气割技术.uuuu分解
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气割技术
课程内容
一、气割的原理、特点及应用 二、气割设备及工具 三、切割应具备的条件 四、火焰种类 五、气割工艺参数的合理选用 六、气割操作 七、回火现象及其原因 八、质量控制 九、气割安全
气 割 管 材
引言
切割
冷
切
切
割割ຫໍສະໝຸດ 热 切 割工程材料的分离方法
剪切、锯切、铣切
气体火焰切割 气体放电切割 激光切割
一、气割的原理、特点及应用
三、气割应具备的条件
金属在氧气中的燃点应低于熔点。 金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。 金属在切割氧流中燃烧应是放热反应（大量的热）。 金属的导热性不能太高。 金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要小。(如C、 Cr、Si要少，W、Mo也要少) 。
低碳钢、低合金钢能满足上述5个条件，所以能顺利进行 氧气切割； 铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割 条件均采用等离子切割； 碳钢的气割性能与含碳量有关，钢的含碳量增加，熔点 降低，熔点升高，气割性能变差。
碳钢和低合金钢的气割性
碳当量(%)
气割特性
钢号举例
<0.6 0.6～0.8 0.8～1.1
>1.1
良好
冬季加热至 150℃ 200℃～ 300℃ 300℃～
450℃，并 缓冷
20、25、Q235 30、45、40Mn 50、60、70、35Mn2
30CrMnSi
四、火焰种类
四、火焰种类
1、中性焰
气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。
气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求
•瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的气瓶， 不得同车(厢)运输。
•气瓶装在车上，应妥善固定、避免碰撞、摩擦和滚动，一 般应横放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得超过车厢高度 ，则不超过五层；如立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二 以上。
一、气割的原理、特点及应用 二、气割设备及工具 三、切割应具备的条件 四、火焰种类 五、气割工艺参数的合理选用 六、气割操作 七、回火现象及其原因 八、质量控制 九、气割安全
气 割 管 材
引言
切割
冷
切
切
割割ຫໍສະໝຸດ 热 切 割工程材料的分离方法
剪切、锯切、铣切
气体火焰切割 气体放电切割 激光切割
一、气割的原理、特点及应用
三、气割应具备的条件
金属在氧气中的燃点应低于熔点。 金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。 金属在切割氧流中燃烧应是放热反应（大量的热）。 金属的导热性不能太高。 金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要小。(如C、 Cr、Si要少，W、Mo也要少) 。
低碳钢、低合金钢能满足上述5个条件，所以能顺利进行 氧气切割； 铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割 条件均采用等离子切割； 碳钢的气割性能与含碳量有关，钢的含碳量增加，熔点 降低，熔点升高，气割性能变差。
碳钢和低合金钢的气割性
碳当量(%)
气割特性
钢号举例
<0.6 0.6～0.8 0.8～1.1
>1.1
良好
冬季加热至 150℃ 200℃～ 300℃ 300℃～
450℃，并 缓冷
20、25、Q235 30、45、40Mn 50、60、70、35Mn2
30CrMnSi
四、火焰种类
四、火焰种类
1、中性焰
气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。
气瓶运输、储存、充灌、使用的安全要求
•瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒气的气瓶， 不得同车(厢)运输。
•气瓶装在车上，应妥善固定、避免碰撞、摩擦和滚动，一 般应横放在车厢里，头部朝向一方，垛高不得超过车厢高度 ，则不超过五层；如立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二 以上。
气割的原理及应用
气割的原理及应用1. 气割的原理介绍气割是一种利用氧气与燃料气体的化学反应来加热金属，然后通过高压氧气将金属切割开的加工方法。
它主要基于氧化剂与燃烧剂混合燃烧中的产生高温来切割金属的原理。
以下是气割的原理步骤：1.混合氧气与燃料气体：气割通常使用氧气和乙炔或丙烷作为燃料气体。
氧气是氧化剂，而乙炔或丙烷是燃烧剂。
这两种气体混合后形成高温火焰。
2.点燃火焰：将混合的气体点燃，形成高温火焰。
3.加热金属：将高温火焰对准需要切割的金属表面，火焰的高温能够迅速将金属表面加热到高温。
4.氧化金属：火焰中的氧气与燃料气体的混合物将金属表面氧化，形成氧化物。
这个过程称为金属燃烧。
5.压力作用：同时释放高压氧气，将氧化的金属迅速吹散，达到切割金属的目的。
总的来说，气割是通过高温火焰加热金属并氧化，再用高压氧气将氧化的金属迅速吹散来切割金属材料。
2. 气割的应用气割具有广泛的应用领域，以下列举了几个常见的应用场景：2.1 金属切割气割是一种常见且高效的金属切割工艺。
它可用于切割各种金属材料，如钢铁、不锈钢、铝等。
由于气割具有切割速度快、切割面光滑等特点，因此在金属加工行业中得到广泛应用。
气割广泛应用于焊接前的材料预处理、制造业、建筑业等领域。
2.2 气割焊接气割焊接是一种采用气割火焰进行金属材料的融合焊接的方法。
它通过在金属材料上产生高热的气割火焰，使金属材料熔化并熔合在一起。
气割焊接通常应用于厚板焊接、轨道焊接等领域。
2.3 金属修复气割修复是指使用气割技术对金属材料进行修补和修复的过程。
当金属材料出现裂纹、破损等情况时，可以通过气割技术进行修复。
气割修复能够有效地修复损坏的金属材料并保持其原有的强度和外观。
2.4 金属雕刻由于气割技术能够对金属材料进行精确切割，因此它也被广泛应用于金属雕刻领域。
金属雕刻使用气割技术可以创造出各种精美的金属雕刻作品，如雕塑、工艺品等。
2.5 汽车维修气割在汽车维修行业中也有广泛的应用。
气割技术
3、氧化焰 氧与乙炔比值＞1.2时混合燃烧形成的火焰，主要用于焊
接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
11 11
柳钢职工培训中心
复习
1、判断：（ ）金属气割过程中的实质是金属在纯氧 中燃烧的过程．
2、单选： 气焊高碳钢时，宜用__ __来进行。 A. 中性焰 B. 氧化焰 C. 碳化焰 3、多选： 在下面五种材料中____、____、 不能
用氧—乙炔气割。 A. 纯铁 B. Q235 C. 1Cr18Ni9Ti D. LY3 E. H68
1212
柳钢职工培训中心
谢谢大家！
1313
三、火焰种类
讨论：平时在切割时有考虑选择火焰吗？
讨论：中性焰那部分温度最高，那里最低？ 1010
柳钢职工培训中心
1、中性焰 氧与乙炔比值为1.1~1.2时混合燃烧形成的火焰。主要用于切
割，焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜 、铝及其合金等。 2、碳化焰
氧与乙炔比值＜1.1时混合燃烧形成的火焰，主要用于高碳 钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。
铝 铜
铸铁
不锈钢
66
柳钢职工培训中心
1、金属在氧气中的燃点应低于熔点。
铜 熔点1083℃ 铸铁 熔点大约1270℃
2、金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。
铝
熔点660℃，与氧反应后生成的三氧化二铝熔点 达到2050℃
不锈钢
熔点1399~1455℃，与氧反应后生成的三氧化二 铬熔点达到1950℃
柳钢职工培训中心
201 5
气割技术
柳钢职工培训中心 王延林
2015年8月
1柳钢职工培训中心源自课程内容一、气割的原理 二、切割应具备的条件 三、火焰种类
接黄铜、锰黄铜、镀锌铁皮等。
11 11
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复习
1、判断：（ ）金属气割过程中的实质是金属在纯氧 中燃烧的过程．
2、单选： 气焊高碳钢时，宜用__ __来进行。 A. 中性焰 B. 氧化焰 C. 碳化焰 3、多选： 在下面五种材料中____、____、 不能
用氧—乙炔气割。 A. 纯铁 B. Q235 C. 1Cr18Ni9Ti D. LY3 E. H68
1212
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谢谢大家！
1313
三、火焰种类
讨论：平时在切割时有考虑选择火焰吗？
讨论：中性焰那部分温度最高，那里最低？ 1010
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1、中性焰 氧与乙炔比值为1.1~1.2时混合燃烧形成的火焰。主要用于切
割，焊接低碳钢、低合金钢、高铬钢、不锈钢、紫铜、锡青铜 、铝及其合金等。 2、碳化焰
氧与乙炔比值＜1.1时混合燃烧形成的火焰，主要用于高碳 钢、高速钢、硬质合金、铝、青铜及铸铁等的焊接或焊补。
铝 铜
铸铁
不锈钢
66
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1、金属在氧气中的燃点应低于熔点。
铜 熔点1083℃ 铸铁 熔点大约1270℃
2、金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。
铝
熔点660℃，与氧反应后生成的三氧化二铝熔点 达到2050℃
不锈钢
熔点1399~1455℃，与氧反应后生成的三氧化二 铬熔点达到1950℃
柳钢职工培训中心
201 5
气割技术
柳钢职工培训中心 王延林
2015年8月
1柳钢职工培训中心源自课程内容一、气割的原理 二、切割应具备的条件 三、火焰种类
气焊和气割的方法与技巧分析课件
8.383
0.25 0.30 0.40。 0.50
0500
乙炔工作压 力
(兆帕)。
0.001—0.1
0.001—0.1
0.001—0.1
0.04 0.94 0.05 0.05 0.06 8.843 0.04 0.05 0.05 0.06
0.06
可见切割氧流长 度
(mm)
60
70↵
80.
80
90
100
氧气瓶
· 乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙 炔瓶公称容积为40L, 工作压力为1.5Mpa。 其外形与 氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“ 不可近火"等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性 填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙 炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意： 瓶体的温度不能超过30~40℃;搬运、装卸、存放和
·气焊的设备
· (1)氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L, 工 作压力为15Mpa。 按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并 用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污； 放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝 晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧 气全部用完，最少应留100~200kpa, 以便在再装氧气时吹 除灰尘和避免混进其他气体。
· 气割过程
·1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物；
6-预热火焰
· 金属气割的两个条件 · (1)金属的燃烧点应低于其熔点。
· (2)金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢都能满足上述条件， 具有良好的气割性能。高碳钢、铸铁、不锈钢，以及铜、 铝等有色金属都难以进行氧气切割。
0.25 0.30 0.40。 0.50
0500
乙炔工作压 力
(兆帕)。
0.001—0.1
0.001—0.1
0.001—0.1
0.04 0.94 0.05 0.05 0.06 8.843 0.04 0.05 0.05 0.06
0.06
可见切割氧流长 度
(mm)
60
70↵
80.
80
90
100
氧气瓶
· 乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙 炔瓶公称容积为40L, 工作压力为1.5Mpa。 其外形与 氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“ 不可近火"等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性 填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙 炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意： 瓶体的温度不能超过30~40℃;搬运、装卸、存放和
·气焊的设备
· (1)氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其容积为40L, 工 作压力为15Mpa。 按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色，并 用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污； 放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起；不许曝 晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气时，不得将瓶内氧 气全部用完，最少应留100~200kpa, 以便在再装氧气时吹 除灰尘和避免混进其他气体。
· 气割过程
·1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物；
6-预热火焰
· 金属气割的两个条件 · (1)金属的燃烧点应低于其熔点。
· (2)金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢都能满足上述条件， 具有良好的气割性能。高碳钢、铸铁、不锈钢，以及铜、 铝等有色金属都难以进行氧气切割。
气割技术.uuuu
气瓶
氧气瓶
乙炔瓶
液化石油气瓶
使用乙炔气瓶时应做到
• 1 气瓶必须立放，并应使用托架，以 防歪倒。 • 2 气瓶不准和氧气瓶放在一起。 • 3 气瓶与明火距离不得小于10m。
• 4 气瓶不准在露天日晒雨淋。
使用氧气气瓶时应做到
• 1 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。 • 2 不准在露天日晒雨淋。 • 3 必须距明火10m以上。 • 4 不准和乙炔气瓶混放在一起。 • 5 不准用起重机吊运或人扛。
切割速度 取决于割件的厚度和割嘴形状，随着厚度的增大，切割的 速度降低。 切割速度不能太快或太慢，否则会产生后拖量和割不透。
气割速度的正确与否，主要 根据割缝的后拖量来判断。 后拖量——切割面上的切割 氧流轨迹的始点与终点在水 平方向上的距离。 预热火焰的能率 气割时预热火焰均采用中性焰或轻微的氧化焰，碳化焰不 能使用。 预热火焰的能率以可燃气体每小时的消耗量来表示。 预热火焰的能率与割件厚度有关。随着厚度的增大，火焰 能率应越大
射吸式焊炬 乙炔调节手轮
• 关气方向
乙炔气接头
焊嘴
氧气调节手轮 • 氧气接头
割炬
胶管
红色：氧气胶管 绿色：乙炔胶管
乙炔软 管绿色
氧气软管 红色
原理：气割时，先开启预 热氧气调节阀和乙炔调节 阀，点火产生环形预热火 焰对割件进行预热，待割 件预热至燃点时，即开启 切割氧气调节阀，高速切 割氧气流经割嘴的中心孔 喷出，进行气割。 割炬的型号表示方法
主讲:袁书波
万通汽修学校特种作业焊接与热切割
安全技术培训
主讲:袁书波
引言
切割
工程材料的分离方法
切 割
冷 切 割
剪切、锯切、铣切
热 切 割
气割课件
乙炔瓶
减压器
★减压器又称为压力调节器 , 它是将高压气体 降为低压气体的调节装置.例如,把氧气瓶内的 15 MPa高压气体减压至0.1～0.3 MPa的工作 压力,供焊接或切割时使用.减压器同时还有稳 压作用,使气体的工作压力不随气瓶内的压力 减 小 而 降 低 .
乙炔表
氧气表
06讲到此处
二:实践操作
(1）气割前的准备工作
①检查设备的使用状况及周围环境是否安全； ②清除污垢等； ③按图样划线放样； ④垫高被割件并使其平稳； ⑤检查割炬的射吸性能； ⑥检查风线是否良好； ⑦调节预热火焰的能率及性质； ⑧待以上准备工作完成后进行试割。
（2）操作过程
1 点火（方法一）
先开启乙炔开关 →→→ 点火 →→→ 开启混合氧气开关， 调节火焰。
与氧气瓶相似,比氧气瓶矮,但略粗一些. 乙炔瓶主要由瓶体,多孔性填料,丙酮,瓶阀,石棉,瓶座 等组成.瓶内装有浸满了丙酮的多孔性填料.使用时, 溶解在丙酮内的乙炔就分解出来,而丙酮仍留在瓶内. 目前,生产中最常用的乙炔瓶的规格为:瓶外径250 mm,容积为40L,充装丙酮为13.2～14.3 kg,充装乙炔 量为6.2～7.4 kg乙炔瓶外表面涂白色漆,并用红漆写 上"乙炔不可近火"字样.
橡胶软管
★氧气瓶和乙炔瓶中的气体须用
橡胶软管输送到焊炬或割 气焊,气割时,焊工应戴护目眼镜操作,可保护 焊工眼睛不受火焰亮光的刺激,以便在焊接过程中能仔 细地观察熔池金属,又可防止飞溅金属伤害眼睛. (2)通针 用于清理发生堵塞的火焰孔道.一般由焊工用钢 性好的钢丝或黄铜丝自制.
减压器的安全使用
1 减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。 2 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预 防灰尘和水分带入减压器内。 3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免 旋装不牢固射出。 4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。 5 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方 向。 6 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工 作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。 7 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。 在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。 8不同气体的减压器不能互换使用。 9 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
如何去讲解气割的基础知识
如何去讲解气割的基础知识气割是一种常见的金属加工技术，广泛应用于工业领域。
它通过高热的气流和化学性反应来切割金属材料。
本文将介绍气割的基础知识，包括气割原理、设备和操作技巧。
1. 气割原理气割利用氧气和燃气的燃烧反应来产生高温和高压的气流，通过将金属材料加热至燃烧点以上的温度，同时向金属表面喷射氧气，使金属氧化燃烧，形成燃烧区域。
通过喷射氧气的力量和高温气流的作用，将燃烧区域内的金属氧化物吹散，从而实现切割金属材料的目的。
2. 气割设备气割设备主要包括氧气瓶、燃气瓶、割炬（焊枪）和割炬座。
氧气瓶和燃气瓶是提供气割所需的氧气和燃气的来源。
割炬是将氧气和燃气混合并喷射到金属表面的工具，割炬座则用于固定割炬。
同时，还需要注意对气割设备进行定期检查和维护，确保设备的安全和正常运行。
3. 气割操作技巧（1）准备工作：在进行气割操作之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保操作区域的安全环境，清除易燃物品和其他障碍物。
其次，戴上防护眼镜、手套和服装，以防止火花和金属碎片对人身造成伤害。
最后，正确安装气瓶，并检查气瓶与气割设备的连接是否牢固。
（2）点火操作：点火是气割的关键步骤之一。
首先，打开氧气瓶和燃气瓶的阀门，让氧气和燃气进入割炬。
然后，用打火机点燃割炬，产生明火。
接下来，逐渐打开氧气瓶的阀门，调整氧气流量，使明火变成高温的气流。
（3）切割操作：在进行切割操作之前，需要先将割炬对准待切割的金属材料，并保持一定的角度和距离。
然后，同时打开氧气瓶和燃气瓶的阀门，调整氧气和燃气的流量，使高温气流喷射到金属表面。
通过调整割炬的移动速度和角度，控制金属的燃烧和氧化程度，实现切割的效果。
（4）安全注意事项：在进行气割操作时，需要特别注意安全事项。
首先，切勿在易燃或有爆炸危险的环境下进行气割。
其次，避免直视高温明火或强光，以免对眼睛造成损伤。
另外，使用完毕后，要关闭气瓶的阀门，并将割炬放置在安全位置，防止意外发生。
总结：本文通过介绍气割的原理、设备和操作技巧，使读者初步了解气割的基础知识。
单元3实施气割技术
气割设备
气割设备包括乙炔气瓶、氧气瓶、减压器、割 炬等。 1. 可燃气体选用应考虑的因素： （1）发热量要大。 （2）火焰温度要高。 （3）可燃气体燃烧消耗的氧要少。 （4）爆炸的极限范围要小。 （5）运输要方便
氧气瓶是贮存和运输高压氧气的容器。瓶体漆 成天蓝色，并漆有“氧气”黑色字样。氧气瓶容量 一般为40L，额定工作压力为15MPa，因此，每瓶 可装1个大气压的氧气6000L。
源线。
五 安全操作要点
⑴ 放置氧气瓶必须平稳可靠，不得与其它气瓶混在一起，距离工 作地点和其它火源应在5m以外；禁止撞击氧气瓶；严禁瓶口沾染油 脂；防止爆晒，阀门或瓶口严禁火烤；氧气不可用尽，应留有0.1～ 0.2MPa的余压。 ⑵ 乙炔瓶只能立放，瓶体表面的温度不得超过40℃ , 并严禁在漏 气的情况下使用。使用压力不得超过1.47MPa，瓶内气体不得用尽， 应根据环境温度留有0.05～0.30MPa。 ⑶ 乙炔发生器 乙炔发生器应放在通风良好处，并设专人保管和使 用；工作时严禁接近明火；工作地点要距乙炔发生器1mm以外；禁 止敲击和碰撞乙炔发生器；夏天要防止爆晒，冬天要防止冻结；要定 期检查和清洗。 ⑷ 减压器 减压器开启时，应先旋入调节螺钉，再缓慢打开气瓶阀； 停止工作时，也应先松开减压器调节螺钉，再关闭气瓶阀；用于氧气 和乙炔的减压器不得换用；减压器上不得附有油脂。 ⑸ 每个减压器只允许接一把焊炬；在操作前和操作过程中，要检 查焊炬的射吸能力、乙炔或氧气导管是否漏气或堵塞；发生回火时， 应迅速关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，找出原因，采取措施；焊接时， 必须穿戴规定的工作服、手套、脚盖和保护性眼镜。
（3）金属燃烧时能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低 这是为 了保证下层金属有足够的预热程度，使切割过程能继续进行。
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三、气割的特点及应用
气割的优点 气割钢的速度比其他机械切割的方法的效率高 机械切割方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧-乙 炔切割比较经济。
气割设备的投资比机械切割的投资要低，气割设备轻便， 可以用于野外作业。
切割小圆弧时，能迅速改变切割方向；切割大型工件时， 不移动工件，只需移动氧-乙炔焰，便能迅速切割。 可进行手工和机械切割。 气割的缺点 切割尺寸精度低。 预热火焰和排除的赤热熔渣存在发生火灾及烧坏设备和 烧伤操作工的危险。
四、气割设备及工具
气割设备及工具主要有：氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、 减压器、割炬(或气割机)等。 割炬 作用： 将可燃气体与氧气以一定比例和方式混合后， 形成具有一定能量和形状的预热火焰，并在预热火焰的 中心喷射切割氧气进行气割。 分类： 射吸式割炬和等压式割炬两种。 射吸式割炬构造和原理 构造：在射吸式焊炬的基础上增加了与切割氧气调节 阀、切割氧气管及切割嘴等组成的切割部分。 割嘴形状有：环行和梅花形两种。
⑤掌握形成 回火的根本原因。
重点： ①气割的原理、特点及应用。
②气割工艺参数的合理选用。 ③回火现象 难点： 气割的原理、特点及工艺参数的选择。形成回火的原因。
一、气割原理及过程
气割原理 气割是利用气体火焰的热量，将割件待切割处附近预热到一定 温度后，喷出高速氧气流使其燃烧，以实现金属气割的方法。 氧气切割的过程 气割开始时,用预热火焰将起割处的金属预热到燃烧温度. 向被加热到燃点的金属喷 射切割氧,使金属剧烈的燃烧. 金属燃烧氧化后,生成的熔 渣被切割氧吹除. 因此氧气切割过程是:预热 → 燃烧→ 吹渣.其实质是 铁在纯氧中的燃烧过程,而 不是熔化过程
1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4工件；5-氧化物；6-预热火焰
切割过程
氧气切割过程是: 预热→ 燃烧→ 吹渣 其实质是： 铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。
注意：火焰切割是需符合以下条件 金属在氧气中的燃点应低于熔点。 金属气割时形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。 金属在切割氧流中燃烧应是放热反应。 金属的导热性不能太高。 金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要小。(如C、 Cr、Si要少，W、Mo也要少) 。 低碳钢、低合金钢能满足上述5个条件，所以能顺利进行氧气 切割；铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割 条件均采用等离子切割；碳钢的气割性能与含碳量有关，钢的 含碳量增加，熔点降低，熔点升高，气割性能变差。
气瓶
氧气瓶
乙炔瓶
液化石油气瓶
使用乙炔气瓶时应做到
• 1 气瓶必须立放，并应使用托架，以 防歪倒。 • 2 气瓶不准和氧气瓶放在一起。 • 3 气瓶与明火距离不得小于10m。
• 4 气瓶不准在露天日晒雨淋。
使用氧气气瓶时应做到
• 1 瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。 • 2 不准在露天日晒雨淋。 • 3 必须距明火10m以上。 • 4 不准和乙炔气瓶混放在一起。 • 5 不准用起重机吊运或人扛。
• 6 瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。
• 7 使用中需要立放时，必须设托架。 • 8 用完后，必须戴好瓶口安全帽。 • 9 搬运时要轻放，不准撞击相碰。
• 4. 安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装， 装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。 • 5. 工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。 • 6. 高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志 ，禁止作业和通行。 • 7. 严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。 • 8. 两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件 限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。
气瓶的定期检查
(1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次； (2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；
(3)液化石油气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次； 超过20年的，每二年检验一次； (4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。
乙炔减压器
气瓶的定期检查
(1)盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次； (2)盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；
(3)液化石油气瓶，使用未超过20年的，每五年检验一次； 超过20年的，每二年检验一次； (4)盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。
• 不得用温度超过40℃的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过 高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高 ，造成危险。 •瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力并关紧阀门，防止 漏气，使气压保持正压，以便充气时检查，还可以防止其他 气体倒流入瓶内，发生事故。
切割时燃气的燃烧和金属的氧化，需要采用合适的烟尘 控制装置和通风装置。 切割材料受到限制，如铜、铝、不锈钢、铸铁等不能 用氧-乙炔焰切割。 气割的应用
广泛用于钢板下料，开焊接坡口 铸件浇冒口的切割切割厚度可达300mm以上 主要用于各种碳钢和低合金钢的切割 淬火倾向大的高碳钢和低合金钢的切割时，为避免切口 淬硬或产生裂纹，应采取适当加大预热火焰能率和放慢 切割速度，甚至对钢材进行预热等措施。
• 9. 焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。
• 10. 在地沟内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。
• 11. 焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或 更换，不得将就使用。 • 12. 禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。 • 13. 严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。 • 14. 清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。 • 15. 严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着 气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。
主讲:袁书波
万通汽修学校特种作业焊接与热切割
安全技术培训
主讲:袁书波
引言
切割
工程材料的分离方法
切 割
冷 切 割
热 切 割
剪切、锯切、铣切
气体火焰切割 气体放电切割 激光切割
气割
目的与要求： ①掌握气割的原理、特点及应用。 ② 了解气割设备及工具 ③掌握氧气切割应具备的条件。 ④气割工艺参数的合理选用。