耐汗光牢度的研究
纺织品耐光、汗复合色牢度影响因素的探讨

耐光汗复合色牢度标准

耐光汗复合色牢度标准
摘要:
1.耐光汗复合色牢度标准的定义和意义
2.耐光汗复合色牢度标准的适用范围
3.人工汗液对耐汗光复合色牢度的影响
4.耐光汗复合色牢度标准的测试方法
5.结论
正文:
耐光汗复合色牢度标准是一种衡量纺织品在人工汗液和光照作用下色彩稳定性的标准。
这个标准对于纺织品的生产和质量控制非常重要,因为它可以确保纺织品在实际使用过程中不会因为光照和汗水的作用而褪色或变色。
耐光汗复合色牢度标准适用于各种纺织品,包括棉、麻、丝、毛等。
在这个标准下,纺织品需要经过人工汗液和光照的测试,以评估其在这些条件下的色彩稳定性。
人工汗液对耐汗光复合色牢度的影响是非常显著的。
在人工汗液的作用下,纺织品的颜色可能会因为汗水中的化学物质而发生变化。
因此,在制定耐光汗复合色牢度标准时,需要考虑到人工汗液的成分和浓度。
耐光汗复合色牢度标准的测试方法包括以下几个步骤:首先,将纺织品试样放置在人工汗液中,然后将其暴露在光照下。
经过一定的时间后,观察纺织品的颜色变化,以评估其耐光汗复合色牢度。
总的来说,耐光汗复合色牢度标准是一项非常重要的纺织品质量控制标准。
耐汗渍色牢度的测定

时,温度37±2℃。
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3
悬挂干燥。 气中自然干燥。
测试方法
05
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评定。 原样与测试样对比,对 照专业色卡,根据色差, 给出等级。5级最好,1 级最差。
取出试样,展开并悬挂在空
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4
测试注意事项
⑴ 要保证试样彻底被试液浸透。有些试样如不加以处理,即使长时间 浸入试液也难以完全浸透,遇到这种情况,需用手或平头玻璃棒充 分捣按试样,也可用抽吸法使其浸透。 ⑵ 酸、碱汗液试验应分开进行,切不可使用同一台汗渍仪,以免相 互影响。 ⑶ 为保证每个试样所受压力正常,汗渍仪应平放在恒温箱内保温。 ⑷ 恒温箱温度应始终控制在(37±2)℃或快速测定的温度范围内。 ⑸ 试验用试液根据需要现配现用。
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准备样品。 样,与贴衬布缝合。
测试方法
ห้องสมุดไป่ตู้01
02
配置人造酸(碱)汗液, 包含氯化钠、组氨酸盐酸 盐、磷酸氢二钠、磷酸二 氢钠。
将40mm×100mm大小的试
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试样浸润、受压。 试样完全浸润30min。在汗渍色 牢度仪上,施以5Kg负荷。
在恒温箱内保持4小
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活性染料耐光汗稳定性的测试及其影响因素的研究的开题报告

活性染料耐光汗稳定性的测试及其影响因素的研究的开题
报告
一、选题背景
随着纺织化学技术的不断发展和进步,活性染料在纺织工业中的应用越来越重要。
活性染料因其在化学结构上的特别设计,不但可以在水中溶解,而且还可以在不同的
温度和PH值下进行染色,在纤维中形成共价键,使染色效果更加稳定。
然而,活性染料的耐光汗稳定性是其在实际应用中面临的一个重要问题。
长时间的阳光照射和汗水
的浸泡容易使活性染料退色、褪色和掉落,导致织物颜色变淡、不均匀和失色等问题。
因此,评价活性染料的耐光汗稳定性并研究其影响因素具有重要的理论和实践意义。
二、研究内容
本课题将对活性染料的耐光汗稳定性进行测试和评价,并研究其影响因素。
具体研究内容如下:
1.对不同类型的活性染料进行选择和筛选,包括直接染料、分散染料等。
2.设计实验方案,考虑测试条件、测试时间等因素,分别进行耐光性和耐汗性测试,评估活性染料的耐光汗稳定性。
3.探究影响活性染料耐光汗稳定性的因素,如光照条件、温度、PH值、纤维材质、染色浓度等,运用统计学方法进行分析和探究。
4.结合实验结果,提出优化活性染料耐光汗稳定性的策略和建议。
三、研究意义
活性染料作为现代纺织工业中重要的染料类别,其应用范围越来越广泛,但在长期使用中,其耐光汗稳定性问题成为了制约其应用的主要因素之一。
因此,本研究拟
通过对活性染料的耐光汗稳定性测试及其影响因素的探究,更好地解决该问题,并为
活性染料的生产和应用提供理论指导和实践参考,具有明显的应用和推广价值。
AATCC 125-2009耐光汗色牢度

3.1
色牢度:材料暴露在加工、测试、储存或使用过程中可能遇到的任何环境,染料向贴衬织材料转移或相互作用的耐颜色变化的特性。
3.2
光牢度:材料暴露在加工、测试、储存或使用过程中可呢过遇到的任何环境,染料向帖衬材料转移或相互作用的耐颜色变化的特性。
3.3
汗液:汗腺分泌浓度盐溶液(本方法使用人工汗液)。
5.5
酸性汗渍液。
5.6
AATCC变色灰卡。
5.7
吸水纸。
6.0
试样的制备
6.1
制备酸性溶液。在1L容量瓶内先加入一半蒸馏水,然后加入以下化学试剂,充分混合,确保所有的化学试剂完全溶解后再加入蒸馏水至1L。
10g±0.01g氯化钠(NaCL)
1g±0.01g乳酸,USP85%
1g±0.01g无水磷酸氢二钠(Na2HPO4),
9.3
按照AATCC EP 1《变色灰卡》通过目光评定试样的颜色变化。为了提高结果的精确性和准确性,评定试样的人员应至少为两人。
10.0
测试报告
10.1
报告试样的变色。
10.2
报告所使用的耐光色牢度测试仪。
8.0
测试程序
8.1
称量试样,允差为±0.01g。
8.2
将每个试样(按7.1中要求制备)放入直径为9cm、高度为2cm的培养皿中,加入新配置的汗渍溶液至1.5cm。试样在汗渍液中浸泡30min±2min,偶尔搅动挤压,使其完全浸湿。对于不易润湿的试样,可反复将润湿的试样在是实验室小轧车浸轧,直到试样倍汗渍溶液完全浸透。
0.25g±0.001g L-组氨酸(C6H9N3O2·HCL·H2O)
6.2
用pH计测试汗渍溶液的pH值,如果该溶液的pH值不时4.3±0.2,则需要重新制备溶液。因此应精确地称量所有试剂,建议不要使用缺乏精确度的pH试纸。
纺织品耐光汗复合色牢度测试方法

纺织品耐光汗复合色牢度测试方法纺织品耐光汗复合色牢度测试方法耐光汗复合色牢度标准纺织品耐光汗复合色牢度是指纺织品的颜色在服用过程中对人体汗液和日光共同作用影响的抵抗力。
近年来,服装销售商逐渐意识到棉、涤棉、涤粘类T恤衫、运动裤等染色服装往往容易因光和汗两个要素的复合作用,而产生颜色变化,造成质量不合格。
随着消费者对产品质量要求的不断提高,日本已把此项色牢度列为活性染料的主要牢度考核指标之一;欧美等国在进口纺织服装产品检测中也相继提出此测试要求。
在我国,对此项指标提出检测要求的内销商也日渐增多。
针对纺织品进出口贸易中常见的耐光汗复合色牢度检测标准,我国国内有GB /T 14576—1993及SN /T 1461—2004 ;日本有J IS L0888—1988及其国内企业标准如ATTS、M IZUNO、LACT 等; 美国则有AATCC 125—2004标准等。
国际标准化组织ISO也已提出纺织品耐光、汗复合色牢度测试标准议案, 2007年7月将正式公布标准文本。
耐光汗复合色牢度测试方法比较各种标准的试验原理基本相同,即取染色试样经人工汗液处理后,一半被遮光物覆盖,并置于耐光试验仪中;在一定温度、湿度条件下曝晒至规定时间,取出试样,根据试样前后的褪色程度评级。
表1列示了我国、日本和美国关于该类标准的适用范围、试样制备及设备。
此外,每种标准使用各自的蓝色羊毛标准和灰色样卡。
标准项目JISL0888—1988GB/T 14576—1993SN/T 1461—2004AATCC 125—2004适用范围染色的纤维制品只适用于测定棉、麻、丝、化纤及其混纺织物的耐光汗复合色牢度,而不适用于散纤维。
适用于织物和纱线纺织品染色试样试样制备织物两块1. 5 cm×6 cm 的试样,酸汗、碱汗各一块;纱线在玻璃板或丙烯板上紧密缠绕。
织物三块10 cm ×4cm的试样,一块用于做耐光试验;两块用于做耐光汗试验,其中酸汗、碱汗各一块。
耐汗渍色牢度.

5
5
5
2.2
8
5.5
(4)试验: 酸碱试液使用的仪器分开,将组合试样浸在与组合试样质量比为50: 1的人造汗液中,可稍加揿压和拨动,浸泡30min。 取出组合试样,用两根玻璃棒夹去组合试样上多余的试液,将组合 试样夹在两块板中间,加上 12.5 kPa的压力并保持,放入(37+2)℃ 温 度的烘箱,4h。 从烘箱取出后,不清洗,试样、拆去组合试样上除一条短边外的所 有缝线,展开试样,在温度不超过60℃的环境下干燥。 用评定变色用灰色样卡(GB 250)评定试样的变色,用评定沾色用灰色 样卡(GB 251)评定贴衬织物与试样接触一面的沾色。 对酸碱试样应分别评级。
4.检测方法
⑴、仪器装置:一组不锈钢夹具,能给试样以持续的12. 5 kPa 的压力。恒温箱,能产生(37+2)℃持续的温度环境,无通风装置。 ⑵、试样;尺寸 40 mm X 100mm,贴衬织物尺寸与试样相同, 可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿 短边缝合,形成一个组合试样。
色牢度试验方法
耐汗渍色牢度
为什么要进行耐酸碱汗渍色牢度的测定?
人的汗液是由复杂的成分组成的,其主要成分为盐,因人不同,汗液有 酸性的也有碱性的。纺织品短暂的与汗液接触对色牢度可能影响不大,但 长时间的且紧贴着皮肤的与汗液接触,对某些染料就会产生很大的影响。 纺织染料有的不耐酸性,有的不耐碱性,耐汗渍色牢度就是用不同酸碱的 人造汗液,模拟出汗时的情况对纺织品进行试验,主要用于与皮肤接触的 纺织品。
5、试验报告
对酸、碱试液中的试样变色和每一种贴衬织物的沾色级数分别作出报告
6. 美标AATCC 15-2009 主要区别:美标只要求一个酸液, 国标酸碱两种试液,且两种酸液的充成分比例具有差异。
纺织品耐光汗复合色牢度测试方法分析与研究

2018年第2期仪器与检测纺织品耐光汗复合色牢度测试方法分析与研究喻忠军,徐晶(泉州出入境检验检疫局综技中心,福建泉州362700)摘要:文章指出了 GB/T 14576—2009《纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度》测试方法在实 际检测工作中存在的问题,为了使测试结果更符合产品实际使用情况,提出了一种适当延长暴晒时间的 方法,为相关机构与工作人员提供参考。
关键词:耐光、汗复合色牢度;暴晒终点;蓝色羊毛标样;变色灰卡中图分类号:TS107 文献标识码:B文章编号:1009-3028(2018)02-0032-03纺织品耐光、汗复合色牢度是指纺织品的颜 色在服用过程中所受人体汗液和日光共同作用的 抵抗力,是评价纺织品色牢度的一个重要指标。
纺织品因耐光、汗复合色牢度不合格造成的褪、变 色问题时有发生,给企业带来较大的经济损失。
我国一些产品标准要求对耐光、汗复合色牢度进 行考核,以加强企业对该指标的控制。
耐光、汗复 合色牢度实验室测试是通过纺织品在人工汗液的 作用下,通过人造光的暴晒,测试样品的褪色程 度。
目前,国内测试纺织品的耐光、汗复合色牢度收稿日期=2017-11-23作者简介:喻忠军(1973—),男,江苏苏州人,工程师。
普遍采用标准GB/T 14576—2009《纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度》[1]。
该测试方法操 作简便、快速,检测周期较短。
但经过大量试验后 发现,一些产品在按该标准测试时,结果符合产品 质量要求,却在使用过程中容易出现颜色变浅、褪 色的情况。
除了样品本身与温、湿度等环境因素 影响外,主要是由于GB/T 14576—2009的测试 方法难以完全准确有效地反映样品的实际使用情 况。
为了使测试结果更符合产品实际使用情况,预防产品在使用过程中容易出现变浅、褪色的情 况,亟需在现有标准基础上提出一个更符合产品 实际使用情况的耐光、汗色牢度的测试方法。
The Influence of Groped Ends Temperature to the Number ofRush Upon in Reeling Process Per Myriameter inMulberry Silkworm Dried Cocoons ExperimentWang Yong9He Xiaojuan(Suqian Fiber Inspection, Suqian 223800 >China)Abstract:This paper tested reelability of mulberry silkworm dried cocoons based on GB/T9111—2015 Methods o f mulberry silkxvorm dried cocoons,researched the influence of groped ends temperature to the number of rush upon in reeling process per myriameter under the condition of suitable cooking cocoon.The results showed that the number of rush upon in reeling process per myriameter was the lowest at the groped ends temperature of84〇C.The paper also advised how to control the groped ends temperature in laboratory testing.Keywords:silk reeling;groped ends temperature;number of rush upon in reeling process per myriameter•32•仪器与检测2018年第2期1耐光汗复合色牢度的测试原理GB/T 14576—2009《纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度》测试纺织品耐光、汗复合色牢 度的测试原理是将经过人工汗液处理后的试样与 蓝色羊毛标样同时放在耐光试验机中,并在规定 条件下暴晒一定时间后,用变色灰卡评定试样的 变色级数。
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耐汗光牢度的研究
耐汗光牢度是指纺织品上的染料对在服用过程中所受人体汗液和日光共同作用影响的抵抗力。
当人们着装在户外工作或运动时,往往要大量出汗。
染色纤维在汗液浸渍的同时,还受到烈日的曝晒,其褪色程度比汗液和光单独作用时都要严重, 特别是夏天时穿着衣服的背部等处褪色明显。
而且脱离纺织品的染料及其降解副产物还会直接接触皮肤, 对人体的服用安全性造成侵害。
目前染料的耐汗光牢度在日本等国已作为染色织物的主要坚牢度指标之一被考核。
人类的汗液主成分是水, 并含有一些无机盐类(如氯化钠等)、尿素和其它有机酸及其盐。
这些有机酸包括组氨酸、酒石酸、苦杏仁酸等几种。
这些组分会对染料的光致褪色起到多种催化作用, 这也就造成了染料在汗液中的反应机理非常复杂, 不是单纯一种反应机理可以解释的。
汗液中的水将纤维浸湿后, 增强了紫外线和氧气的吸收,加速了染料的光氧化反应。
据研究, 活性染料染棉时, 纤维的含湿率对染料的日晒牢度影响明显。
若将空气相对湿度从45%提高到80%, 活性染料染色织物的日晒褪变色速率可提高到原来的200% ~300%。
汗液的酸碱性也会加速染料的褪色反应,同时还会造成染料纤维之间的断键产生浮色,而浮色的产生会进一步加快染料的褪色速度。
又由于汗液中各种还原性氨基酸(L-组氨酸盐酸盐等)的存在,也可以使许多染料发生较强的光致还原反应。
YasuyoOkada等人在研究含乙烯砜活性染料染色的棉纤维时发现, 汗液中的乳酸就对其日晒牢度有很大的影响, 显著降低其日晒牢度。
KunihikoImada等人研究发现,对于很多容易以偶氮体形式存在的活性染料, 如H酸、K酸等, 其在棉纤维上使用后在汗液中会发生较强的还原反应, 其耐汗光牢度比日晒牢度要下降4级左右。
同时,特别对于很多金属络合的染料,在汗液中会发生脱金属效应导致光褪色现象严重, 这可能是由于汗液中的组氨酸等有机酸与金属离子发生作用导致金属离子脱落, 使本来日晒牢度很好的金属络合染料颜色发生很大变化。
因而造成了金属络合的染料不能在经常有汗液接触的环境中进行服用。