模板支撑体系安全检查验收单
模板支撑系统验收记录表

(30根立杆)
采用Ф48× 3.0的钢管,无变形、锈蚀
3
立柱稳定
立柱底部的垫块材料,应符合施工组织设计要求,不得用砖块垫高
查垫块(全数)
用木材作垫块
按施工组织设计要求,支撑高度为(3)M时,立柱间水平撑设(2)道水平支撑,纵横向剪刀撑开档间距(5)M。立柱间距符合设计要求,纵向(1000)mm,横向(1000)mm
模板支撑系统验收记录表
模板工程名称:砼、梁、柱、楼板模板工程施工部位:
施工单位:支撑材料:钢管
序号
验收项目
验收要求
检点记录
结果
1
施工方案
方案完整,绘有施工详图,指导施工,支撑系统设计计算、审批手续齐全,作业前应进行安全交底交底资料完整
查安全资料1-4
有经审批的方案内容齐全,有交底记录
2
支撑材质
支撑立柱材质:木杆应用松木或杉木,有效直径不得<80mm,并去皮,不得采用易变形、折裂、枯节的木材:如采用钢管,管子外径不得小于Φ48×3.0的钢管,无严重锈蚀、裂纹、变形
查方案与实物(纵、横距各30点)
立杆纵距950㎜,横距1000㎜,有二道水平支撑
立柱接长杆件接头应错开,木杆接长按设计要求
查接头30点
接头错开
4
木杆连件及扣件
支撑木杆连接应采用符合要求的材料,不得采用铁丝、麻绳等绑扎;采用扣件固定其紧固力矩为45~50N·M,钢管支撑接长,应采用对接,不准绑接
测扣件力矩50点
采用对接,紧固力矩均大于50N·M
5
作业环境
2M以上高处支模作业,操作人员应有可靠的立足点,防护设施完善
查现场
有操作架
验收意见:
验收人员:
支架检查验收表

2
支架基础
(1)支架立杆基础应坚实、平整,承载力应符合方案设计要求,并应能承受支架上部全部荷载;
(2)支架立杆底部应按规范要求设置底座、垫板,垫板规格应符合规范要求;
(3)支架立杆底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求;
(4)支架立杆基础应设排水设施,并应排水畅通;
(2)水平杆的连接应符合规范要求;
(3)当剪刀撑斜杆采用搭接时,搭接长度不应小于1m;
(4)杆件各连接点的紧固应符合规范要求。
7
底座与托撑
(1)可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,配合间隙应符合规范要求
(2)螺杆旋入螺母内长度不应少于5倍的螺距
8
构配件材质
(1)钢管壁厚应符合规范要求;
(2)构配件规格、型号、材质应符合规范要求;
作业人员必须经专业培训持证上岗
13
安全交底
模板支撑支架搭设、拆除前应进行安全技术交底,并有文字记录
施工单位检查验收意见:
现场安全员:
项目经理:
(签 章)
年 月 日
监理单位检查验收意见:
监理工程师:
项目总监理工程师:
(签 章)
年 月 日
(5)当支架立杆设在楼面结构上时,应对楼面结构强度进行验算,必要时应对楼面结构采取加固措施。
3
支架构造
(1)模板支架立杆材质及间距应符合方案设计和规范要求;
(2)模板支架立杆顶部应按规范设置可调支托;
(3)模板支架立杆底部距地面200mm高处应按规范设置纵横扫地杆;
(4)模板支架立杆应按规范设置纵横水平杆,水平杆步距应符合方案设计和规范要求,且水平杆应按规范要求连续设置;
模板支撑系统安全检查验收表

施工单位
施工部位
结构二十八层底板、梁、梯
施工班组
木工班组
序号
验收内容
验收要求
验收记录
1
模板施工方案
有满足需要且经审批的施工方案,并根据混凝土输送方法制定安全措施,支撑系统进行设计计算,并绘制施工详图。
符合要求
2
立柱基础
立柱基础按方案设置垫板,牢固稳定。
符合要求
3
立柱间距
必须符合模板设计方案的要求,多层支模,2m高度的垂直允许偏差为15mm,上下层立柱位置要对应。
符合要求
7
模板固定
模板搭设必须固定牢固。
符合要求
8
运输道路
混凝土运输小车道垫板,在钢筋上通过时,搭设车行通道,小车的通道坚固稳定。
符合要求
9
作业环境
模板施工作业区按高处作业规定设置临边防护和孔洞封闭措施,交叉作业有隔离防护措施。
符合要求
验收意见:
监理工程支撑系统安全检查验收表
符合要求
4
水平支撑设置
立柱高度大于2m时设两道水平支撑,立柱高度大于4m,每2m设置两道水平支撑。
符合要求
5
剪刀撑
设置
按方案要求设置水平剪刀撑和垂直剪刀撑,并满足支架立柱四边及中间每隔四跨设置一道纵向剪刀撑,立柱每增高1.5-2.0m时,每隔两步设置一道水平剪刀撑。
符合要求
6
荷载控制
荷载满足设计要求,堆料、设备堆放要分散,滑模、爬模等模板的施工,应使每个提升设备的荷载均匀,保持模板受力状态良好。
符合要求
4
水平支撑设置
立柱高度大于2m时设两道水平支撑,立柱高度大于4m,每2m设置两道水平支撑。
模板支撑体系安装验收表

5.9严禁使用板皮替代规定的拉杆。
6.门架支撑体系结构
6.1门架的跨度和间距应按设计规定布置,间距宜小1.2m;支架底部垫木上应设固定底座或可调底座。门架、调节及可调底座,其高度应按其支撑的高度确定。
6.2门架使用的可调支座,调节螺杆伸出长度不得大于150mm。
4.8建筑层高在8-20m时,除应满足本表4.7条规定外,还应在纵横向相邻的两竖向每个剪刀撑中间处设置一道水平剪刀撑。
4.9建筑层高超过20m时,在满足本表4.8条规定基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。
4.10支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构的部位,按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固结点。
3.3多层悬挑结构模板的上下立柱应保持在同一条垂直线上,多层悬挑结构模板的立柱应连续支撑,并不得少于3层。
3.4立柱直接垂直支撑于板底或者梁底模板,不得通过水平杆件和扣件受力。
3.5安装圈梁、阳台、雨篷等模板时,其支撑应独立设置,不得支搭在施工脚手架上。
3.6梁和板的立柱间距必须符合方案要求。
3.7在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托的立柱端部应沿纵横向设置一道水平拉杆。
6.3门架支撑可沿梁轴线垂直和平行布置。当垂直布置时在两门架间的两侧应设置交叉支撑。交叉支撑应与立杆上的锁锁牢,上下门架的组装连接必须设置连接棒及锁臂。
专项检查项目
6.4当门架支撑宽度为4跨及以上或5个间距及以上时,应在周边底层、顶层、中间每5列、5排在每门架立杆跟部设Φ48mm*3.5mm通长水平加固杆,并应采用扣件与门架立杆扣牢。
6.5满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为4-6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°--60°。
模板支撑系统验收记录表(样本)

模板支撑系统验收记录表(样本) 模板支撑系统验收记录表工程名称:大华南湖公园世家上河西区三施工部位:B8五层施工单位:XXX支撑材料:钢管序号。
验收项目。
验收要求。
检点记录结果1.施工方案。
有经审批的方案内容齐全,有交底记录。
方案完整,绘有施工详图,指导施工,支撑系数设计计算、审批手续查安全资料齐全,作业前应进行安全交底,交底资料完整。
2.支撑材质。
钢管壁厚、外径合格率100%,均采用>500mm厚木方做为垫块。
支撑立柱材质:采用钢管,钢管外径不得小于Φ48×3.5的钢管,无严重锈蚀、裂纹、变形。
立柱底部的垫块材料,按施工组织设计要求,应采用5mm厚方木做垫木。
3.立柱稳定。
立杆纵距<900㎜,横距<900㎜,有四道水平支撑。
相邻立杆接头均错开,间距为500mm~1000mm。
立杆采用对接连接,扣件紧固力矩均大于50N·M。
有操作架。
按施工组织设计要求,支撑高度为5M时,立柱间水平撑设4道水平支撑,纵横向剪刀撑开档间距6M。
立柱间距符合设计要求,纵向0.9㎜,横向0.9㎜。
立杆接长杆接头应错开,检查现场立杆接头数50个。
4.立杆连件及扣件。
支撑立杆连接应采用符合要求的材料,不得采用铁丝、麻绳等绑扎。
采用扣件固定其紧固力矩为45~50N·M。
钢管支撑接长,应采用对接,不准绑接。
2M以上高处支撑作业,操作人员应有可靠的立足点,防护设施完善。
支撑立杆连接应采用符合要求的材料,不得采用铁丝、麻绳等绑扎。
采用扣件固定其紧固力矩为45~50N·M。
钢管支撑接长,应采用对接,不准绑接。
2M以上高处支撑作业时,操作人员应有可靠的立足点,防护设施完善。
验收意见:验收人员:技术负责人、技术总工程师、搭设班组负责人工程名称:大华南湖公园世家上河西区三施工部位:B7一层施工单位:XXX支撑材料:钢管序号。
验收项目。
验收要求。
检点记录结果1.施工方案。
有经审批的方案内容齐全,有交底记录。
模板支撑体系基础验收表

验收标准:模 板安装平整度
误差不超过 5mm,拼接缝 严密,无明显
缝隙
验收工具:直 尺、塞尺等
验收步骤:先 观察模板表面 平整度,再用 工具进行测量,
并记录数据
填写验收表格并签署意见
验收人员应按照模板支撑体系基础验收表的各项要求,认真填写验收表格, 确保填写内容准确无误。
填写完毕后,验收人员需在验收表格上签署意见,对模板支撑体系基础的 验收结果进行确认。
模板安装平整度 要求:模板安装 应保证表面平整, 无凹凸不平现象, 确保混凝土浇筑 后的外观质量。
模板拼接要求: 模板拼接处应紧 密,无缝隙,防 止混凝土浇筑时
漏浆。
尺寸要求:模板 安装时应严格按 照设计图纸要求 的尺寸进行安装, 确保结构尺寸的 准确性和施工安
全。
验收要求:模板 安装完成后,应 进行验收,检查 模板平整度、拼 接情况和尺寸是 否符合要求,确 保混凝土浇筑前
质量控制记录的保存和归 档
验收程序
现场检查支撑体系的搭设情况
检查支撑体系的材料是否符合设计要求和规范标准。 检查支撑体系的搭设是否符合施工方案和安全技术措施的要求。 检查支撑体系的连接部位是否牢固、稳定,确保整体结构的稳定性。
检查支撑体系的基础是否平整、坚实,防止因基础不牢固导致整体结构发生倾斜或坍塌。
预防安全事故的 发生
保证施工质量和安全
验收目的:确保 模板支撑体系符 合设计要求,提 高施工质量和安 全性能
验收内容:检查 模板支撑体系的 材料、结构、尺 寸、安装等是否 符合规范和设计 要求
验收标准:参照 相关规范和设计 要求,对模板支 撑体系的各项指 标进行评估和检 测
验收人员:由专 业技术人员或具 有相关经验的工 程师组成验收小 组,进行现场验 收并出具验收报 告
模板支撑检查验收表(范表)

施工班组长
公司工程部安全负责人:年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)年月日
交底有无留有记录。
6
一
般
项
目
立杆
设置
立杆间距是否符合设计要求。立杆有无采用对接连接。
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度是否大于规定值。
7
水平杆
设 置
有无按规定设置纵、横向扫地杆或设置不符合规范要求。
纵、横向水平杆间距是否符合规范要求。
纵、横向水平杆件连接是否符合规范要求。
8
模板
固定
模板支撑系统有无与脚手架进行连接。
模板搭设是否固定牢固。
9
支架
材质
杆件弯曲、变形、锈蚀是否超标。
构配件材质是否符合规范要求。
钢管壁厚是否符合要求。
10
运输
道路
混凝土运输小车道垫板,在钢筋上通过时,搭设车行通道,小车的通道坚固稳定。
11
作业环境
模施工作业区按高处作业规定设置临边防护和孔洞封闭措施,交叉作业有隔离防护措施。
施工单位检查评定结果
立杆底部的底座、垫板或垫板规格是否设置。
3
支架
稳定
支架高宽比大于规定值时,是否按规定要求设置连墙杆。连墙杆设置是否符合规范要求。纵、横向及水平剪刀撑是否按要求设置。
纵、横向及水平剪刀撑设置是否符合规范要求。
4
施工
荷载
施工均布荷载有无超过规定值。
施工荷载、集中荷载有无超过规定值。
5
交底
架体搭设前是否进行交底。
模板支撑系统验收表
工程名称
施工时间
验收时间
施工单位
模板支撑体系安全检查验收表版

模板支撑体系安全检查验收表
1
说明:①、现场支撑系统的验收,项目部和监理单位有关人员应认真进行检查验收。
在检查中,扣件螺栓力矩检查必须采用力矩扳手。
顶部扣件应全数检查,其余扣件检查数量不得少于10%。
现场验收必须严格按照下列程序组织验收:班组自检→项目部技术负责人组织检查验收→施工项目部、监理部联合验收。
②、承重支模架的管理,搭设承重支模架使用的钢管、扣件进入施工现场前必须进行质量验收,对钢管、扣件的外观质量进行检查。
③、承重支模架验收后,施工单位做好维护管理工作,杜绝擅自破坏承重支模架的承重体系,以确保支模架的安全性。
④、根据建质【2009】87号文件,水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统为高大模板工程,需组织专家组进行论证审查,完善后另附专家论证报告。
落地式外脚手架安全验收表
基本要求:1、脚手架搭设前,必须做好技术准备措施,程序到位。
2、脚手架搭设必须符合规范。
3、安全防护必须随进度及时设置。
4、项目部要做好日常安全检查。
3。
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搭设部位
是否为高大模板
搭设班组
班组长
钢管、扣件、
顶托
进场验收是否合格
责任人
检查内容
允许偏差
方案要求
是否符合方案要求
检查验收结果
安全工程师
立杆间距
±30mm
水平杆步距
±20mm
立杆垂直度
±7mm(H=2m)
±30mm(H=10m)
±60mm(H=20m)
±90mm(H=30m)
扣件螺栓力矩
40-65N·m
纵、横水平杆设置剪刀撑Fra bibliotek垂直纵、横向
水平
其他(与主体结构联系)
施工项目部
检查结论
结论:□检查合格,同意浇筑 □检查不合格,不能进行浇筑
分包单位
项目负责人 : 其他人员:
项目经理: 施工负责人:
项目技术负责人: 工长 :
安全负责人:验收时间: 年 月 日
监理单位
验收结论
结论:□检查合格,同意浇筑 □检查不合格,不能进行浇筑
专业监理工程师: 总监理工程师:
验收时间: 年 月 日
模板支撑体系安全检查验收表
顶托螺杆伸出钢管顶部≯200mm,插入立杆内的长度≮150mm
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度
立杆基础垫木、底座、支托,垫板厚度≮50mm
立杆底距地面200mm高处,沿纵横水
平方向按纵下横上的程序设置扫地杆
立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步
内且竖向错开≮500mm,距离主节点≯步距的1/3