自来水施工设计方案

页眉玉田县城集中供水工程（一期）施工组织设计天津华水自来水建设有限公司2013年12月页眉目录一、工程概况二、编制依据三、施工组织及施工现场平面布置四、资源配置和控制五、主要施工方法及技术措施六、主要工程量七、施工进度计划八、质量管理体系要求九、安全文明施工措施及环保措施十、竣工后的服务措施一、工程概况（一）、工程概述1、工程名称：玉田县城集中供水工程（一期）2、工程地点：遵宝公路、无终东街3、工程内容：球墨铸铁管安装，管沟土方开挖，直埋闸阀等设备安装及井室砌筑。

4、主要工程量：安装φ1150钢筋混凝土套管72米。

安装D635×8钢管186米。

安装D429×6钢管102米。

安装DN600球墨铸铁管186米。

安装DN400球墨铸铁管972米。

安装DN300球墨铸铁管518米。

安装DN250球墨铸铁管260米。

安装DN600蝶阀及伸缩节2个。

安装DN400蝶阀及伸缩节2个。

安装DN300法兰闸6个。

安装DN50放气阀6个。

安装DN600柔口4个。

安装DN400柔口2个。

5、材质：采用水泥砂浆衬里胶圈接口的球墨铸铁管和管件。

6、铺设方式：本工程均采用直埋铺设方式，管顶敷土1.0-1.2m。

7、压力试验方法：管道安装完成后按设计要求进行水压试验。

冲洗和消毒按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行。

（二）、工期要求：本工程计划工期为60天。

（三）、质量目标：合格。

二、编制依据（一）、天津市华淼给排水研究设计院设计的《玉田县城集中供水工程（一期）》（二）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008（三）、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90（四）、管道工程集团编制的《给水、燃气、供热安装工序作业指导书》Z/GJS007-98（五）、管道工程集团编制的《室外给水燃气管道工程系统试验作业指导书》Z/GJS008-98（六）、管道工程集团编制的《球墨铸铁管接口工序作业指导书》Z/GJS018-2003（七）、管道工程集团公司的《管理体系文件》三、施工组织及施工现场平面布置本工程成立项目经理部，项目经理部由项目经理、施工负责人、技术负责人、物资负责人、安全负责人、质检负责人组成，项目经理部下设项目组。

项目组由项目负责人、施工员、质检员、材料员、测量员、安全员组成，上述人员均经过专业培训，且持有上岗证。

其职能分工见项目质量管理体系图，上述人员均应明确职责及权限。

1、项目负责人：①、单位工程的组织者和领导者，对工程质量、进度、安全，负有直接责任。

②、负责对施工人员进行质量方针的教育，贯彻执行国家和企业有关标准，执行施工组织设计，建立工程项目质量管理体系。

③、合理安排施工质量与施工进度的关系，确保工程质量。

④、负责施工现场的图纸会审和技术交底工作。

⑤、执行集团公司质量管理体系文件。

定期向公司有关部门报告工程进度及对质量、成本、安全等工作进行管理的情况。

2、施工员①、负责工程中的施工技术和施工质量，严格按照国际家有关规范、质量标准及施工设计要求施工。

②、按公司有关规定认真做好开工前的各项准备工作，参加施工图纸会审、技术交底及施工组织设计的编制。

③、按公司规定组织班组进行三检工作，参加分项工程的质量检验评定。

④、指导班组工人按操作规程工作，坚持质量标准，确保工程质量。

执行公司质量管理体系文件。

3、质检员①、掌握工程质量标准和验收规范，负责工程的质量检验工作。

②、督促、协助项目组负责人和班组搞好“三检”工程，做好专检验收工作，并标识单线图。

③、对工程质量进行评定和检查，做好分项、分部和单位工程质量检验资料的积累，及时填报各种质量体系运行记录。

④、参加工程竣工验收、竣工资料整理。

⑤、参加对不合格品的处置并负责监督整改，对违反操作规程和忽视质量的做法有权制止或责令返修、返工或停工。

⑥、负责本项目部贯标文件资料的管理。

执行公司质量管理体系文件。

4、测量员①、必须使用经检验合格并在有效期内的测量仪器。

②、了解设计意图，现场情况和施工组织设计进度计划测量依据，负责工程测量放线工作，执行《工程测量规范》GB50026—93标准遵守测工操作规程，严格施测，及时，真实，准确填写测量记录。

③、负责施工过程设计变更的标识工作。

执行集团公司质量管理体系文件。

5、材料员兼项目部设备管理员①、负责现场的物资管理和物资合格证、材质单、质量证明文件的验收、存档工作。

②、负责现场物资数量、质量的验收，分类存放，保管和发放及标识。

③、负责对不和格品物资的隔离、存放并标识，提出解决办法并落实。

④、负责设备的干净整洁、完好，未完好设备及时退回，执行集团公司质量管理体系文件。

6、安全员①、协助项目组负责人开展安全管理工作。

②、积极组织施工人员学习安全操作规程和安全生产管理制度。

③、每天坚持安全巡回检查，发现有违章操作和不安全因素要及时制止和上报，消除事故隐患，随时检查施工人员执行安全生产管理制度和安全技术操作规程的情况，制止“三违”。

，④、及时向项目组负责人汇报施工安全情况，反映问题，并提出管理建议。

公司质量管理体系文件。

四、资源配置与控制电工、管道工关键特殊工序的操作者必须持证上岗。

并且均应在有效期内，劳务分包队伍由劳资部门确定并负责执行《劳务供方评定和控制程序》。

项目组设备员按公司《设备管理程序》和《固定资产管理规定》对现场设备进行维护管理。

3上述现场测量与监视装置由测量员按公司《测量与监视装置的控制程序》规定进行维护和使用管理。

4、物资的采购及控制本工程主材：球墨铸铁管及管件、闸等，采购方式为甲供。

辅材：水泥、砖等均由材料科在合格的供方采购。

现场材料员按照《采购控制程序》进行管理。

五、主要施工方法及技术措施（一）、施工顺序：施工准备—测量放线—设备材料进场—排管—沟槽开挖—管基处理—管道停水接头—管道安装—附属设施安装—井室砌筑（二）、开工前准备：开工前必须到各相关部门做好细致的调查及各种协调工作，要做到全方位了解，解决各种矛盾，以利于顺利开工。

制定安全防护措施（派专人维护施工现场），以保证工程安全施工。

及时做好施工设备及管材、管件、阀门等材料的进场和验收，要避免因准备不足延误工期，按业主指定的范围沿管线选择1-2处临时卸管用地。

（三）、测量放线交接甩口地点：开工前，应请业主、监理工程师、设计单位共同到现场进行交接工作，其中包括：管道中心桩，水准点的交接。

接桩后，应及时请监理进行复测、验收、校对准确性后方可使用。

（四）、材料进场球墨铸铁管给水管在运输过程中要采取有效的保护措施。

管材、管件运到工地后，应经现场质检员及材料员对其外观和几何尺寸进行检查，达到要求后将管材吊放在所需地点，沿施工管线一侧排放，其中各种管件按图纸要求对应摆放。

管材吊放时应设两个吊点，要平稳，不能碰撞，需采用软带吊装，不能直接吊挂管口。

放置地面时，每根管道两端用尼龙土袋垫起，以保护其不被破坏，且管两侧用木楔塞紧，以防管道滚动伤人伤物。

短距离移动管材时严禁在地上直接滚动、拖拉。

（五）、沟槽开挖1、沟槽形式及尺寸沟槽开挖前测量人员应向挖槽人员进行技术交底，认真负责控制沟槽质量。

测量人员用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，沟槽开挖偏差应符合规范要求。

根据现场地质情况拟定沟槽断面尺寸如下：DN300管沟底宽为0.8米，埋深为1.0-1.2米。

坡度1：0.33，根据现场土质情况，可以加大坡度。

2、沟槽开挖（1）、采用人工开挖沟槽。

为防止超挖，槽底200mm土层暂不挖，待铺管前由人工进行清槽至设计标高。

如槽底土被扰动或遇杂填土、淤泥等土时，应将其全部清除至原状土后回填石屑并分层夯实到设计槽底标高。

采用一侧堆土形式，堆土坡角距沟槽边1米，堆土高度不得超过1.5米。

（2）、沟槽开挖前及时通知市政相关部门，以便土方及时外运。

土方倒运由市政部门负责，我方作好配合工作。

（3）、槽内地下水位较高的地段应及时排水。

沟槽排水设一集水井，井深为槽底以下0.5米，沿沟槽边挖0.3×0.3米排水沟，坡向集水井，井内设一台4″潜水泵，将水排至附近下水道，保证管道安装时干槽作业。

沟槽的水要经过滤网过滤后排入下水道，昼夜设专人负责排水。

（六）、管道安装1、施工工艺流程：管材、管件检查—承、插口工作面清理—胶圈安装—涂刷润滑剂—对口—安装插入—检查接口质量2、球墨铸铁管安装采用胶圈接口。

管道安装前应对管材的外观质量进行检查，管材及管件表面不得有裂纹和妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口内工作面和插口外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

管道接口用的橡胶圈不得有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。

管道接口润滑剂不得含有害及腐蚀的物质。

3、下管前应清除承插口工作面上的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。

同时应将管内、外的污泥、杂物清除干净。

4、检查胶圈质量，清除干净承口内侧（包括胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其他杂物，将胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈必须安装正确，不得装反。

5、涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上，不得将润滑剂涂在承口内。

6、插口放置在承口上，用手板葫芦推入，推入深度应的达到标记环位置，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度有无变化。

承插接口环行间隙应均匀，当管道曲线安装时，接口允许转角不得大于3°7、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，管道安装允许偏差：轴线为30mm，高程为±20mm。

8、下管应在监理工程师验收沟槽及管基础合格后进行。

当监理工程师认为管沟条件不合适或有水时，不得进行下管安装。

管道安装完毕后，应得到监理工程师的认可。

9、在三通和弯头处设支墩，在闸底部应设置砖垛，并用橡胶垫片隔离开。

10、有地下水的地段安装过程中，要不间断的排水，保证干槽作业。

（七）、沟槽回填1、回填要求：（1）、管道及附属设施安装完成经验收合格后进行管道回填，一旦回填开始，应尽快完成，不得延误，不允许长时间晾管。

（2）、管顶及管两侧分层回填，厚度每层不大于300mm。

同时不得使用重锤或机械夯实。

（3）、回填时，管道两侧同时夯实，以免引起管道轴线位移和接口变形。

井室周围回填应同管道同时进行，并对称填土、夯实。

管道两侧密实度不小于95%，管顶以上回填土密实度不小于90%。

（4）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。

（5）、井室周围回填压实后应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

回填材料压实后与井壁紧贴。

2、回填方法（1）、采用机械及人工方法，管顶以上0.5m范围内采用人工夯实，每层不大于300mm。

（2）、回填时管道两侧胸腔及构筑物的回填必须两侧同时进行，两高差不得超过30cm，回填应分层进行，分层厚度30cm。