填充墙施工规范
填充墙砌筑技术要求
一．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求（1）填充墙采用页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖质量等级应符合设计要求。
页岩实心砖、页岩空心砖、页岩多孔砖、成品湿拌砂浆进场时，应有出厂合格证，并复检。
应提前1～2天浇水湿润。
普通砖、多孔砖含水率宜为10%～15%。
（2）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（3）门窗洞口采用页岩实心砖砌筑。
（4）＜1.5m的门、窗及洞口采用预制钢筋混凝土过梁；≥1.5m 的门、窗及洞口采用现浇钢筋混凝土过梁。
3主要机具手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内建筑1.0米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，并检验收完毕。
二．施工工艺1工艺流程施工放线→墙体拉结筋、构造柱植筋→钢筋绑扎→放线立皮数杆→排砖→砌筑填充墙→二次结构混凝土浇筑→验收2操作工艺（1）填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm 高植一道，每道设2根Φ6.5钢筋，每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边，锚入墙柱内10d，端部设1800弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
填充墙砌体施工规范
填充墙砌体施工规范篇一:填充墙砌体施工工艺及要求填充墙砌体施工工艺及要求:1、基层清理在砌筑砌体前应对墙进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，块材的湿润程度应符合规范及施工要求。
2、施工放线放出每一楼层的轴线，墙身控制线和门窗洞的位置线。
在框架柱上弹出标高控制线以及控制门窗的标高及窗台高度，施工放线完成后，应经过验收合格后方能进行墙体施工。
3、墙体拉结钢筋(1) 墙体拉结钢筋有多种留置方式，目前主要采用预埋钢板再焊接拉结筋、用碰撞螺栓固定先焊在铁板上的预留拉结筋以及采用植筋方式埋设拉结筋等方式。
(2) 采用焊接方式连接拉结筋，单面搭接焊的焊缝长度应大于等于10d，双面搭接焊的焊缝长度应大于等于5d。
焊接不应有边，气孔等质量缺陷，并进行焊接质量检查验收。
1(3) 采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，但应通过抗拔实验。
4、构造柱钢筋在填充墙施工前应先将构造柱钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔的搭接绑扎长度应满足设施要求。
5、力皮数杆、排砖(1) 在皮数杆上框柱、墙上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞、及墙梁等构造标高。
(2) 根据要砌筑的墙体长度，高度试排砖，摆出门，窗及洞口的位置。
(3) 外墙壁第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖，窗台台阶水平面上一皮应用丁砖砌筑。
6、填充墙砌筑(1) 拌制砂浆1) 砂浆配合比应用重量比，计量精度为:水泥正负2%，砂及掺和料正负5%，砂应计入其含水量对配料的影响。
2) 宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥-掺合料-水，搅拌时间不少于2min。
3) 砂浆应随伴随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后23-4h内用完，气温在30?以上时，应在2-3h内用完。
(2) 砖或砌块应提前1-2d浇水湿润;湿润程度以达到水浸润砖体深度15mm为宜，含水率为5%-10%。
不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙体浇水。
填充墙施工工艺标准
框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。
蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。
2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。
2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。
2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。
2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。
2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。
填充墙砌体规范
填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中，对填充墙的砌体进行具体要求的规范。
以下为填充墙砌体规范的一些要点，以供参考：一、砌体材料的选择1. 硅酸盐砌块、空心砌块、红砖等应选择质量合格的产品，应有生产厂家的证明文件和质量检验报告。
2. 砌块的尺寸应符合设计要求，保证大小规格一致。
3. 砌块的质量应均匀、坚韧、无明显裂纹和破损，表面应平整，无砂眼、雾眼和麻面现象。
4. 砌块的颜色应一致，无色差。
二、砌体施工的要求1. 在施工前，要进行墙体布置和测量，确定墙体的垂直度、平整度、线性度等。
同时要考虑到墙体的承重要求和烟道、排水管道等的布置。
2. 砌体施工应符合施工图纸要求，注意砌块与砌浆的搭接连接，墙体应有整齐的排布和正确的纵、横向连接。
3. 充分浸泡砌块，浸泡时间不少于2小时，保持砌块表面湿润状态，提高粘结强度。
4. 砌块的砌筑要水平、垂直、平整。
要注意砌墙定位，定线时要使用垂直度和平整度良好的尺子或垂线，确保墙体垂直、水平、平整、线形等位置控制的准确。
5. 墙体厚度应符合设计要求，以保证墙体的承重能力和隔热、隔声效果。
6. 砌浆应采用腻子铺衬法，砌浆中应添加减水剂和增粘剂，保证砂浆的流动性和粘结力。
7. 在砂浆硬化之前，要适当拉筋加固，以提高墙体的整体强度和稳定性。
8. 确保填充墙的砌体的强度和密实度，在砌体表面保持湿润和清洁。
三、验收标准1. 砌块墙体应无明显裂缝，接缝处应均匀紧密，不得有露筋、露砂现象。
2. 墙体表面应光滑平整，无明显鸟窝、掏摸、松散、有纳窿和麻痕等现象。
3. 砌体的垂直度、平整度、线形度等要符合设计要求，并通过检测。
4. 砌块的外观颜色应一致，无明显的色差。
总结：填充墙砌体规范对于建筑施工非常重要，能够保证墙体的质量和稳定性，保障建筑的安全性和耐久性。
同时，规范的施工操作还能提高施工效率，降低工程成本。
建筑企业应严格按照填充墙砌体规范进行施工，确保工程质量，提高施工品质。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。
填充墙砌体工程施工要求
一、施工准备1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解填充墙的构造、尺寸、材料要求等。
2. 根据工程进度和施工要求，合理配置施工人员、机械设备和施工材料。
3. 施工现场应平整、整洁，确保施工安全。
二、材料要求1. 填充墙砌体材料应符合设计要求，如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等。
2. 块材进场后，应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。
3. 砌筑砂浆应采用预拌砂浆或干混砂浆，并根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配。
三、施工工艺1. 砌筑前，应对墙体基础进行验收，确保基础坚实、平整。
2. 填充墙砌筑时，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。
3. 砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后，至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。
4. 砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
5. 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平。
四、施工安全1. 砌体施工脚手架要搭设牢固，外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。
2. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
3. 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
4. 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
五、质量控制1. 填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应严格按照施工规范进行施工。
2. 砌体施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行质量验收，确保填充墙砌体工程符合设计要求。
总之，填充墙砌体工程施工要求严格，施工过程中要确保施工质量、施工安全和环境保护。
只有严格按照施工规范进行施工，才能确保建筑工程的质量和安全。
填充墙植筋规范
填充墙植筋规范填充墙植筋作为建筑工程中的一项重要工艺，对于墙体的稳固性和承重能力具有非常关键的作用。
为了确保填充墙植筋工程的质量和安全，制定相应的规范是非常必要的。
以下是关于填充墙植筋规范的内容，供参考：一、植筋材料的选择与验收1. 植筋材料应符合相关国家或行业标准，并具备合格证书。
2. 钢筋的材质应为优质普通碳素钢，符合规定的强度和耐蚀性能。
3. 钢筋的直径、长度和弯折形状应符合设计要求，并应进行适当的加工和加工。
4. 植筋胶浆应符合相关标准，并经过验收合格。
二、植筋操作规范1. 植筋开槽应按设计要求进行，槽宽、槽深和植筋间距应符合设计要求，并进行测量验收。
2. 钢筋的焊接部位应准确、牢固，焊接缺陷和裂缝不得存在。
3. 钢筋探测和清理应及时进行，确保探测到的钢筋质量合格和植筋槽内的杂质等物都清理干净。
4. 在进行植筋操作前，应对植筋槽进行浇注粘结硬化剂，并达到设计要求的粘结强度。
5. 植筋时，应确保钢筋的垂直度和水平度符合规范要求，并进行实时监测。
6. 植筋胶浆的浇注应均匀、稠度适宜，应具备一定的凝固时间，以确保钢筋与混凝土形成好的粘结。
三、植筋施工质量检查与验收1. 植筋初验应对植筋工程进行全面检查，包括植筋材料的质量、植筋槽的工艺质量和植筋操作等方面。
2. 对植筋位置、间距、垂直度和水平度进行测量和检查，确保符合设计要求。
3. 对植筋胶浆的凝固时间、胶浆的均匀性和稠度进行检查，确保植筋胶浆的质量合格。
4. 进行植筋与混凝土连接部位的试块制作和强度测试，检验植筋与混凝土的粘结强度。
四、植筋施工安全注意事项1. 植筋施工过程中，作业人员应戴好安全帽、手套和护眼物品，避免发生人身伤害。
2. 植筋施工现场应设置明显的警示标志和安全防护措施，保证周边人员的安全。
3. 植筋作业时，应注意操作规范，避免人员误伤和设备损坏。
综上所述，填充墙植筋作为建筑工程中的一项重要工艺，需要严格按照规范要求进行施工。
只有保证施工材料的质量、操作规范的严格执行以及施工安全的注意，才能确保填充墙植筋工程的质量和安全。
填充墙规范 填充墙拉结筋做法
填充墙规范填充墙拉结筋做法框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担,填充墙不承重。
框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。
什么是填充墙墙体按照结构受力情况不同，有承重墙、非承重墙之分。
非承重墙包括隔墙、填充墙、幕墙。
凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙称为隔墙;框架结构中填充在柱子之间的墙称框架填充墙。
而主要悬挂于外部骨架间的轻质墙称幕墙。
框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担。
框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。
填充墙砌体规范填充墙砌体规范比较复杂。
填充墙拉结筋1、多层砌体结构中，后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm~600mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于500mm;8度和9度时，长度大于5m的后砌隔墙，墙顶尚应与楼板或梁拉结。
2、钢筋混凝土结构中的砌体填充墙，宜与柱脱开或采用柔性连接，并应符合下列要求：1)填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱;2)砌体的砂浆强度等级不应低于M5，墙顶应与框架梁密切结合;3)填充墙应沿框架柱全高每隔500mm 设2φ6拉筋，拉筋伸入墙内的长度，6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm，8、9度时宜沿墙全长贯通。
4) 墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结;墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
5)竖向一般每500高设一道拉结筋。
也就是0.5米。
水平方向一般是砌体均分就可以了。
填充墙容重举一个例子.哈尔滨地区大多采用的空心陶粒砌块外形尺寸为190X290X390,砌块自重为850kg/m3,那么用这种砌块砌筑的200厚填充墙的砌体容重则为: 1.按机制专墙重量表手册计算方法: 净墙重：850X1X1X0。
20=170kg/m 单面抹灰：170+0。
02X1700=204kg/m 双面抹灰：170+2X0。
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9填充墙砌体工程
9.1 一般规定
9.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。
9.1.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
9.1.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
9.1.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
9.1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
9.3.2 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：外观检查。
9.3.3 填充墙砌体的砂浆饱满及检验方法应符合表9.3.3的规定。
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
表9.3.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
多孔砖：水平饱满度≥80%；
垂直饱满度：填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加砌块：水平饱满度≥80%；
垂直饱满度≥80%，；
9.3.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：观察和用尺量检查。
9.3.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检验方法：观察和用尺检查。
9.3.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
9.3.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），
且不应少于3片墙。
检验方法：观察检查。