通用锂基润滑脂脂分解
常用润滑脂常识(锂基润滑脂)
五、工业凡士林：l、规格工业凡士林不含皂分，是由石油脂、地蜡、石蜡等固体烃稠化高粘度润滑油制成，属非皂基脂中固体烃基脂的一种。2、用途(1)工业凡士林适用于仓储的金属物品和工厂生产出来的金属零件及机器的防锈。(2)作为橡胶工业的软化剂用。(3)在机械的工作温度不高，负荷不大时，也可以当作减摩润滑脂使用。3、产品性能(l)有一定的防锈性。(2)不溶于水，不乳化。(3)有一定的润滑性和较好的粘附性。4、注意事项(l)工业凡士林不能代替电容器凡士林或医药凡士林用。(2)容器保持干净，防止水杂混人。
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(五)中小型电机轴承锤基润滑脂l、规格中小型电机轴承脂是由锂皂稠化中等粘度矿物油，加有抗氧、防锈、抗磨等添加剂制成，属于专用润滑脂。按锥入度分为2、3两个牌号。2、用途中小型电机轴承脂是一种优良的低噪音水平润滑剂。主要适用于0.5KW至几百千瓦，绝缘等级为A、E、B级的中小型电机轴承的润滑。可在高温、多水、多盐雾等工况条件下使用。适用温度范围为一25℃-l10℃。3、产品性能(l)具有良好的润滑性能和减震性能。(2)具有好的防锈、抗水、抗盐雾、抗氧化性能。(3)环境适应性好，不甩油.不干涸。该脂主要性能指标均接近或达到JⅠSK2220一84日本滚动轴承脂标准。4、注意事项(l)使用温度不宜长期超过120℃。(2)不能与其它润滑脂混用。(3)容器应保持干净，不允许砂粒、灰尘及水杂混入。
常用润滑脂常识
常用润滑脂常识（锂基润滑脂）发布时间: 2007-2-27 20:42 作者: 卓越资讯来源: 本站原创字体: 小中大| 上一篇下一篇| 打印四、锂基润滑脂(一)通用锂基润滑脂l、规格通用锂基脂是由12-羟基硬脂肪酸锂皂稠化中等粘度矿物油，井加人抗氧防锈添加剂制成，按其锥人度分为l、2、3三个牌号。
2、用途通用锂基脂属于长寿命、多用途的润滑脂，可取代钙基、钠基及钙钠基脂，系这些润滑脂的换代产品。
其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性与氧化安定性，广泛适用于-20℃-120℃宽温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其它摩擦部位的润滑。
l号适用于集中给脂系统。
2号适用于中转速、中负荷的机械设备。
如汽车，拖拉机轮毂轴承，中小型电动机、水泵和鼓风机等。
3号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承，大中型电动机等设备。
3、产品性能(l)其有良好的抗水、防锈性能。
可以在潮湿和与水接触的机械部件上使用。
(2)良好的帆械安定性和胶体安定性。
在高速运转的机械剪切作用下，润滑脂不会变稀或流失。
(3)耐热性好，滴点高。
可在较高温度条件下使用。
4、注意事项(l)通用惺基脂不宜用大容器盛装，以免引起析油。
如有少量析油，可在常温下搅拌或研磨均匀后使用。
(2)不耍与其它脂类混合使用。
(3)其它同钙基脂注意事项。
(二)汽车通用锂基润滑脂l、规格汽车通用锂基脂是由12-轻基硬脂肪酸锤皂稠化低凝点矿物油，并加入防锈剂和抗氧剂而制成。
2、用途汽车通用锂基脂适用于-30℃-120℃范围内汽车轮毂轴承、底盘、水泵等摩擦部位的润滑，也可用于坦克的负重轮和引导轮轴承。
比目前使用的钙基脂和复合钙基脂延长换油期二倍，减少磨损，简化品种。
满足从哈尔滨到海南岛广大地区汽车的使用要求，可以使润滑和维护费降低40%以上。
进口汽车和国产新车普遍推荐使用这种润滑脂。
3、产品性能(l)具有良好的高低温性，可在-30℃-120℃的宽温度范围内使用。
(2)良好的抗水性和防锈性能，可在潮湿和与水接触的机械部件上使用。
锂基润滑油
锂基润滑脂安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：3号通用锂基润滑脂化学品英文名称：第二部分：成分/组成信息主要组成基础油硬脂酸碱抗氧化剂第三部分：危险性概述健康危害：吞入后会造成腹泻、损坏消化器官和肺部损伤。
环境危害：不易分解，对土壤及植物有害。
燃爆危险：第3类易燃物。
第四部分：急救措施皮肤接触：用清洗剂清洗干净即可。
除去大部分被玷污的衣物，包括鞋子等。
再次穿着前须洗净。
眼睛接触：立即用大量清水冲冼,再用消炎药水清洗,并马上送去医院。
吸入：停止操作，置于通风良好的环境中。
食入：若发生吞服，勿催吐，保持休息状态，及时进行医护清洗肠胃。
第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：1.可能分解出一氧化碳及二氧化碳气体。
2.烟气会污染环境。
灭火方法：使用消防水雾、泡沫、干化学制剂( 干粉)或者二氧化碳(CO2)灭火，不能用水灭火。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，注意通风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，戴橡胶耐油手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止蒸气泄漏到工作场所空气中。
避免与氧化剂、卤素接触。
充装要控制流速，防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项： 1.使用适当设计及保养的机械通风系统,如整体换气装置或局部排气装置。
MSDS-锂基润滑脂(黄油)化学品安全技术说明书.doc
化学品安全技术说明书（MＳＤＳ）1：化学品名称及企业标识产品名称：锂基润滑脂(俗称黄油)用途：车用或普通设备用脂-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2：组成/成分资料成分：精制矿物油、皂类增稠剂、适当的性能添加剂。
此产品不含任何等于或高于规定限值的有害成分。
请参阅第八节职业接触限度-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3：危险标识此产品并不属于危险产品。
但必须按照良好的工业卫生条件和安全操作规程进行使用。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4：急救措施眼：将眼睛张大，用大量水冲洗眼睛。
若眼睛仍有任何红肿、疼痛或不适，应尽快就医。
皮肤：皮肤若接触到油品，应尽快用清水和肥皂彻底加以清洗。
更换严重受污染的衣服，清洗下面弄脏的皮肤。
吸入气体：产品在规定温度下使用不会生烟。
如若吸入高温下产生的油烟造成鼻喉部刺激、或咳嗽，应尽快移至空气新鲜处。
如果仍有不适，应送医诊治。
吞服：若污染了口部，应用水彻底冲洗，如有不适，请立即就医。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5：灭火措施适用灭火媒介：使用泡沫、干粉、或水沫，不要用水流。
润滑脂热分解发黑温度
润滑脂热分解发黑温度
摘要：
一、润滑脂热分解发黑温度简介
1.润滑脂的作用
2.润滑脂热分解发黑温度的定义
二、润滑脂热分解发黑温度的测定方法
1.热失重法
2.差热分析法
3.热重分析法
三、润滑脂热分解发黑温度的影响因素
1.基础油类型
2.添加剂种类
3.工作温度
四、润滑脂热分解发黑温度的应用
1.润滑脂选型
2.设备维护
3.生产过程监控
正文：
润滑脂热分解发黑温度是指润滑脂在高温条件下，发生热分解生成炭黑的温度。
润滑脂作为机械设备的润滑材料，其性能直接影响到设备的运行效率和寿命。
因此，了解润滑脂热分解发黑温度对于选择合适的润滑脂以及设备维护
具有重要意义。
润滑脂热分解发黑温度的测定方法主要有热失重法、差热分析法和热重分析法。
热失重法是通过测量润滑脂在高温条件下失重的程度来确定其热分解发黑温度；差热分析法和热重分析法则是通过分析润滑脂在升温过程中的热流变化来确定其热分解发黑温度。
润滑脂热分解发黑温度受多种因素影响，如基础油类型、添加剂种类和工作温度等。
基础油的类型决定了润滑脂的热稳定性和抗氧化性能；添加剂的种类则影响到润滑脂的抗磨性能和抗水性能；工作温度则是润滑脂热分解发黑温度的关键因素，高温会加速润滑脂的热分解反应。
了解润滑脂热分解发黑温度对于润滑脂的选型具有重要指导意义。
在选择润滑脂时，应根据设备的工作温度、负荷和环境条件等因素，选用热分解发黑温度合适的润滑脂。
此外，在设备维护过程中，定期检测润滑脂的热分解发黑温度，可以及时发现润滑脂性能的变化，从而采取相应的维护措施。
锂基润滑脂_黄油化学品安全技术说明书(MSDS)
化学品安全技术说明书（MＳＤＳ）1：化学品名称及企业标识产品名称：锂基润滑脂(俗称黄油)用公地电传途：司：址：话：真：车用或普通设备用脂-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2：组成/成分资料成分：精制矿物油、皂类增稠剂、适当的性能添加剂。
此产品不含任何等于或高于规定限值的有害成分。
请参阅第八节职业接触限度-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3：危险标识此产品并不属于危险产品。
但必须按照良好的工业卫生条件和安全操作规程进行使用。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4：急救措施眼：将眼睛张大，用大量水冲洗眼睛。
若眼睛仍有任何红肿、疼痛或不适，应尽快就医。
皮肤：皮肤若接触到油品，应尽快用清水和肥皂彻底加以清洗。
更换严重受污染的衣服，清洗下面弄脏的皮肤。
吸入气体：产品在规定温度下使用不会生烟。
如若吸入高温下产生的油烟造成鼻喉部刺激、或咳嗽，应尽快移至空气新鲜处。
如果仍有不适，应送医诊治。
吞服：若污染了口部，应用水彻底冲洗，如有不适，请立即就医。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5：灭火措施适用灭火媒介：使用泡沫、干粉、或水沫，不要用水流。
锂基润滑脂安全技术说明书
密闭操作，注意通风。
工程控制：
空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
呼吸系统防护：
如果工程控制设施不能保证空气污染物浓度在足以保护工人健康的一定水平以下,则最好佩戴经过认可的呼吸器。
眼睛防护：
若可能会接触，建议使用配有侧护罩的防护眼镜。
锂基润滑脂安全技术说明书
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：
3号通用锂基润滑脂
化学品英文名称：
第二部分：成分/组成信息
主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ组成
基础油硬脂酸碱抗氧化剂
第三部分：危险性概述
健康危害：
吞入后会造成腹泻、损坏消化器官和肺部损伤。
环境危害：
不易分解，对土壤及植物有害。
燃爆危险：
第3类易燃物。
第四部分：急救措施
废弃注意事项：
储存注意事项：
1.使用适当设计及保养的机械通风系统,如整体换气装置或局部排气装置。2.以局部排气装置及必要的制程隔离以控制雾滴及蒸气量。3.供给充分新鲜空气以补充排气系统抽出的空气。4.可能需要处理发散的废气以免污染环境。5.置于室内环境,保持油品密封，不可与易燃、易爆化学品摆在一起。
第八部分：接触控制/个体防护
手防护：
工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。
第九部分：理化特性
外观与性状：
浅绿色至深绿色不透明胶体（半固体）气味微。
闪点(℃)：
＞170℃
引燃温度(℃)：
溶解性：
不溶于水，可溶于多种有机溶剂。
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性：
稳定
避免接触的条件：
阳光曝晒,油桶不密封,呈于露天环境中。
常用润滑脂的特性
4.产品性能
1）耐水性好，遇水不易乳化变质，能在潮湿环境或与水接 触的情况下使用。 2）具有良好的剪断安定性与触变安定性，储存中分油量少。 3）具有较好的可泵送性。 4）合成钙基脂性能与天然钙基脂相似，但应注意合成脂肪 酸的质量具有不稳定性，若用含低碳酸多的原料制成的脂， 往往会出现表皮硬化现象。
三、钙基润滑脂
1.规格
钙基脂是பைடு நூலகம்动、植物油(合成钙基脂用合成 脂肪酸)与石灰制成的钙皂稠化中等粘度的 矿物润滑油，并以水作为胶溶剂而制成。 按其工作锥人度分为l、2、3、4四个牌号， 号数越大，脂越硬，滴点也越高。钙基脂 在国际上属趋于淘汰产品，但在我国用量 还很大。
2.用途 钙基脂主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机 械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。因钙基脂主要是置于 压缩杯内使用，因而也称其为“杯脂”。使用温度范围为－10℃～ 60℃，转速在3000r/min以下的滚动轴承一般都可使用。
3、产品性能
(l)其有良好的抗水、防锈性能。可以在潮湿 和与水接触的机械部件上使用。 (2)良好的帆械安定性和胶体安定性。在高 速运转的机械剪切作用下，润滑脂不会变 稀或流失。 (3)耐热性好，滴点高。可在较高温度条件 下使用。
4、注意事项
(l)通用锂基脂不宜用大容器盛装，以免引起 析油。如有少量析油，可在常温下搅拌或 研磨均匀后使用。 (2)不要与其它脂类混合使用。 (3)其它同钙基脂注意事项。
3.钙基润滑脂的特点如下 (1)由于钙皂和水生成水化物，只有在水化物的形态下，钙皂才能在矿油 中形成高度分散的纤维。钙皂的水化物在100℃左右便水解，这就就 是钙基润滑脂在100℃以上渐渐丧失稠度的原因，这就限制了钙基润 滑脂的使用温度范围。一搬不超过60℃，如果超过这一温度，钙基润 滑脂就会变软甚至流失，因而不能保证润滑。 (2)钙基润滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化变质，能适用于潮湿环 境或与水接触的各种机械部件的润滑。 (3)钙基润滑脂具有良好的剪断安定性和触变安定性，在使用中经过搅动 再静止时，脂仍然能保持在作用面上，产生封闭作用而不至于甩出。 (4)钙基润滑脂具有较好的泵送性，因为钙基润滑脂的纤维较短，具有较 低的强度极限。在使用同一矿油和制成同样稠度时，钙基润滑脂比其 它皂基(如钠基或铝基)润滑脂更易于系送。 钙基润滑脂尽管是30年代的老品种，但是，目前在我国还是使用得较多 的一个品种，可以用于润滑中小电机、水泵、拖拉机、汽车、冶金、 纺织机械等中转速、中负荷的滚动和滑动轴承。钙基润滑脂主要是应 用于压缩杯内，因而得杯脂之称。早期钙基润滑脂俗名“黄油”。
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133
156
156
156
156
四球机法PB不小于
N
588
588
588
588
588
相似粘度(-15℃,10s-1) 不大于
Pa.s
100
150
200
250
800
水淋流失量（38℃，1h)不大于
%Байду номын сангаас
-
-
10
10
10
延长工作锥入度（10万次）不大于
0.1mm
450
420
380
350
320
防腐蚀性（52 ℃,48h）
98.0
3、生产流程
4、成品质量指标
项目
单位
质量指标
00号
0号
1号
2号
3号
滴点 不小于
℃
165
175
175
175
175
工作锥入度
1/10mm
400～430
355～385
310～340
265～295
220～250
腐蚀（T2铜片，100℃，24h）
铜片无绿色或黑色变化
钢网分油量（100℃，24h）不大于
4.9×104
4.9×104
4.9×104
氧化后酸值
mgKOH/g
无
无
无
四、HP高温润滑脂
1、牌号：2号、3号
2、原料及化工原材料质量指标
项目
单位
MVI-600机油原料
12-羟基硬脂酸
癸二酸
氢氧化锂
二苯胺
T361A
运动粘度（40℃）
mm2/s
110～125
倾点 不大于
℃
-7
水溶性酸或碱
无
闪点（开口） 不小于
级
1
1
五、MP多效能锂基脂
1、牌号：2号、3号
2、原料及化工原材料质量指标
Pa·s
600
600
1000
1500
水淋流失量（38℃，1h） 不大于
%
8
8
延长工作锥入度（10万次）不大于
0.1mm
460
420
380
350
320
防腐蚀性（52℃,48h） 不大于
级
1
1
1
1
1
1
二、极压锂基润滑脂
1、牌号：00号、0号、1号、2号、3号
2、原料及化工原材料质量指标
项目
单位
MVI-600机油原料
12-羟基硬脂酸
200型工业硬脂酸
氢氧化锂
T361A
二苯胺
运动粘度（40℃）
mm2/s
110～125
倾点 不大于
℃
-7
水溶性酸或碱
无
闪点（开口） 不小于
℃
220
酸值 不大于
mgKOH/g
0.05
172～183
205～210
皂化值
mgKOH/g
178～188
206～211
含量 不小于
%
56.5
50.0
%
5
5
延长工作锥入度（10万次） 不大于
0.1mm
360
330
梯姆肯OK值 不小于
N
156
156
显微镜杂质 10μm以上 不大于
个/cm3
5000
5000
25μm以上 不大于
个/cm3
3000
3000
75μm以上 不大于
个/cm3
500
500
125μm以上 不大于
个/cm3
0
0
防腐蚀性（52℃,48h）不大于
℃
220
酸值 不大于
mgKOH/g
0.05
172～183
皂化值
mgKOH/g
178～188
熔点
℃
73
129～134.5
含量 不低于
%
98.5
56.5
98.0
50
3、生产流程
4、成品质量指标
项目
单位
质量指标
2号
3号
滴点 不小于
℃
250
250
工作锥入度
1/10mm
265-295
220-250
腐蚀（T2铜片，100℃，24h）
0.05
182～183
205～210
皂化值
mgKOH/g
178～188
206～211
含量 不低于
%
98.0
56.5
3、生产流程
4、成品质量指标
项目
单位
质量指标
000号
00号
0号
1号
2号
3号
外 观
浅黄至褐色光滑油膏
滴点 不小于
℃
145
150
160
170
175
180
工作锥入度
0.1mm
445～475
400～430
172～182
皂化值
mgKOH/g
206～211
178～188
熔点 不低于
℃
73
羟基值 不小于
mgKOH/g
148
含量 不小于
%
98
56.5
86
3、生产流程
4、成品质量指标
项目
单位
质量指标
1号
2号
3号
外观
灰色至黑色均匀油膏
滴点 不小于
℃
170
175
180
工作锥入度
0.1mm
310-340
265～295
铜片无绿色或黑色变化
钢网分油量（100℃，24h） 不大于
%
5
3
蒸发度（180℃，1h）不大于
%
5
5
漏失量（104℃，6h） 不大于
%
2.5
2.5
氧化安定性（0.76MPa，99℃
100h）压力降不大于
MPa
0.07
0.07
相似粘度（-10℃，10s-1） 不大于
Pa.s
800
1200
水淋流失量（79℃，1h ）不大于
级
1
1
1
1
1
三、二硫化钼锂基脂
1、牌号：1号、2号、3号
2、原料及化工原材料质量指标
项目
单位
MVI-750
200型工业硬脂酸
12-羟基硬脂酸
二苯胺
氢氧化锂
二硫化钼
运动粘度（40℃）
mm2/s
130-150
倾点 不大于
℃
-7
水溶性酸或碱
无
闪点(开口) 不小于
℃
225
酸值 不大于
mgKOH/g
0.05
205～210
%
-
-
10.0
5.0
5.0
蒸发量（99℃，22h）不大于
%
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
显微镜杂质
25μm以上 不大于
个/cm3
3000
3000
3000
3000
3000
75μm以上 不大于
个/cm3
500
500
500
500
500
125μm以上 不大于
个/cm3
0
0
0
0
0
极压性能
梯姆肯法OK值 不小于
5000
5000
25μm以上 不大于
个/cm3
3000
3000
3000
3000
3000
3000
75μm以上 不大于
个/cm3
500
500
500
500
500
500
125μm以上 不大于
个/cm3
0
0
0
0
0
0
氧化安定性（0.76MPa，99℃，
100h）压力降不大于
MPa
0.07
相似粘度（-15℃，10-1） 不大于
220～250
延长工作锥入度(1万次）不大于
0.1mm
395
355
315
腐蚀（100℃，3h，钢片，铜片）
合格
合格
合格
游离碱 不大于
NaOH%
0.1
0.1
0.15
水分
无
无
无
机械杂质
无
无
无
钢网分油（100℃，24h）不大于
%
10
7
5
氧化安定性（99℃，100h，
78.5×104Pa）压力降 不大于
Pa
一、通用锂基润滑脂脂
1、牌号：000号、00号、0号、1号、2号、3号
2、原料及化工原材料质量指标
项目
单位
MVI-600机油原料
12-羟基硬脂酸
200型工业硬脂酸
二苯胺
氢氧化锂
运动粘度（40℃）
mm2/s
110～125
倾点 不大于
℃
-7
水溶性酸或碱
无
闪点（开口） 不小于
℃
220
酸值 不大于
mgKOH/g
355～385
310～340
265～295
220～250
腐蚀（T2铜片，100℃，24h）
铜片无绿色或黑色变化
钢网分油量（100℃，24h）不大于
%
10.0
10.0
5.0
5.0
蒸发量（99℃，22h） 不大于