耐汗渍色牢度测试的基本知识和操作流程
纺织品耐汗渍色牢度试验标准
纺织品耐汗渍色牢度试验标准1.概述 1.1适用范围：适用于各种纺织品的耐汗渍色牢度试验。
1.2原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，在规定温度条件下，放置规定的时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。
用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
1.3引用标准：ISO 105-A01: 1994,纺织品色牢度试验试验通则ISO 105-A02，评定变色用灰色样卡ISO 105-A03，评定沾色用灰色样卡ISO 105-A04，贴衬织物沾色程度的仪器评定方法ISO 105-A05，色泽变化分级率的测定和仪器评定ISO 105-F01，羊毛贴衬织物规格ISO 105-F02，棉和粘胶贴衬织物规格ISO 105-F03，锦纶贴衬织物规格ISO 105-F04，涤纶贴衬织物规格ISO 105-F05，腈纶贴衬织物规格ISO 105-F06，丝贴衬织物规格ISO 105-F07，二醋酯贴衬织物规格ISO 105-F10，纺织品色牢度试验多纤维贴衬织物规格2.设备和材料 2.1试验设备：包括一个不锈钢架；一块重 5kg、底部面积11.5cm x 6cm的重锤，并附有尺寸相同，厚度为0.15cm的玻璃板或丙烯酸树脂板。
组合试样必须为10cmx 4cm,以保证试样受压12.5kPa。
2.2恒温箱：保温在37士 2C。
2.3试剂：1)丄-组氨酸盐酸盐一水合物(C6H9O N3 • HCl • H20),化学纯；2).氯化钠(NaCI),化学纯;3).磷酸氢二钠十二水合物(N Q HPO・ 12HQ)或磷酸氢二钠二水合物(N Q HPQ・ 2H0),化学纯；4).磷酸二氢钠二水合物(NaHPO • 2H2O),化学纯；5).氢氧化钠(NaOH，化学纯。
2.4贴衬织物：用一块多纤维贴衬或用两块单纤维贴衬。
当选用单纤维贴衬时，每个试样需两块，每块尺寸为 (40 士 2)mnX (100 士2)mm第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法一、前言耐汗渍色牢度测试方法是衣物品质检测的重要环节之一，其目的是测试衣物在人体出汗情况下是否会褪色或染色，从而保证消费者的使用安全和舒适度。
本文将详细介绍耐汗渍色牢度测试方法。
二、仪器设备1. 环境条件：温度为20℃±2℃，相对湿度为65%±5%。
2. 色牢度测试机：可自动控制水温和运行时间，同时具有自动计时、自动停机等功能。
3. 测试布：白色棉布或绸缎布。
4. 汗液配制：以氯化钠为主要成分的人工汗液。
三、样品准备1. 样品选择：随机选择符合要求的衣物样品。
2. 样品处理：将样品按照标签上的洗涤说明进行清洗，并晾干至完全干燥。
四、测试步骤1. 将清洁干燥的样品放入色牢度测试机中，并加入足够量的人工汗液。
2. 设置温度和时间：将测试机设置为40℃，运行时间为30分钟。
3. 开始测试：启动测试机，让样品在汗液中浸泡30分钟。
4. 取出样品：测试结束后，将样品取出，用清水冲洗干净，并晾干。
5. 检查结果：将样品与白色棉布或绸缎布对比，观察是否有染色或褪色现象。
五、结果评定1. 根据颜色变化程度进行评定：将样品与白色棉布或绸缎布放在一起对比，根据颜色变化程度进行评定。
评定标准如下：- 1级：无明显变化；- 2级：有轻微变化；- 3级：有明显变化；- 4级：有严重变化。
2. 根据评定结果进行判断：若样品的评定结果为1级或2级，则该衣物符合耐汗渍要求；若为3级或4级，则该衣物不符合耐汗渍要求。
六、注意事项1. 在测试过程中应保持环境稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
2. 在操作过程中应注意安全，避免人员受伤或设备损坏。
3. 在测试前应检查仪器设备是否正常运行，并进行必要的维护和保养。
4. 在测试过程中应严格按照操作规程进行，避免出现误操作或失误。
七、总结耐汗渍色牢度测试方法是衣物品质检测中的重要环节，其结果对于消费者的使用安全和舒适度具有重要意义。
在测试过程中应注意环境稳定、安全操作、设备维护和规范操作等方面的问题，以保证测试结果的准确性和可靠性。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是一种用于测试纺织品耐汗渍颜色褪色的方法。
在日常生活中，我们经常会遇到衣物在运动或者炎热的天气下出现汗渍，尤其是运动服、内衣等紧身衣物更加容易出现这样的情况。
因此，对于纺织品的耐汗渍色牢度进行测试显得尤为重要。
下面是一种常见的耐汗渍色牢度测试方法：
1. 准备材料：纯净水、氯化钠、碳酸钠、醋酸、棉布样品、汗水模拟液。
2. 把棉布样品浸泡在纯净水中，然后拧干，使其含水率在60%左右。
3. 在棉布样品上涂抹适量的汗水模拟液。
4. 在氯化钠、碳酸钠、醋酸三种溶液中分别浸泡棉布样品，每个溶液浸泡时间为30分钟。
5. 取出棉布样品，用清水冲洗干净，然后晾干。
6. 检查棉布样品的颜色是否褪色，根据褪色程度打分，分值越高代表耐汗渍色牢度越好。
此方法可以简单、快速地测试纺织品在汗水模拟液和不同溶液中的耐汗渍色牢度。
但需要注意的是，这种方法只能作为初步的测试，如果想得到更加准确的结果，可以采用其他更为精确的测试方法。
在日常生活中，我们可以通过选择具有高耐汗渍色牢度的纺织品来减少衣物褪色的情况的发生。
同时，在日常的洗涤过程中也要注意避免混洗不同颜色的衣物，以防止染色交叉。
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用来评估织物或纤维在汗液浸泡或接
触下的色牢度程度。
这个测试方法是非常重要的，因为很多运动衣服和户外装备都需要在汗液的环境下使用。
如果颜色不能保持不变，那么这些衣物就会失去外观，从而影响其使用寿命。
下面是耐汗渍色牢度测试方法的步骤：
1. 准备样品：从所需的织物或纤维中剪下一个合适大小的样品。
如
果是测试染色的整个衣物，那么需要选择一个代表性的部位进行测试。
2. 准备测量器具：需要准备一个标准的色牢度测试器和一些化学试剂，如硫酸钠和氢氧化钠。
3. 测试前处理：在开始测试前，需要将样品在水中浸泡一段时间，
以确保它处于干净的状态。
然后将样品干燥。
4. 测试：将样品放入色牢度测试器中，加入一定量的汗液模拟液和
化学试剂。
然后，将测试器加热到指定的温度，并保持一段时间。
5. 检查结果：测试完成后，将样品取出并与一张未处理的样品进行
比较。
通过比较两个样品的颜色深浅和色差值，可以评估样品的色牢
度程度。
需要注意的是，耐汗渍色牢度测试方法是一种标准化的测试方法，这意味着在测试中使用的化学试剂和测试条件都是标准化的，以确保测试结果的准确性和可重复性。
因此，在进行这种测试时，应该按照标准程序进行，并且需要使用高质量的测试器和化学试剂。
iso汗渍色牢度标准(一)
iso汗渍色牢度标准(一)ISO（International Organization for Standardization）是世界上最大的发展国际标准的组织。
ISO 汗渍色牢度标准是研究测试材料的耐用性和可靠性的国际标准。
本文将深入研究ISO 汗渍色牢度标准的相关内容。
ISO 汗渍色牢度标准的概述ISO 汗渍色牢度标准是指材料在热湿条件下接触人体汗液、口水等分泌物后，其色牢度的评定方法。
该标准分为A、B、C、D四个等级，等级越高，材料的色牢度越好。
ISO 汗渍色牢度标准的测试方法ISO 汗渍色牢度标准的测试方法主要分为以下步骤：1.准备样品：根据要求，选择样品进行测试。
2.制备测试液：按照标准规定的比例制备测试液。
3.涂布测试液：将测试液均匀涂布在样品上。
4.进行加热：将样品加热到标准规定的温度并保持一定时间。
5.干燥：将样品进行干燥处理。
6.评定结果：根据标准规定的色牢度等级，对样品进行评定。
ISO 汗渍色牢度标准的应用领域ISO 汗渍色牢度标准广泛应用于纺织、皮革、涂料、塑料等领域的材料测试。
这些材料通常与人体密切接触，因此对其色牢度的要求非常高。
结语通过对ISO 汗渍色牢度标准的深入研究，我们可以了解到其重要性和应用领域。
在实际应用中，我们需要根据需要进行具体的测试，并对测试结果进行评估。
希望本文能对大家了解ISO 汗渍色牢度标准提供帮助。
ISO 汗渍色牢度标准的注意事项在使用ISO 汗渍色牢度标准时，需要注意以下事项：1.样品的选取需要符合实际应用情况，测试结果才具有实际意义。
2.制备测试液时，应按照标准的要求精确配制，以保证测试结果准确可靠。
3.不同材料对测试液和加热干燥的温度要求不同，需要根据实际情况进行调整。
4.测试结果应进行多次重复测试，并取平均值作为最终评定结果。
ISO 汗渍色牢度标准的未来发展随着人们对材料的要求越来越高，材料测试标准也在不断完善和更新。
ISO 汗渍色牢度标准也会随着应用领域的拓展和技术的进步不断更新和完善，以适应不同材料的测试需要。
汗渍牢度简单测试方法
汗渍牢度简单测试方法引言汗渍牢度是指纺织品在潮湿环境下，特别是遭受汗液侵蚀的情况下，颜色是否会褪色或渗透至其他面料的能力。
汗渍牢度是衡量纺织品色牢度的重要指标之一。
本文将介绍一种简单的测试方法，以帮助大家验证纺织品的汗渍牢度。
材料准备在进行测试之前，需要准备以下材料：1. 待测试的纺织品样品2. 汗液溶液（即盐水）：用纯净水和食盐按照一定比例混合制成3. 一块无色纯棉织物，用于吸收汗液4. 实验器材：玻璃容器、滴管、计时器等测试步骤1. 准备纺织品样品：选取需要测试的纺织品样品，并确保其完整、干净无油污。
2. 制备汗液溶液：按照一定比例将食盐溶解在纯净水中，搅拌均匀，制成汗液溶液。
3. 涂抹样品：将样品平铺在水平表面上，用滴管将汗液溶液均匀地滴在样品的中央位置。
4. 置放时间：用计时器记录滴液到达样品表面的时间点，然后将样品置放在通风处，等待固定时间（通常为1小时）。
5. 吸水检测：将事先准备好的无色纯棉织物平铺于样品表面，在一定压力下轻轻按压，以吸水的方式观察纺织品的颜色是否会渗透至棉织物上。
6. 评估结果：根据吸水结果和颜色变化情况来评估纺织品的汗渍牢度。
结果解读进行测试后，可以根据以下情况来评估纺织品的汗渍牢度：- 汗液未完全渗透至棉织物：这表示样品具有较好的汗渍牢度，颜色褪色或渗透的可能性较低。
- 汗液已经渗透至棉织物但颜色未转移：这表示样品具有一定的汗渍牢度，但颜色可能有轻微的变化。
- 汗液渗透至棉织物且颜色已转移：这表示样品的汗渍牢度较差，颜色易褪色或渗透至其他面料。
需要注意的是，不同纺织品材质和染料的汗渍牢度会有所不同，因此测试结果仅供参考。
注意事项在进行汗渍牢度测试时，需要注意以下几点事项：1. 测试环境宜潮湿：为了模拟潮湿环境，可以在实验室中提供适当的湿度，并保持通风良好。
2. 控制时间和温度：可以根据实际需求来设置置放时间和温度。
通常，置放时间为1小时，温度宜在20-30摄氏度之间。
4织物色牢度检验-4.4.4耐汗渍色牢度
6 操作程序
6.2 把带有组合试样的试验装置放人恒温箱内，在(37±2)℃下保持4h。根 据所用试验装置类型，将组合试样呈水平状态(图1)或垂直状态(图2)放置。
注 : 每 台 试 验 装 置 最 多 可 同 时 放 置 1 0 块 组 合 试 样 进 行 试 验 ， 每 块 试 样 间 用 一 块 板 隔 开 ( 共 11 块 ) 。 如 少 于 7 0 个 试 样 ， 仍 使 用 11 块 板 ， 以 保 持 名 义 压 强 不 变 。
耐汗渍色牢度 GB/T 3922-2013
本节课学习任务
• 1 适用范围 • 2 规范性引用文件 • 3 基本原理 • 4 设备和材料 • 5 试样 • 6 操作程序 • 7 试验报告
1 适用范围
本标准规定了测定各类纺织产品耐汗渍色牢度的试验方法。
2 规范性引用文件
3 基本原理
将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起，置于含有组氨酸的酸性、碱 性两种试液中分别处理，去除试液后，放在试验装置中的两块平板间，使 之受到规定的压强。再分别干燥试样和贴衬织物。用灰色样卡或仪器评定 试样的变色和贴衬织物的沾色。
6 操作程序
• 6.3 取出带有组合试样的试验装置，展开每个组合试样，使试样和贴衬间 仅由一条缝线连接(需要时，拆去除一短边外的所有缝线)，悬挂在不超过 60℃的空气中干燥。
• 6.4用灰色样卡或仪器评定每块试样的变色和贴衬对应的贴衬织物与 试样制备成组合试样
4 设备和材料
4.1试验装置
每组试验装置由一个不锈钢架和质量约5 kg、底部面积为60 mm X 115 mm的重锤配套组成;并附有尺寸约60 X 115 X 1.5 mm的玻璃板或丙烯酸 树脂板。当(40±2)mmX (100±2) mm的组合试样夹于板间时，可使组合试 样受压强：(12.5±0.9)kPa。试验装置的结构应保证试验中移开重锤后，试 样所受压强保持不变。
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法一、概述耐汗渍色牢度试验，简称“汗渍色牢度试验”，是一种常用的纺织品性能检测方法，它主要用于检测纺织品表面的耐汗渍色牢度，也就是指品牌和产品在接受含有汗渍的蓝色染料洗涤后，材料表面的着色变化和 Total Color Difference。
二、试验要求1．样品：根据样品的材质，确定合适的色牢度试验方法。
2．试验方法：(1)准备试验材料：试验所需材料包括：一台配备3个带开关旋钮的洗衣机；一套洗衣机染料（混色成蓝色）；一桶（50升）校正后的清洁水；一瓶（250毫升）洗衣机洗剂；一瓶（100毫升）校正后的清洁水；铝箔纸、表面洁净的白色作为对照组，红绿蓝三种颜色（红、绿、蓝）织物及与之相同的面料；一组检测样板，构成的颜色卡45mm ×45mm；色片（白色底色）；用于染色计算的圆形田字格模色带；一台适用于纤维塑料的光学色差计，校准后的活动组件及一组校准符合使用这台色差计的要求；其他试验用品，如：洗衣粉、毛巾、笔架、秤、皂液、测量手推车、容器、溶液、准确秤、水泵等。
(2)试验准备：将所有试验装备安装完成，将校准后的洗衣机洗涤温度设置在37℃，将所有试验服装及对照线和红、绿、蓝的做染色的线装满洗衣机。
(3)试验过程：将洗衣机放入在37 ℃温度的水中，加入 10 g/L 洗衣粉，搅拌，然后加入 0.1g/L 洗剂，搅拌均匀；把洗衣机放入温度设定好的水中清洗仪器上，进行洗涤，然后温水漂洗；在电机抽湿时，打开洗衣机门，根据设定好的参数，观察线是否清洗干净；当温水达到5~7℃时，放入湿毛巾，结束洗涤。
(4)收尾：洗涤完成之后，立即用毛巾或者报纸吸干衣服，把它们放到干燥器里，干后，用烘烤器150℃ 以 2 分钟的时间热处理；试验中不能有任何碰撞、压痕或折叠现象；将洗涤、漂洗被试线后的样品，恢复原图案，以及配对色样，同时把对照组线同样经过一遍上述洗涤程序，保存在试验完成后使用；采用光学色差计测量洗涤、漂洗被试线前后的色差值，得出纤维耐汗渍色牢度指数。
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耐汗渍色牢度测试的基本知识和操作流程
1、测试的目的和原理
1.1 目的：测试颜色纺织品上的染料或印花对汗液的抵抗性
1.2 原理：将附有标准多纤布的试样浸于人造汗液中，然后在规定的压力和温度条件下压放于耐汗色牢度测试仪内一
段时间，然后将试样和多纤布隔开晾干，再用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色进行评级。
2、参考测试方法
2.1 ISO 105 E04 ：1994 / BS EN ISO 105 E04 ：1996
3、设备和材料
3.1 AATCC 耐汗渍色牢度测试仪
3.2 21块尺寸为60mmx115mmx1.5mm的塑料板
3.3 烘箱(37+2°C)
3.4 SDC或1号标准多纤布
3.5 蒸馏水或去离子水
3.6 ISO/BS 标准褪色灰尺和沾色灰尺各一把。
3.7 标准光源
3.8 氯化钠(NaCl)
3.9 单盐酸基组氨酸(CH9O2N3HCl.H2O)
3.10 磷酸氢二钠：2结晶水(Na2HPO
4.2H2O)
3.11 磷酸二氢钠：2结晶水(NaH2PO
4.2H2O)
3.12 氢氧化钠(NaOH)
3.13 容量瓶500ml,100ml
3.14 滴瓶50ml
3.15 棕色细口瓶装1000ml
3.16 电子磅
4、试样的准备。
4.1 剪取尺寸为40mm100mm的试样和多纤布，并沿试样和多纤布的一条短边将试样和多纤布面对面车缝在一起。
5、试剂的配制。
5.1 0.1N的氢氧化钠溶液的配制
将2g的氢氧化钠溶于500ml的蒸馏水或去离子水中，配置成浓度为0.1N的氢氧化钠溶液
5.2 碱性汗液
将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.5g磷酸氢二钠(2结晶水)溶于1L
的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH8.0
5.3 酸性汗液
将0.5g单盐酸基组氨酸(1结晶水)，5g氯化钠，2.2g磷酸二氢钠(2结晶水)溶于1L
的蒸馏水或去离子水中，然后用0.1N的氢氧化钠溶液调至PH5.5
6、测试程序。
6.1 将两块试样和多纤布在室温中分别浸泡于碱性汗液和酸性汗液中约30分钟，并不时翻
动，使它们彻底浸湿。
然后将试样取出，夹于两根玻璃棒间，除去多余溶液。
6.2将试样和多纤布摊平，放置于测试仪的塑料板间，放上重约3.6kg(8.0lb)的重锤，并销紧压力板。
使试样所受的压
力约为4.5kg(10.0lb), 所受的压强约为12.5kPa。
6.3 将装有试样的测试仪垂直放置于37+2°C的烘箱内烘4个小时。
6.4 取出试样，在试样和多纤布隔开的情况下于不超过60°C的空气中自然干燥。
6.5 在标准光源下用标准灰尺对试样的色变和多纤布的沾色分别进行评级。
7、报告
7.1 测试方法
7.2 试样的色变等级。
7.3 多纤布上各种纤维条的沾色等级。