二苯胺的合成工艺及应用进展
2-甲基-4-甲氧基二苯胺的合成
一、引言
2-甲基-4-甲氧基二苯胺是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
其合成方法也是有机化学研究的重要内容之一。
本文将介绍2-甲基-4-甲氧基二苯胺的合成方法及其应用。
二、合成方法
2-甲基-4-甲氧基二苯胺的合成方法有多种，其中最常用的方法是通过苯甲酸和对甲苯胺反应得到。
具体步骤如下：
1. 将苯甲酸和对甲苯胺按1:1的摩尔比例混合。
2. 在混合物中加入适量的磷酸和磷酸二甲酯作为催化剂。
3. 在惰性气氛下进行反应，反应温度为120-130℃，反应时间为4-6小时。
4. 反应结束后，将反应产物用水洗涤，得到2-甲基-4-甲氧基二苯胺。
三、应用领域
2-甲基-4-甲氧基二苯胺在医药、染料、涂料等领域中有广泛的应用。
1. 医药领域：2-甲基-4-甲氧基二苯胺可以作为一种抗癌药物，具有抗肿瘤、抗白血病等作
用。
2. 染料领域：2-甲基-4-甲氧基二苯胺可以用于合成染料，具有良好的染色性能和稳定性。
3. 涂料领域：2-甲基-4-甲氧基二苯胺可以用作涂料中的抗氧化剂，可以有效地保护涂层不受氧化损伤。
四、结论
2-甲基-4-甲氧基二苯胺是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
其合成方法简单，通过苯甲酸和对甲苯胺反应即可得到。
在医药、染料、涂料等领域中都有着重要的应用。
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二苯胺 光电材料
二苯胺光电材料简介二苯胺是一种有机化合物，化学式为C12H11N。
它是一种重要的光电材料，具有广泛的应用潜力。
本文将对二苯胺光电材料的性质、制备方法以及应用领域进行详细介绍。
二苯胺的性质物理性质二苯胺是一种白色结晶固体，具有特殊的芳香气味。
它的密度为1.09 g/cm³，熔点为53-56℃，沸点为302℃。
二苯胺是不溶于水的，但可以溶于有机溶剂如醇、醚和酮。
化学性质二苯胺具有良好的化学稳定性，不易被氧化或分解。
它可以作为还原剂，能够与氧气、氯气等氧化剂发生反应。
此外，二苯胺还可以与酸发生酸碱反应，形成盐。
二苯胺的制备方法传统合成方法二苯胺的传统合成方法是通过苯胺的氧化反应得到。
具体步骤如下：1.将苯胺溶解在醇溶剂中。
2.加入氧化剂，如过氧化氢或过氧化苯甲酰。
3.在适当的温度下进行反应，通常需要加热。
4.过滤得到二苯胺的沉淀产物。
5.通过再结晶纯化得到纯净的二苯胺。
新型制备方法近年来，随着绿色合成的发展，人们提出了一些新型的二苯胺制备方法。
其中一种方法是利用金属催化剂催化苯胺的氢化反应，将苯胺直接转化为二苯胺。
这种方法具有高效、环保的特点，对环境友好。
另外，还有一种方法是利用有机合成的方法，通过合成路线将其他化合物转化为二苯胺。
这种方法可以通过调整合成路线中的反应条件和催化剂，实现对二苯胺的高选择性合成。
二苯胺光电材料的应用有机光电器件二苯胺具有良好的光电性能，可以作为有机光电器件的重要材料之一。
例如，二苯胺可以用于有机太阳能电池中的光吸收材料，将太阳能转化为电能。
此外，二苯胺还可以用于有机发光二极管（OLED）中的发光层，用于制备高效、高亮度的有机发光器件。
光敏材料由于二苯胺对光的敏感性，它可以用作光敏材料。
在光敏材料中，二苯胺可以吸收光能，产生电子-空穴对，并用于光电转换。
这种特性使得二苯胺在光敏器件、光电传感器等领域具有广泛的应用。
光催化材料二苯胺还可以用作光催化材料，具有光催化降解有机污染物的能力。
二苯胺 标准
二苯胺（英文名：Diphenylamine，缩写为DPA）是一种重要的有机化合物，化学式为C12H11N，结构式为(C6H5)2NH。
它是一种白色至浅棕色的固体，常用作防老化剂、染料中间体和有机合成原料等。
二苯胺的研究和应用领域非常广泛，本文将从其化学性质、生产方法、主要用途等方面进行详细介绍。
一、化学性质1. 晶体结构：二苯胺是具有典型芳香胺结构的化合物，其晶体结构呈现出分子间的堆积方式，这种结构对于二苯胺的性质具有重要影响。
2. 熔点和沸点：二苯胺的熔点约为53-56摄氏度，沸点约为302摄氏度，其熔点较低，易于加工和应用。
3. 化学稳定性：二苯胺在通常条件下相对稳定，不易与空气中的氧气发生明显反应，但在高温、氧化性物质存在下会发生分解或氧化反应。
二、生产方法1. 从苯胺合成：二苯胺可以通过苯胺的硝化反应和还原反应制得，具体步骤为苯胺先经硝化反应得到硝基苯胺，再通过还原反应得到二苯胺。
2. 从苯乙烯合成：苯乙烯经氧化、环合、硝化和还原等多步反应也可以合成二苯胺，这种方法具有一定的工业应用前景。
三、主要用途1. 防老化剂：二苯胺是一种重要的橡胶防老化剂，在橡胶制品中起着抗氧化、防龟裂和增塑等作用，有效延长了橡胶制品的使用寿命。
2. 染料中间体：二苯胺作为染料中间体，可用于合成各种颜料和染料，广泛应用于纺织、皮革和塑料工业。
3. 有机合成原料：二苯胺还可用于合成农药、医药和化工原料等，作为重要的有机合成中间体，为其他化合物的合成提供了重要的原料基础。
综上所述，二苯胺作为一种重要的有机化合物，在防老化剂、染料中间体和有机合成原料等领域具有广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信二苯胺在未来会有更广阔的发展空间，为人类的生产和生活带来更多的便利与效益。
二苯胺合成药化中间体
二苯胺合成药化中间体二苯胺作为一种重要的有机化合物，广泛应用于医药、染料、涂料等行业。
本文将介绍二苯胺的合成及其在药化中间体中的应用。
一、二苯胺的合成方法二苯胺的合成方法有多种，下面将介绍两种常用的方法。
1. 亚硝基苯和苯胺的反应这是一种较为常用的合成二苯胺的方法。
反应过程如下：亚硝基苯 + 苯胺→ 二苯胺 + 水该方法的反应条件较为温和，反应物易得，产品纯度较高，因此在实际应用中得到广泛应用。
2. 氨气还原苯硝基化合物这是另一种常用的合成二苯胺的方法。
反应过程如下：苯硝基化合物 + 氨气 + 催化剂→ 二苯胺 + 水该方法反应条件较为苛刻，需要催化剂存在，但合成产率较高，可以得到高纯度的产物。
二、二苯胺在药化中间体中的应用二苯胺作为一种重要的药化中间体，在药物合成中起到了至关重要的作用。
下面将介绍二苯胺在药化中间体中的两个应用案例。
1. 常用解热镇痛药物扑热息痛的合成扑热息痛是一种常用的解热镇痛药物，其合成中需要使用到二苯胺。
以下是扑热息痛的合成路线：苯乙酸 + 氯化磷→ 苯乙酰氯苯乙酰氯 + 二苯胺→ 扑热息痛通过二苯胺与苯乙酰氯的反应，可以合成出扑热息痛这一常用的药物。
2. 乙肝疫苗的合成乙肝疫苗是用于预防乙型肝炎的疫苗，其中的药化中间体也使用了二苯胺。
以下是乙肝疫苗合成的一部分路线：1-戊醇 + 氯乙酰氯→ 氯乙酯氯乙酯 + 二苯胺→ 乙肝疫苗通过二苯胺与氯乙酯的反应，可以合成出乙肝疫苗这一重要的药物。
三、结论二苯胺作为一种重要的有机化合物，具有广泛的应用前景。
本文介绍了二苯胺的合成方法及其在药化中间体中的应用。
通过合成二苯胺，可以为药物合成提供有效的中间体反应物，促进药物研发与生产的进展。
相信在未来的研究中，二苯胺在医药领域的价值将会得到更多的发掘和应用。
2024年二苯胺市场发展现状
2024年二苯胺市场发展现状引言二苯胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于化工、染料、制药及农药等行业。
本文将对2024年二苯胺市场发展现状进行分析，并探讨未来的发展趋势。
二苯胺市场概述二苯胺是一种含有两个苯环的有机分子，化学结构为C6H5NH2。
它是一种重要的原料化学品，常用于合成染料、橡胶助剂、药物中间体等。
由于二苯胺具有良好的稳定性和可靠性，它在许多工业领域都有广泛的应用。
二苯胺市场需求分析化工行业二苯胺在化工行业中的应用最为广泛。
它作为有机合成的重要原料，被广泛用于制备染料、橡胶助剂、塑料助剂等。
随着全球经济的发展，化工行业对二苯胺的需求呈现稳定增长的趋势。
染料行业染料行业是二苯胺的重要应用领域之一。
二苯胺可以作为染料的中间体，通过合成等反应制备各种颜料和染料。
随着消费者对注重个性化和环境友好的产品需求的增加，染料行业对二苯胺的需求不断扩大。
制药行业二苯胺在制药行业也有广泛应用。
它可以作为制药中间体，用于合成许多药物的前体。
随着医疗技术的不断进步和人口老龄化趋势的加剧，制药行业对二苯胺的需求呈现增长态势。
二苯胺市场供应状况主要生产国家目前，全球二苯胺的生产主要集中在中国、美国、印度、德国等国家。
其中，中国是全球最大的二苯胺生产国，占据着重要的市场份额。
中国的二苯胺产能不断提升，供应能力较强。
主要生产企业全球二苯胺市场上，一些大型化工企业具有重要地位。
例如中国的中国石化集团、山西阳泉煤化工集团等，美国的道康、罗姆和东邦化学等。
这些企业在二苯胺的生产和销售方面具有较强的竞争力。
价格波动二苯胺的价格受到多种因素的影响，如原材料价格、生产成本和市场供需情况等。
在过去几年中，二苯胺的价格波动较大。
随着市场竞争的加剧和环境保护政策的影响，未来二苯胺的价格可能会受到更多的影响。
二苯胺市场发展趋势技术创新随着科学技术的不断进步，二苯胺的生产技术也在不断革新。
尤其是传统的煤制二苯胺生产过程，存在环境污染和能源消耗较大的问题。
二苯胺生产与发展
落 后 、 模 小 、 量差 、 本 高而 被 迫 停产 或 处 于半 规 质 成
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精细化工开发 、 咨询与信 息工作 。
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其 它 １ ｏ ，．％。另外 约有 １ ０ ｔ ５ ｔ３３ ０ ０ 的二苯胺 出 口， 因此
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于 国外 异 丙苯法 生 产苯 酚发展 迅 速 ，苯酚市 价低 于 苯胺 ， 因此 苯胺 苯酚 法 的总生 产成本 低 于苯胺 法 。 故 苯 胺苯 酚缩 台工 艺颇 受 重视 ，国外 许多 企业 采用 苯
简述二苯胺类防老剂及其合成
2010年全国橡胶工业新材料技术论坛论文集简述二苯胺类防老剂及其合成余传文摘要：本文从当前国内橡胶制品的结构及助剂原料情况出发，提出了开发二苯胺类防老剂的必要性和可能性：文章列举了典产品合成实例，同时对某问题也提出了讨论意见。
l概况：橡胶工业产品包括轮胎、力车胎、胶管胶带、胶鞋、各类工业制品和乳胶制品等，轮胎工业是橡胶的主导产业，耗胶占生胶消耗总量60％，由於使用条件的苛刻，它对助剂如防老剂的要求也是最严格的，同样在众多品种防老剂中轮胎用防老剂价格也是最贵的。
2009年全国防老剂产量20万吨，其中对苯二型占10万吨，RD7万吨，二苯胺类防老剂2万吨，仅占1／10，其实二苯胺类防老剂是个较好类防老剂，在国外历来陪受重视，因为它有其独特特点。
1．1二苯胺类防老剂性能—价格便宜，毒性小，颜色浅．这些是对苯二胺类防老剂所无法相比的。
所以尽菅二苯胺类防老剂全面性能不如前者，(如防老剂4020)，但对于使用条件要求不太苛刻的橡胶制品，即占耗胶量40％的非轮胎工业，如胶菅、胶板、胶鞋、防水用胶、电线、电缆、电绝缘用胶二苯胺类防老剂还是很适用的。
由於它具有毒性小，颜色浅的特点，同样可应用在浅色塑料制品中。
表1胺类防老剂防护性能比较2010年全国橡胶工业新材料技术论坛论文集1．3原料来原丰富s 第一原料二苯胺，我国生产质量己达国际先进生产水平，产量占世界第二。
第二原料丙酮、二异丁烯、苯乙烯、a一甲基苯乙烯等基本来自石油化工，近年来我国在北京，上海。
，南京，兰州，辽宁，吉林，广东等地先后已建成大型石油化工基地，这些都为我们发展二苯胺类防老剂奠定了基础。
2合成·2．1防老剂BLEs 橡胶防老剂BLE是丙酮与二苯胺高温缩合物，为深褐色黏稠状液体，无毒，是一种通用的橡胶防老剂。
适用于天然橡胶及各种合成橡胶，以及聚乙烯、聚丙烯等塑料。
防老剂BLE的生产工艺，是在反应容器中加入催化剂苯磺酸以及二苯胺，于65-85"(2充分混合至物料溶化，再于220-280℃条件下加入丙酮，搅拌状态下保温1-2h，即得所述2252010年全国橡胶工业新材料技术论坛论文集HR尸s．叩+．㈣加一晰N啪．N实例l将1000克二苯胺和20克催化剂苯磺酸投入反应釜，缓慢加热，在85℃、转速为100 转／分钟的条件下使物料全部容化，升温至275"C，再将2000克丙酮在8个小时的时间内匀速滴加入反应釜，在搅拌转速为90转／分钟的条件下，保温110分钟后，即得到有效含量为99％的防老剂BLE。
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二苯胺的合成工艺及应用进展摘要:介绍了二苯胺的几种合成工艺及发展方向,传统的间歇釜式合成工艺采用ＡｌＣｌ3为催化剂,该工艺腐蚀设备,污染环境,生产成本高,难以连续化、大规模生产;固定床连续化工艺是一种环保型新工艺,采用固体酸为催化剂,可连续化、大规模合成二苯胺。
简述了二苯胺应用方面的进展。
1前言二苯胺(Ｎ-苯基苯胺)的合成始于1893年,1916年德国巴斯夫公司和美国杜邦公司实现了二苯胺生产的工业化。
它是一种重要的化工原料,具有独特的抗氧化性能,应用范围非常广泛,涉及军工火药、橡胶防老剂、生产用品制造及身体保健等各个方面[1]。
目前,全世界二苯胺的年产量约12万ｔ,主要生产国为日本、美国和西欧等国家。
我国约有20家生产厂,年实际总生产能力为8000ｔ左右,其中最大的生产厂家(2000ｔ/ａ)海安飞亚有限公司采用的是抚顺石油化工研究院开发的苯胺缩合连续合成工艺,有二个厂家采用的是苯胺-苯酚缩合法(各为1000ｔ/ａ),其余均为苯胺缩合间歇法。
2二苯胺的合成工艺由于二苯胺独特的抗氧化性能,各国均在积极研究和开发二苯胺的合成工艺,迄今为止,已开发的二苯胺合成技术有十多种[2～4],但大多数工业化价值不大,归纳起来主要有三种合成工艺:苯胺缩合法、苯胺-苯酚法和环己酮(亚环己基胺)法。
2.1苯胺-苯酚法苯胺-苯酚法是按1∶1～2∶1(摩尔比)进行缩合反应。
进行反应如下:该反应的操作压力(9.3～15.8ＭＰａ)及反应温度(300～420℃)偏高,对设备要求较高,催化剂为磷酸。
该工艺存在产品质量差、环境污染等问题。
如果苯酚市场价格较苯胺低,那么该法总生产成本较苯胺缩合法(间歇式)低。
2.2环己酮法该方法是在脱氢催化剂存在下,在一种无硫酸性溶剂中,将环己酮、亚环己基胺、与苯胺和硝基化合物起反应制备二苯胺[3],工艺过程繁杂,距工业化生产尚有一些距离。
2.3苯胺缩合法苯胺缩合制取二苯胺,是两个分子的苯胺在催化剂存在下,在一定的反应温度、压力下,缩合脱氨制取二苯胺。
主反应式如下:该方法有传统的间歇釜式工艺和技术先进的固定床连续化工艺。
2.3.1间歇釜式工艺目前我国大部分厂家生产二苯胺,均采用传统的间歇式生产工艺,所用催化剂为ＡｌＣｌ3,工艺条件为:反应温度大都在300℃左右,压力1～2ＭＰａ,反应时间为2～20ｈ,苯胺单程转化率为40%～50%,二苯胺选择性为90%,同时有副产焦油生成,粗产品经盐析、中和、蒸馏、结晶得产品二苯胺。
这种技术的主要缺点是设备腐蚀严重,三废多,产品成本高,生产规模受到限制,产品中不可避免含有的卤离子,限制了在某些方面的应用,难以达到出口产品的质量标准。
随着环保法规的日益严格,传统间歇釜式工艺正面临着被淘汰的命运,许多希望扩大生产规模的厂家都希望能有一种新的工艺来取代传统的间歇式工艺,以增强在市场上的竞争能力。
2.3.2固定床连续化缩合工艺苯胺连续合成二苯胺技术,各国的研究比较活跃,有许多专利,文献对此进行了报道[5～6],多以固体酸为催化剂,在固定床上气相或液相连续合成二苯胺,但迄今未有工业化的报道。
抚顺石油化工研究院开发出以β沸石为主体的固体酸催化剂ＦＤ-20及配套的连续化生产工艺,使二苯胺生产技术取得了突破性进展。
该工艺过程是以苯胺为原料,β沸石为催化剂,在固定床上液相连续合成二苯胺。
反应条件为:反应温度280～350℃,反应压力2.0ＭＰａ,体积空速0.2ｈ-1。
苯胺单程转化率>25%,二苯胺选择性>97%,催化剂单程寿命大于1500ｈ,并可多次再生,该催化剂具有良好的活性、稳定性及产品选择性。
该工艺已在海安飞亚有限公司进行了2000ｔ/ａ规模的工业放大生产,厂家已取得了良好的经济效益。
该套工业化装置的投产,填补了国内连续化合成二苯胺的空白。
该工艺与传统的间歇式工艺对比有以下优点:(1)苯胺单耗低,副产少,催化剂不具有腐蚀性,实现了连续化生产;(2)解决了间歇式存在的三废污染及设备腐蚀等问题;(3)总能耗低;(4)产品质量好,达到出口质量标准。
纵观近些年国内外合成二苯胺技术的发展情况,最经济的合成路线仍以苯胺为原料的缩合工艺路线,新技术的研究方向主要包括以下几个方面:(1)催化剂向非腐蚀性、低成本方向发展;(2)缩合反应向高选择性方向发展;(3)生产向连续化方向发展。
3二苯胺的应用[7～10]目前,我国二苯胺实际总消费量为7200ｔ/ａ,消费结构大致为:橡胶助剂(二苯胺类橡胶防老剂)5500ｔ/ａ,占76.3%;炸药行业1000ｔ/ａ,13.9%;染料行业和吩噻嗪分别为350ｔ/ａ,各占4.9%,另外出口1000ｔ/ａ,供需基本平衡。
由于受二苯胺产量少和下游产品4-氨基二苯胺的制约,我国消费比例与国外略有区别,国外二苯胺绝大部分用于对苯二胺类橡胶防老剂(4000型系列)的生产,只有极少数部分用于炸药稳定剂及染料行业。
3.1橡胶助剂行业3.1.1防焦剂Ｎ-亚硝基二苯胺Ｎ-亚硝基二苯胺在橡胶制品生产中不仅作为防焦剂,它还是氯丁橡胶的高效阻聚剂,有相当大的用量,目前,我国橡胶制品生产中使用的防焦剂大都从国外进口。
国内开发的工艺过程为:酒精(95%)、二苯胺、亚硝酸钠和盐酸四种原料按一定比例加入反应釜,反应温度5～18℃,反应120ｍｉｎ就可达到终点。
工艺简单,生产周期短,产品质量可达到国外防焦剂水平。
3.1.2二苯胺类防老剂在橡胶防老剂体系中,二苯胺类防老剂具有较好的抗氧化、耐热老化和抗屈挠性能,且毒性小,价格低。
对于使用条件不苛刻的橡胶制品—非轮胎工业,如胶管、胶板、胶鞋、电线电缆等非常合适。
目前,我国二苯胺类防老剂主要有以下品种。
(1)防老剂ＢＬＥ:由二苯胺与丙酮在苯磺酸存在下,于240℃进行缩合反应得到产品。
(2)防老剂ＡＭ:由二苯胺与丙酮低温进行缩合反应得到产品。
(3)防老剂ＤＦＣ-34:由二苯胺与苯乙烯烃化反应得到产品,该产品抗气候老化性能好。
(4)防老剂ＫＹ-405:由二苯胺与α-甲基苯乙烯反应得到产品,主要用于塑料工业。
(5)防老剂ＯＤＡ:二苯胺辛基化产物,该产品污染性小。
3.1.34-氨基二苯胺二苯胺在橡胶助剂领域另一重要用途是生产4-氨基二苯胺(简称ＲＴ培司)。
4-氨基二苯胺是生产对苯二胺类防老剂(4000型系列)的原料,由此出发,可制得在各国都长盛不衰的4000型系列防老剂4010ＮＡ、4020和4030。
目前我国ＲＴ培司的生产采用的是硝基氯苯和苯胺缩合法,如南京化工厂,国外许多公司采用的是二苯胺法。
抚顺石油化工研究院已开发出技术先进的二苯胺法,已完成中试试验。
该工艺是以二苯胺和亚硝酸钠为原料,ＨＣｌ为催化剂,硫化钠为还原剂进行的釜式生产,反应条件缓和,产品质量好,技术成熟。
有关专家认为二苯胺法仅次于刚刚开发的硝基苯法。
因此,在国内应开发建设二苯胺法生产4-氨基二苯胺装置,这将对二苯胺的应用前景起着重要的作用。
3.1.4对苯二胺类防老剂(4000型系列产品)对苯二胺类防老剂(4000型系列产品)具有优良的抗臭氧老化、抗热、抗屈挠老化,抗龟裂等性能。
发达国家的防老剂4000型产品,一般占防老剂总量的50%左右。
我国所占比例为30%。
(1)防老剂4010ＮＡ:由4-氨基二苯胺和丙酮在加氢催化剂(钯和镍)的存在下,加氢而得。
(2)防老剂4020:由4-氨基二苯胺和甲基异丁基酮(ＭＩＢＫ)进行加氢烃化而得,用于子午轮胎的生产以确保其质量。
(3)防老剂4030:由4-氨基二苯胺与2-辛酮在190℃下进行缩合反应,然后用甲酸还原,蒸馏得产品,该产品毒性小,挥发性低,用于轮胎、汽车门窗密封胶条等黑色橡胶制品。
3.2炸药行业二苯胺是较早在炸药行业使用的稳定剂,在发射药中使用二苯胺,就可抑制发射药硝化纤维的分解,从而延长其安全使用期限。
用二苯胺改性的烟花鞭炮,改善了传统烟花存在的安全系数低、稳定性差、燃放时残留灰尘等缺点。
3.3染料行业硫化新兰ＢＢＦ:由二苯胺与对亚硝基酚缩合制得,为蓝色品种。
硝基二苯胺染料:用邻氯硝基苯衍生物和二苯胺在惰性溶剂中进行反应制得,硝基二苯胺染料主要是黄色品种和橙色品种,其生产工艺简单,耐光性能好,但上染能力较差。
3.4吩噻嗪吩噻嗪又称硫化二苯胺,主要用作高分子聚合单体的阻聚剂,在医药上用作抗组织系列药品原料。
其制备方法是二苯胺和硫磺在催化剂三氯化铝存在下进行环化反应制得产品。
3.5其它行业二苯胺可作为陶瓷体成型的一个组分,可降低生料粘度和减少粘合剂的用量;用二苯胺处理苹果、梨或用其处理过的纸包裹水果、蔬菜,可以在长期冷藏中防止水果病的发生;还能抑制或延缓屋顶沥青、润滑脂的氧化;二苯胺在塑料工业上除作为改性剂外,还可做烃基金属合成络合催化剂,用于乙烯和苯乙烯生产聚乙烯和聚苯乙烯中,由于塑料生产在国家经济中所占的份额迅速增加,这是二苯胺应用值得注意的发展方向。
4应用前景当前随着我国加入ＷＴＯ以后经济的飞速发展,我国的轮胎工业也出现了空前的飞速发展,引进的子午轮胎生产线已有20多套,要求使用防老剂4020以确保轮胎的质量,同时国内二苯胺法生产4-氨基二苯胺技术已成熟,随着萘胺类防老剂的限制使用,更新换代产品二苯胺类防老剂和4000型系列防老剂的用量逐年增长,作为其原料的二苯胺消费量也呈上升趋势。
据预测到2005年,国内二苯胺的年需求量可达1.5万ｔ。
在国际市场,二苯胺一直是畅销产品,价格较国内高50%左右,可以利用价格优势争夺国际市场。
建设一套2000ｔ/ａ二苯胺的生产装置,总投资700万元,年产值3000万元,年净利润200万元,投资回收期3.5年,因此,最近几年是我国淘汰苯胺间歇合成法,建设工艺先进、技术成熟的苯胺连续合成二苯胺装置的大好时期,特别是对于有苯胺生产装置的厂家,即能缓解苯胺的销售和库存,又能以规模、产品质量和价格优势占领市场。