煤气着火、爆炸事故火源的分析实用版

YF-ED-J3382

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煤气着火、爆炸事故火源的分析实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

文件名煤气着火、爆炸事故火源的分析实用

版

日期20XX年XX月版次1/1

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煤气着火、爆炸事故火源的分析

实用版

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中毒、着火、爆炸是煤气生产、输配过程

中易发生的三大事故，其中着火、爆炸事故对

企业生产、设备、人员伤亡造成的破坏性更为

严重，本文着重就造成着火、爆炸事故的火源

进行重点分析：

1 煤气着火、爆炸的三个条件

①煤气中本身含有易燃气体H2、H2S、CO、

CH4、CNHM等；②可燃气体与空气或氧气混合

达到一定的浓度。③必须有引燃气体的火源。

在煤气设备生产运行中，上述条件①是无法避免的。条件②可燃物着火浓度又决定于系统的压力和可燃混合物的成分。因此，除了条件③火源条件外，着火也只有在一定的压力和成分条件下才能实现，即着火过程只有在一定的压力极限和成分极限内才能实现，因而条件b 可以通过通入大量蒸汽和氮气得以降低浓度至一定程度而下面重点分析条件③火源条件。

在实际工作中，凡是能够引起可燃物燃烧的点火能源，我们系统为火源，主要包括明火、高温热源、撞击火花、静电放电、电气火花、雷电放电、化学反应热等等。要使可燃物燃烧，火源必须具备一定的温度和足够的热量。现对煤气可燃成分的着火温度及爆炸极限进行分析，见下表1：

从上表1可以看出，可燃物达到上述温度或爆炸范围时即可着火或爆炸。而现实中，常见的几种火源，比如一个烟头中心温度就在200——800℃之间，电气火花达2000——3000℃，吊车、汽车、等机械排放的火星温度约在600——800℃之间等等，大大超过了煤气中可燃气体的燃点，故一点即燃。

2 火源分析

结合实际，在煤气生产过程中，造成煤气着火爆炸事故的主要火源有：

2.1 明火

2.1.1 常见明火有

焊割动火，包括电焊、气焊、喷灯火焰等。其中，气焊氧炔焰温度高大3000℃。电焊

电弧温度可达3000～6000℃，喷灯火焰也有1000℃以上，焊割时产生的金属熔珠和飞溅的

火花也高达2000～3000℃，都能引起煤气的着火与爆炸。

2.1.2 机械排放火星，包括火车、汽车、拖拉机、摩托车、吊车等机械排放的火星，其

火星温度大约在600～800℃之间。 2.1.3 生活用火，以一个烟头、打火机为例：烟头中

心温度为200～800℃，打火机火焰温度高达1200℃。

2.2 高温热源

高温热源包括高温蒸汽管道、高温物件(如铁水罐、出炉钢锭)、蒸汽采暖系统等。以高温蒸汽管道为例：生产运行中的高温蒸汽管道可以分为中压、低压，中压管道温度高达440℃，

低压管道表面温度也高达250℃。因此，在煤气作业区域内的上述管道如隔热措施不彻底，煤气作业法兰开口时煤气高速撞击蒸汽管道则会引起着火事故。

2.3 摩擦撞击引起火花

包括铁质工具撞击、机械物件摩擦。

2.4 静电放电

包括化纤衣物、人身毛发摩擦放电。

2.5 电气火花

这里着重指煤气作业区域内电气设备应断电时未断电，电气开关打火、短路、过热、接触不良等。

2.6 雷电放电

2.7 化学反应热

焦炉煤气在管道内输送过程中，铁质管壁

与空气中的氧气发生化学反应生成Fe2O3，

Fe2O3与煤气中H2S成份发生化学反应生成沉积物Fe2S3，沉积物Fe2S3在松散型状态下，空气中的氧(O2)充分进入Fe2S3中发生化学反应生成Fe2O3单质S，并释放大量热量，其热量足以使单质S变成硫蒸汽。硫蒸汽在化学反应释放的高热量作用下，发生自燃着火(硫蒸汽燃点低，200℃以上即可自燃)从而引发煤气着火事故，上述化学反应方程式为：

4Fe + 3O2 = 2Fe2O3

Fe2O3 + 3H2S = Fe2S3 + 3H2O

2Fe2S3 + 3O2 = 2Fe2O3 + 6S + 149KCaL

3 包钢燃气厂近年煤气着火爆炸事故回顾

现对近几年来包钢燃气厂发生的几起煤气着火事故分析，来看其发生原因，请看下表2：4 事故的预防措施

如何防范火源，避免发生煤气事故，是我们安全工作中的一个重要课题，本文就各种火源提出相应的预防措施：

4.1 明火的预防

4.1.1 煤气区域应挂牌标志，制定健全的动火安全管理制度。

4.1.2 在煤气区域，凡是动火作业人员都必须办理动火申请、审批手续，并经煤气防护车间专业人员审批合格后，签发动火证方可动火。

4.1.3 加强煤气区域的巡回检查。

4.1.4 带煤气抽堵盲板作业前，沿线检

查，确认无明火。

4.2 高温热源的预防

4.2.1 高温管线与煤气作业点较近时，高温管线表面应刷石灰水1.5-2m或用石棉布包裹进行隔热处理，作业法兰也相应刷石灰水处理。

4.2.2 带煤气抽堵盲板时，如作业点经常通过运输铁水罐、钢锭的车辆时，应提前联系有关单位，作业期间严禁运输高温物件的车辆通行，并安排防护人员进行封道，确保安全。

4.3 摩擦撞击引发火源的预防

431 带煤气抽堵盲板时使用铜工具或铁工具涂黄甘油。

4.3.2 带煤气抽堵盲板时应避免工具、机