燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施

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燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施民鲁南铁合金发电厂文章分析电厂燃气锅炉在运行中发生回火或脱火,灭火及炉膛爆炸事故维护管理,运行监视调整等各方面原因,提出了响应的预防措施,用以提高燃气锅炉安全运行控制水平,确保正常运行。

1、燃气锅炉的回火,脱火的原因及预防措施影响回火、脱火的根本原因有:燃气的流速,燃气压力的高低,燃烧配置状况,结合各电厂燃气锅炉燃烧运行中回火或脱火,从实际可以看出,回火或脱火大多数是调节燃气流速,燃气压力判断不准确及燃烧设备配置状况差别。

下面我主要从这两个方面来分析回火或脱火的原因1.1回火将燃烧器烧坏,严重时还会在燃烧管道发生燃气爆炸,脱火能使燃烧不稳定,严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。

气体燃料燃烧时有一定的速度,当气体燃料在空气中的浓度处于燃烧极限浓度围,且可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时,火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。

炉温越高火焰传播速度就越快,则越产生回火。

反之,当可燃气体在燃烧器的流速高于燃烧速度时,会使着火点远离燃烧器而产生脱火,低负荷运行时炉温偏低,更易产生脱火。

例如2#燃气炉,炉膛压力不稳定,忽大忽小,烟气中CO2 和O2 的表计指示有显著变化,火焰的长度及颜色均有变化,并且还有一只燃烧器烧坏,说明有回火或脱火现象,影响安全运行,气体燃料的速度时由压力转变而来的,如若气体管道压力突然变化或调压站的调压器及锅炉的燃气调节阀的特性不佳,便会使入炉的压力忽高忽低,以及当风量调节不当等均有可能造成燃烧器出口气流的不稳定,而引起回火或脱火,经以上分析可知,我们采取控制燃气的压力,保持在规定的数值,为防止回火或脱火在燃气管上装了阻火器,当压过低时未能及时发现,采取防火器,可使火焰自动熄灭,得到很好效果。

1.2在燃气锅炉的燃烧过程中,一旦发生回火或脱火,应迅速查明原因,及时处理。

1.2.1首先应检查燃气压力正常与否,若压力过低,应对整个燃气管道进行检查,若锅炉房总供气管道压力降低,先检查调节站调压器的进气压力,发现降低时及时与供气站联系,要求提高供气的压力;若进气压力不正常,则应检查调节器是否有故障,并及时加以排除,同时可以投入备用调压器并开启旁通阀。

锅炉爆炸事故专项应急预案

锅炉爆炸事故专项应急预案

锅炉爆炸事故专题应急预案1事故类型和危害程度分析1.1事故类型和危害程度分析蒸汽锅炉在运行中遇特殊状况可出现超压、缺水、爆管等事故,如处理不妥会引起锅炉爆炸事故。

锅炉爆炸时锅炉旳锅筒发生破裂,锅内一定压力旳汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大旳作用力和冲击波,进而导致房屋倒塌、火灾、周围易燃易爆品爆炸等衍生事故。

2应急处置基本原则火灾爆炸事故应急处理应本着“以人为本,先救人后救物,救人与灭火同步进行;初起火灾时,应抓住有利时机,第一时间进行扑灭;火势较大时,应先控制、后灭火;先冷却保护着火部位及周围受影响旳设备设施,后集中力量统一歼灭;当火灾失控,危及灭火人员旳生命安全时,应立即指挥现场所有人员撤离至安全区域”旳原则进行处理。

3组织机构及职责3.1应急指挥机构总指挥:总经理副总指挥:副总经理组员:生产部经理、储运部经理、安全管理部经理、车间负责人、行政人事部经理等。

3.2各级别职责A 指挥部职责是根据现场事态实际状况,作出疏散、抢险、扑救、互救、物资调配及对外求援旳决定,同步事故处置结束后发出事故终止指令。

B生产、储运部经理职责是根据现场实际状况指导现场人员进行车间停机、人员疏散、救援及控制险情,同步将险情上报企业领导。

C车间负责人职责是将现场实际状况迅速、如实向生产部经理、安全管理部经理汇报,同步组织车间部分员工进行疏散,同步准备对应旳应急物资,在接到扑救指令后进行停车处理或协助处理,并将现场人员伤亡状况如实上报。

D安全管理部职责是接到告知后立即组织警卫人员对事故现场进行扑救、隔离,将现场状况精确汇报给应急指挥部,做好人员疏散、救援旳道路指导,如接到指挥部指令后向外界有关部门求援。

E 行政人事部经理职责是接到指挥部告知后组织进行伤员救护及送医就诊。

F车间班长、员工职责是在保证自身安全旳前提下按照车间负责人旳指挥进行撤离、救援、生产停车。

4防止与预警4.1危险源监控4.1.1锅炉险情监测监控方式、措施及防止措施(1)严格执行锅炉安全技术性能定期检查制度,安全附件完好并定期检查,定期巡回检查并做好记录。

燃气锅炉发生爆燃的原因分析与防范

燃气锅炉发生爆燃的原因分析与防范

燃气锅炉发生爆燃的原因分析与防范1.燃气供应问题:燃气供应不稳定或供气压力过高,容易导致燃气泄漏和爆燃。

例如,燃气管道损坏、阀门失效等。

2.燃气燃烧问题:燃气燃烧不充分或出现倒吸现象,引发爆燃。

如燃烧室积灰、喷嘴堵塞等。

3.过热问题:燃气锅炉温度过高,超过设计范围,导致锅炉爆炸。

例如,燃气锅炉水位过低、燃烧过程中发生火灾等。

4.人为操作失误:机械设备操作不当、操作人员不熟练、未按标准操作等,都可能导致燃气锅炉发生爆燃。

1.加强设备维护:定期对燃气锅炉进行检修和保养,确保各部件正常运行。

清理燃烧室积灰、检查喷嘴通畅等,以保证燃气燃烧充分和稳定。

2.定期检查燃气供应系统:检查燃气管道以及燃气阀门,确保无泄漏和损坏现象。

测量燃气供气压力,确保正常并稳定在锅炉设计压力范围内。

3.检查锅炉水位、温度和压力:定期检查和调整锅炉水位,保证正常运行。

监控燃气锅炉温度和压力,避免超过设计范围,及时采取措施降温或增加停机冷却时间。

4.做好操作人员培训:严格按照操作规程进行操作,提高操作人员的技能和安全意识。

加强对新员工的培训和教育,包括燃气锅炉的原理、操作要点、安全注意事项等。

5.安装监测设备:安装燃气锅炉监测设备,及时监测燃气泄漏、异常温度和压力等情况。

设立自动报警系统,一旦发现异常情况及时报警并采取紧急措施。

综上所述,针对燃气锅炉发生爆燃的原因,我们需要加强设备维护、定期检查燃气供应系统、监测锅炉水位、温度和压力、加强操作人员培训以及安装监测设备等措施来预防和防范燃气锅炉发生爆燃的风险。

只有做好这些工作,才能确保燃气锅炉的安全运行,避免因爆燃导致的严重事故发生。

燃气锅炉炉膛爆炸事故详解

燃气锅炉炉膛爆炸事故详解

燃气锅炉炉膛爆炸事故详解一、炉膛爆炸的危险性燃气锅炉炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故.伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏.二、锅炉炉膛爆炸事故类型及其原因1、点火爆炸原因天然气管线设计安装不合理;连续点火不成功,再次点火时通风吹扫不够;阀门质量差易泄露或杂物卡住阀门关闭不严;点火过程中熄火或燃烧器未点燃,点火枪火苗未熄灭;违反操作规程,未吹扫,先开气,后点火;2、熄火爆炸原因供气压力波动大;低负荷运行时给风量太大;燃烧器部分堵塞,气量不足;运行中鼓风机故障,风量不足,燃烧不完全;3、烘炉爆炸原因烟道通风不畅,烘炉时燃烧不完全,可燃气体在炉膛、烟道聚集到爆炸浓度极限时发生爆炸;三、燃气锅炉炉膛爆炸预防措施1、火爆炸预防措施点炉前认真检查并确保锅炉及其附属设备冷态试运行完好;检查确认电气仪表、控制调节部件、自动保护装置、燃烧自动调节、连锁报警保护装置等工作正常;检查天然气管线、阀门等是否经过惰性气体置换或吹扫,是否有泄露;检查天然气供气压力是否正常;点火前是否按规定对炉膛进行通风吹扫;检查运行人员是否符合操作条件,有无违章操作;2、火爆炸预防措施运行人员要随时加强锅炉的巡回检查,防止锅炉因故障自动熄火;运行人员发现锅炉熄火时要立即紧急停炉关闭锅炉天然气总气阀;认真查找原因并排除熄火故障,防止运行后再次出现熄火;3、炉爆炸预防措施烘炉前认真检查并确保锅炉及其附属设备按设计要求施工完毕,冷态试运行完好;检查确认电气仪表、控制调节部件、自动保护装置、燃烧自动调节、连锁报警保护装置等工作正常;运行人员严密监控烘炉中的各种仪表和参数变化,发现异常及时处理;四、要防止燃气锅炉炉膛爆炸事故,最为关键的因素是人,无论多么先进多么高级的自动监控系统,离开了运行人员的操作和监控,都会发生安全事故;不断分析事故可能发生的原因,采取行之有效的措施,加强运行人员技术素质和处理问题的能力是防止事故发生的关键,不妥之处请同行们纠正;。

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备,其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。

然而,由于各种原因,锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。

本文将就锅炉常见事故进行详细介绍,并提供相应的处理方法,以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。

二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种,可能导致人员伤亡和设备损坏。

爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。

处理方法如下:- 立即切断燃气供应,并关闭锅炉主汽门。

- 打开锅炉的排放阀,释放内部压力。

- 喷水冷却锅炉,防止二次爆炸。

- 通知相关人员撤离现场,并及时报警求助。

2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题,可能导致锅炉爆炸或设备受损。

水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。

处理方法如下:- 立即停止给水,并关闭锅炉主汽门。

- 打开排污阀,排除过多的水。

- 检查给水系统和水位控制系统,修复故障。

- 根据实际情况,适当补充水量,恢复正常运行。

3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。

燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。

处理方法如下:- 检查燃料质量,确保燃料符合要求。

- 检查燃烧器调整情况,调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。

- 清洗锅炉燃烧室,清除积灰和杂物。

- 检查燃气管道和燃气调节阀,确保燃气供应充足且稳定。

4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高,可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。

过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。

处理方法如下:- 停止给水,并关闭锅炉主汽门。

- 打开排污阀,降低锅炉压力。

- 清洗炉墙和受热面,清除结渣和积灰。

- 检查水循环系统,修复故障,并恢复正常水循环。

5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种,可能导致爆炸和中毒。

煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。

处理方法如下:- 立即切断煤气供应,并关闭锅炉主汽门。

燃气安全事故原因分析与防范措施

燃气安全事故原因分析与防范措施

燃气安全事故原因分析与防范措施燃气安全事故是指在燃气的生产、储存、运输、使用等环节中发生的火灾、爆炸或中毒事故。

燃气安全事故的发生往往给人民群众的生命财产带来巨大损失,因此对于燃气安全事故的原因进行分析,并采取相应的防范措施至关重要。

燃气安全事故的原因分析主要可以从以下几个方面入手:1. 设备原因:燃气生产、储存、运输和使用的设备,如燃气锅炉、燃气管道等,如果设备本身存在设计或制造缺陷,或者使用寿命过长,未及时进行维修和更换,就容易成为导致燃气安全事故的直接原因。

2. 人为原因:人为操作不当也是燃气安全事故发生的重要原因。

操作人员经验不足,忽视了燃气设备的安全维护和操作规程;操作不规范,燃气泄漏没有及时发现和处理;违规使用不合格设备和材料等。

3. 管理原因:燃气安全事故的发生也与管理不善有关。

燃气公司在生产、运输和使用过程中没有建立完善的安全管理制度;缺乏员工的安全教育和培训;监管部门的监管不到位等。

为了预防燃气安全事故的发生,可以采取以下一些防范措施:1. 加强设备安全监管:对燃气设备进行定期检查和维护,及时发现和排除潜在的安全隐患。

加强对燃气设备的选择和采购管理,确保设备质量和性能达到标准。

2. 增加员工安全意识:加强员工的安全教育和培训,提高员工对燃气安全的意识,规范操作行为,使其合理使用燃气设备,并注意燃气泄漏等安全隐患的预防和处理。

4. 加强监管体系建设:政府应加大对燃气行业的监管力度,完善燃气行业的法规制度,加强对燃气企业和设备的审查和监督,提高燃气行业的安全水平。

5. 强化公众安全意识:加强对公众的燃气安全宣传和教育,提高公众对燃气安全的认识和了解,增强自我保护能力,及时发现和报告燃气安全隐患,减少燃气安全事故的发生。

燃气安全事故的原因复杂多样,需要从设备原因、人为原因和管理原因等多个角度进行分析和防范。

只有加强设备管理、员工培训、安全意识提高认识和加强监管等措施的综合应用,才能有效预防和减少燃气安全事故的发生。

锅炉爆炸事故现场处置方案

锅炉爆炸事故现场处置方案

锅炉爆炸事故现场处置方案1.1事故风险分析1.事故类型锅炉爆炸事故。

2.事故发生的区域、地点或装置的名称:余热燃气锅炉。

3.事故可能发生的时间:锅炉运行期间。

4.事故的危害严重程度及其影响范围:爆炸形成的冲击波和高速飞出的锅炉部件对锅炉房及周围建筑物的破坏,以及对附近人员生命的伤害;炉内高温高压饱和水迅速汽化、膨胀和扩散对附近人员所产生的伤害。

5.事故前可能出现的征兆:(1)超压运行:气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过许可工作压力“红线”,安全阀动作后压力仍在升高。

(2)缺水运行:锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线。

(3)缺陷运行:锅炉主要承压部件出现裂缝、严重变形、腐蚀、组织变化等情况。

(4)安全附件失效运行:压力表、水位计或安全阀全部失效。

6.事故可能引发的次生、衍生事故:火灾、建筑物坍塌、人员烫伤。

1.2应急工作职责1.现场应急救援小组组长:现场负责人组员:当班班长及岗位人员2.应急工作职责组长:现场负责人负责组织现场作业人员立即到位,实施救援工作,并将事故现场情况及救援情况及时向公司应急领导小组组长汇报,在应急领导小组组长到达前负责指挥和组织现场抢救。

组员:现场作业人员在事故发生时发出警报,告知周边作业人员立即撤离危险区域,同时立即向值班领导汇报事故情况。

事故发生岗位人员和临近岗位人员在现场负责人的指挥下负责现场应急救援工作,其他岗位人员负责应急救援物资供给、事故现场警戒和秩序维护等工作。

1.3应急处置1.事故应急处置程序(1)当发生锅炉爆炸事故时,第一发现人应立即通过口头传达或电话的方式向现场负责人汇报。

汇报内容应包括事故类别、事故发生地点、事故发生时间、人员伤亡情况等。

(2)现场负责人接到报警后,立即赶赴事故现场,查看事故情况,启动现场处置方案,调集现场岗位人员及应急物资实施现场救援。

(3)当事故救援超出救援能力时,立即向公司应急领导小组组长汇报,请求启动公司综合应急预案。

燃气锅炉的安全风险分析和预防措施

燃气锅炉的安全风险分析和预防措施

燃气锅炉的安全风险分析和预防措施
1. 引言
燃气锅炉作为供暖和热水供应的重要设备,在使用过程中存在一定的安全风险。

本文将对燃气锅炉的安全风险进行分析,并提出相应的预防措施。

2. 安全风险分析
2.1 燃气泄漏
燃气泄漏是燃气锅炉常见的安全隐患之一。

燃气泄漏可能由于管道老化、泄漏点破损或操作不当等原因引起。

燃气泄漏可能导致爆炸、中毒和火灾等安全事故。

2.2 热水反击
燃气锅炉使用过程中,如果热水压力过高,可能会引起热水的反击现象,造成人身伤害。

2.3 燃烧不完全
燃气锅炉燃烧不完全可能会产生一氧化碳等有害气体,对人体健康造成威胁。

3. 预防措施
为降低燃气锅炉的安全风险,以下是一些预防措施建议:
3.1 定期检查和维护
定期检查和维护燃气锅炉的管道、阀门和连接件,确保其状态良好,避免燃气泄漏的风险。

3.2 安装气味探测器
安装燃气泄漏气味探测器,一旦检测到燃气泄漏,及时报警并采取相应的紧急措施。

3.3 控制热水压力
安装恰当的安全阀,控制燃气锅炉产生的热水压力在安全范围内,避免热水反击造成伤害。

3.4 充分燃烧
确保燃气锅炉充分燃烧,燃烧室通风良好,避免燃烧不完全产生有害气体。

4. 总结
燃气锅炉的安全风险需要引起足够的关注和预防。

通过定期检查维护、安装气味探测器、控制热水压力和充分燃烧,可以有效降低燃气锅炉的安全风险。

请在使用燃气锅炉前务必遵守操作规程和预防措施,以确保安全使用。

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燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施
1.燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类:
(1)特大事故:
锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故,这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡,造成重大损失。

(2)重大事故:
燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故,如缺水事故、炉膛爆炸事故等。

这类事故虽不象特大事故严重,但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡,并使燃气锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重经济损失。

(3)一般事故:
在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故,其影响和损失较小。

燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。

主要可分为两种爆炸原因,一是炉膛爆炸,另一种是炉体爆炸。

燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。

2.燃气锅炉的火灾危险性分析
2.1燃气的危险特性
燃气锅炉的燃料是可燃气体,主要是天然气或煤气。

天然气和煤气的主要成分都是甲烷,还搀杂一些简单的烷烃,这些组分都是高度易燃易爆的气体,天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为4.2%,极易发生爆炸事故。

2.2炉膛爆炸火灾危险性
炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。

伴随着化学变化,炉内气体压力瞬时剧增,所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸,由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚,造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态,使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。

炉膛爆炸主要由以下因素造成。

2.2.1点火不当
在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸。

2.2.2火焰不稳定而熄灭
如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸。

2.2.3因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸。

2.2.4输气管道泄漏
由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故。

2.2.5操作失误
在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生。

2.3炉体爆炸的火灾危险性
燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题,受压元件强度不够或者严重缺水,持续加热等因素造成的爆炸事故。

2.3.1燃气锅炉设计制造方面
设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷;材料不符合要求;焊接质量粗糙;受压元件强度不够等,这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。

2.3.2锅炉内水被烧空造成爆炸
在锅炉运行时,其中的水会被加热慢慢减少,当锅炉内的水过少甚至烧空时,可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身,造成炉体过热,发生爆炸事故。

由以上可看出燃气锅炉的爆炸火灾危险性大,因素多种多样。

3 燃气锅炉火灾危险性预防措施
3.1锅炉质量要求
锅炉的设计、制造、安装、运行、检修、改造、检验等必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》的规定。

3.2点火时的防火措施
(1)在点火前,由于燃气锅炉内已经充满了残留的可燃气体,所以在点火前,要做到先启动送、引风机强制通风5-10分钟,充分进行炉膛内的气体置换,清除炉膛内的可燃气体才能正常点火升压,一次点火未成功需要重新点火时,一定要在点火前再次给炉膛通风,充分清除可燃气体。

当采用手动点火时,人工操作和调试很难保证准确无误,根据监察规程规定,燃气锅炉要安装自动保护装置,包括自动点火、熄火保护、燃烧自动调节及必要的自动报警保护装置。

(2)当炉内温度低或比较潮湿时,因点火困难,需采取适当方法给炉内预热。

(3)在可燃气体喷嘴前的进气管上,应装置压力表。

(4)如火焰熄灭,立即停止供入可燃气体,只供空气,换气后,再进行点火操作。

(5)为了防止煤气锅炉在点火时发生爆炸,必须在点火前检查进气管中的燃气压力,当压力符合要求时,再使用鼓风机吹扫炉膛,清除炉膛内的爆炸性混合物。

在点火时应严格遵守先点火,后开气的原则。

3.3燃气锅炉工作时的防火措施
(1)防止脱火:可燃气体燃烧器出力过大,火焰会脱开燃烧器,过多的可燃气体发生不完全燃烧,在炉膛内存积大量的爆炸混合气体,随时存在爆炸危险。

所以,应注意脱火现象,具体方法有:a、实行火焰稳定化;b、把空燃比调整到理论混合比附近;c、
人为加大燃烧速度;d、使可燃气体压力保持稳定;e、减小燃料的喷出速度。

(2)防止回火:可燃气体出力过小,火焰会回缩到燃烧器内,使锅炉运行中火焰不稳定而熄火。

此时继续通入可燃气体,则达到可燃气体爆炸极限后,爆炸一触即发。

防止回火现象的措施有:a、加大最小喷出速度;
b、必须使燃料从喷嘴喷出的速度大于其燃烧速度,即炉膛保持正压;
(3)点火后直到进入稳定状态的过程中,要很好的监视燃烧工况,注意调节燃烧气流量,稳定燃烧器压力,使火焰能够稳定的燃烧。

(4)为减少烟囱冒烟,出火星和污染环境,对烟囱冒火应进行综合治理,如安装消烟除尘和火星熄灭装置等。

(5)平时操作中,注意不能骤冷骤热,以防发生爆裂。

3.4防止燃气锅炉中严重缺水
锅炉中严重缺水或烧干事故是化工、石油生产用锅炉普遍发生的一种事故。

司炉要在锅炉运行时定期对水位严密监视,定期上水,经常检查水位指示器是否工作正常,进行排污排垢清洗处理。

3.5燃气锅炉的定期维护和检修
(1)应经常检查锅炉水位表,压力表,安全阀等安全附件,确保它们的可靠性。

(2)定期对锅炉内部进行检查,查看炉膛是否破裂,输气管路是否完好,保证管路不发生可燃气体泄露。

3.6燃气锅炉周围环境要求
(1)禁止在锅炉房堆放各种可燃物,也不准在锅炉本体和蒸汽管道上烘烤任何物品。

擦拭设备的油棉纱、油抹布要妥善保管。

(2)禁止在锅炉内焚烧废纸、废木材、废油毡等,以防造成烟囱飞火,引燃周围可燃物。

(3)锅炉周围不能存在火源,锅炉输气管不能靠近其他加热设备。

为了避免或减少燃气锅炉爆炸造成的伤亡事故及其造成的社会、经济损失,我们也可以采用更有效的锅炉防爆报警系统。

例如能够检测出可燃气体泄露浓度的传感器和报警器等。

现在已经研制出利用物质的物理和化学性质受气体作用后发生变化的原理制作的气体传感器,可利用锅炉炉膛内可燃气体检漏、浓度测量来报警。

而报警器采用灵敏度高、响应时间快的半导体材料制成,气敏元件感受到可燃气体泄露立即发出警报。

水喷淋系统也可作为锅炉火灾爆炸初期预防措施。

随着科技的发展,人工智能等更多的高新技术将应用到燃气锅炉爆炸预防中来。

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