粗集料压碎值试验检测记录表
粗集料压碎值试验检测记录表第页,共页
JJ0203a
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验 1目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增 加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石 料力学性质的指标，以评定其在公路工 程中的适用性。 2仪具与材料 (1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。并保持光滑状态。 图T0316-1 压碎指标值测定仪 (尺寸单位：㎜) 表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸
部位符号名称尺寸(㎜) 试筒A B C 内径 高度 壁厚 150±0.3 125～128 ≥12 压柱D E F G 压头直径 压杆直径 压柱总长 压头厚度 149±0.2 100～149 100～110 ≥25 底板H I J 直径 厚度(中间部 分) 边缘厚度 200～220 6.4±0.2 10±0.2 (2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。 (3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。 (4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各
一个。 (5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 (6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。 3试验准备 3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
附录1 推荐的试验检测数据记录文件及报告文唯一性标识编码表
附录 1 推荐的试验检测数据记录文件及报告文惟一性标识编码表 序号项目1 土 参数 颗粒级配 界限含水率 最大干密度 最佳含水率 CBR 相对密度 天然稠度 回弹模量 粗粒土最大干密度 黏聚力 内磨擦角 自由膨长率 烧失效量 有机质含量 含水率 参数号 0101 0102 0103 0104 0105 0106 0707 0108 0109 0110 0111 0112 0113 0114 0115 表格名称 土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法) 土的颗粒分析试验检测记录表(密度计法) 土的颗粒分析试验检测记录表(移液管法) 土的界限含水率试验检测记录表(液塑限联合测定仪法) 土的界限含水率试验检测记录表(液限碟式仪法) 土的界限含水率试验检测记录表(塑限滚搓法) 土的界限含水率试验检测记录表(缩限试验) 土的击实试验检测记录表 土的承载比 (CBR) 试验检测记录表(一) 土的承载比 (CBR) 试验检测记录表(二) 土的承载比 (CBR) 试验检测记录表(三) 土的比重试验检测记录表 土的天然稠度试验检测记录表 土的回弹模量试验检测记录表(承载板、强度仪法) 粗粒土和巨粒土的最大干密度试验检测记录表 黏聚力试验检测记录表 内磨擦角试验检测记录表 自由膨胀率试验检测记录表 土的烧失量试验检测记录表 土的有机质含量试验检测记录表 土的含水率试验检测记录表(烘干法、酒精燃烧法) 土的含水率试验检测记录表(比重法) 记录表号 JJ0101a JJ0101b JJ0101c JJ0102a JJ0102b JJ0102c JJ0102d JJ0103 JJ0105a JJ0105b JJ0105e JJ0106 JJ0107 JJ0108 JJ0109 JJ0110 JJ0111 JJO112 JJ0113 JJ0114 JJ0115a JJ0115b 报告编号 土工试验检测报告(一) JB010101 土工试验检测报告(二) JB010102 续上表
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验 （T 0316—2005） 一、目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 二、仪具与材料 1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端 和尺寸见下面得的和表。试筒内壁、压柱的底面 及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热 处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光 滑状态。压碎指标值测定仪 (尺寸单位：㎜) 试筒、压柱和底板尺寸表 2、金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。 3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。 5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。 三、试验准备 1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 四、试验步骤 1、将试筒安放在底板上。 2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀
公路工程试验用表(全套)
第三章公路工程试验用表 分目录 3.1 土工试验表 压实度检验报告（S1-001）……………………… 含水率试验记录表 (S1-002) 压实度检验记录表（环刀法）(S1-003) 压实度检验记录表（灌砂法）(S1-004) 压实度检测记录表（核子仪法）(S1-005 压实度(干密度)检验记录表（灌水法）(S1-006) 土工试验分析表(S1－007) 颗粒分析试验记录表（筛分法、移液管法）(S1－008) 颗粒分析试验记录表（筛分法、密度计法）(S1－009) 原状土收缩试验记录表 (S1－010) 自由膨胀率试验记录表 (S1－011) 无荷载膨胀试验记录表 (S1－012) 有荷载膨胀试验记录表 (S1－013) 膨胀力试验记录表 (S1－014) 膨胀量试验记录表(S1－015) 中溶盐试验记录表(质量法) (S1-016) 易溶盐总量试验记录表 (S1-017) 碳酸盐试验记录(气量法) ( S1－018) 烧失量试验记录表 (S1－019)
有机质含量试验记录表（S1－020） 有机质含量试验记录表（比色法）（S1－021） 氯根含量测定试验记录表（S1－022） 土的界限含水量试验记录表（液塑限联合测定）（S1－023） 粗粒、巨粒土最大干密度试验记录表（振动台法）（S1－024）土的击实试验记录表（重型）（S1－025） 地基承载力检查记录表（S1－026） 土的承载比试验(CBR密度记录) （S1－027） 土的承载比试验（CBR贯入记录一）（S1－028） 土的承载比试验（CBR贯入记录二）（S1－029） 土的承载比试验（CBR贯入记录三）（S1－030） 土的比重、孔隙比、空隙率试验记录（比重瓶法）（S1－031）土的室内回弹模量试验记录表（承载板法、强度仪法）（S1－032）3.2 集料、石料试验表 石料密度试验记录表（S2－001） 石料的毛体积密度、孔隙率试验记录表（蜡封法）（S2－002）石料吸水率试验记录表（S2－003） 石料单轴抗压强度试验记录表（S2－004） 岩石含水率试验记录表（S2－005） 岩石抗冻性试验记录表（S2－006） 岩石吸水性试验记录表（S2－007） 粗集料试验分析报告（S2－008）
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验 一、目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 二、仪具与材 料 1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见下面得的和表。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状 态。 压碎指标值测定仪 (尺寸单位：㎜) 3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。 4、标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。 5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 6、金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。 三、试验准备 1、采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮
刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 四、试验步骤 1、将试筒安放在底板上。
2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。 3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 4、开动压力机，均匀地施加荷载，在10 min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 5、将试模从压力机上取下，取出试样。 6、用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在 1min内无明显的筛出物为止。 7、称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g。 五、计算 石料压碎值按式（1)计算，精确至O.1％。 (1) 式中：——石料压碎值(％)； m1——试验前试样质量(g)； m0——试验后通过2.36㎜筛孔的细料质量(g)。 六、报告 以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值 感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
粗集料压碎值试验
试验准备 1采用风干石料用12㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～12㎜的试样3组各3000G，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4H。试验前，石料应冷却至室温。 2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(M0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 粗集料压碎值试验目的与适用范围：集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 粗集料压碎值试验仪具与材料 1将试筒安放在底板上。(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。并保持光滑状态。 (2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。 (3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1G。 (4)标准筛：筛孔尺寸12㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。 (5)压力机：500KN，应能在1OMIN内达到400KN。 (6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767`㎝3^`。 2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。 3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 4开动压力机，均匀地施加荷载，在10MIN左右的时间内达到总荷载400KN，稳压5S，然后卸荷。 5将试模从压力机上取下，取出试样。 6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1MIN内无明显的筛出物为止。 7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(M1)，准确至1G。