铝型材标号及用途
各种铝合金牌号、用途介绍

铝合金典型用途1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存、薄板加工件、深拉或旋压凹形、焊接零部件、热交换器、印刷板、、反光器具1145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,反光沉积膜1350、导电绞线、汇流排、带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的产品2014 应用于要求高强度与(包括高温)的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为、通用机械零件、结构与运输工具结构件,与配件2024 飞机结构、铆钉构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和环2219 航天火箭焊接氧化剂槽,蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300℃。
焊接性好,断裂高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与件。
航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17 工作温度225~250℃的航空器零件2A50 形状复杂的中等强度零件2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90 航空发动机活塞3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与3004 全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种零部件3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等3A21 飞机、油路导管、铆钉线材等;与食品等等5005 与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。
常用铝材型号分类及用途

常用铝材型号分类及用途铝材作为一种常见的金属材料,广泛应用于各个领域。
根据材料的不同特性和用途,铝材可以分为多个不同的型号。
下面将对常用的铝材型号进行分类,并介绍其主要用途。
一、纯铝系列1. 1xxx系列:纯铝材料,纯度高,具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
常见的型号有1050、1060、1100等。
主要用途包括电子产品外壳、厨具、化工容器等。
二、铝合金系列2. 2xxx系列:铝合金中含有铜元素,具有高强度,但可塑性较差,不易加工。
常见的型号有2024、2024等。
主要用途包括飞机构件、航天器构件、密封材料等。
3. 3xxx系列:铝合金中含有锰元素,具有良好的耐腐蚀性和可焊性,适用于湿度较高的环境。
常见的型号有3003、3004、3105等。
主要用途包括屋顶、天花板、油箱等。
4. 4xxx系列:铝合金中含有硅元素,具有良好的可焊性和耐腐蚀性。
常见的型号有4032、4047等。
主要用途包括焊接材料、汽车零部件等。
5. 5xxx系列:铝合金中含有镁元素,具有良好的耐蚀性和焊接性能。
常见的型号有5052、5083等。
主要用途包括海洋工程、船舶构件等。
6. 6xxx系列:铝合金中含有硅和镁元素,具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
常见的型号有6061、6063等。
主要用途包括航空航天、汽车零部件等。
7. 7xxx系列:铝合金中含有锌元素,具有较高的强度和硬度,耐腐蚀性能较好。
常见的型号有7075、7050等。
主要用途包括航空航天、体育用品等。
8. 8xxx系列:铝合金中含有其他元素,如锡、铼等。
常见的型号有8011、8079等。
主要用途包括包装材料、电子材料等。
9. 9xxx系列:铝合金中含有稀有金属元素,如钴、镧等。
这些合金具有良好的强度和耐腐蚀性。
常见的型号有9200、9500等。
主要用途包括航空航天、军事装备等。
根据以上的分类,我们可以看到不同的铝材型号具有不同的特性和用途。
纯铝材适用于一些要求材料纯度和可加工性的场合,而铝合金则适用于一些要求强度、耐蚀性和可焊性的场合。
各种铝合金牌号的规格、选型、用途讲诉

一、铝合金牌号、代号以及国内外牌号对照国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个,每个牌号又有多种状态,在硬度,强度,耐蚀性,加工性,焊接性,装饰性等方面都存在着明显的差异。
选择铝合金的牌号与状态时,以上各方面很难同时满足,也没有必要,应根据产品的性能要求,使用环境,加工过程等因素,设定各种性能的优先次序,方可做到合理选材,在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度:很多客户在购买铝时非常关心,硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。
其次,不同的状态也影响较大,从所能达到的最高硬度来看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
硬度:强度是产品设计时必须考虑的重要因素,成其是铝合金组件作为组件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。
纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金度最高,硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性:耐蚀性包括化学腐蚀,耐应力腐蚀等性能。
一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。
耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。
高强度合金腐蚀环境下使用,必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性:加工性能包插成形性能与切削性能。
因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各种状态的强度范围,通常强度高的材不易成形。
台果要对铝材进行折弯,拉伸,深冲等成形加工,完退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。
铝合金的切削性较差,对于模具,机械零件等需要切削性较佳,反之,低强度者切削性较差,对模具,机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性:多数铝合金的焊接性均无问题,尤其是部分5系列的铝合金,是专为焊接考虑而设计的,相对面言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能:铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行阳极氧化,涂装等加工,以获得相应的颜色和表面组织,这时其装饰性应该重点考虑的,一般而言,耐蚀性较好的材料,其阳极处理性能,表面处理性能,涂装性能都非常出色。
铝材编号的具体意义

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铝材编号的具体意义与区别1系列(表示纯铝!含铝量不少于99%),2系列(主要以铜合金),3系列(主要以锰),4系列(主要以硅),5系列(主要以镁),6系列(主要以镁与硅),7系列(主要以锌)8系列(其他元素)各类铝材的具体区别1系:特点:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化. 应用范围:高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。
2系:特点::以铜为主要合元素的含铝合金.也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。
如:2011合金,在熔练过程中要注意安全防护(会产生有害气体)。
2014合金用天航空工业,强度高。
2017合金比2014合金强度低一点,但比较容易加工。
2014可热处理强化。
缺点:晶间腐蚀倾向严重。
应用范围:航空工业(2014合金),螺丝(2011合金)和使用温度较高的行业(2017合金)。
3系:特点:以锰为主要合金元素的铝合金,不可热处理强化,耐腐蚀性能好,焊接性能好。
塑性好。
(接近超铝合金)。
缺点:强度低,但可以通过冷加工硬化来加强强度。
退火时容易产生粗大晶粒。
应用范围:飞机上使用的导油无缝管(3003合金),易拉罐(3004合金)。
4系:以硅为主,不常用。
部分4系可热处理强化,但也有部分4系合金不可热处理化。
5系:特点:以镁为主。
耐耐性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热处理强化,只能冷加工提高强度。
应用范围:割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。
6系铝材的特点是:以镁和硅为主。
Mg2Si为主要强化相,目前应用最广泛的合金。
6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463、6063、6060、6463在6系中强度比较低。
6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。
3060铝型材国标

3060铝型材国标【实用版】目录一、3060 铝型材的概念与特点二、3060 铝型材的国标型号三、3060 铝型材的欧标型号四、3060 铝型材的应用领域五、结论正文一、3060 铝型材的概念与特点3060 铝型材是一种工业用铝材,广泛应用于各种工业设备、建筑结构、交通运输等领域。
其特点是强度高、耐腐蚀性好、重量轻、导热性能优良等。
二、3060 铝型材的国标型号根据我国的标准,3060 铝型材主要有五种型号,分别是:1.国标 1:尺寸为 30mm×60mm 的铝型材。
2.国标 2:尺寸为 30mm×60mm 的铝型材,表面处理为电泳。
3.国标 3:尺寸为 30mm×60mm 的铝型材,厚度为 2.5mm。
4.国标 4:尺寸为 30mm×60mm 的铝型材,厚度为 1.5mm。
5.国标 5:尺寸为 30mm×60mm 的铝型材,厚度为 2.8mm。
三、3060 铝型材的欧标型号欧标型号的 3060 铝型材在尺寸和厚度方面与国标型号基本一致,但在表面处理和形状方面可能有所不同。
具体的型号需要参照欧洲标准进行确认。
四、3060 铝型材的应用领域3060 铝型材广泛应用于各种工业和民用领域,如:1.工业设备:用于制造自动化设备、机器人、输送线等。
2.建筑结构:用于幕墙、门窗、阳台等建筑部件。
3.交通运输:用于汽车、火车、船舶等交通工具的制造。
4.电子产品:用于电子产品的散热器件、外壳等。
5.家具行业:用于家具的框架、支架等部件。
五、结论3060 铝型材凭借其优良的性能和广泛的应用领域,在我国工业和民用领域发挥着重要作用。
铝合金编号及其应用word精品文档15页

铝合金编号及其应用铝合金编号及其应用2019年08月20日1970年12月制定的变形铝及铝合金国际牌号命名体系推荐方法命名的牌号如下;航空、航天和军事工业主要使用的铝材代表牌号是7075、7050,2024、2124。
7×××系列硬度最高,锌Zn在这个系列是主要的合金元素。
以7075-T651铝合金位代表制品,其机械性能超过低碳钢。
2×××系列综合性能最好,铜Cu在这个系列是主要的合金元素,在热处理后其机械性能会相等或超过低碳钢。
以上这两个系列的生产水平是代表一个国家的军事实际力量。
1×××系列为纯铝。
3×××系列,锰Mn在这个系列是主要的合金元素。
防锈铝,(3003是应用最广的)4×××系列,硅Si在这个系列是主要的合金元素。
5×××系列,镁Mg在这个系列是主要的合金元素。
6×××系列,硅Si和镁Mg在这个系列是主要的合金元素。
铝合金的成分所谓的“合金”,是指两种或两种以上的金属,加热熔化后,合成一种新型态的金属,而所谓的“铝合金”,则是指使用铝合其他金属加热熔化而成,并且铝在合金中还要占有最高的比例。
一般铝合金成分的标示方式是采用4个阿拉伯数字来表示,它清楚载明了铝合金内所含的各种金属元素。
其中第一位数字则是说明了铝合金中,除了铝元素以外,加入的最主要的金属元素。
其表示方式为如:(各种不同铝合金代号与其代表的加入合金中的金属元素)数字主要的合金元素1XXX…… 铝(Aluminum)最少估占99%以上2XXX…… 铜(Copper)3XXX…… 锰(Manganese)4XXX…… 矽(Silicon)5XXX…… 镁(Magnesium)6XXX…… 镁和矽7XXX…… 锌(Zinc)8XXX…… 其他金属元素在从2XXX到8XXX的数字群中,第二个数字表示了合金加工的方式,而最后二个数字,则是提供给在同一系列的族群中作为区别使用。
铝牌号及用途

铝牌号及用途
铝是一种常用的金属材料,具有良好的机械性能、良好的导电性和热传导性。
以下是一些常见的铝牌号及其用途:
1. 1050铝板:常用于厨房用具、装饰材料、电子产品外壳等。
2. 1060铝板:常用于铝塑板、材料净化设备、冷藏设备等。
3. 3003铝板:常用于饮料包装、制罐、锅具等。
4. 5052铝板:常用于航空航天、船舶制造、汽车零部件等高
强度和耐腐蚀要求的领域。
5. 6061铝板:常用于航空航天、自行车部件、汽车零部件等
需要优良强度和可加工性的领域。
6. 7075铝板:常用于航空航天、自行车部件、登山用具等需
要极高强度和耐蚀性能的领域。
这只是铝的一小部分牌号和用途,铝在工业和日常生活中有着广泛的应用,对于不同的用途和要求,还有许多其他牌号的铝材可供选择。
铝型材 产品明细 材料等级

铝型材产品明细材料等级
铝型材是一种广泛应用于建筑、工业、交通运输、电子、机械制造等领域的材料。
根据不同的用途和要求,铝型材的材料等级也有所不同。
以下是常见的铝型材材料等级及其特点:
1. 6061-T6 铝合金型材
6061-T6 铝合金型材具有良好的加工性、强度和耐腐蚀性能,广泛应用于航空、航天、汽车等领域。
该材料等级的铝型材通常用于制造机械零件、航空航天部件、车身结构、车轮、自行车等。
2. 6063-T5 铝合金型材
6063-T5 铝合金型材具有优良的耐腐蚀性、加工性和表面处理性能,广泛应用于建筑、装饰、家具等领域。
该材料等级的铝型材通常用于制造门窗、幕墙、家具、展览展示架等。
3. 6082-T6 铝合金型材
6082-T6 铝合金型材具有高强度、耐蚀性和可焊接性能,广泛应用于航空、航天、汽车等领域。
该材料等级的铝型材通常用于制造航空航天部件、车身结构、车轮、自行车等。
4. 7005-T6 铝合金型材
7005-T6 铝合金型材具有高强度、优良的耐腐蚀性和韧性,广泛应用于自行车、电动车等领域。
该材料等级的铝型材通常用于制造车架、车轮等。
总之,不同的铝型材材料等级适用于不同的领域和用途,消费者在选购铝型材时需要根据自己的需求选择适合自己的材料等级。
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一:1000系列代表1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99.00%以上。
由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准
(GB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二:2000系列铝板代表2A16(LY16)2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。
2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。
我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。
质量还无法与国外相比。
目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。
随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
三:3000系列铝板代表3003 3003 3A21为主。
又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝板是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间。
是一款防锈功能较好的系列。
常规应用在空调,冰箱,车底等潮湿环境中,价格高于1000系列,是一款较为常用的合金系列。
四:4000系列铝板代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之间。
属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好产品描述:具有耐热、耐磨的特性
五:5000系列代表5052.5005.5083.5A05系列。
5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。
又可以称为铝镁合金。
主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。
在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。
在常规工业中应用也较为广泛。
加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。
在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六:6000系列代表6061主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。
可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。
可以用于低压武器和飞机接头上。
6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。
6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
七:7000系列代表7075主要含有锌元素。
也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。
主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。
它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。
目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。
(我公司曾经有一家外企提出国产
的7075铝板退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)
铝合金【概述】以铝为基的合金总称。
主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
铝合金分两大类:铸造铝合金,变形铝合金,铝合
金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有简单铝硅合金(不能热处理强化,力学性能较低,铸造性能好),特殊铝硅合金(可热处理强化,力学性能较高,铸造性能良好),【压力加工铝合金】铝合金压力加工产品分为防锈、硬质、锻造,超硬,包覆,特殊及钎焊【铸造铝合金】铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,【高强度铝合金】高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金,【铝合金的典型用途】1050 各种软管,烟花粉 1199 电解电容器
箔 1350 电线、导电绞线 2011 螺钉 2024 飞机、铆钉 2036 汽车车身钣金件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞, 2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 2618 活塞和航空发动机零件 2A02 涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 3004 全铝易拉罐罐身, 3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等 5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子 5182 薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件 5456 装甲板 5A02 飞机油箱 5A03 焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金 5A05 焊接结构件,飞机蒙皮骨架 5A06 焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件 5A12 焊接结构件,防弹甲
板 6005 挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等 6009 汽车车身板 6010 薄板:汽车车身��。
制造这类零件对合金的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高 7072 空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层 7075 用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造 7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。
T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂
韧性、疲劳强度都高 7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件 7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等。