空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修
活塞空压机使用、维护和检修规程
活塞空压机使⽤、维护和检修规程活塞空压机使⽤规程⼀、设备主要技术性能:设备使⽤者必须了解所使⽤设备的主要技术性能。
⼆、设备运⾏前检查：1．检查空压机地脚螺母，各吸排⽓阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。
检查电源电压是否正常。
2．检查三⾓⽪带的松紧程度和联轴器安装是否正常。
3．检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表是否正常，各种管路阀门是否完好。
4．检查机⾝油池及注油器油位是否正常。
5．打开进⽔及排⽔阀门，启动循环⽔泵，使⽔路畅通，并检查各连接处是否有漏⽔现象。
6．关闭减荷阀（或打开排⽓管旁通放⽓阀门），减⼩空压机启动负荷。
7．检查电器和空压机电动机启动⼿柄是否在启动位置。
如⽆问题⽅可接通电源开机。
三、设备启动与停⽌程序：1、启动程序：先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有⽆异常声响。
确认正常后⽅能启动电动机。
电动机启动后，空压机应空载运⾏5-6分钟，然后逐步打开进⽓阀门，投⼊负荷进⾏。
2、停⽌程序：a．逐步关闭减荷阀门（或打开排⽓管旁通放⽓阀门），使空压机进⼊空载运转状态。
b．切断电源。
c．空压机停车１５分钟后，才能停⽌循环⽔泵，关闭冷却⽔进⽔阀。
d．放出中间冷却器和储⽓罐中冷凝的油⽔；在冬季低温下应将各级⽔套和中间冷却器内的存⽔全部放尽，以免冻裂机体。
e．进⾏⽇常维护保养。
四、⽣产过程中注意事项：1.空压机运⾏时应经常注意检查机⾝油池⾯⾼度和注油器的油位和油滴数是否正常。
2.随时注意和检查各压⼒表、温度表所⽰读数，使其在允许规定的范围内。
3.随时注意电动机的温升及电流、电压表所⽰读数，应在允许规定的范围内。
4.当储⽓罐内压⼒达到规定数值时，应注意安全阀和压⼒调节器的动作是否灵敏、可靠；定期对安全阀作⼿动或⾃动放⽓试验。
5.空压机运⾏时，每⼯作2 ⼩时须将油⽔分离器的油⽔排放⼀次，储⽓罐内的冷凝油⽔每班应排放⼀次，空⽓温度⼤时应增加排放次数。
五、特殊情况下的紧急措施，遇以下情况应停机检查。
空压机常见故障及维修方法
空压机常见故障及维修方法故障现象产生原因维修方法空压机空气压力不足1.气压表失灵2.空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气3.油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞4.空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，接头是否松动、破裂或漏气处3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致空压机过热1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气机无休息2.气制动系统泄露严重导致空压机无休息3.运转部位供油不足及拉缸4.电源电压过高或过低5.环境温度过高或在室外烈日直射1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或更换失效件；排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件2.检查制动系统件和管路，更换故障件3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件4.调整电源电压5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工作空压机异响1.连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声2.传动带松动，主、被动传动带槽型不符造成打滑产生啸叫3.空压机运行后没有立即供油，金属摩擦产生啸叫4.固定螺栓松动5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声6.活塞顶有异物7.电动机轴承磨损1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，应注意主轴轴承安装位置2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距离以10mm为宜）3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查4.检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固5.齿轮传动的空压机还应检查齿轮是否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应给予更换6.清除异物7.更换电动机轴承故障现象产生原因维修方法空压机不打气1.电源无电压2.接触器故障3.空压机松压阀卡滞。
空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD350空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
前言一台压缩空气机使用性能及使用寿命很大程度上取决于设计水平的高低。
设计合理、现场实用性、针对性强的压缩机是压缩机使用寿命长的最基本的保证;制造质量好,主机与电机相匹配,油气分离效果好,是保证喷油螺杆压缩机正常运行的关键性问题。
以及对气阀出现一些故障进行检修的探讨。
1.正确安装压缩机正确安装压缩机才能保证压缩机按设计参数工作,如安装不正确,将导致压缩机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。
首先将空压机安装在牢固的地面上,设备基础采用C20混凝土现浇。
在空压机厂房每个空压机进气栅所对的墙壁上标高为016m处分别安装两个轴流风机,进气栅的空气流速不超过015m/s,且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合,保证了通风系统的通畅。
为确保冷却风道中空气的压降不超过30Pa,设计时要保证从压缩机出口排风管道截面积是空压机顶部截面积的2～3倍。
空压机操作及注意事项
空压机操作及注意事项空压机是一种能将空气压缩后储存的设备，其主要功能是为工业生产提供压缩空气，广泛应用于各行各业。
在操作空压机时，需要注意一些事项，以确保安全和有效的使用。
本文将详细介绍空压机的操作步骤和注意事项。
第一部分：空压机的操作步骤1. 准备工作在操作空压机之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查空压机的外观是否完好无损，各部件是否紧固。
然后，检查压缩机的润滑油是否足够，如果不足需要添加。
最后，确保空压机的电源接地可靠，以保证安全。
2. 启动空压机启动空压机前，先确认压缩机的气阀是关闭状态，然后打开空压机的电源开关。
接下来，按下启动按钮，空压机开始运行。
3. 调节压力在启动后，需要调节空压机的压力。
通过压力调节装置，设定所需的工作压力。
调整压力时，要注意不要设置过高的压力，以免造成设备损坏或意外事故。
4. 控制空气流量按照工作需要，通过调节空气阀门来控制空气的流量。
根据不同的工作任务，调节适当的空气流量，以确保工作效率和质量。
5. 定期检查在空压机运行过程中，要定期检查压力表、温度表等仪表的工作状态，确保其准确性和正常工作。
另外，还要定期检查压缩机的润滑系统、冷却系统等，确保其正常运行。
6. 停止空压机在使用完毕后，要正确停止空压机的运行。
先关闭空气阀门，然后按下停止按钮，空压机停止运行。
最后，关闭空压机的电源开关。
第二部分：空压机的注意事项1. 安全操作在操作空压机时，要注意安全。
不要将手部或其他物体靠近压缩机的进风口或出风口，以免造成危险。
在清洁或维护空压机时，应先关闭电源，确保安全。
2. 不超负荷运行空压机有其额定功率，不要超过其额定功率进行运行，以免造成机械故障或设备损坏。
同时，要密切观察压力表等仪表的变化，确保压力在正常范围内。
3. 定期保养空压机需要定期保养，包括清洁、润滑、更换密封件等。
定期检查易损件的磨损情况，并及时更换，以延长设备的使用寿命。
4. 注意周围环境在安装空压机时，要选择干燥、清洁的场所，避免灰尘和湿气进入空压机，影响其正常运行。
空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修
空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修空压机的使用方法空压机是一种广泛使用于工业生产中的机械设备，主要用于压缩空气以供工厂和工作车间使用。
空压机是一种较为复杂的机械设备，使用时需要注意以下事项。
1. 确定使用场合在使用空压机时，首先需要确定使用场合。
空压机可用于各种不同的场所，如汽车厂、压铸厂、冶金厂等工厂和车间。
不同的场合需要适用不同的空压机，因此在选择空压机时需要注意机器的功率、压力等参数是否与场合匹配。
2. 确定空气使用量在使用空压机前需要确定需要使用的空气量。
这可以通过需要使用的设备、工作方式、空气管路系统等来确定。
在确定空气使用量后，需要根据需求选择合适的空压机。
3. 正确操作空压机在使用空压机时需要遵循正确的操作步骤：•首先需要检查空压机的油位、电源、传动系统、供电系统、气路系统等是否正常，以便进行正常的使用；•开机使用前必须检查螺栓、开关、压力表、气门等是否在正确的位置，并检查润滑油是否充足，并且润滑油必须是新的或者是清洁的；•接通电源，启动空压机，等待压缩机复位；•在气路系统正常后，打开气流开关使设备投入工作状态；•监测压力表，保证空气输出的压力恒定，不过载。
空压机气阀故障及检修方法气阀是空压机重要的气路元件，所以很重要。
为了保证空压机正常工作，我们需要了解空压机下面的气阀常见故障及检修方法：1. 气阀不能动作故障表现：开机后，气阀无法动作。
处理方法：•检查是否为电线接触不良。
•检查气阀中的开关是否被粘住或被卡住。
•检查气阀是否被灰尘或其他物质堵住。
2. 气阀动作时伴随冲击声故障表现：开机后，气阀动作时伴有冲击声。
处理方法：•检查气路中是否有异物，清除异物。
•气阀或气路的连接是否紧固，如果存在松动，则需要拆卸重装。
•其他原因，需要按照气阀的使用说明书进行检修。
3. 环氧树脂的损坏故障表现：气阀使用时间变长，环氧树脂受到磨损。
处理方法：•拆卸气阀，清除灰尘等杂物。
•根据气阀的使用说明书来选取合适的环氧树脂，并把已有的环氧树脂更换。
空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修参考文本
空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
前言一台压缩空气机使用性能及使用寿命很大程度上取决于设计水平的高低。
设计合理、现场实用性、针对性强的压缩机是压缩机使用寿命长的最基本的保证;制造质量好,主机与电机相匹配,油气分离效果好,是保证喷油螺杆压缩机正常运行的关键性问题。
以及对气阀出现一些故障进行检修的探讨。
1.正确安装压缩机正确安装压缩机才能保证压缩机按设计参数工作,如安装不正确,将导致压缩机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。
首先将空压机安装在牢固的地面上,设备基础采用C20混凝土现浇。
在空压机厂房每个空压机进气栅所对的墙壁上标高为016m处分别安装两个轴流风机,进气栅的空气流速不超过015m/s,且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合,保证了通风系统的通畅。
为确保冷却风道中空气的压降不超过30Pa,设计时要保证从压缩机出口排风管道截面积是空压机顶部截面积的2～3倍。
且此通风管道没有缩颈。
对其它机型螺杆压缩机,如冷却风道中空气的压降超过30Pa,应在冷却风道的出口安装通风风扇,才能保证压缩机出口温度控制在正常范围内。
空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修
编订：__________________审核：__________________单位：__________________空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3540-18 空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
前言一台压缩空气机使用性能及使用寿命很大程度上取决于设计水平的高低。
设计合理、现场实用性、针对性强的压缩机是压缩机使用寿命长的最基本的保证;制造质量好,主机与电机相匹配,油气分离效果好,是保证喷油螺杆压缩机正常运行的关键性问题。
以及对气阀出现一些故障进行检修的探讨。
1.正确安装压缩机正确安装压缩机才能保证压缩机按设计参数工作,如安装不正确,将导致压缩机排气温度高、振动大、声音异常等一系列问题。
首先将空压机安装在牢固的地面上,设备基础采用C20混凝土现浇。
在空压机厂房每个空压机进气栅所对的墙壁上标高为016m处分别安装两个轴流风机,进气栅的空气流速不超过015m/s,且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合,保证了通风系统的通畅。
为确保冷却风道中空气的压降不超过30Pa,设计时要保证从压缩机出口排风管道截面积是空压机顶部截面积的2～3倍。
且此通风管道没有缩颈。
对其它机型螺杆压缩机,如冷却风道中空气的压降超过30Pa,应在冷却风道的出口安装通风风扇,才能保证压缩机出口温度控制在正常范围内。
空压机常见故障及维修方法
空压机常见故障及维修方法
空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产领域。
然而，由于长时间
运行和日常使用不当，空压机常常会出现各种故障。
本文将介绍空压机常见的故障及相应的维修方法，希望能够帮助大家更好地了解和维护空压机设备。
1. 压缩机无法启动。
当空压机的压缩机无法启动时，首先要检查电源是否正常，保险丝是否熔断。
如果电源和保险丝都正常，就需要检查压缩机的电机是否损坏，电路是否短路。
如果发现电机故障，需要及时更换电机；如果是电路故障，需要修复电路故障。
2. 压缩机噪音大。
压缩机噪音大的原因可能是轴承损坏、齿轮磨损或者机械部件松动。
在这种情
况下，需要及时清洁和更换轴承、齿轮，并且检查机械部件的连接情况，确保紧固。
3. 压缩机排气温度过高。
当压缩机排气温度过高时，可能是因为压缩机冷却系统故障，导致冷却效果不佳。
这时需要检查冷却系统的冷却水流量和压力，确保冷却系统正常运行。
4. 压缩机出现漏气现象。
压缩机出现漏气现象可能是因为密封件老化损坏或者管道连接松动。
在这种情
况下，需要及时更换密封件，并且检查管道连接情况，确保紧固。
5. 压缩机压力不稳定。
当压缩机的输出气压不稳定时，可能是因为调压阀故障或者压力传感器故障。
需要检查调压阀和压力传感器的工作情况，及时更换损坏的部件。
维护空压机设备需要及时发现并解决各种故障，确保设备的正常运行。
希望本文介绍的空压机常见故障及维修方法能够帮助大家更好地维护和保养空压机设备，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
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空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修
、/一
前言
一台压缩空气机使用性能及使用寿命很大程度上取决于设计水平的高低。
设计合理、现场实用性、针对性强的压缩机是压缩机使用寿命长的最基本的保证;制造质量好 ,主机与电机相匹配 ,油气分离效果好 ,是保证喷
油螺杆压缩机正常运行的关键性问题。
以及对气阀出现一些故障进行检修的探讨。
1.正确安装压缩机
正确安装压缩机才能保证压缩机按设计参数工作,如安装不正确 ,将导致压缩机排气温度高、振动大、声音
异常等一系列问题。
首先将空压机安装在牢固的地面上,设备基础采用 C20 混凝土现浇。
在空压机厂房每个空
压机进气栅所对的墙壁上标高为 016m 处分别安装两个轴流风机,进气栅的空气流速不超过015m/s, 且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合,保证了通风系统的通畅。
为确保冷却风道中空气的压降不超过
30Pa,设计时要保证从压缩机岀口排风管道截面积是空压机顶部截面积的2〜3倍。
且此通风管道没有缩颈。
对
其它机型螺杆压缩机，如冷却风道中空气的压降超过30Pa,应在冷却风道的岀口安装通风风扇，才能保证压缩机
岀口温度控制在正常范围内。
空压机的通风系统在投运初期岀现排气温度高达108 C的现象，经查找原因分析：是因为在五月份空气中的树毛比较多 ,堵塞了板翅式换热器 ,影响了岀口气的换热效果。
为防止树毛堵塞板翅式换热器 ,在两个轴流风机的入口分别加装60 目的不锈钢网 ,效果十分明显。
另外 ,在以后的运行过程中 ,做到定期
吹扫板翅式换热器 ,以后再没有岀现排气温度高的现象。
2.合理设定参数
安装压缩机完毕后 ,调试压缩机 ,正确合理设置压缩机的加、减载压力以及每小时电机的启动次数是保证压缩机正常供空气的基本保证。
另外,合理设置加载时间、电机的启动次数可防止压缩机长期处在大马拉小车的
状态。
正确安装与调试压缩机,可使设备处在高效、平稳的运行状态,延长设备使用寿命。
根据装置供风要求, 设计加载压力为 612Bar,减载压力为8Bar。
从投运到现在运行状况看，此设定值能够保证装置的正常运行，特别
是能满足深冷装置的仪表风要求。
3.加强日常维护和保养
设备运转时 ,需要经常对设备进行维护和保养,有计划地保养可使压缩机有最佳的使用效率
,延长设备使用寿命。
(1)及时更换润滑油。
润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:一是起润滑作用 ,润滑轴承、增
速齿轮及螺杆 ;二是起冷却作用 ,把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走;三是起密封作用 ,使输出空气压
力增高。
因此 ,保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量。
设备厂家建议使用专用润滑油,以保护电机直接驱动的螺杆系统。
其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥,延长了运动部件寿命。
同时,独特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。
使用专用润滑油可使运动部件更换周期延
长，从2000h延长到4000h,从而节约了成本。
据统计，注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。
润滑油质量不好或换油不及时 ,可导致喷油螺杆主机异常和噪音。
空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏可导致喷油螺杆主机咬死。
所以，一定要及时更换润滑油。
另外，电机的润滑脂也要定期补充，每转2000h,添加15〜20Rotoglide润滑脂，防止损坏电机。
(3)及时清理空气过滤器。
GA37P-10 喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时,只能过滤掉 98%的杂质 ,剩
余 2%粉尘的空气进入压缩机中。
在运行过程中, 空气中不可避免会有粉尘 ,水雾、酸雾、油雾等吸入 ,如果空气
中的尘埃及杂质很多 ,不及时清理入口过滤器 ,水雾与粉尘相结合 ,将堵塞轮齿 ,影响传动效果。
酸雾吸入机体,会腐蚀零部件。
此机型为喷油螺杆式空压机,空气中的粉尘与润滑油接触 ,污染润滑油 ,造成润滑油质量下降 ,影响
轴承的润滑 ,从而影响整个传动系统。
(4)定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象。
定期检查自动冷凝排放阀是否通畅出口气
,排液量是否正常 ,以保证中分离出的水能及时地排走。