(完整版)(中石油)违章作业引发事故安全经验分享
中石油安全经验分享(一起脚手架事故)
安全防护措施不到位
01
脚手架上未设置符合要求的防护栏杆和挡脚板，或 者这些设施损坏、缺失。
02
脚手架上未铺设符合要求的脚手板，或者脚手板铺 设不牢固、不平稳。
03
未配备足够数量的安全带、安全网等防护用品，或 者这些防护用品质量不合格。
经过
脚手架工在施工过程中不慎踩空 ，从高处坠落，导致骨折和内脏 损伤。
后果
事故造成一人重伤，医疗费用巨 大，施工进度受影响，并对公司 声誉造成一定损害。
02
事故原因分析
脚手架搭建不规范
脚手架未按照规范要求进行搭建，立杆、横杆、斜杆的间距和数量不符合标准。 脚手架未设置剪刀撑，或者剪刀撑设置不牢固，无法有效提高脚手架的整体稳定性。
建立安全检查制度，定期对施工现场 进行检查，及时发现和消除安全隐患 。
强化安全责任落实与考核
建立安全责任制，明确各级人员的安全责任，并进行考核。
对安全事故进行调查和处理，查明原因，落实加强安全宣传教育，提高员工的安全风险防范意识。
鼓励员工积极参与安全管理工作，提出安全改进建议，共同营造安全的工作环境 。
吸取教训，举一反三
中石油对本次脚手架事故进行了深入分析，找 出了事故发生的原因和漏洞，并采取有效措施 进行整改。
公司要求全体员工认真吸取事故教训，加强安 全意识，切实提高自身的安全防范意识和能力。
中石油还将以此次事故为契机，在全公司范围 内开展安全大检查和专项整治行动，进一步强 化安全生产管理，确保企业安全稳定发展。
作业人员安全意识薄弱
作业人员缺乏必要的安全知识 和技能，不了解脚手架搭建和
使用的规范和要求。
2019中石油安全经验分享案例
刹车手柄撞到头部，导致死亡。
在某一年的1月12日大约0:13，一家钻井公司对一口井进行了一次连接操作。
在值班时，他学会了辅助司钻罗操作刹车手柄。
在举起凯利的过程中，他取出了大灌木丛。
罗立即放下了钻具。
由于行驶速度太快，他按下了制动手柄并被迫挂上低速离合器。
刹车手柄弹起，撞到了罗右侧的太阳穴，罗倒在地上死了。
2，事故原因：1.罗氏安全意识差，刹车手柄的操作违反sy5974-94钻井作业安全规程。
操作制动手柄时，他是直立的，离制动手柄0.3 m。
2.钻井人员的执行系统不严格，管理不到位，司钻未经允许就离开了岗亭，当他正在学习操作刹车手柄时，助理司钻也没有在现场监视。
3.钻井人员的设备管理混乱，大灌木丛未锁紧，绞车平衡梁中心销严重磨损。
3，教训和预防措施：1.加强安全监督检查，提高员工实施各项制度的意识。
2.严格执行《钻井作业安全规定》和各项技术操作规程。
3，为消除人类的不安全行为，应加强对全体员工的安全意识教育，加强对员工安全生产技能和自我保护意识的培训。
案例2：因清洁机器的非法移动而导致的电击导致的死亡1.事故过程：大约在上午10:05，在一家钻井公司钻的某井中，值班的钳工黄和张在页岩振动筛上共同工作。
卫生。
Huang首先将移动式液压清洁机从1号泥浆泵尾部的地面拉到钻机水箱外的地面，然后用水枪清洗振动筛。
张用棉纱擦拭了振动筛，司钻胡先生负责切换双泵的电源和监控。
在清洗设备的过程中，黄先生手持水枪，反复拉动高压水管线来移动水压清洗机，导致移动水压清洗机的左胶轮掉落。
，橡胶轮外侧的铁夹板恰好按下了移动式液压清洁机的电源线（中橡胶套移动电缆）。
在清洗过程中，由于移动水压清洗机在运行过程中不断晃动，辊子外侧的铁夹板的外缘与电源线形成晃动的切割状态，进而形成保护层磨损电源线的绝缘层并产生漏电。
动力通过铁夹板传输到水枪，再到移动水压清洁机，金属网则传输到水枪。
黄被电击倒。
胡卫安立即跑到配电室关闭电源。
黄在医院抢救中死亡。
中石油事故案例心得体会
中石油事故案例心得体会中石油事故案例心得体会：事故通报学习心得体会事故案例学习心得体会近期，接连发生了几起安全事故，5月31日黑龙江中储粮林甸直属库发生火灾，火灾原因系配电箱短路打火引发火灾。
火灾致粮食损失约1000吨，无人员伤亡。
二、6月2日14时30分许，中石油大连石化公司位于甘井子区厂区内一联合车间939号罐着火，致2人受伤经全力抢救无效死亡，2人失踪。
火灾事故造成直接经济损失58万元，具体着火原因仍在调查中。
三、6月3日6时6分吉林德惠市米沙子镇吉林宝源丰禽业公司发生火灾事故。
已造成119人遇难，70人受伤。
根据公安部消防局的消息，这起事故是由于液氨泄漏而引发的爆炸我在学习了事故通报后，心里非常震动，进行了深刻的反思。
我在想这些事故为什么会发生呢?发生事故的原因主要是人的原因，是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现。
“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。
“违章”就是不按规章制度，不按操作规程来做事，凭自己的个人主观意识来做事，久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章，未认真分析工作过程中的所有环节，不认真履行工作流程和规程，总认为自己这么做没什么大不了，自己是对的，图方便、图省事，从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面，管理上的不负责任，监督上的不负责任，具体工作者的不负责任，即管理不到位、监督不到位、执行不到位。
安全工作天天抓、天天讲，为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。
我们有的人思想麻痹，开小差，放松了安全意识，就进行了违章作业。
这是一种非常不负责任的行为，是对自己，对同事，对领导，对公司的不负责任，更是对家人的不负责任。
你有没有想过，如果因为你的不负责任，导致了安全事故发生，会给同事、领导、家人带来多大的伤害，会给公司的财产带来多大的损失。
所以，我们在工作时，一定要牢记安全，坚决与“违章、麻痹、不负责任”三大安全敌人作斗争，“常怀责任之心，常行责任之事”做安全生产明白人，认真遵守规章制度，严格执行操作规程，强化安全监督，不放过任何细节和小事。
中石油加油站安全经验分享
重伤，另外一位女子也被炸成不同程度的轻伤。
案例分析
1 没有办理动火作业票
2缺少现场有针对性地防范措施 无应急方案，无有效应急逃生路线
归纳总结
归纳总结
生产过程中 可燃易爆物
人的不安 全因素
物的不安 全因素
爆炸极限
因此，预防火灾、爆炸事故发生的关 键就是防止可燃物质形成爆炸性混合 物和加强员工学习与现场监督管理。
预防措施
措施一：保持设备、设施完好不漏，防止可燃物质的泄漏。
加油站安全经验分享
1
前言
今天在这里就通 过分析一起因焊 接作业引发的事
故，与大家一起
分享事故的原因 和机理，从中汲 取事故教训，完
善防控措施，杜 绝安全事故发生。
2013年3月，成都市锦华路一加油站在进行维修改造。
当天该加油站正在对油气回收系统进行改造，油罐
内的残余油气已经清理干净，并在作业周围搭设好围栏。
措施二：易燃易爆场所按有关规定安装安全技术设备、设施， 并定期检测、维护，确保处于良好状态。
措施三：严格落实各项规章制度，执行安全操作规程。
措施四：强化应急预案制定的针对性，同时落实施工前的风 险识别和安全交底，办理好相关作业票，强化现场施工前的 安全意识。
油田安全经验分享
油田安全经验分享篇一：石油化工厂安全经验分享1第一部分1、三年前，本人因高处作业，当时应该是不到两米，由于思想麻痹大意，没有戴安全带，卸法兰时脚下不稳滑落，造成脚腕扭伤。
主要原因：判断力差，抱有侥幸心理，安全意识不强，没系安全带。
吸取教训：习惯性违章时有发生，自我保护意识差，没有佩戴防护用具。
今后加强安全学习，严格执行规章制度，将安全牢记在心，时时安全，处处安全，安全工作，安全生活。
2、我们化验室取样时要走规定路线的。
前年夏天我厂C3装置正在建厂期间，我们化验室取样要绕好长路程才能到三套常压取样，为了贪图方便走近路，我常常穿越施工现场去取样。
有一天一大堆钢筋堵住了我的路，我就冒险走过去，不想由于太乱的场地使我摔了个大马爬，起来一看，手和脸都划伤了，想想我也真是的，如果我不是图方便，怎么能使自已那么狼狈，自己还要忍受伤痛，花钱不说，给车间请假还不敢说真实的原因。
从这件事给我去了个病，我以后干什么都再也不会贪图一时的方便。
俗话说得好，夜路走得多了，肯定会碰上鬼，等碰上鬼时再后悔也没有用了。
3、在2021年装置大检修时，由于急着用一张过期滤布，应该在两人操作才能清理滤机的情况下，我一人就将滤机打开，这时意外发生了，滤机机头脱落造成了滤机损坏，给车间造成了经济损失。
事后我清晰的认识到违章作业就是对个人、对企业、对家庭一种不负责任的行为，只有认真学习安全知识，才能很好地辨别风险、控制风险，只有遵章守纪才能很好地保护自己。
4、2021年罐区泵房操作室发生原油泄漏。
由于机泵长年使用，管线埋在地下，管线泄漏后油气串入管沟，造成原油损失，通过这次事故，车间采取了在盖板上打孔，加强巡检，吸取事故教训，杜绝违章行为等，此后车间也未发生这类现象。
5、白土装置检修作业过程中，由于要在高处更换一根长5米、直径为4寸的管线。
3位师傅在竹夹板上抬管线时，竹夹板突然软掉，导致一位师傅的手指被所抬的管子压到墙壁上流血受伤。
原因：对竹夹板是否能承载3位师傅和一根5米的4寸管线的重量识别不足，另外竹夹板内没有木条加强筋也是一种原因。
××石化314事故安全经验分享
损坏的弯 头hFra bibliotek损坏的弯 头
13
事故原因（续）
锯断管线改变了管线原始的稳定状态，又没有再采取 固定措施，使管线处于失稳状态。在没有进行风险识别 和评价情况下盲目作业，是造成事故的重要原因。
管线吊架1
此处锯断
管线吊架2
此处锯断
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14
事故原因
2、作业现场工序衔接不合理，缺少统一的 协调。在管线端头处有人作业的情况下，现 场人员竟然将北侧管线通上蒸汽进行软化疏 通，使作业面形成危险区域。
3、作业人员安全意识较差，对聚合物、蒸 汽喷出伤人等潜在风险认识不足，致使在带 压管线端头处违章作业。
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15
三、事故教训
这起事故说明，一丝一毫的麻痹侥幸心理、盲目凭经验、凭感觉做事的习惯 性违章行为都将为事故的发生埋下重大隐患，任何作业开始前必须认真开展 JSA分析，根据
风险制定相应的防范措施，并在作业过程中加以落实，才能防止事故发生。
堵塞严重
已通
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3
事故经过（续）
21时50分， 一班班长刘某、 班员王某 、晁某 （男，42岁）等 三人进入现场， 与当班班长李某 一起处理堵塞的 管线。
h
沿此方 向
4
事故经过（续）
在长时间处理不通的情况下，作业人员将三楼南 北走向的堵塞管线从中间锯断，
此处锯断
南侧管 口
北侧管 口
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5
事故经过（续）
某某石化“3.14”物体打击事故 安全经验分享
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1
事故经过
2009年3月13日18时， ╳╳石化公司化工二厂 硫铵车间当班人员发现 冷凝器（E-902）下料管 线堵塞，班长即向车间 副主任汇报并组织人员 进行处理，同时要求车 间值班人员到现场进行 监护。
中石油加油站安全经验分享(提交)
加强员工安全培训，确保熟练掌握操 作规程；定期检查消防设施，确保其 有效性；严禁吸烟等为加油员在给车辆 加注汽油时，操作不慎导致油品泄漏， 遇明火引发火灾。
员工操作事故案例
01
02
03
事故经过
某中石油加油站员工在给 车辆加注柴油时，误将汽 油加入车辆油箱，导致车 辆故障。
04
加油站安全文化培育
安全意识教育
定期开展安全培训
确保员工掌握安全操作规程和应急处理 措施，提高员工的安全意识和技能水平 。
VS
安全考核与晋升挂钩
将员工的安全表现纳入考核体系，与晋升 和薪酬挂钩，激励员工重视安全。
安全宣传与推广
制作安全宣传资料
利用海报、手册、视频等多种形式，宣传加油站安全知识和操作规程。
组织安全活动
举办安全知识竞赛、应急演练等活动，提高员工参与度和安全意识。
安全奖励与惩罚制度
设立安全奖励基金
对在安全工作中表现突出的员工给予物质和 精神奖励，激励员工积极参与安全工作。
严格落实责任追究
对发生的安全事故和违规行为，要依法依规 追究相关人员的责任，形成警示和威慑作用。
05
加油站安全管理经验总 结
详细描述
加油站内严禁烟火，所有火源需远离加油区。员工需定期检 查加油设施，确保无泄漏。安装可燃气体报警器，实时监测 可燃气体浓度，发现异常立即处置。
员工操作风险
总结词
员工操作失误可能导致安全事故，需加强员工培训和规范操作流程。
详细描述
定期对员工进行安全培训，确保每位员工熟悉安全操作规程。实施操作票制度， 规范操作流程，避免误操作。加强员工安全意识教育，提高员工应急处理能力。
应急预案与演练制度
制定应急预案
2019中石油安全经验分享案例
刹车手柄撞到头部，导致死亡。
在某一年的1月12日大约0:13，一家钻井公司对一口井进行了一次连接操作。
在值班时，他学会了辅助司钻罗操作刹车手柄。
在举起凯利的过程中，他取出了大灌木丛。
罗立即放下了钻具。
由于行驶速度太快，他按下了制动手柄并被迫挂上低速离合器。
刹车手柄弹起，撞到了罗右侧的太阳穴，罗倒在地上死了。
2，事故原因：1.罗氏安全意识差，刹车手柄的操作违反sy5974-94钻井作业安全规程。
操作制动手柄时，他是直立的，离制动手柄0.3 m。
2.钻井人员的执行系统不严格，管理不到位，司钻未经允许就离开了岗亭，当他正在学习操作刹车手柄时，助理司钻也没有在现场监视。
3.钻井人员的设备管理混乱，大灌木丛未锁紧，绞车平衡梁中心销严重磨损。
3，教训和预防措施：1.加强安全监督检查，提高员工实施各项制度的意识。
2.严格执行《钻井作业安全规定》和各项技术操作规程。
3，为消除人类的不安全行为，应加强对全体员工的安全意识教育，加强对员工安全生产技能和自我保护意识的培训。
案例2：因清洁机器的非法移动而导致的电击导致的死亡1.事故过程：大约在上午10:05，在一家钻井公司钻的某井中，值班的钳工黄和张在页岩振动筛上共同工作。
卫生。
Huang首先将移动式液压清洁机从1号泥浆泵尾部的地面拉到钻机水箱外的地面，然后用水枪清洗振动筛。
张用棉纱擦拭了振动筛，司钻胡先生负责切换双泵的电源和监控。
在清洗设备的过程中，黄先生手持水枪，反复拉动高压水管线来移动水压清洗机，导致移动水压清洗机的左胶轮掉落。
，橡胶轮外侧的铁夹板恰好按下了移动式液压清洁机的电源线（中橡胶套移动电缆）。
在清洗过程中，由于移动水压清洗机在运行过程中不断晃动，辊子外侧的铁夹板的外缘与电源线形成晃动的切割状态，进而形成保护层磨损电源线的绝缘层并产生漏电。
动力通过铁夹板传输到水枪，再到移动水压清洁机，金属网则传输到水枪。
黄被电击倒。
胡卫安立即跑到配电室关闭电源。
黄在医院抢救中死亡。
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经验教训
1、高危作业必须开具安全许可证，按照安全许可、流程截断的高危作业，必须严格执行上锁挂签程序， 保护作业人员生命安全。
3、实现培训常态化，针对生产人员现场能力需求进行培训，提高员工安全 意识及能力。
落实我厂实际工作： 1、强化作业票管理，要求运行维护部内部进行九项高危作业管理标准培训。 2、完善上锁挂签系统，对运行维护部进行上锁挂签现场再培训。 3、按照生产人员安全能力需求矩阵、制定年度安全培训表，具体分解到每 月每周进行培训，每年按照安全能力评估进行评估考核。
原因分析
1、直接原因 动火作业电焊引燃天然气发生爆炸
2、间接原因 （1）未执行上锁挂签程序 （2）未办理动火作业安全许可证，按照动火作业进行管理要求 （3）现场主控室不清楚现场进行作业 （4）作业人员安全意识淡薄
3、管理原因 （1）管理人员缺乏安全意识，违章指挥。 （2）企业安全管理不到位，对现场安全把控缺失。 （3）员工培训工作未落实，员工安全意识差，缺乏现场作业相 应的安全辨识能力、盲目作业。
安全经验分享
事件描述
2017年4月16日，某油气田分公司输气管理处运销部因管压不足，进行 管网改造。该公司负责人黄某在无任何手续、方案情况下安排人员动火作业， 在进行Φ30管线和Φ57管线碰头作业时，在未通知主控室及安全部门的情况 下私自关闭Φ57管线上的DN50阀门，并未进行上锁挂签。18时当主控室发现 无压力时，安排值班巡检员刘某察看，巡检中发现DN50阀门关闭，刘某在不 知有施工人员操作的情况下将其开启，此时碰头施工电焊引燃了天然气，发 生燃烧爆炸，焊工王某当场死亡。