菲林品质检验标准
菲林制作检验规范
菲林制作检验规范
版本：1.0
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流程名称
检验
使用设备
裁片刀、显微镜、目测
主要工艺参数：
主要原材料
胶片
加工产品
胶片
图示
操作步骤
要点提示
1用裁片刀将菲林裁为标准的尺寸。
2简单的包装处理：装入干净的塑料袋。
3宏观：
3.1首先，用眼睛进行整体的检查：
3.2划伤、折痕、手印、意外曝光、对比度不良、明显污点、图形错误；
7线路层，检查线路菲林上线路是否存在开路、短路现象、无终点线路。
8绿油层：用正片线路菲林与其绿油菲林之负片对照，检查所有接插件是否漏开绿油窗，绿油窗是否开的过大而引起露线现象；绿油桥是否可做出（最小0.1MM），是否有字符上贴片现象。
9字符层：检测字符线宽（最小0.13MM）、字符高度是否足够，用字符菲林与其同名称之绿油菲林或是外层线路菲林对照，有无反字。
3.一定要用规定的方法操作.
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3.3各种标记、图形有无丢失；
3.4有无多余的线条、点、图形；
3.5有无断线、短线，即不正常的断路、短路；
4微观：
4.1用100倍显微镜检测线宽的公差应该在正负0.005mm、线的边缘毛刺、凹陷；
4.2最小的线宽和线间隙。
4.3针孔；Leabharlann 4.4孤立黑点；4.5污点
5补沙孔
6比较同一套菲林，线路层、钻孔层、绿油层、字符层等菲林是否吻合，所需菲林是否准备齐全。
10在包装外作简单标记。
11填写检查记录、工作记录。
菲林的质量检验标准
菲林的质量检验标准菲林的输出其实就是一个类似于照相的暴光过程，它先把图文经过RIP处理成的点阵图象（即由网点组成图文），再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点（即网点）打（射）到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位暴光，再通过显影机的显定影过程，把未暴光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。
至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。
灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.0 7间均为合格。
所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3. 8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。
二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。
一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。
但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。
三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120L PI，铜版纸不低于133LPI）。
四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。
软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。
才能说是一张质量过关的软片。
引用LYUS老师所讲：———————————————————————————————————————看高光小点子是否出齐。
比如你制作的图片中所设定的最小点子是2%，那么就要看2%的小点子是否出来了，是否完整。
其次是网点密度，标准的应当是4.0，片子底基的灰雾度要低。
冲床检验规范
1.目的:1.1 通过检验与测量，确保产品品质符合要求。
2.范适用范围：2.1 适用冲压成型检验。
3.权责:3.1 品保部:负责依据工程资料及客户要求对产品品质进行检验与判定。
3.2 制造部:负责完成产品的制造及品质符合要求。
3.3 工程部:负责产品品质及制造工艺流程资料的评审。
3.4 计划部:负责产品制造计划的安排、实施及达成进度跟踪。
4.定名词解释:4.1 AQL:过程平均满意度及容忍度的质量水平，即品质允收水准。
4.2 致命缺点（CR）:根据经验及判断表明此类缺陷可能导致产品在使用安全或最终产品主要功能丧失的缺陷。
4.3 主要缺点（MA）:可能影响产品功能或使产品组装作业造成困难，最终产品主要功能降低的缺陷。
4.4 次要缺点（MI）:不会降低产品功能，仅外观上有瑕疵之缺陷。
4.5 C=0:计数特性不良允收数为0。
（适用于汽车行业）5.作业内容：5.1 作业流程:见页次3。
5.2 作业说明:见页次4-7。
6.记录表单：6.1 《冲床IPQC首件CHECK LIST》6.2 《矫正与预防措施改善报告》6.3 《IPQC冲床巡检日报表》版本（次）生效日期冲床IPQC检验规范A 2010.07.01制造部计划部批次管制单《冲床IPQC 首件CHECK LIST》制造部品保部品保部制造部《IPQC冲床巡检日报表》制造部制造部品保部品保部制造部冲床IPQC检验规范版本（次）A 生效日期2010.07.015.2 作业流程:责任单位协办单位参考文件及表单流 程开始首件制品制造自检首件确认批量生产转下制程结束IPQC 巡检重工修理报废NG NG OK OKOK5.2 作业说明: 5.2.1 首件确认时机:1>凡交接班生产之料号均须进行首件确认。
2>新料号第一次量产时须进行首件确认。
3>调整或修复机器生产时须进行首件确认。
4>机台转换料号生产时须进行首件确认。
5>工程资料变更后须进行首件确认。
菲林的质量标准和检验方法
菲林的质量标准和检验方法
菲林(FILM)是传统晒版中和色彩有关的的原始文件，其质量标准主要有以下四点：
1.菲林的密度：3.8-4.2；
2.菲林密度的平均度：菲林的各点密度值之间的最大差异不大于0.2；
3.菲林网点线性准确性：网点面积误差不大于1%；
4.菲林的灰雾度：灰雾度不大于0.04；灰雾度越高，晒版时的底灰影响会越大；
检验方法：
使用校正有效的透射密度计检验相关数据：
1.归零后，排除灰雾度，使用透射密度计的密度功能测量实地密度，得到菲林
的密度值；
2.测量同一版面的多个点密度以检验密度平均度；
3.使用透射密度计的网点功能测量菲林的梯尺，实际测量数值与照排机输出数
值比较以检验网点输出线性；
4.首先对透射密度计置零，然后测量菲林空白部分的密度，其显示数值就是该
菲林的灰雾度；
北京北大方正电子有限公司。
菲林的质量检验标准
菲林的质量检验标准
一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。
灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值<=0.03的菲林为优，0.03到0.07间均为合格。
所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3.8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。
二.线性化数值，它是衡量软片质量的主要因素。
一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。
但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。
三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求均匀、扎实，细腻；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120LPI，铜版纸不低于133LPI）。
四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。
软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。
才能说是一张质量过关的软片。
菲林品质检验标准
1.目的:1.1本标准规定本公司的菲林外观和一些性能要求,供本公司菲林检验和管控时使用。
1.2规范菲林作业，提升品质，控制成本。
2.范围:本指引适用于菲林检验和管控。
3.定义：菲林变形的控制及处理方法:3.1菲林变形的原因主要是:菲林存放环境的温湿度控制不好。
3.2监控方法:通常情况下,将温度控制在20℃±2℃,湿度控制在50%±5%RH,菲林房人员每天做好温湿度的记录,特别是要控制好菲林变形的主要因素:湿度的控制。
3.3菲林变形的修正方法:A、依据钻孔板的测量数据与菲林的测量数据与电子文档进行比对,按照钻孔板的长度来修正菲林的比例, 重新光绘黑片菲林。
B、针对底片随环境温湿度变化而改变的物理现象采取底片拷贝前将密封袋内底片拿出，工作环境条件下晾挂4-8小时，使底片在复菲林前就先变形，这样就会使复菲林后底片面性变形就会很小。
4.权责:4.1工程部：提供资料绘片要求。
4.2品管部：根据要求检测尺寸和功能。
4.3制造部：外观检查与菲林使用寿命数据统计。
45. 流程图:无6.作业内容:6.1流程内容:NO. 缺陷名称定义判定标准检验工具图示1 砂眼来料砂眼，要求遮光处有星点透光≦0.5mm/3处1.目视2.10倍镜2 擦花菲林遮光处有划痕，导致透光≦5mm/3处目视菲林遮光处PAD上有划痕严重，导致透光不接收3 油墨垃圾油墨反粘在菲林上，导致遮光，必须用菲林水擦干净不接收目视4 显影不良PAD尺寸缩小，边缘不清晰模糊菲林遮光区清晰，曝光尺要求2格净3格残1.目视2.10倍镜3.曝光尺5 红点/黑点在透光区有发现红点/黑点，导致遮光；必须用刀笔刮干净不接收目视6 留边不够菲林工艺边缘留边太小，已经剪到角线内，无法覆盖板边角线到边≧25mm目视7 折痕菲林表面有折皱痕迹透光区≦5mm 目视遮光区焊盘上不接收目视8 Pin钉孔偏/变形Pin钉孔自动打靶对位对偏，导致孔打偏或变形偏位≤1mil1.目视2.二次元变形不接收无9 无IQCPASS章菲林来料没有经过IQC检验，没有IQC合格标签不接收目视无10 超过寿命期限菲林实际使用超过要求管控的寿命使用次数黄片线路使用寿命≦600次/套，防焊使用寿命≦500次/套，黑片线路与防焊使用寿命≦3000次/套使用数据累计记录表无11 管位距超差管位距的长和宽比实际要求管控范围更长或更短，超出公差400mm毫米以下按≤1mil,400mm以上按≤1.5mil二次元无12 光学点开窗超差防焊光学点开窗比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差≤1mil 二次元无13 PAD尺寸超差PAD尺寸比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差线路PAD补偿正片2mil，负片1.5mil；防焊PAD补偿1mil二次元无14 漏V-CUT线防焊菲林没有V-CAT线不接收目视无15 漏打抽气孔贴保护膜的菲林打抽气孔，以防气泡≧5处/个目视16 保护膜起泡或折皱菲林贴保护膜一定要平整，不可以有气泡不接收目视17孔防呆开窗不够线路孔1.925mm 和数V 孔 3.175mm 与定位孔4.05mm 和3.65mm ，防焊开窗比实际要求管控标准值更大或更小，超出公差≧+0.5mm1.比对卡2.二次元无6.2包装内容：7.使用表单:NO. 项目 标准 图示1标签菲林规格：20inch*24inch*7mil （标签长111.180mm,宽111.150mm ）；菲林规格：24inch*47inch （标签长141.980mm,宽100.062mm ）2 领料确认实际规格是否与标签相符，外箱上是否有本公司IQC 验收合格标签和PASS 章3 拆包装拆包装时确认有无密封胶条，内包装是否已抽真空；底片是否用白纸每张隔开7.1菲林在线检修记录表7.2菲林质量检查记录表。
【推荐】2019年条形码印制检验规范
条形码印制检验规范1.0目的1.1为了确保我司印制的商品条码印刷品符合我国法律法规（GB12904《商品条码》）及客户标准要求，特制定本办法。
2.0适用范围2.1适用我司印制的商品条码印刷品（含纸箱、彩印印刷品）的检验控制管理。
3.0定义3.1 商品条码：指由国际物品编码协会（EAN）和统一码委员会（UCC）规定的、用于表示商品标识代码的条码，由一组规则排列的条、空及其对应代码组成的，是商品的全球唯一标识。
3.2 左侧空白区：位于商品条码符号最左侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为11个模块宽。
3.3起始符：位于商品条码符号左侧空白区的右侧，表示信息开始的特殊符号，由3个模块组成。
3.4左侧数据符：位于商品条码符号起始符的右侧，表示6位数字信息开始的一组条码符号，由42个模块组成。
3.5中间分隔符：位于商品条码符号左侧数据符的右侧，是平分条码字符的特殊符号，由5个模块组成。
3.6右侧数据符：位于商品条码符号中间分隔符的右侧，表示5位数字信息开始的一组条码符号，由35个模块组成。
3.7校验符：位于商品条码符号右侧数据符的右侧，表示校验码的条码字符，由7个模块组成。
3.8终止符：位于商品条码符号校验符的右侧，表示信息结束的特殊符号，由3个模块组成。
3.9右侧空白区：位于商品条码符号最右侧的与空的反射率相同的区域，其最小宽度为7个模块宽。
3.10供人识别字符：位于商品条码符号的下方，与条码相对应的13位数字。
4.0职责4.1品管部：负责对商品条码印版的进料检验、商品条码印刷制程检验、商品条码印刷品入库检验及质量信息反馈。
4.2纸箱部：负责商品条码印制品的排版、印版储存管理、生产及制程中的自检、互检。
4.3经营部：负责在承接商品条码印制品时，需查验并要求客户提供《中国商品条码系统成员证书》给我司，并上交公司行政部存档管理；将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。
4.4计划科：负责将客户对商品条码印制的要求按规定通知有关部门。
菲林检验及管理办法
检验规范等)并
作记录
OK
转菲林等给生产部生管 人员
生产部安排制版并对菲 林做好保管
业务部
业务人员在收到菲林后要再次与原始资料详细校 对并及时纠错.如果发现菲林错误要仔细查找原因. 如果是客户的错误要及时与客户联系解决.如果是 非林公司制作错误,要及时通知非林公司重新输出 (将出错的菲林标记清楚连同其他资料一起提供给 菲林公司重新安排输出)同时签名确认.同时将菲 林记录在《外来菲林记录清单》。
目测
图文
不能有掉网、脏点 、图文有漏、图文 有错、图案字体有 改、图文位置有改 、分色有错、多色 套位不准、出血位 不够/位置颠倒等
目测法、比校 法、测量法 （依据样板等 原始资料）
不能接受 √ √ √ √ √ √
√
文件编号 生效日期 版本号
CWI-PQA-002 2012年10月9日
A.2
页/总页数
3)生产部:负责上述合格非林的接收和管理及后续排版印刷等.
4.作业流程: 流程
权责
说明
接收客户菲林电子档/ 样板
业务部 业务部人员负责接收客户提供的菲林电子档案并索 取对应样板等.
确认并初步校
NG OK
提供处理合格的电子档 和样板给菲林公司
业务部
业务部人员在收到客户提供的菲林电子档时首先及 时查看内容和料号是否符合客户要求,与样板/图纸 /邮件/或客户电话沟通内容等详细校对.并对明显 的漏字/掉线等不良内容进行必要修改.必要时及时 与客户沟通或请求重新提供相关资料.
1/1
处理方法 可以接受
核准
审查
作 成 王丽12/10/09 CQP18-06-A
业务部人员负责接收客户提供的菲林电子档案并索 业务部人员在收到客户提供的菲林电子档时首先及
外观检验判定标准
一。
目的
为了确保产品在外观方面符合检验要求.
二. 范围
本标准规定了产品外观检验的通用标准,适用于与公司生产有关的所有产品及零部件.
三。
使用工具
3.1 游標卡尺
3。
2 色卡，
3。
3 标准缺陷样板
3.4 菲林片
四. 检查条件
在自然光或光照度约（300～600)lux 条件下（40W 日光灯,距离70公分处），检查员应于被检查表面的正面，视线与被检查表面呈45°~90°，距离为(350～400)mm处进行观察，时间约10s。
5。
述语和定義
5。
1 A级表面/透明：指产品(组装后）的主（或正）视面
5。
2 B级表面：指产品（组装后）的侧（或反）视面；
5。
3 C级表面: 指产品组装后的不可见面。
6. 接收标准。
检验标准
拉力计 拉杆寿命 测试仪 拉力计
外观 结构PCBA板组 件 Nhomakorabea功能
外观
结构
焊点虚焊、 假焊、连锡 不可有 、字符不清 晰等 与图纸、样板一致. 蓝牙连接稳 连接手机蓝牙后，10米范围内中间无障碍物情况下，能正常遥控手机.10 定性 米内能正常连接为合格. 开机后手机蓝牙搜索能正常连接，且系统之间进行自动识别.能自行识别 兼容性 安卓系统、IOS系统. 连接充电器后，LED灯显示红色为充电状态，充饱状况LED灯自动熄灭， 充电功能 120毫安电池1.5H能正常充满；60毫安电池0.5H能够充满。 印刷图案、 字符不清晰 、漏印及贴 不允有 纸歪斜、印 刷不清晰等 与图纸、样板一致.
硬度测试仪
拉力计
目视/菲林 /塞规
目视 恒温箱
盐雾室 介刀片、 3M胶 化妆品 纸带测试 仪 耐磨测试 仪 3M胶
硬度测试仪
拉杆组件
可靠性
五金拉杆拉 力/推力力 度测试 拉杆寿命测 试 拉力测试
拉力：将拉杆完全缩回后直接用拉力计完全拉开标准力为5KG±2KG； 推力：将拉杆完全拉伸开后直接用拉力计完全推回标准力为6KG±3KG； 使用拉杆测试仪对自拍杆伸缩杆伸缩，拉到最大，缩到最小，循环1000次 （伸、缩来回为一个循环）.无机械损伤，无松脱；伸缩功能正常为合格. 将产品伸展到顶点位置一端固定,另一端连接拉力计,水平方向拉动拉力 计,以拉力计读数为准。(五金/碳纤维拉杆：拉力值≥10KG，伸缩三角支 架拉力值≥5KG：吊绳：拉力值≥5KG），不脱锥、变形、断裂为合格.
深圳源德盛数码有限公司
助拍器检验标准
部件名称 检验项目 类别
异色点 划伤 缩水/气纹 批锋 顶白、顶高 、填充不足 脏污 光泽
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发行管制章
:
1.目的 ,供本公司菲林检验和管控时使用。
1.1本标准规定本公司的菲林外观和一些性能要求1.2规范菲林作业，提升品质，控制成本。
:
2.范围本指引适用于菲林检验和管控。
3.定义：:
菲林变形的控制及处理方法
菲林存放环境的温湿度控制不好。
3.1菲林变形的原因主要是:
5%RH,菲林房人员每天做好温湿度±将温度控制在:通常情况下,20℃±2℃,湿度控制在50%监控方法 3.2 湿度的控制。
特别是要控制好菲林变形的主要因素:的记录,:
菲林变形的修正方法3.3
按照钻孔板的长度来修正菲林的 A、依据钻孔板的测量数据与菲林的测量数据与电子文档进行比对, , 重新光绘黑片菲林。
比例工作环境条 B 、针对底片随环境温湿度变化而改变的物理现象采取底片拷贝前将密封袋内底片拿出， 4-8小时，使底片在复菲林前就先变形，这样就会使复菲林后底片面性变形就会很小。
件下晾挂:
权责4.工程部：提供资料绘片要求。
4.1 品管部：根据要求检测尺寸和功能。
4.244.3制造部：外观检查与菲林使用寿命数据统计。
:
流程图5.
无
:
6.作业内容: 6.1流程内容
NO. 缺陷名称定义判定标准检验工具图示
来料砂眼，要求遮光处1.目视处≦砂眼1 0.5mm/32.10 有星点透光倍镜
NO. 缺陷名称定义判定标准检验工具图示
菲林遮光处有划痕，导≦5mm/3处致透光目视2
擦花
上有PAD菲林遮光处不接收划痕严重，导致透光
导油墨反粘在菲林上，目视必须用菲林水不接收 3
油墨垃圾致遮光，擦干净
菲林遮光区清1.目视边缘不PAD尺寸缩小，2.10倍镜 4 显影不良晰，曝光尺要求清晰模糊 3. 格净3格残曝光尺2
在透光区有发现红点/不接收目视必须黑点红点/ 黑点，导致遮光；5
用刀笔刮干净
菲林工艺边缘留边太角线到边≧目视小，已经剪到角线内，6
留边不够 25mm
无法覆盖板边
5mm
目视透光区≦
7
折痕菲林表面有折皱痕迹
遮光区焊盘上目视不接收
NO. 缺陷名称定义判定标准检验工具图示
Pin钉孔自动打靶对偏位≤1mil
导致孔打偏或Pin钉孔偏位对偏，1.目视 8
2.二次元变形/变形
变形不接收无菲林来料没有经过无IQC 检验，没有IQC目视合IQC9
不接收无 PASS章格标签黄片线路使用/寿命≦600次套，防焊使用寿菲林实际使用超过要超过寿命使用数据累无 10
套，求管控的寿命使用次命≦500次/ 计记录表期限黑片线路与防数
焊使用寿命≦ /套3000次毫米以下400mm管位距的长和宽比实管位距超按≤无际要求管控范围更长 11
二次元 1mil,400mm以差或更短，超出公差 1.5mil
上按≤防焊光学点开窗比实光学点开≤1mil 二次元际要求管控标准值更12
无窗超差大或更小，超出公差线路PAD补偿正尺寸比实际要求PAD片2mil，负片PAD尺寸超13
管控标准值更大或更二次元无差；防焊 1.5mil 小，超出公差1mil
PAD补偿漏V-CUT防焊菲林没有V-CAT 目视不接收14
无线线
贴保护膜的菲林打抽漏打抽气15 ≧5处/个目视气孔，以防气泡孔
保护膜起菲林贴保护膜一定要不接收目视 16
泡或折皱平整，不可以有气泡
图示检验工具 NO. 定义缺陷名称判定标准V和数线路孔1.925mm与定位孔3.175mm孔孔防呆开4.05mm和3.65mm，防1.比对卡无 +0.5mm
≧17
二次元焊开窗比实际要求管2.窗不够
控标准值更大或更小，超出公差
6.2包装内容：
NO. 项目标准图示
菲林规格：20inch*24inch*7mil（标签长111.180mm,宽111.150mm）；菲林规格：
1
标签24inch*47inch（标签长141.980mm,宽100.062mm）
确认实际规格是否与标签相符，外箱上是否2 领料 PASS章有本公司IQC验收合格标签和
拆包装时确认有无密封胶条，内包装是否已拆包装3
抽真空；底片是否用白纸每张隔开
:
使用表单7.
7.1菲林在线检修记录表
7.2菲林质量检查记录表。