浅谈如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作
如何做好设备管理工作浅谈设备管理对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。
一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作。
在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。
激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。
积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。
所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。
所以，作为一名设备管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。
在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。
对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。
他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。
因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。
在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。
二、加强学习，全面提高综合素质。
“每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。
一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。
只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。
三、严格执行公司的各项管理制度。
1、严格要求自己。
作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。
凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。
2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。
俗话说“国有国法，家有家规，没有规矩不成方圆”。
在制度和规定面前人人平等，如有人挑衅它，应受到它的严厉制裁。
浅谈设备管理的管理规范及优化建议
浅谈设备管理的管理规范及优化建议摘要：新时期越来越多的设备应用到企业生产经营当中，提高了企业的生产效率，推动了企业的进步与发展，但是由此带来的设备管理问题也越来越复杂，传统的设备管理方法已经无法满足企业发展需求。
设备管理不仅仅是企业从事经营活动的重要环节，也是企业现代化发展的重要标志，如何规范设备管理工作，确保所有设备的良性运作，是所有企业都需要考虑的重要问题。
因此对设备管理的基本要点进行简单地阐述分析，提出一系列具有高度可行性的改善策略，能够有效提高企业的设备管理水平，推动企业的健康稳定发展。
关键词：设备管理；管理规范；优化建议一、设备管理的规范与要求（一）设备管理的部门及人员设置我国企业应该在内部专门成立一个设备管理部门，人员配置要与设备管理需求、设备维修需求保持一致，设备管理部门负责人要有大专及大专以上文化水平（或具有中级以上技术职称），通过岗位培训后方可进行设备管理。
设备管理部门的人员要各司其职，明确各个管理人员的职责和任务，假如企业内部没有设置维修部门，必须建立可靠的社会合作渠道，合作单位需拥有一定的经济实力和技术水平。
（二）设备前期管理工作设备管理部门要做好设备的选型、安装、调试以及验收工作，尤其是一些关键性设备，需要对设备进行全方位地检查验收。
设备管理部门应该在设备投入使用前期及时发现质量、功能、外观等问题，督促制造单位制定并实施相应的改善措施。
设备采购时，应全面掌握制造、销售单位的资质及业绩状况，根据企业的实际需求采购合适型号、规格的设备。
在特种设备采购时，应该按照《特种设备安全检察条例》的相关要求，严格控制采购设备的质量和数量，不得采购非法、劣质设备。
（三）设备的维修与保养设备使用过程中，管理部门应该做好日常的保养工作，每个工作班次的操作工在开机之前进行点检，停机时进行确认，假如在检查过程中发现问题，不能让机器带病工作，而是应该配合维修人员做出进一步的维修。
设备管理部门要保证设备的完整和整洁，设备外壳无油污、无黄斑，诸如齿轮、轴承等设备要定期涂抹润滑油。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理
自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它们能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等，因此对自动化设备的管理显得尤其重要。
本文将从多个方面探讨如何有效管理自动化设备。
一、设备维护保养
1.1 定期检查设备运行状态，及时发现问题
1.2 定期清洁设备，防止灰尘积累影响设备运行
1.3 建立设备维护保养记录，记录设备运行情况及维护保养情况
二、设备故障处理
2.1 建立设备故障处理流程，明确责任人和处理步骤
2.2 培训员工掌握基本故障处理技能，提高故障处理效率
2.3 定期对设备进行故障排查，预防故障的发生
三、设备更新升级
3.1 定期评估设备性能，及时更新升级设备
3.2 关注行业最新技术动态，选择适合的设备更新升级方案
3.3 建立设备更新升级计划，合理安排设备更新升级时间
四、设备使用培训
4.1 为新员工提供设备使用培训，确保其掌握设备操作技能
4.2 定期组织设备使用培训，提高员工对设备的操作熟练度
4.3 建立设备使用培训档案，记录员工培训情况及成绩
五、设备安全管理
5.1 制定设备安全操作规程，明确设备使用规范
5.2 定期进行设备安全检查，确保设备安全运行
5.3 加强员工安全意识培训，提高员工对设备安全管理的重视
综上所述，对自动化设备的管理不仅能够提高生产效率，还能够延长设备寿命，降低维修成本，保障生产安全。
因此，加强自动化设备的管理，对企业的长期发展至关重要。
浅谈如何做好设备管理
浅谈如何做好设备管理摘要：加强设备管理，对于保证行业进行正常生产秩序，提高行业生产效率，增强行业活力，促进行业发展和技术进步有着举足轻重的作用。
本文主要论述了当前设备管理存在的问题，并提出了做好完善设备管理的措施。
关键词：设备管理；问题；措施设备管理水平体现着行业的管理水平和市场竞争能力。
在市场经济条件下，行业如果没有较高的设备管理水平和良好的设备运转状态做保证，就会严重影响行业的生存发展，因此，研究如何做好现代行业设备管理，是一个十分具有现实意义的问题。
一、当前设备管理存在的具体问题1、忽视了对设备资源配置的管理。
许多行业在设备资源配置的方面忽视了对其的管理，根据有关的统计资料分析得出，将近有七成以上的行业设备管理问题与设备的维修费用是取决于行业设备的配置管理。
而不是想象中那样，可以通过后期不断地对现有设备故障加强控制与预防，便可以解决问题的。
所以，行业应该加大对设备资源配置当面的管理，做好预防工作，防止问题发生后措手不及。
2、设备管理的体制存在缺陷。
大多数行业并没有一套有效的管理制度，而且在责任分配方面也不明确。
设备的管理部门与设备的使用部门之间形成了一种“双方都管或双方都不管”的局面。
因此，导致设备的操作不当以及保养无方，增加了不一些必要的维修。
尽管维修人员了解设备遭到损坏的原因，但其无法或无心干涉操作人员的工作。
因而，便形成了“管理者不管，使用者管用，修理者管修”这样的一种畸形管理模式。
3、设备管理人员的素质有待改进。
行业中负责设备管理的人员众多，因为这些从事行业设备管理的人员的素质文化、专业方向有所不同，他们在管理设备时候的理念和方法以及处理方式也大不相同。
行业设备管理人员的素质，对行业设备的寿命、性能和状态皆有着直接的影响。
因而，行业设备管理人员的素质还有待改进。
4、设备维修手段还十分落后。
当前，大部分行业在设备管理上还比较粗放，而且设备的维修工作并未形成一个固定的标准，在设备的管理上过度重视使用而轻视了管理。
浅谈设备管理基础工作
浅谈设备管理基础工作摘要：设备管理是企业生产经营管理的基础工作，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造、保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续，稳定地运行。
关键词：设备管理；企业；TPM设备管理是企业整个经营管理中的一个重要组成部分，现代企业的发展愈来愈信赖设备的支持，在现代企业管理中，设备管理也愈来愈发挥着重要的作用。
首先我们要充分认识设备管理在企业发展中的重要性，其次是怎样搞好设备管理的基础工作。
一、充分认识设备管理的重要性1、设备管理是企业生产经营管理的基础工作。
现代企业依靠机器和机器体系进行生产，生产中各个环节和工序要求严格地衔接、配合。
生产过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转来保持。
设备在长期使用中的技术性能逐渐劣化（比如运转速度降低）就会影响生产定额的完成，一旦出现故障停机，更会造成某些环节中断，甚至引起生产全线停产。
因此，只有加强设备管理，正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造、保持设备处于良好的技术状态，才能保证生产连续，稳定地运行。
反之，如果忽视设备管理，放松维护、检查、修理、改造、导致设备技术状态严重劣化、带病运转、必然故障频繁，无法按时完成生产计划、如期交货。
2、设备管理是企业产品质量的保证。
产品质量是企业的生命，竞争的支柱。
产品是通过机器生产出来的，如果生产设备特别是关键设备的技术状态不良，严重失修，必然造成产品质量下降甚至废品成堆。
加强企业质量管理，就必须同时加强设备管理。
3、设备管理是提高企业经济效益的重要途径。
企业要想获得良好的经济效益，必须适应市场需要，产品物美价廉。
不仅产品的高产优质有赖于设备，而且产品原材料、能源的消耗，维修费用的摊销都和设备直接相关。
这就是说，设备管理既影响企业的产出（产量、质量），又影响企业的投入（产品成本），因而是影响企业经济效益的重要因素。
一些有识的企业家提出“向设备要产量，要质量，要效益”，确是很有见地的，因为加强设备管理是挖掘企事业生产潜力、提高经济效益的重要途径。
浅谈设备管理
浅谈设备管理设备管理是指对企业或组织内部所有设备的采购、维护、使用和报废进行规范和有效管理的工作。
随着信息化时代的到来，设备管理变得越来越重要。
合理的设备管理可以提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，降低维护成本，确保生产线不受设备故障的影响，同时还可以有效防止设备被滥用和浪费。
在这篇文章中，我们将浅谈设备管理，探讨设备管理的重要性以及如何进行有效的设备管理。
设备管理的重要性设备管理对于企业的生产运营至关重要。
现代企业的生产环节中离不开大量的设备和机械，设备的运转状态直接关系到产品的质量和生产效率。
合理的设备管理可以保障设备正常运转，提高生产效率，降低生产成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
设备管理对于设备的维护和维修也非常重要。
设备一旦出现故障或损坏，往往会给生产线带来停滞和生产损失。
有效的设备管理可以提前发现设备问题，并及时进行维修和保养，降低了设备故障和损坏的风险，延长了设备的使用寿命。
设备管理还可以有效防止设备的浪费和滥用。
一些企业内部存在设备被挪用或滥用的现象，严重影响了设备的使用效率和企业的经济效益。
通过规范的设备管理，可以有效防止这些问题的发生，提高设备的利用率，降低了企业的经济损失。
设备管理的有效实施要实现有效的设备管理，需要进行以下几项工作：建立全面的设备档案。
对所有设备进行分类归档，并建立详细的档案，包括设备的品牌型号、购买时间、报废时间、保养记录、维修记录等信息。
这样可以清晰了解每台设备的使用情况，为后续的管理工作提供数据支持。
规范设备的采购和报废流程。
设备采购需要根据企业的实际需求和预算进行评估和申请，避免盲目购买无用的设备。
在设备报废时，需要建立完善的报废程序，做好设备的处置和资产清理工作，确保报废设备不会对环境造成污染，也不会给企业带来经济损失。
制定设备维护计划。
对设备进行定期的维护保养是非常重要的，可以降低设备故障的风险，延长设备的使用寿命。
制定科学合理的维护计划，对设备进行定期的检查和保养，及时发现和解决潜在问题，确保设备正常运转。
浅谈自动化设备的运行管理
浅谈自动化设备的运行管理自动化设备的运行管理是指对自动化设备进行全面、科学、高效的管理和运维工作，以确保设备的正常运行和高效生产。
本文将从设备运行管理的重要性、运行管理的基本原则、运行管理的具体内容以及运行管理的技术手段等方面进行探讨。
一、设备运行管理的重要性设备是企业生产的重要基础，设备的良好运行对于企业的生产效率和质量具有至关重要的影响。
因此，进行有效的设备运行管理对于企业的持续发展至关重要。
1. 提高生产效率：通过合理的设备运行管理，可以保证设备的正常运行，减少故障和停机时间，提高生产效率，降低生产成本。
2. 保证产品质量：设备运行管理可以确保设备的稳定性和可靠性，提高产品的一致性和稳定性，保证产品质量的稳定性。
3. 增强安全性：设备运行管理可以及时发现设备存在的安全隐患，采取相应的措施进行修复，保障员工的人身安全。
4. 延长设备寿命：通过设备运行管理，可以对设备进行及时的维护保养，延长设备的使用寿命，降低设备的更换成本。
二、设备运行管理的基本原则1. 预防为主：设备运行管理应该以预防为主，通过定期检查、维护保养等措施，提前发现问题并及时解决，避免设备故障和停机。
2. 综合管理：设备运行管理应该进行综合管理，包括设备的技术管理、质量管理、安全管理等方面，确保各项管理工作的协调和有效性。
3. 数据驱动：设备运行管理应该依靠数据进行决策和分析，通过对设备运行数据的监测和分析，及时发现问题，并采取相应的措施进行改进。
4. 持续改进：设备运行管理应该不断进行持续改进，通过总结经验教训，优化管理流程，提高管理水平和效率。
三、设备运行管理的具体内容1. 设备巡检：定期对设备进行巡检，检查设备的运行状态、润滑情况、电气连接等，及时发现设备存在的问题。
2. 维护保养：根据设备的使用情况和维护手册的要求，制定维护保养计划，对设备进行定期的维护保养，确保设备的正常运行。
3. 故障处理：对于设备出现的故障，要及时进行处理，采取相应的措施进行修复，以减少停机时间和影响。
浅谈如何抓好采油队的设备管理
浅谈采油厂如何抓好设备管理设备是企业生产的物质基础,设备管理是实现安全生产和环境保护的前提,是降低管理成本、提高企业经济效益的重要途径。
下面结合本人工作实际,谈谈在加强设备管理方面的一些想法。
一、抓好重点设备的管理,确保设备安全运行我厂管理着400余口油井及各种车辆等辅助生产设备,设备分布点多面广,所以应将在用的设备按要求从基础资料管理做起,建立健全在用的设备随机资料、安装资料、使用许可证、历次检验报告等资料;建立特种设备技术指标台帐,对特种设备使用中的运行及检查情况由各班组填写运行、巡检记录;该负责人对其进行不定期检查。
每年于十二月底制定出来年特种设备年度检验计划,与上级有关部门结合统一安排检验工作。
这样就确保了全面掌握各种设备的使用、维修、检验情况,确保重点设备的完好运行。
二、定期开展设备管理创优活动,强化设备管理意识设备管理是企业管理的重要组成部分,是一项需常抓不懈并不断创新的工作,长期从事此项工作容易使人安于现状,不利于在设备管理工作中主动查找不足,因此要想加强设备管理工作,使全厂的设备管理工作不断上新台阶,就要在厂内开展一定形式的设备管理创优活动,这样才可激发各岗位设备人员的工作主动性,做好各自的设备管理工作,使全厂的设备管理工作上新台阶。
企业生产要使用设备就必须加强设备管理,而不应使设备管理放任自流,设备管理工作作为企业管理的一项重要的工作,必须长抓不懈,任何时候都不能放松。
要想使设备管理所要求的工作深入到各岗位设备管理人员及操作人员的日常工作之中,使之成为其自觉遵守的行动依据,就得上升为设备管理制度。
首先,制定设备操作维护规程。
设备操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范,是根据设备的特点、结构及安全要求而制定的操作人员必须遵守的事项、程序及动作等。
以保证设备正常运行,减少故障,防止事故发生。
其次,建立设备使用责任制。
为加强操作工人的责任心,避免事故发生,必须建立使用者岗位责任制。
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浅谈如何做好设备管理工作
摘要：在制造型企业的经营管理中,机械设备的使用管理是企业有效运行的基础,能为企业的运转提供有力的保障。
机械设备的管理工作是十分重要的,它是企业管理工作中的基础工作,它管理整个设备的生命周期,是设备在工作中日常使用的依据。
本文对机械设备管理普遍存在的问题和相应的解决措施做出了阐述,为企业开展设备管理工作提供有效参考。
关键词：机械设备；设备管理；
随着现代化程度的不断提高，机械设备日益朝着高速、精密、重载、自动化程度高的方向发展，如何科学、经济、安全、可靠和高效地发挥机械设备在日常工作中的作用，促进工作的高效完成，提高企业的经济效益和社会效益，是设备管理工作中亟待进一步探讨的一个重要课题。
1.设备管理的概述
设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。
设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。
加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。
设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，换句话说就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用最经济。
2. 机械设备管理工作中普遍存在的问题
2.1就事论事回顾发生过的故障你会发现，大量的故障在重复！原因是“三不放过”成了交作业，没有真正从根源上分析断根。
2.2 不想干设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法，人员多处于干“良心活”。
能干的累死，收入却差不多，于是，慢慢能干的也不干了。
2.3不愿学干设备和当大夫一样，停止了学习就停止了进步，但很多维修人员不愿主动学习，尽管自己的技术水平差距很大。
2.4不抓保养很多故障都是有预兆的，这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化，如声音、振动等，而这些变化操作工是最容易发现的，所以倡导全员参与的隐患报告十分重要，它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。
很多故障发生后，回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关，正所谓“松一颗螺丝断一根梁，抽一块砖头倒一堵墙”。
2.5 不分重点一次培训课后，一个设备部长找到我，讲他们企业以前没有专门的设备部，设备管理很乱，他上台后面对“千疮百孔”，全方位实施管理改革，结果遭到了空前的抵制，甚至有的维修工都要动手……类似的境况许多人可能都会遇到，怎么面对？不分重点的“全面推进”显然是不行的，就像久病的病人多种症状其实就是一个病因，要针对现状找出关键的一两件事下功夫搞定，其他一些无关紧要的不要管他。
当你把这一两件事亲自搞定后，会发现其他很多“病症”已经不治而愈了。
2.6不做预案很多维修人员甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待灾难的发生”，设备坏了冲上去，修好了万事大吉，平日不去研究设备一旦坏了怎么应对，哪些设备容易出问题，结果问题越来越多，工作也就越来越忙。
2.7作茧自缚维修人员经常犯一个毛病就是“糊弄”，接临时线乱接，换个继电器不固定，打开配柜里面麻花一样；设备报警就短接……最终引发大事故，所以，“糊弄”就是“制造麻烦”！
2.8管理脱节有的设备维修人员分到了分厂，设备部就简单的进行检查、通报、处罚；有的维修工归设备部管，分厂就不配合、指责、抱怨，双方好像本来就势不两立，其实不在于维修工分与合，关键在于怎么管。
分厂也好设备部也罢，大家的目标是一致的，只不过聚焦点不同罢了，所以要分别明确各自的定位与职责，才能理清这两条线。
同样的还有设备部与采购部的关系也是一样，很多企业设备采购像“击鼓传花”一样，技术与商务割裂，结果买的设备看起来便宜，实际运行成本很高（如能耗、不良率），还有的一边买一边改甚至个别企业的新设备发生安全事故等等，这都是管理脱节的表现，我们强调的是目标导向，不允许围绕责任干工作！
3.做好机械设备管理工作的相应措施
3.1在设备选择上要注意“三个原则”。
企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备，充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后的经济运行，为企业带来较好的回报。
3.2在设备管理机构上要构建“三级网络”。
企业要结合自身实际，建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系。
3.3在设备管理方式上要实行“三全管理”。
现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。
3.4在设备检修维护上要实行“三严”。
一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。
二是严格把好备品备件质量关。
力求既保证质量，又经济节约。
三是严格抓好检修质量和技改检修完工验收关。
对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。
3.5在设备安全运行上要力求“三个坚持”。
一是要坚持干部值班跟班制度。
做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。
二是坚持持证上岗制度。
要加大教育培训力度，使操作者熟悉和掌握所有设备的性能、结构以及操作维护保养技术，达到三好(用好、管好、保养好设备)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
对于精密、复杂和关键设备要指定专人掌握、实行持证上岗。
三是坚持抓好“三纪”。
安全、工艺、劳动纪律与设备安全运行管理紧密相联。
因此，必须坚持以狠抓三纪(安全、工艺、劳动纪律)和节能降耗、文明卫生等现场管理为主要环节，做到沟见底(排污、排水沟)、现场地面无杂物、设备见本色，并持之以恒形成制度、形成习惯、形成一种风尚，使设备现场管理工作更加扎实。
3.6在设备的保养上要实行“三级保养”。
三级保养是指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)。
日常维护保养是操作工人每天的例行保养，内容主要包括班前班后操作工人认真检查、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁，班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
一级保养是以操作工人为主、维修工人为辅，对设备进行局部解体和检查，一般可每月进行一次。
二级保养是以维修工人为主、操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，一般每年进行一次。
各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。
3.7在设备事故处理上要做到“三不放过”。
企业要逐步健全各种设备管理制度，做到从制度实施、检查到考核日清月结，把执行制度的好坏作为奖惩的重要条件。
坚持对一般设备事故按“三不放过”的原则处理，即事故原因不清不放过、责任者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。
3.8在设备改造和更新上要注意“三个问题”。
设备更新改造是设备管理中不可缺少的重要环节，在设备更新改造中，一是要注意从关键和薄弱环节人手量力而行。
对设备更新改造应从企业的实际出发进行统筹规划、分清轻重缓急，从关键和薄弱环节人手才能取得显著的成效。
二是注意设备更新与设备改造相结合。
虽然随着科技的不断进步、新生产的设备同过去的同类设备相比，在技术上更加先进合理，但对现有设备进行改造具有投资小、时间短、收效快，对生产的针对性和适应性强等独特优点，因此，必须把设备更新与设备改造结合起来，才能加快技术进步的步伐、取得较好的经济效益。
三是注意设备改造与设备修理相结合。
在设备修理特别是大修理时，往往要对设备进行拆卸，如果能在设备进行修理的同时，根据设备在使用过程中暴露出来的问题和生产的实际对设备作必要的改进，即进行改善性修理，则不仅可以恢复设备的性能和精度等，而且可以提高设备的现代化水平，大大节省工作量，收到事半功倍的效果。
因此，在对设备进行改造时，应坚持科学的态度，尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。
4.结束语：
总之，设备管理是企业管理的一个重要组成部分，是公司实现经营目标，制造出更具有竞争价值商品并及时交付给顾客的物质保证基础。
涉及到设备的技术、润滑、缺陷及动态的管理。
更好地使用、维护、修理、保养好设备，在现代企业管理中显得尤为重要。
通过选择，维护优良而又经济的设备，能保证生产的顺利进行，提高工作效率，降低劳动强度，使产品质量提高，成本降低，用户需求得以实现，从而使企业管理获得最高的综合经济效益。
面对竞争对手日益增多，利润空间趋小的行业环境，目前只有强化管理，不断提高企业管理水平，向管理要效益，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。