量记录。
3）埋设护筒护筒是保护孔口、隔离杂填土的必要措施，也是控制桩位、标高的基准点。
因此，每个桩孔均必须埋设护筒。
埋设深度必须能隔离杂填土层，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒的稳定。
采用孔口护筒，保证钻机沿着钻位垂直方向顺利作业，同时储存泥浆，使其高出地下水位，保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
护筒按下列规定设置：(a)埋设护筒；（b ）安装钻机，钻进；(c)第一次清孔；(d)测定孔壁；(e)吊放钢筋笼；(f)插入导管；(g)第二次清孔；(h)灌注水下混凝土拔出导管；(i)拔出护(a) (b) (c) (d) (e) (f) (g) (h) (i)正循环钻孔灌注桩施工示意图（1）护筒埋设要准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
（2）护筒用4~8mm钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，其上部开设1~2个溢浆孔。
（3）护筒的埋设深度：根据地质情况，按1.5m考虑，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求，保证泥浆高出地面或水面400~600mm。
4）钻机就位钻机就位时，转盘中心对准定位标志，校对水平，并校对天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一直线。
5）成孔钻进（1）钻进采用正循环回转钻进方法，钻头选用三翼条形刮刀。
钻杆安装导向钢丝绳，并在钻头上部带扶正器，以增加钻头在孔底回转的稳定性，使钻进平稳，孔壁完整，钻孔垂直。
钻进参数范围如下：钻压：6～15KN转速：40～124rpm泵量：600～1200L/min钻进中应根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开钻宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在5m/h以内，终孔前的钻进速度放慢以便及时排出钻屑，减少孔底沉渣。
正循环钻孔施工方案范文
正循环钻孔施工方案目录1 编制依据..................................................................... 错误!未定义书签。
2 适用范围..................................................................... 错误!未定义书签。
3 施工方法及工艺要求 ................................................. 错误!未定义书签。
３.1 施工准备................................................................ 错误!未定义书签。
3.2 埋设护筒.................................................................. 错误!未定义书签。
3.3 钻机就位及钻孔 ...................................................... 错误!未定义书签。
3.4 清孔.......................................................................... 错误!未定义书签。
3.5 钢筋笼骨架的制作安装 .......................................... 错误!未定义书签。
3.6 导管安装.................................................................. 错误!未定义书签。
3.7 灌注水下混凝土 ...................................................... 错误!未定义书签。
正循环钻孔施工方案
南京江东路部分节点改造工程(下关大桥—应天大街段)(K3+780.353-K5+630)正循环钻孔桩施工方案编制：___________复核：___________审批：___________中铁四局集团有限公司南京江东路改造工程指挥部一经理部二O一二年十二月目录1 编制依据 (3)2 适用范围 (3)3 组织机构及人员分工 (3)3.1 经理部管理组织机构 (3)3.2 作业组织框架 (4)3.3 主要人员及机械设备 (4)4 施工方法及工艺要求 (4)4.1 施工准备 (4)4.2 埋设护筒 (5)4.3 钻机就位及钻孔 (6)4.4 清孔 (7)4.5 钢筋笼骨架的制作运输与吊装 (7)4.6 导管安装 (12)4.7 灌注水下混凝土 (12)5 质量检测 (14)6 钻孔桩常见事故的预防及处理 (15)6.1 钢筋笼上浮 (15)6.2 坍孔 (15)6.3 钻孔偏斜 (16)6.4 扩孔和缩孔 (17)6.5 钻孔漏浆 (17)7 钻孔桩断桩常见事故及处理 (18)7.1 首批混凝土封底失败 (18)7.2 供料和设备故障使灌注停工 (18)7.3 灌注过程中坍孔 (19)7.4 导管拨空、掉管 (19)7.5 灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆 (19)8 安全保证措施 (20)8.1 交通安全措施 (20)8.2 机电设备安全措施 (20)8.3 吊装注意事项 (21)8.4 孔口作业注意事项 (22)8.5 钢筋笼吊装安全事故应急预案 (22)9 钻孔桩施工质量保证措施 (23)9.1 成孔质量保证措施 (23)9.2 水下砼灌注质量保证措施 (23)10 文明施工与环境保护措施 (24)11 附件： (25)江东路（下关大桥-应天大街）部分节点改造工程项目正循环钻孔桩施工方案1编制依据1.1《江东路（下关大桥-应天大街段）部分节点改造工程》施工图设计1.2《城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2 -2008》1.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）;1.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003 J253-2003 ）;1.5现场实际踏勘。
正循环钻孔灌注桩施工方案
正循环钻孔灌注桩施工方案和循环在施工现场配备泥浆制备设备，按照设计要求制备泥浆，控制泥浆密度和粘度，保证钻孔施工的顺利进行。
同时，采用循环泥浆系统，保证钻孔灌注桩施工中泥浆循环顺畅，避免泥浆污染环境。
4、成孔、清孔采用正循环回旋工艺成孔，保证孔壁平整，孔径符合设计要求。
成孔过程中，及时清理孔内泥浆和碎屑，保证孔内清洁，避免影响桩基质量。
5、灌注混凝土在成孔后，按照设计要求，采用泵送混凝土的方式灌注混凝土，灌注过程中，注意混凝土坍落度、振捣、密实度等质量要求，保证桩身质量。
同时，采用振捣杆振捣灌注混凝土，避免混凝土内部空洞和松散。
五。
安全措施1、施工现场设置安全警示标志，保证施工现场安全。
2、施工人员应经过相关安全培训，掌握安全操作规程，穿戴好安全防护用品，避免发生安全事故。
3、施工机械设备应验收合格，操作人员应持证上岗，遵守机械操作规程，保证机械设备安全运行。
4、施工现场应设置消防器材，保证施工现场消防安全。
5、施工现场应设置临时用电，按照相关规程进行安全用电，避免发生电气事故。
六。
总结本工程采用预应力混凝土管桩和钻孔灌注桩相结合的方式进行桩基施工，施工过程中，严格按照相关规程和要求进行操作，保证了工程质量和安全。
同时，本工程也为今后类似工程提供了经验和参考。
在进行钻孔灌注前，泥浆的比重、粘度、含沙和胶体含量都应严格按照要求进行控制。
同时，在施工过程中，应及时补充优质泥浆，以保证孔内泥浆顶面标高始终高于地下水位1.5~2.0m。
钻机摆放时，应保证平稳，并使用枕木支垫，以保证钻进中不会产生位移和沉降。
在摆放就位后，应对机具及机座稳固性进行全面检查。
在开钻时，应先慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
整个过程应采用减压钻进，使孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80％。
每钻进3~5m，应检查一次泥浆性能指标和成孔质量，保证成孔质量满足钻机成孔质量标准。
在钻进过程中，应填写好施工记录，注意地层变化，并在变化处取样，以便调整泥浆指标。
正循环钻孔施工方案设计
目录1 编制依据 (1)2 适用围 (1)3 施工方法及工艺要求 (1)３.1 施工准备 (1)3.2 埋设护筒 (2)3.3 钻机就位及钻孔 (3)3.4 清孔 (4)3.5 钢筋笼骨架的制作安装 (4)3.6 导管安装 (6)3.7 灌注水下混凝土 (6)4 质量检测 (9)5 钻孔桩常见事故的预防及处理 (9)5.1 钢筋笼上浮 (10)5.2 坍孔 (10)5.3 钻孔偏斜 (11)5.4 扩孔和缩孔 (12)5.５钻孔漏浆 (13)6 钻孔桩断桩常见事故及处理 (13)6.1 首批混凝土封底失败 (13)6.2 供料和设备故障使灌注停工 (14)6.3 灌注过程中坍孔 (15)6.4 导管拨空、掉管。
(15)6.5 灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。
(15)7 机械设备、人员情况： (16)8 安全保证措施 (16)8.1 交通安全措施 (16)8.2 机电设备安全措施 (17)8.3 孔口作业注意事项 (17)9 钻孔桩施工质量保证措施 (18)9.1 成孔质量保证措施 (18)9.2 水下砼灌注质量保证措施 (18)10 文明施工措施 (19)11 附件： (19)沧德特大桥（DK285+903～DK326+192）段正循环钻孔桩施工方案1 编制依据(1)京沪高速铁路设计图纸。
(2)国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准、规、规程等。
(3)京沪高速铁路建设指挥部桥梁桩基施工实施细则。
2 适用围本作业指导书适用于类似于沧德特大桥（DK285+903～DK326+192）段的以粉砂、粘土和粉土地层为主且易坍、地下水位较高的桥墩桩基施工。
3 施工方法及工艺要求正循环钻孔桩施工工艺框图：见附件1。
３.1 施工准备３.1.1、修建工作平台：目的：保证水头高度；避免钻机底座直接置于不坚实的填土上，产生不均匀沉陷。
方法：本地区大部分钻孔场地在旱地，且施工期间地下水位在原地面以下2m，对此部分桥墩只需平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实就可以作为钻孔平台，钻机平台要高出四周地表面20～30㎝。
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3 施工方法及工艺要求........................ 错误!未定义书签。
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3.2 埋设护筒................................ 错误!未定义书签。
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5.1 钢筋笼上浮.............................. 错误!未定义书签。
5.2 坍孔.................................... 错误!未定义书签。
5.3 钻孔偏斜................................ 错误!未定义书签。
5.4 扩孔和缩孔.............................. 错误!未定义书签。
5.５钻孔漏浆............................... 错误!未定义书签。
6 钻孔桩断桩常见事故及处理.................. 错误!未定义书签。
6.1 首批混凝土封底失败...................... 错误!未定义书签。
6.2 供料和设备故障使灌注停工................ 错误!未定义书签。
6.3 灌注过程中坍孔.......................... 错误!未定义书签。
6.4 导管拨空、掉管。
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6.5 灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。
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7 机械设备、人员情况: ..................... 错误!未定义书签。
8 安全保证措施.............................. 错误!未定义书签。
8.1 交通安全措施............................ 错误!未定义书签。
8.2 机电设备安全措施........................ 错误!未定义书签。
8.3 孔口作业注意事项........................ 错误!未定义书签。
9 钻孔桩施工质量保证措施.................... 错误!未定义书签。
9.1 成孔质量保证措施........................ 错误!未定义书签。
9.2 水下砼灌注质量保证措施.................. 错误!未定义书签。
10 文明施工措施............................. 错误!未定义书签。
11 附件: ................................... 错误!未定义书签。
沧德特大桥( DK285+903～DK326+192) 段
正循环钻孔桩施工方案
1 编制依据
(1)京沪高速铁路设计图纸。
(2)国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准、规范、规程等。
(3)京沪高速铁路建设指挥部桥梁桩基施工实施细则。
2 适用范围
本作业指导书适用于类似于沧德特大桥( DK285+903～DK326+192) 段的以粉砂、粘土和粉土地层为主且易坍、地下水位较高的桥墩桩基施工。
3 施工方法及工艺要求
正循环钻孔桩施工工艺框图: 见附件1。
３.1 施工准备
３.1.1、修建工作平台:
目的: 保证水头高度; 避免钻机底座直接置于不坚实的填土上, 产生不均匀沉陷。
方法: 本地区大部分钻孔场地在旱地, 且施工期间地下水位在原地面以下2m, 对此部分桥墩只需平整场地, 清除杂物, 更换软土, 夯填密实就能够作为钻孔平台, 钻机平台要高出四周地表面20～30㎝。
３.1.2、测量放样: 按照基线控制网及桥墩设计坐标, 用全站仪精确放出桩位, 桩位置确定后在四周打好十字交叉护桩, 并对护桩做好保护措施, 便于钻孔过程中进行复核。
填写”施工测量放样报验单”、”施工测量放样记录表”交质检报验。
３.1.3、泥浆配制与处理
泥浆池布置: 泥浆池布置、大小因根据场地情况进行确定, 但以不小于2根设计桩( 含空钻长度) 的体积为宜, 本桥位于平原, 地势平坦,根据计算, 一个泥浆池( 15×6×2) m能满足2个墩( 前后各一个) 的钻孔施工; 泥浆净化采用非机械净化法, 需设置沉淀池。
沉淀池布置应与泥浆池分开布置, 不得采用加深泥浆池代替沉淀池, 沉淀池沉碴应及时运走, 沉淀池结构尺寸为( 6×6×2) m能满足要求。
泥浆配制: 钻孔泥浆由水、膨润土和添加剂组成。
调制泥浆性能须符合规范要求( 一般地层: 相对密度1.05～1.2, 粘度16～22., 含砂率≤4%, 胶体率≥96, ＰＨ值8～10; 易坍地层: 相对密度1.2～1.45, 粘度19～28., 含砂率≤4%, 胶体率≥96, PH值8～10) 。
泥浆循环顺序
泥浆处理: 废泥浆运送到处理场进行处理, 不得在施工现场就地排放。
3.2 埋设护筒
埋设护筒常规要求: 选用坚固、不漏水的孔口护筒, 埋设钢护筒, 护筒顶面高出钻孔平台0.3m, 护筒内径比桩径大20cm。
3.2.1一般要求:
采用正循环钻孔时, 护筒顶面的泥浆溢出口底边, 当地质良好、不易坍孔时, 宜高出地下水位以上l.0m～1.5m, 当地质不良、容易坍孔时,应高出地下水位l.5m～2.0m;
3.2.2护筒的埋置深度
(1)旱地或浅水处, 对于粘质土不小于l.0m～1.5m, 对于砂类土应将护筒周围0.5m～1.0m范围内土挖除, 夯填粘土至护筒底0.5m以下。
(2)深水及河床软土、淤泥层较厚处, 应尽可能深入到不透水层粘土内l.0m～1.5m, 河床下无粘质土层时, 应沉入到砾石、卵石层内0.5 m～1.0m。
3.2.3护筒接头处要求内部无突出物, 能够耐压、拉、不漏水。
3.2.4护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm, 倾斜度不大于1%。
埋设护筒合格后填写”钢护筒安装质量检验记录表”, 报请监理工程师检查合格后, 进入下道工序。
3.3 钻机就位及钻孔
3.3.1、钻机就位前, 应对钻机各项准备工作进行检查, 包括场地布置与钻机座落处的平整和加固, 主要机具的检查和安装, 配套设备的就位及水电供应的接通等, 钻孔前应绘制钻孔地质剖面图, 以便按照不同土质选用适当的钻头、钻进压力、钻进速度和泥浆指标。
3.3.2、钻机就位后, 底座和顶端应平稳, 在钻进和运行中不应产生位移或沉降, 否则应找出原因及时处理, 起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心应在同一铅垂线上, 其偏差不得大于2cm。
3.3.3、钻机开钻时, 应先启动泥浆泵和转盘, 待泥浆进入钻孔一定数量后, 方可开始钻进, 开钻时宜低档慢速钻进, 钻至护筒下1m后再以正常速度钻进。
钻进速度应与泥浆排量相适应, 并保持筒内应有的水。