德国齿轮标准

德国齿轮标准分为DIN(德国工业标准)、VDI(德国机械工程师协会标准)和AGMA(美国齿轮制造商协会标准)三种。其中DIN 是德国最重要的齿轮精度标准之一,采用的等级制度类似于ISO标准,并具有自己的特点。

DIN 780-1 :1977 齿轮的模数系列。直齿圆柱齿轮的模数。

DIN 780-2 :1977 齿轮用模数系列。第2部分:圆柱蜗杆传动装置的模数。

DIN 781 :1973 机床。变速齿轮的齿数。

DIN 867 :1986 通用机械和重型机械的圆柱齿轮渐开线齿条的基准齿条齿廓。

DIN 868 :1976 齿轮。齿轮副和齿轮系的一般定义和规范参数。DIN 1825 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。直齿轮用盘形齿轮铣刀。

DIN 1826 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。直齿轮用加大毂形齿轮刀具。DIN 1828 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。直齿轮用带柄齿轮刀具。

DIN 1829-1 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。设计、尺寸定义、标志。DIN 1829-2 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。公差。

DIN 3960 :1987 渐开线圆柱齿轮和齿轮副的定义和参数。

DIN 3960 Bb.1 :1980 渐开线圆柱齿轮和齿轮副定义。公式分类。DIN 3961 :1978 圆柱齿轮的齿公差;基础。

DIN 3962-1 :1978 圆柱齿轮啮合公差。专用参数偏移公差。

DIN 3962-2 :1978 圆柱齿轮啮合公差。齿面线偏移公差。

DIN 3962-3 :1978 圆柱齿轮啮合公差;齿距偏移公差。

DIN 3963 :1978 圆柱齿轮啮合公差;操作偏移公差。

DIN 3964 :1980 圆柱齿轮箱的轴距偏差和轴位公差。

DIN 3965-1 :1986 伞齿轮啮合公差.第1部分:基本概念。

DIN 3965-2 :1986 伞齿轮啮合公差.第2部分:专用参数公差。DIN 3965-3 :1986 伞齿轮啮合公差.第2部分:正切组合误差用公差。DIN 3965-4 :1986 伞齿轮啮合公差.第4部分:轴线夹角误差及轴线交叉点偏差用公差。

德国齿轮标准

德国齿轮标准分为DIN(德国工业标准)、VDI(德国机械工程师协会标准)和AGMA(美国齿轮制造商协会标准)三种。其中DIN 是德国最重要的齿轮精度标准之一,采用的等级制度类似于ISO标准,并具有自己的特点。 DIN 780-1 :1977 齿轮的模数系列。直齿圆柱齿轮的模数。 DIN 780-2 :1977 齿轮用模数系列。第2部分:圆柱蜗杆传动装置的模数。 DIN 781 :1973 机床。变速齿轮的齿数。 DIN 867 :1986 通用机械和重型机械的圆柱齿轮渐开线齿条的基准齿条齿廓。 DIN 868 :1976 齿轮。齿轮副和齿轮系的一般定义和规范参数。DIN 1825 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。直齿轮用盘形齿轮铣刀。 DIN 1826 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。直齿轮用加大毂形齿轮刀具。DIN 1828 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。直齿轮用带柄齿轮刀具。 DIN 1829-1 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。设计、尺寸定义、标志。DIN 1829-2 :1977 圆柱齿轮用插齿刀。公差。 DIN 3960 :1987 渐开线圆柱齿轮和齿轮副的定义和参数。 DIN 3960 Bb.1 :1980 渐开线圆柱齿轮和齿轮副定义。公式分类。DIN 3961 :1978 圆柱齿轮的齿公差;基础。 DIN 3962-1 :1978 圆柱齿轮啮合公差。专用参数偏移公差。 DIN 3962-2 :1978 圆柱齿轮啮合公差。齿面线偏移公差。 DIN 3962-3 :1978 圆柱齿轮啮合公差;齿距偏移公差。

DIN 3963 :1978 圆柱齿轮啮合公差;操作偏移公差。 DIN 3964 :1980 圆柱齿轮箱的轴距偏差和轴位公差。 DIN 3965-1 :1986 伞齿轮啮合公差.第1部分:基本概念。 DIN 3965-2 :1986 伞齿轮啮合公差.第2部分:专用参数公差。DIN 3965-3 :1986 伞齿轮啮合公差.第2部分:正切组合误差用公差。DIN 3965-4 :1986 伞齿轮啮合公差.第4部分:轴线夹角误差及轴线交叉点偏差用公差。

德国齿轮标准

德国标准化协会齿轮标准(DIN齿轮标准) 1.DIN 780-1 :1977齿轮的模数系列.直齿圆柱齿轮的模数 2.DIN 780-2 :1977齿轮用模数系列.第2部分: 圆柱蜗杆传动装置的模数 3.DIN 781 :1973机床.变速齿轮的齿数 4.DIN 867 :1986通用机械和重型机械的圆柱齿轮渐开线齿条的基准齿条齿廓 5.DIN 868 :1976齿轮.齿轮副和齿轮系的一般定义和规范参数 6.DIN 1825 :1977圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用盘形齿轮铣刀 7.DIN 1826 :1977圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用加大毂形齿轮刀具 8.DIN 1828 :1977圆柱齿轮用插齿刀.直齿轮用带柄齿轮刀具 9.DIN 1829-1 :1977圆柱齿轮用插齿刀.设计、尺寸定义、标志 10.DIN 1829-2 :1977圆柱齿轮用插齿刀.公差 11.DIN 3960 :1987渐开线圆柱齿轮和齿轮副的定义和参数 12.DIN 3960 Bb.1 :1980渐开线圆柱齿轮和齿轮副定义.公式分类 13.DIN 3961 :1978圆柱齿轮的齿公差;基础 14.DIN 3962-1 :1978圆柱齿轮啮合公差.专用参数偏移公差 15.DIN 3962-2 :1978圆柱齿轮啮合公差.齿面线偏移公差 16.DIN 3962-3 :1978圆柱齿轮啮合公差;齿距偏移公差 17.DIN 3963 :1978圆柱齿轮啮合公差;操作偏移公差 18.DIN 3964 :1980圆柱齿轮箱的轴距偏差和轴位公差 19.DIN 3965-1 :1986伞齿轮啮合公差.第1部分:

基本概念 20.DIN 3965-2 :1986伞齿轮啮合公差.第2部分: 专用参数公差 21.DIN 3965-3 :1986伞齿轮啮合公差..第2部分: 正切组合误差用公差 22.DIN 3965-4 :1986伞齿轮啮合公差.第4部分: 轴线夹角误差及轴线交叉点偏差用公差 23.DIN 3966-1 :1978图纸上齿轮啮合信息第1部分: 圆柱齿轮渐开线啮合信息 24.DIN 3966-2 :1978图纸上齿轮啮合信息第2部分: 直齿伞齿轮啮合信息 25.DIN 3967 :1978齿轮配合体系.侧隙、齿厚容差和齿厚公差.原则 26.DIN 3968 :1960渐开线正齿轮用单头滚铣刀的公差 27.DIN 3970-1 :1974正齿轮检验用标准齿轮.第1部分: 齿轮坯和啮合体系 28.DIN 3970-2 :1974检查圆柱直齿轮用的标准齿轮.安装心轴 29.DIN 3971 :1980伞齿轮和伞齿轮副的定义和参数 30.DIN 3972 :1952与DIN 867相符的渐开线齿轮装置的齿轮切削刀具的基准齿廓 31.DIN 3977 :1981圆柱齿轮齿厚测试用的半径或直径测量元件的直径 32.DIN 3979 :1979齿轮系轮齿损伤.名称、特性、原因

齿轮精度等级对照

国际齿轮精度标准的发展 在本世纪四十年代,齿轮精度标准有英国BS 436-1940、美国齿轮制造协会AGMA 2 31.02-1941、德国企业工程师协会ADS提案、苏联TOCT 1643-46、法国NFE 23-006(1 948)等,这期间齿轮标准特点是,规定的精度等级较少(4~6个级),从几何学观点规定齿轮参数项目,按极其简单的模式来确定各项公差值。 五十年代由于齿轮制造技术、测量仪器和使用经验的积累,对齿轮啮合原理及精度理论的研究,世界各国都进行了齿轮精度标准的修订,以德国DIN 3960~3967(1952-1957)和苏联TOCT 1643-1956标准为代表,齿轮精度等级和误差项目增多,规定了切向和径向综合误差、建立了手轮综合误差与单项误差的关系,独立规定侧隙配合制度,并根据误差产生的原因和各误差对传对性能的影响,提出了手轮精度等级及误差允许分类组合的概念。这对评定精度、减少废品、降低制造费用等极为有利。 七十年代国际贸易发展,齿轮精度标准向国际间的统一,表现在误差的符号、胶木定义和公差值的一致,1951年法国、苏联、英国、比利时和瑞士六国组成ISO/TC 60/WG2(齿轮技术委员会第二工作组),负责制订齿轮精度ISO标准,法国为秘书国,经过十余年的磋商、讨论和验证,于1967年提出了ISO/DR 1328《平行轴渐开线圆柱齿轮-ISO精度制》(推荐草案)。1970年3月20日在ISO/TC 60的第六次全体会议上以20票赞成,5票反对,5票保留讨论通过了“标准草案”,WG2根据各国所提意见又进行部分修改,最后于19 75年通过为正式标准ISO 1328-1975。此国际标准除了德国、美国、日本外世界各国都以等同或等效采用ISO 1329-1975标准修订各自国家标准。同时,由于工业先进国家德国、美国、日本没有采用ISO 1328-1975标准,形成世界齿轮精度标准事实上不统一。

齿轮基本知识问题及答案

齿轮基本知识问题及答案 基本概念题和答案 1.什么是齿廓啮合基本定律,什么是定传动比的齿廓啮合基本定律?齿廓啮合基本 定律的作用是什么? 答:一对齿轮啮合传动,齿廓在任意一点接触,传动比等于两轮连心线被接触点的公法线所分两线段的反比,这一规律称为齿廓啮合基本定律。若所有齿廓接触点的公法线交连心线于固定点,则为定传动比齿廓啮合基本定律。 作用;用传动比是否恒定对齿廓曲线提出要求。 2.什么是节点、节线、节圆?节点在齿轮上的轨迹是圆形的称为什么齿轮? 答:齿廓接触点的公法线与连心线的交点称为节点,一对齿廓啮合过程中节点在齿轮上的轨迹称为节线,节线是圆形的称为节圆。具有节圆的齿轮为圆形齿轮,否则为非圆形齿轮。 3.什么是共轭齿廊? 答:满足齿廓啮合基本定律的一对齿廓称为共轭齿廓。 4.渐开线是如何形成的?有什么性质? 答:发生线在基圆上纯滚动,发生线上任一点的轨迹称为渐开线。 性质:(1)发生线滚过的直线长度等于基圆上被滚过的弧长。 (2)渐开线上任一点的法线必切于基圆。 (3)渐开线上愈接近基圆的点曲率半径愈小,反之则大,渐开线愈平直。 (4)同一基圆上的两条渐开线的法线方向的距离相等。 (5)渐开线的形状取决于基圆的大小,在展角相同时基圆愈小,渐开线曲率愈大,基圆愈大,曲率愈小,基圆无穷大,渐开线变成直线。 (6)基圆内无渐开线。 5.请写出渐开线极坐标方程。 答:rk = rb / cos αkθk= inv αk = tgαk一αk 6.渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律的原因是什么? 答;(1)由渐开线性质中,渐开线任一点的法线必切于基圆 (2)两圆的同侧内公切线只有一条,并且两轮齿廓渐开线接触点公法线必切于两基圆,因此节点只有一个,即 i12 =ω1 / ω2 =O2P / O1P =r2′/ r1′= rb2 / rb1 = 常数 7.什么是啮合线? 答:两轮齿廓接触点的轨迹。 8.渐开线齿廓啮合有哪些特点,为什么? 答:(1)传动比恒定,因为i12 =ω1 /ω2=r2′/r1′ ,因为两基圆的同侧内公切线只有一条,并且是两齿廓接触点的公法线和啮合线,因此与连心线交点只有一个。故传动比恒定。 (2)中心距具有可分性,转动比不变,因为i12 =ω1/ω2=rb2 / rb1 ,所以一对齿轮加工完后传动比就已经确定,与中心距无关。 (3)齿廓间正压力方向不变,因为齿廓间正压力方向是沿接触点的公法线方向,这公法线又是两基圆同侧内公切线,并且只有一条所以齿廓间正压力方向不变。 (4)啮合角α随中心距而变化,因为a COSα = a′COSα′。 (5)四线合一,1.啮合线是两基圆同侧内公切线,2. 是齿廓接触点的公法线,3.接触点的轨迹是啮合线,4.是齿廓间正压力作用线又是接触点曲率半径之和。 9.什么是模数和分度圆? 答:m = p / π为模数,m 和α为标准值的那个圆称为分度圆。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表 (总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级 单项公差 F r IS0;GB/T345678910 DIN456, 7 89101011 JIS--0123456 AGMA15141312, 11 10998 f pt IS0;GB/T345678910 DIN345, 6 78910--JIS--0123456 AGMA15, 14 131******** F a IS0;GB/T345678910 DIN34556789,10 JIS--012334-- AGMA1514131211109,87,6 F〃 i IS0;GB/T345678910 DIN--5,678910--11 AGMA--14, 13 121110988 F〃 i IS0;GB/T345678910 DIN--56789910 AGMA--131********

在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。 例:7-6-6 G M GB100095-88 含义:齿轮的第一组公差精度为7,第二组公差的精度等级为6,第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G级,齿厚下偏差为M级。 例:7FL GB100095-88 含义:齿轮的三个公差组精度同为7级,其齿厚上偏差精度等级为 F,齿厚下偏差精度等级为L。 所以,7-Dc对于零件直齿轮来说,其含义是:齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚上偏差精度等级为D,齿厚下偏差精度等级为c。 如果是锥齿轮,图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。例:8-7-7 c B GB 11365-89 含义:齿轮的第一组公差精度为8级,第二、三组公差的精度等级为7级,最小法向侧隙种类为c,法向侧隙公差种类为B。 所以,7-DC在锥齿轮中代表的含义是: 齿轮的三组公差精度等级都为7级,最小法向侧隙种类为D,发向侧隙公差种类为C。

齿条齿轮标准

齿条齿轮标准 齿条和齿轮是机械传动的常用元件,其标准化和规范化对于保证传动系统的可靠性和重复性非常重要。在以下内容中,我将介绍齿条齿轮的标准和相关参考内容。 1. 国内标准: - GB/T 6135-2017《齿轮工程技术通则》:该标准规定了齿 轮的术语和定义、符号、标准技术条件等内容,对于齿轮制造、选用和检验具有指导作用。 - GB/T 10095.1-2008《齿轮精密圆柱齿轮工程数据一般规定》:该标准规定了精密圆柱齿轮的参数、标准系列、齿轮的安装间隙、基本公差等内容,为齿轮的设计和制造提供了参考。 - JB/T 8810-2007《高精度圆柱齿轮器具》:该标准规定了高 精度圆柱齿轮器具的术语和定义、规格、技术要求、检验方法等内容,适用于高精度齿轮的检测和测量。 2. 国际标准: - ISO 1328-1:2013《齿轮精密圆柱齿轮工程数据》:该标准 规定了精密圆柱齿轮的参数、标准系列、齿轮的安装间隙、基本公差等内容,与GB/T 10095.1-2008相对应,是国际通用的 齿轮标准。 - ISO 6336-1:2019《齿轮工程承载能力计算的计算方法》: 该标准规定了齿轮的基本计算方法,包括齿轮的接触应力、损失、承载能力等,为齿轮的设计提供了依据。 - ISO 6336-3:2019《齿轮工程承载能力计算的计算方法内在 容许值》:该标准规定了各种类型齿轮的内在容许值,结合ISO 6336-1:2019,可以进行齿轮的计算和评估。

3. 行业标准和规范: - DIN 3990-1:该标准由德国标准化协会制定,规定了圆柱齿轮的计算方法和精度要求,对于德国相关行业的齿轮设计和制造具有约束力。 - AGMA 2001-D04:该标准由美国齿轮制造商协会制定,规定了精密圆柱齿轮的设计和计算方法,广泛应用于美国相关行业的齿轮设计和生产。 - JIS B 1704:该标准由日本工业标准化协会制定,规定了精密齿轮的标准参数、公差要求等内容,对于日本相关行业的齿轮制造具有指导作用。 以上所列举的标准和规范是齿条齿轮设计和制造中的重要参考内容,可以保证传动系统的质量和可靠性。在实际应用中,设计师和制造商应根据具体需求选择和应用适合的标准,并结合实际情况进行齿轮的设计、选择和制造。

齿轮键槽的标准

齿轮键槽的标准 齿轮键槽是齿轮机构中非常重要的一部分,它能够有效的实现齿轮与轴的联接,传递动力和承载负荷。在使用过程中,齿轮键槽的尺寸和形状会直接影响到齿轮机构的工作效率和使用寿命。因此,齿轮键槽的标准化是十分必要的。 一. 齿轮键槽标准的意义 1. 提高生产效率 齿轮键槽标准化可以促进齿轮制造商合理选择生产加工设备和减少制造误差,从而大幅度提高生产效率。 2. 保证质量 齿轮键槽标准化可以通过规定齿轮键槽的具体尺寸和形状,从而保证了齿轮机构准确的配合尺寸和工作质量。 3. 降低成本 通过制定统一的齿轮键槽标准,可以降低齿轮订单的批量加工成本和降低计划成本,同时减少无用的材料浪费。 二. 齿轮键槽标准的种类

常见的齿轮键槽标准主要有国际标准、美国标准、德国标准、日本标准等。 1. 国际标准 国际标准ISOR773-2003《平键槽》是应用较广泛的齿轮键槽标准之一,其规定了宽、深、长等几个主要尺寸指标。 2. 美国标准 美国标准有两种,分别是 ANSI B17.1-1967 和 ANSI B17.2-1967,它们囊括了大多数齿轮键槽的尺寸和形状。 3. 德国标准 德国标准DIN6885规定了一系列沿轴向平行直线切割的键槽,具有良好的可靠性和适用面。 4. 日本标准 日本标准有JISB1301-1996和JISB1302-1996 两种,分别规定了不同类型的齿轮键槽。 三. 齿轮键槽标准的遵循 1. 需要在设计、制造和使用齿轮机构的历程中,严格遵守相关齿轮键

槽标准和规范。 2. 在工作中,需要根据齿轮轴的材质和工作负载,依据标准选用合适 的齿轮键槽类型和尺寸。 3. 在齿轮使用过程中,需要定期检查齿轮键槽的磨损情况,及时更换、修正,以保证齿轮机构的正常工作。 综上所述,齿轮键槽是齿轮机构的重要部件,齿轮键槽标准化可以提 高生产效率、保证质量、降低成本。在设计、制造和使用过程中都需 要根据相关标准和规范,合理选择齿轮键槽类型和尺寸,并定期进行 检查和维护,以保障齿轮机构的正常运作和使用寿命。

德国齿轮标准.docx

德国标准化协会齿轮标准( DIN 齿轮 标准) 780-1 :1977 齿轮的模数系列 .直齿圆柱齿轮的模数 780-2 :1977 齿轮用模数系列 .第 2部分 :圆柱蜗杆传动装置的模数 781 :1973 机床 .变速齿轮的齿数 867 :1986 通用机械和重型机械的圆柱齿轮渐开线齿条的基准齿条齿廓 868 :1976 齿轮 .齿轮副和齿轮系的一般定义和规范参数 1825 :1977 圆柱齿轮用插齿刀 .直齿轮用盘形齿轮铣刀 1826 :1977 圆柱齿轮用插齿刀 .直齿轮用加大毂形齿轮刀具 1828 :1977 圆柱齿轮用插齿刀 .直齿轮用带柄齿轮刀具 1829-1 :1977 圆柱齿轮用插齿刀 .设计、尺寸定义、标志 1829-2 :1977 圆柱齿轮用插齿刀 .公差 3960 :1987 渐开线圆柱齿轮和齿轮副的定义 和参数 3960 Bb.1 :1980 渐开线圆柱齿轮和齿轮副定义 .公式分类 3961 :1978 圆柱齿轮的齿公差;基础 3962-1 :1978 3962-2 :1978 圆柱齿轮啮合公差 .专用参数偏移公差 圆柱齿轮啮合公差 .齿面 线偏移公差 3962-3 :1978 圆柱齿轮啮合公差;齿距偏移公差 3963 :1978 圆柱齿轮啮合公差;操作偏移公差 3964 :1980 圆柱齿轮箱的轴距偏差和轴位公差 3965-1 :1986 伞齿轮啮合公差 .第 1 部分 :基本概念 3965-2 :1986 伞齿轮啮合公差 . 第 2 部分 :专用参数公差 3965-3 :1986 3965-4 :1986 伞齿轮啮合公差 ..第 2 部分 : 正切组合误差用公差 伞齿轮啮合公差 . 第 4 部分 :轴线夹角误差及轴线交叉点偏差用 公差 3966-1 :1978 图纸上齿轮啮合信息 第 1 部分 : 圆柱齿轮渐开线啮合信息 3966-2 :1978 图纸上齿轮啮合信息 第 2部分 :直齿伞齿轮啮合信息 3967 :1978 齿轮配合体系 .侧隙、齿厚容差和齿厚公差 .原则 3968 :1960 渐开线正齿轮用单头滚铣刀的公差 3970-1 :1974 正齿轮检验用标准齿轮 .第 1 部分 : 齿轮坯和啮合体系 3970-2 :1974 检查圆柱直齿轮用的标准齿轮 .安装心轴 3971 :1980 伞齿轮和伞齿轮副的定义和参数 3972 :1952 与 DIN 867 相符的渐开线齿轮装置的齿轮切削刀具的基准齿廓 3977 :1981 圆柱齿轮齿厚测试用的半径或直径测量元件的直径 3979 :1979 齿轮系轮齿损伤 .名称、特性、原因 1. DIN 2. DIN 3. DIN 4. DIN 5. DIN 6. DIN 7. DIN 8. DIN 9. DIN 10. DIN 11. DIN 12. DIN 13. DIN 14. DIN 15. DIN 16. DIN 17. DIN 18. DIN 19. DIN 20. DIN 21. DIN 22. DIN 23. DIN 24. DIN 25. DIN 26. DIN 27. DIN 28. DIN 29. DIN 30. DIN 31. DIN 32. DIN 33. DIN 34. DIN 35. DIN 36. DIN 37. DIN 38. DIN 39. DIN 40. DIN 41. DIN 3991-1 :1988

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