大吨位陶瓷砖液压砖机的探究
陶瓷液压压砖机立柱结构的疲劳分析与研究
根据 经典 疲 劳理 论 原 理 ， 变 应 力 的 幅 值 是 影 响 交
疲 劳强 度 的主要 因素 之一 ， 应力 的 幅值 越高 ， 安全 系 其 数越 低 ， 即疲 劳 寿命越 短 。 因此 ， 设计 中尽 可 能地 降 在 低立 柱 工作 时 的应力 幅值 是提 高立 柱抗 疲 劳性 能 的有
计计 算 ； 当工 作 次 数 为 １ 一ｌ 时 ， Ｏ ０ 要进 行 疲 劳 强 度 校核 ； 当工 作 次 数 ＞１７时 按 无 限 寿 命ห้องสมุดไป่ตู้设 计 。 由 于 陶 ０
瓷 压砖机 的工作 频率 高 ， 以及 采 用 连 续 运行 的工 作 制
式 ， 常情 况下 日工作 循环 次数 都 在 １ 一２万 次 ， 通 万 小
按无 限寿命设 计 时 ， 安 全 系 数 要高 于 疲 劳校 核 其
前 言
陶瓷 液压压 砖 机 由于 长期 处 于满 负 荷 、 夜不 停 昼 的连续性 运行 的 恶 劣工 况 ， 其 主要 的受 力 部件—— 故 机架必 须具备 超强 的抗疲 劳性 能 。这 是 陶瓷压砖 机 区 别 于其 它任何行 业 压 力机 最 主 要 的特 征 之 一 ， 是 当 也 代 陶瓷压砖机 为 了进 一 步提 高 机 架 的可 靠 性 和 寿命 ， 需 要不 断研究 和解 决 的主要课题 之一 。 立 柱是 压砖机 机架 中最 主要 的受 力件 。梁 柱型 压 砖机 的立柱 主要有 简式立 柱结 构和复 式立 柱结 构两种 形式 。简式立 柱结 构 通 常适 用 于 中小 型 压 砖 机 ， 立柱
的 中段上 、 下设有定 位 台 阶用 于支 承 上 、 梁 ， 柱预 下 立 紧要两 端分 别预 紧 ， 种 立柱 的 中段 承受 较 大 的 脉 动 这
液压砖机
产品展示液压砖机液压砖机简介：我公司生产的液压砖机采用液压动力制砖的免烧砖机，是大型砖机主流机型。
也是有别于机械震动制砖的免烧砖机。
但不要认为液压砖机就不需要震动了，所有制砖机都是要靠震动使原料充分结合的。
一般液压砖机都比机械振动的大，价格上也相差很多，在出砖速度和质量上比机械的好许多，但也不能一概而论。
液压砖机，尤其是大型液压砖机已经是砖机的主流机型，有国外砖机发展的经验的借鉴。
液压砖机理论成型周期：液压砖机的理论成型周期为15秒液压砖机的液压性能主要表现在一下几个方面：1.预压力。
2.主缸工作压力。
3.液压密封、管件。
4.液压漏油现象。
5.码坯机、模套定位精度。
以ZY1200型液压砖机来说明，液压砖机预压力为700KN，主缸工作压力为35Mpa,普通砖机一般为30Mpa以下；液压砖机的液压密封、管件是采用国外进口元件，普通砖机则采用国产元件。
液压砖机的液压漏油现象轻微，普通砖机则会出现严重、脱模缸频繁爆裂；液压砖机的码坯机、模套定位精度控制在2mm以内，普通砖机则在5mm以上。
液压砖机用途与特点：1、该液压砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。
2、液压砖机为机械、液压、计算机自动控制/电控综合技术型设备，液压砖机具有效率高、设计合理、结构紧凑,液压砖机操作简单、液压砖机维护保养方便为特点。
液压砖机以液压为主，机械为辅，振动加压完成。
液压砖机所生产的砌块制品抗压强度高，密实度高，抗冻、抗渗性能好，隔音、隔热、保温性能优良，液压砖机砖块外形尺寸精确。
徳亿的服务，郑州德亿重工售后承诺：1、保证为用户提供良好的售前、售后服务，为用户在定购前介绍产品性能及使用要求，提供有关资料，当好用户参谋。
2、需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作，直到设备正常运转，生产出合格的产品。
3、接到用户要求解决产品在使用中出现的问题通知后，本公司在1小时内作出初步响应，重大问题24小时到达现场。
YP10000型液压自动压砖机的结构创新及优化特点
压制 阀组 ６ 。新型板式顶 出器 １ ０则安装于 机架下 圆梁 的 砖机 。 但 随着压砖机 向超 大型化方 向发展 。 传 统钢丝缠绕 上平 面上 ， 并构成 压砖机 的工作 台面。支脚 １ １ 用于安装 式机架 暴露 出的致命 缺点是 ： 这种机 架结构无 法分 体 ， 对 固定拼装后 的整体机架 ， 并支承压砖 机 的整机重量 。
Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ＆ Ｅｑ ｕ ｉ ｐ ｍ ｅｎ ｔ
机 械 与 设 备
Ｙ Ｐ １ ０ ０ ０ ０型液压 自动压砖机 的结构创新及优化特点
韦峰 山 ， 彭 沪新 ， 温 怡 彰
（ 佛山市恒力泰机械有限公司 ， 佛 山 ５ ２ ８ ０ ３ １ ）
擅
要： 本 文 重 点 介 绍 了一 万 吨 巨 型 陶瓷 砖 及 板 材 液 压 机 ～ Ｙ Ｐ ｌ ｏ ０ ０ ０型液
万 吨以上 的超 大型压砖机 。
有 前油箱 ： ； ， 后框架 的上 圆梁安装有后 油箱 ４ 。 主缸部件 ７ 整体安 装于机架 上圆梁 的底面 ， 主缸采 用活塞 动结构 ． 即
油缸通过挂 圈 、 长螺栓 与过渡法兰连接成 一体 。而过渡法
兰又与机 架 的上 圆梁 固定在一起 ，压砖 机工作 时活塞 驱 号 ： ２ ０ １ ２ １ ０ ２ ３ ９ ２ ８ ３ ． ６ ） 。钢 丝 缠 绕 结 构 机 架 的 最 大 优 点 是 ： 动活动横梁 ８ ， 沿导 向杆 ９上 、 下往复运动 完成压制动作 ， 抗疲 劳 、 寿命长 ， 非 常适合 于陶瓷压砖 机昼夜 不停地 高周
3200吨液压全自动压砖机可行性分析报告
可行性分析报告项目：3200吨液压全自动压砖机专业：机械设计制造及其自动化组员：联系电话：景德镇陶瓷学院一、基本情况：1、项目名称：3200吨全自动液压压砖机2、目的和意义：中国建筑卫生陶瓷工业的发展继续保持了20世纪90年代的发展势头,陶瓷工业的整体水平不断提升,陶瓷产品的产量也在迅速提高,中国已成为世界陶瓷生产的超级大国。
随着陶瓷工业在我国国民经济中地位的提升,陶瓷机械设备在整个陶瓷工业生产中所占的地位越来越受到业内人士的瞩目。
陶瓷工业的发展促进了陶瓷机械装备的发展,陶瓷工业装备的进步成就了陶瓷工业的跨越式发展。
而陶瓷工业装备中,压砖机是生产陶瓷砖的关键设备,是机、电、液压和计算机控制技术的集合体。
在陶瓷生产线中,压砖机介于粉料输送和窑炉烧制工序之间,对从喷雾干燥塔中出来的粉料进行压制成形,而后于窑炉中进行烘干烧制等等。
在20世纪80年代,我国的建筑陶瓷生产基本还是依靠从国外进口压砖机设备,以满足国内陶瓷砖的生产需求。
随着科技的发展,我国目前已成为年产40亿m2的世界陶瓷砖生产大国,已完全实现了压砖机国产化。
近年来，为贯彻落实党中央、国务院关于推进节能减排与发展新能源的战略部署，财政部、住房城乡建设部大力推动、浅层地能等可再生能源在建筑领域应用，可再生能源建筑应用规模迅速扩大，应用技术逐渐成熟、产业竞争力稳步提升，大型液压砖机产业市场前景可观。
3200吨全自动液压压砖机就是基于以上具体情况提出的科研课题。
它的研制将使国内的液压压砖机技术更加成熟，带来较为可观的经济效益与社会效益。
3主要技术经济指标：1最大压制力KN32002模芯顶出力KN 2653动梁最大行程mm 1754动梁与底座最小间距mm 5055最大填料深度mm 706周期加压次数times 2～57动梁工作面宽度mm 11004、完成期限：1、2015年05月，完成各单元的实验研究2、2015年07月，完成试验机相关软件的设计3、2015年09月，进行试验机的组装和调试4、2015年11月，完成试验机的综合性能性能检测5、2015年12月，进行试验机的改进与优化6、2016年01月，完成样机的定型7、2016年02月，完成成品机器的技术检测8、2016年03月，对成品包装进行销售5、成果提供形式：提供样机和能指导生产的图纸和工艺文件一套二、国内外技术发展与水平分析：国外生产液压压砖机的公司都在保持各自主机结构特点的基础上形成压砖机系列化。
现代陶瓷液压压砖机主机结构的研究与发展方向
寿命 不 可能是 ２年。故 压砖 机 机 架结 构 的设计应 当按
无 限期 寿命 设计 ， 这一 点就不 同 于飞机 、 轮船 、 汽车 ， 后 者更 多 的出于安 全考 虑 ， 须 按 有 限 寿命 没 汁或者 到 必 期强 制报废 。陶 瓷砖 压 砖机 不 存 在 类 似 的安 全 问题 ，
压压砖 机无论 从 主机结 构还是 液 压控制技术 方 面都和 早期 的压砖机 大有 不 同。例 如主机 结构较 多的采 用经 过不 断优化 的各种 新 型 结 构 以及 预 应力 结 构 ， 压 砖 使
Ｎ次数Ｊ （
机 的主机精 度 、 可靠性 和抗疲 劳性 能得 到较大 的提高 ；
而近 年来较 多 的采 用 先进 的 液压 伺 服 比例控 制 技 术 ，
以最 佳 的 、 台 理的 结 构 ， 可能 少 的 原卡 最 尽 才料消 耗 ， 获
已经超 过 了 ｌ （ ００万 次 ） 而压砖 机主机 机 架 的 ０次 １０ ，
得最 理想 的实用 效果 ， 包括 主机精 度 、 合性能 以及抗 综 疲劳性 等 。但要 做 到这 一 点 。 就需 要 我 们付 出很 多 的
确 。这些都 为现 代建筑 陶瓷业 生 产多变 的高档墙 地砖
创造 了非 常有利 的条 件 。 现代 陶瓷砖 压砖机 主机 结构 的研究 与开发就 是要
满 负荷 工 作 的循 环 次 数 就 高 达 ３ ０Ｘ２ ０×１ ０ １Ｘ６ ４＝
５ ９ ２万 次 ， ２． 显然 ２年 的工作 循 环 次数 １ ５ ． 次就 ８ ４万 ０
圆或 近 似半 圆形 梁 体 。② 缠绕 式 压砖机 克服 了大 型粱
柱结 构压砖 机 的立 柱 由 于其 截 面 尺寸 大 。 论热 处 理 无 还 是锻造 工艺 都难 于保 证其芯 部质 量 以及螺 纹根部 应 力 集 中的致命 缺 点 ， 而代 之的是 热处 理均匀 的 、 取 表面 光滑 的 、 任何 应 力 集 中 的高 强 度合 金 钢 丝 。③ 缠 绕 无
研制超大吨位陶瓷压砖机面临的技术难点
2017年第08期(第253期）|佛山陶瓷35Machine & Equipment机械与设备研制超大吨位陶瓷压砖机面临的技术难点陈延林,梁德成，周思宇，谭永光(佛山市恒力泰机械有限公司，佛山528031)摘要:研制超大吨位陶瓷压砖机存在着诸多方面的难点，大体可分为三大类：框架和液压控制设计、大零件加工、安装工艺。
本文也将从这几个方面展开，简要介绍一下研制超大吨位陶瓷压砖机所面临的难题。
研制;超大吨位;陶瓷压砖机;难点1引言在去年的意大利博洛尼亚陶瓷展会上，“大”行其 道，各种大板尤其多，其实，伴随着国民生活品质的提高，人们对于瓷砖的体验感也越来越重视，大规格瓷砖 的铺贴突破了传统规格砖带给人们的审美疲劳，给人一 种延伸、开阔的感觉，而且大规格瓷砖因其单片面积较 大，可承载的纹理元素更多，因此装修出来的整体空间 纹理图案效果更加完整和立体，砖面所体现的细节也更 加丰富，更能满足人们高品质生活的需求。
随着大规格 陶瓷板砖的应用，压制传统规格(600 mm X 600 mm，800 mm X 800 mm)瓷砖的陶瓷压砖机的压制力已无法满足 压制大规格陶瓷板砖的需要，作为陶瓷成型设备的制造 商，恒力泰凭借其雄厚的研发能力，不断向市场推出超 大吨位陶瓷压砖机：YP10000N、YP10000、YP10000L、YP12000、Y P12000L、YP16800、YP20000，满足不同客户的需求。
但在这一系列超大吨位陶瓷压砖机的背后，却是 技术人员不断攻克难题，不断创新的写照。
2主要的技术难点2.1麟和雜控制谢超大吨位陶瓷压砖机在设计上的难点，我们主要从 框架结构和液压控制方面简要讲一讲。
由于国家出台了 关于公路运输治超的新规，加大了对超限超载的处罚，导致超大吨位陶瓷压砖机的运输成为一个不可避免的 问题，这就会让我们去思考如何通过框架结构设计来解 决超大吨位陶瓷压砖机的运输问题。
既然运输超重，那 我们势必需要分拆运输，目前现有的框架结构大体可分 为两种:梁柱结构、缠绕结构，如图1所示。
YP8390型液压自动压砖机的技术特点分析
YP8390型液压自动压砖机的技术特点分析1. 引言1.1 YP8390型液压自动压砖机的介绍YP8390型液压自动压砖机是一种广泛应用于砖瓦生产行业的现代化设备。
该机器采用液压自动控制系统，能够实现砖瓦的自动化生产，大大提高了生产效率和质量。
YP8390型液压自动压砖机的设计结构经过优化，具有较高的稳定性和可靠性，能够确保长时间连续工作。
该机器操作简便，只需少量操作人员即可完成生产任务。
由于其自动化程度高，操作简便，生产效率提升等特点，YP8390型液压自动压砖机在砖瓦生产中发挥着重要的作用，为行业的发展提供了强大支持。
在未来的发展中，YP8390型液压自动压砖机有望继续优化技术，提高生产效率，满足市场需求，为砖瓦生产行业带来更多的发展机遇和贡献。
2. 正文2.1 结构设计优化结构设计优化是YP8390型液压自动压砖机的关键特点之一。
在这款机器中，设计师们通过对结构进行深入研究和优化，使得整个设备更加紧凑、稳固。
在主体结构设计上，采用了高强度合金钢材料，使机器更加耐用，能够承受较大的压力。
经过优化设计的结构，使得砖坯在压制过程中能够均匀受力，避免了砖坯因受力不均而出现断裂现象。
YP8390型液压自动压砖机还采用了先进的CAD/CAM技术，在设计过程中充分考虑了工艺性和可靠性，使得机器具有更好的稳定性和精度。
各个部件之间的配合也经过精心设计，减少了磨损和能量消耗，进一步提升了机器的工作效率和寿命。
结构设计优化不仅是YP8390型液压自动压砖机高效工作的保障，更是提高了设备的可靠性和稳定性。
通过科学的设计和精准的加工，这款机器能够在繁重的砖瓦生产中保持高效稳定的运行，为用户带来更好的生产体验和经济效益。
2.2 液压系统稳定性液压系统稳定性是YP8390型液压自动压砖机的一项关键技术特点。
该机器采用先进的液压技术，确保了系统的稳定性和可靠性。
液压系统稳定性对于砖瓦生产设备来说至关重要，因为它直接影响到设备的工作效率和生产质量。
基于比例控制的5000吨陶瓷压机液压系统的研究的开题报告
基于比例控制的5000吨陶瓷压机液压系统的研究的开题报告一、研究背景随着科技的不断发展，陶瓷制品的需求量越来越大，而其中陶瓷制造过程中液压设备的使用对于产品质量、生产效率等方面有着很大的影响。
因此，研究陶瓷压机液压系统已经成为工程技术领域一个重要的研究课题。
在现有的陶瓷压机液压系统中，通过改变液压泵的流量和液压缸的有效面积来控制液压系统的工作压力，从而调整陶瓷压机的工作状态。
然而，这种方法存在一些不足，例如：如果液压泵的转速不变，则无法控制液压系统的液压能力；在液压缸的设计中，仅靠有效面积来调整液压系统的压力是一种低效的方法。
因此，有必要研究一种更为高效的液压控制方法，以提高陶瓷压机的压制精度和生产效率。
二、研究内容本研究以5000吨陶瓷压机的液压系统为研究对象，旨在研究基于比例控制的5000吨陶瓷压机液压系统的设计和优化，具体研究内容包括：1. 分析现有液压系统的问题及产生原因，提出改进方案。
2. 设计基于比例控制的液压系统控制方案，建立液压系统的数学模型。
3. 对液压系统数学模型进行仿真分析，验证设计方案的合理性。
4. 进行实验验证，对比例控制的液压系统进行实际调试和性能测试。
5. 最终根据实验结果，对比例控制的液压系统进行优化设计，提高液压控制精度和生产效率。
三、研究意义本研究将对现有陶瓷压机液压系统进行深入的探究和改进，通过基于比例控制的设计方案，提高液压控制精度和生产效率，降低产品的生产成本，使压制的产品更加符合市场需求。
此外，通过本研究的实施，也将在液压系统的控制领域得到一定的提高，为类似系统的控制优化提供一定的参考价值。
四、预期成果1. 优化的基于比例控制的5000吨陶瓷压机液压系统设计方案。
2. 建立高保真度的液压系统数学模型以及控制系统仿真平台。
3. 对比例控制的液压系统进行实验验证，获取系统性能参数。
4. 对优化后的液压系统进行性能测试，验证其对液压控制精度和生产效率的提升效果。
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大吨位陶瓷砖液压砖机的探究
一.前言
现阶段国际上主流大吨位的陶瓷砖自动液压砖机主机结构如图1都采用预应力钢丝缠绕结构。
陶瓷砖自动液压砖机主机框架由上横梁，底座和立柱通过圆柱销定位组合在一起，然后通过钢丝对框架进行缠绕来承受压制时向横梁和底座两侧反方向的冲击力。
此种预应力钢丝缠绕结构在冲击载荷的作用下，具有极好的整机刚性和抗疲劳能力；采用预应力钢丝缠绕结构的陶瓷砖自动液压砖机有如下优点：主机寿命长，重量轻，这样就带来一系列的优点，如减少金属消耗，设备成本，安装和运输费用等，同时避免梁柱式结构因应力集中造成断立柱，断横梁的严重质量事故；采用钢丝缠绕结构后，大型零件的加工大大简化，可以提高效率，降低成本。
在预应力钢丝缠绕结构中最关键的装置是缠绕装置，缠绕装置是整个陶瓷砖自动液压砖机主机框架进行预应力钢丝缠绕的主要装备。
二.缠绕装置的原理和结构特点
1.1工作原理
陶瓷砖自动液压砖机缠绕装置是一种自主创新开发的主机框架缠绕装置。
其基本原理是通过放丝装置，将经过预张紧的钢带一层层缠绕在陶瓷砖自动液压砖机主机框架缠绕槽内对压机主机框架进行捆扎，在压机工作时承受框架由内而外两侧反反向的巨大冲击力；
1.2基本结构
陶瓷砖自动液压砖机缠绕装置是由钢带放卷装置，预应力张紧轮组，擦丝装置，导丝装置，缠绕工作台几部分所构成。
陶瓷砖自动液压砖机缠绕装置的平面布置图如图2
1.2.1 放丝装置
放丝装置由可自由转动的卷筒和底座，轴承，平面轴承等组成，人工将钢带卷排好装入卷筒，缠绕式通过工作台的回转力进行自动旋转放丝。
1.2.2 擦丝装置
擦丝装置是由两块擦丝块和擦丝布组成，当钢带通过时，通过擦丝块夹紧擦丝布去除钢丝上的油污，杂质等。
1.2.3 张紧轮组
张紧轮组右两组张紧轮，轴承座等组成。
张紧轮上密布比钢丝宽度稍宽的丝槽，钢带通過张紧轮上时交叉X形缠绕在张紧轮上，当工作台回转时通过工作台的回转扭力和两组张紧轮对钢带进行张紧。
1.2.4 导丝装置
导丝装置由导丝架，丝杆，涡轮减速电机，穿丝环等组成。
缠绕时穿丝环会根据钢带在缠绕槽中的位置由涡轮减速电机驱动丝杆旋转，在丝杠上上下运动，根据主机框架缠绕槽的宽度设有光电行程开关对穿丝环的上下极限位置距离进行控制。
1.2.5 缠绕工作台
陶瓷砖自动液压砖机缠绕工作台组装图见缠绕装置示意图3。
底座安装在地基当中的预埋件上，调整水平后与预埋垫铁焊死，然后通过螺栓与地基预埋件连接坚固。
回转支撑通过定位止口与底座配合，然后通过螺栓与底座连接紧固。
工作台通过止口定位与回转支撑配合，然后通过螺栓与回转支撑连接紧固。
摆线针轮减速机安装在底座上，通过传动齿轮与回转支撑齿部进行啮合，驱动工作台进行回转；通过调整摆线针轮减速机的输出速度调整工作台的回转速度。
陶瓷砖自动液压砖机主机框架吊装至缠绕支架上进行定位并夹紧，事先将缠绕支架通过紧固螺栓与缠绕装置工作台进行连接紧固，局部焊死；当主机框架随同缠绕装置一起转动时，已经经过预紧的钢丝便一层一层的缠绕在主机框架的缠绕槽内，缠绕层数是按照陶瓷砖自动液压砖机在压制时所承受的力事先计算好的，工缠绕装置的工作台回转速度可以通过调节摆线针轮的输出转速进行调节以满足需要的缠绕速度。
1.3结构技术特征
2.3.1整个缠绕装置结构简单，实用。
2.3.2传动部分紧凑，简单。
2.3.3占用空间小，操作简单。
三、结语
此种陶瓷砖自动液压砖机缠绕装置结构的稳定性、可靠性和操作实用性等经受了陶瓷砖自动液压砖机生产试验考核，试验表明：“陶瓷砖自动液压砖机缠绕装置装置”结构简单，易于操作，具有着显著的经济效益和社会效益，具有推广应用价值。
将为我国大吨位陶瓷砖自动液压砖机创新和生产大幅度的降低生产成本，开发创新出一条新的技术工艺路线，也为不断提高我国的陶瓷砖自动液压砖机生产水平，为实现由中国引领世界陶瓷砖自动液压砖机行业的技术、装备制造等诸方面的发展方向，提供点滴但完全自主创新的技术支撑。
参考文献
[1]隋秀凛，高安邦.实用机床设计手册[M].北京：机械工业出版社，2010（01）78-81
[2]言永年.机械设计中的预应力结构[M].北京：机械工业出版社，1989（04）245-249。