变电站主变技术要求规范书
变电站技术规格书

220kV变电站技术规范书摘要:从技术层面对变电站进行总体技术描述,主要是对变电站初步设计的思路进行整理,对变电站投标方案有帮助,尤其是国外EPC项目投标。
1. 变电站规模220 kV两条线路220kV双母线两台主变6条66kV出线2. 总体思路2.1. 变电站测绘及高压装置的设置2.1.1. 总体设置考虑到变电站对稳定性及维护方面的需求,需要给变电站设置两个220kV母线及两个66kV母线。
2.1.2. 220 kV户外场区该户外场区保证空气绝缘要求,相应盘柜间距应为15米。
高压接线分三部分,最下面是高压装置之间的连接,中间在9.065米高点处的硬母线,最上面是在15.00米高点处的龙门架上的连接。
2.1.3. 66 kV户外场区如前,该户外场区保证空气绝缘要求,其盘柜间距为7米。
高压接线分两部分,下面的是高压设备间的连接,高处的是在5.77米高点处硬母线。
2.1.4. 220/66 kV 变压器两个220/66 kV变压器柜应满足60MV变压器的要求。
所有变压器应为三相变压器.计划用在该变电站的变压器,特别是该项目项下计划安装的变压器,应安装在轨道上,周边配备集油坑以可将变压器移动到仓库的轨道。
2.2. 建筑技术220kV和66kV场区中的任何一个都是户外式的,应满足空气绝缘要求。
所有计划安装断路器都应采用SF6绝缘,电机操作,弹簧储能。
主变采用油浸式变压器。
3. 额定电流及短路电流项目220kV 部分规定的短路电流为40 kA /1秒(有效值)及100KA (峰值)。
66kV 部分短 路电流为31.5/1秒(有效值)及80KA (峰值)。
表I -额定电流所有高压装置及连接,地埋接地网和附件由额定电流等级造成的电磁力和承载力以及缺 陷在后面会提到。
4. 绝缘的协调4.1. 绝缘及保护等级根据适用的标准的规定,绝缘及保护等级见表, , , ,如下:表II - 220/66/15 kV 变压器-额定绝缘等级表-额定绝缘等级高压装置表IV -额定绝缘等级-互感器带电部分的最小绝缘距离和保护距离见下表:表-最小绝缘距离和保护距离线路最大泄放值为25 mm/kV (综合电压有效值),高污染条件下•42 过载保护根据该变电站所采用的绝缘协调的原则,线路盘柜应对外来的过载采取保护,保护通过安装在耐张绝缘子链上的泄放棒实现。
220kV变电站建设 主变压器安装作业指导书

220kV变电站建设主变压器安装作业指导书一、作业指导书概述本作业指导书旨在对220kV变电站主变压器安装作业进行详细指导,确保安装工作按照标准化流程和安全要求进行。
本指导书包含了主变压器安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安全措施以及安装后的检查和测试等内容,以确保主变压器安装工作的顺利进行。
二、主变压器安装前的准备工作1. 建立安全防护措施:在安装区域周围设置安全警示标志,并确保安全通道畅通,以确保工作人员的安全。
2. 准备安装设备和工具:根据主变压器的规格和要求,准备好吊装设备、搬运工具、安装工具等。
3. 安装场地准备:清理安装区域,确保场地平整、干燥,并清理掉可能影响安装的杂物。
4. 确认安装方案:根据设计方案和施工图纸,确认主变压器的安装位置和安装方式。
三、主变压器安装过程中的注意事项1. 主变压器吊装:根据吊装计划,安排吊装设备进行主变压器的吊装作业。
在吊装过程中,要确保吊装设备的安全可靠,并采取必要的防护措施,以防止主变压器的损坏或意外事故的发生。
2. 主变压器定位:在主变压器吊装到位后,进行定位工作,确保主变压器与基础座之间的对齐和间隙符合要求。
3. 主变压器连接:根据设计要求,进行主变压器的连接工作,包括连接高压侧和低压侧的导线、接地装置等。
在连接过程中,要确保连接的牢固可靠,并注意防止导线的短路和接地装置的安全。
4. 主变压器油箱处理:根据要求,对主变压器的油箱进行处理,包括油箱密封、油位检查、油温控制等。
确保油箱的正常运行和安全。
四、主变压器安装中的安全措施1. 严格遵守安全操作规程:所有参与主变压器安装作业的人员必须严格遵守安全操作规程,包括穿戴个人防护装备、正确使用工具、设备等。
2. 安全警示标志设置:在安装区域周围设置安全警示标志,提醒他人注意安全,并确保安全通道畅通。
3. 安全防护措施:在安装现场设置防护栏杆、安全网等,防止人员误入危险区域。
并对吊装设备、搬运工具等进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
安阳蒋村220kV变电站扩建工程主变故障录波技术规范书

河南省电力公司安阳蒋村220kV变电站扩建工程主变故障录波保护技术规范书河南省电力公司河南省电力勘测设计院二00九年十一月郑州目次1. 总则2. 技术要求3. 设备规范4. 供货范围5. 技术服务6. 买方工作7. 工作安排8. 备品备件及专用工具9. 质量保证和试验10. 包装、运输和储存附录A:主要技术参数附录B:变压器故障录波装置的输入模拟量和开关量附录C:卖方应填写的技术表格1.总则1.0.1 本设备技术规范书适用于安阳蒋村220千伏变电所扩建工程的主变压器故障录波装置,它提出了故障录波装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.0.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.0.4 标书中所有设备、备品备件、除本标书中规定的技术参数和要求外,其余均应遵照最新版本的国际电工委员会标准(IEC)、国际公制(SI)、国际标准组织(ISO),国标(GB),这是对设备的最低要求,如果投标者有自己的标准或规范,须经买方同意后方可采用,但均不能低于IEC的有关规定,特别是这些规定或规程中与IEC标准有互相矛盾的地方,应按较高的标准执行。
1.0.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.0.6 本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
2 技术要求2.1. 应遵循的主要现行标准:GB14285-95 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T15145-94 《微机线路保护装置通用技术条件》GB4858 《电气继电器的绝缘试验》DL/T553-94 《220~500kV电力系统故障动态记录技术准则》DL478-92 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》DL/T 5136-2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》DB50065 《交流电气装置的接地设计规范》GB6126 《静态继电器及保护装置的电气干扰试验》GB7261 《继电器和继电保护装置基本试验方法》GB2423 《电工电子产品环境试验规程》GB11287-89 继电器,继电保护装置振荡(正弦)试验GB/T14537-93 量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验GB/T14598.9-1995 辐射电磁场干扰试验GB/T14598.10-1996(或IEC255-22-4)快速瞬变干扰试验GB50062-92 电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范继电保护及电网安全自动装置检验条例电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点DL/T667-1999 远动设备及系统第5部分传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准DL/T 720-2000 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件2.2. 环境条件:2.2.1 温度:环境空气温度-10℃~+40℃保证的运行温度-5℃~+55℃保证的满载运行温度-5℃~+60℃保证精度的运行温度-5℃~+40℃2.2.2环境相对湿度:月平均相对湿度(25℃):80%2.2.3 抗震能力:7度2.2.4 防护等级:IP 30 级2.3. 工程条件:2.3.1 系统概况主变压器容量:1X240 MV A (本期) 3X240 MV A(远期)电压:220 kV/ 110 kV/ 35 kV2.3.2 安装地点及安装方式:继电器室内。
风电厂110kV升电站工程110KV变压器及主变放电间隙技术规范书(技术文件)

商都县长胜梁科智华远风电厂110kV升电站工程110KV变压器及主变放电间隙技术规范书供货范围一览表:(含备品备件)交货期:2012年10月10日交货地点及方式:110kV变电站现场,投标单位负责将变压器卸到变压器基础台面上。
第一章总的部分本技术规范书所列之技术条件为本工程最基本技术要求,投标方应根据本技术要求向需方推荐成熟、可靠、技术先进的产品和系统方案,本技术规范书所提技术参数和功能要求、性能指标等为满足本工程需要而必须的最基本要求。
本技术规范书应满足除供方在投标技术报告中提出的各项技术指标外未详细提及的技术指标,性能要求应不低于有关的中华人民共和国国标、电力行业标准、IEC标准。
当某项要求在上述几种标准中不一致时,需方有权利要求供方选择最严格要求供货。
制造厂家应采用国内最先进的生产工艺进行生产,符合国家最新颁布的有关技术标准的要求。
如已颁布最新标准,以新标准为主。
不能因本技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而免除向需方提供最好的原料、质量及服务的责任。
倘若发现有任何疏漏和不明之处,供货单位应及时通知设计单位和需方,在差异问题未纠正之前进行的任何工作均应由供货厂家负责。
一、参照标准1、国内标准:GB/T 17468—1998《电力变压器选用导则》GB1094.1—1996《电力变压器》中的生产规范要求;GB 1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》GB 1094.1-1996《电力变压器第一部分温升》GB1094.2—1996《电力变压器》中温升的生产规范要求;GB1094.3—2003《电力变压器》中绝缘水平和绝缘试验的生产规范要求;GB1094.5—2003《电力变压器》中承受短路能力的生产规范要求;GB/T6451—1999《三相油浸电力变压器技术参数和要求》中的生产要求;JB/T 10088-1999 《6~220kV变压器声级》中的规范要求;GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB6434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》GB4109《高压套管技术条件》GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》GB16847《保护用电流互感器暂态特性技术条件》GB/T4365-2003《电工术语电磁兼容》GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB2536-90《变压器油》GB7449《电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB156《标准电压》GB191《包装贮运标志》GB5027《电力设备典型消防规程》GB14109《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司2005年6月14日发布。
主变技术条件

110kV变电站工程主变压器技术协议书电力变压器有限公司2007年10月110kV电力变压器技术条件1.总则1.1本技术条件提出了电力变压器的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
1.3 要求提供设备的制造厂应获得GB/T19001-1994~GB/T19004.1-1994或ISO9004:1994~ISO9004:1994质量体系认证证书。
必须制造过与本技术条件相似额定值和电压的设备,这些设备已在规范规定的相等或更严格的工作条件下成功运行三年或更长一些时间。
1.4 本技术条件经双方确认签字后,将作为合同附件,与合同具有同等效力。
1.5 本技术条件未尽事宜,由买卖双方及时协商解决。
2.供货范围及交货进度2.1 31.5MV A、110/10.5kV电力变压器1台。
2.2 交货进度:交货期是指从合同生效之日起至设备到达目的港卸货时止的这段时间,未经买方许可,不得更改交货时间。
交货日期:3.技术文件和图纸3.1 所需图纸的交付和进度:3.1.1 在签订技术协议后的二个星期内,卖方提交制造的图纸和资料给买方以便确认。
卖方将下面指定份数的技术文件寄往下列有关单位:序号文件名称份数寄送单位部门1 需经确认的图纸2 设计研究院2 最终图纸 2 设计研究院6 工程建设部3 复制用光盘 1 电力设计研究院4 安装运行和维护手册12 供电公司工程建设部(含调压开关中文说明书) 2 电力设计研究院5 型式试验报告 3 供电公司工程建设部1电力设计研究院6 全套出厂资料 4 供电公司工程建设部3.1.2 寄送单位地址电力设计研究院:3.2 订货前提供的技术文件3.2.1 卖方在变压器投标文件中应向习方提供技术文件6份:a.一般性资料,应包括报价书、典型说明书、主要型号、一般技术参数(含电气参数噪声等)及总装图。
变电站主变压器安装作业指导书

主变安装作业指导书编码:BDDQ-01审查:编写:二○一一年七月XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目录1. 工程概况及适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1作业(工序)流程图 (2)3.2 工序安排 (2)4. 作业准备 (3)4.1 人员配备 (3)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5.作业方法 (4)6.安健环控制措施: (16)6.1控制措施 (16)6.2现场职业安全卫生和环境保护 (17)6.3危险点辨识 (18)7. 质量控制措施及检验标准 (19)1.工程概况XXXXXXXXXXXXX变电站工程安装1x50 MVA #1主变压器。
变压器运输及就位由专业队伍负责,施工单位负责变压器的安装。
主变采用广东电力设备厂的产品,变压器型号为SZ11-50000/110三相油浸式变压器,铁芯壳式,主体底座水平平面结构。
尤其是对主变密封检查、套管内部引线安装等方面厂家都有特殊要求,安装过程必须结合国家有关标准及厂家产品技术要求,在厂家现场代表的指导下认真安装作业。
3. 作业流程3.1作业(工序)流程图4. 作业准备5.作业方法5.1 变压器(电抗器)本体到达现场后应立即进行下述检查:5.1.1 检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象,会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪,记录仪应在变压器就位后方可拆下,冲击加速度应在3g以下,由各方代表签字确认并存档。
5.1.2 由于110kV变压器为充干燥空气(氮气)运输,检查本体内的干燥空气(氮气)压力是否正压(0.01MPa~0.03MPa),并做好记录。
变压器就位后,每天专人检查一次并做好检查记录;如干燥空气(氮气)有泄漏,要迅速联系变压器的厂家代表解决。
5.1.3就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求,按设计图纸核对相序就位,并注意设计图纸所标示的基础中心线与本体中心线有无偏差。
220kV变电站主变压器技术规范材料

220kV变电站主变压器技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于220kV变电站新建工程主变压器。
它提出了对该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,则表示供方提供的设备完全符合本技术规范的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应以书面形式,在投标文件中予以说明。
2 技术要求2.1 设备制造应满足下列规范和标准,但不限于此:GB1094.1~1094.5—《电力变压器》GB6451.1~6451.5—《三相油浸电力变压器技术参数和要求》GB311.1~311.6—《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》GB5582—《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB/T1564—《油浸式电力变压器负载导则》GB763—《交流高压电器在长期工作时的发热》GB2706—《高压电器动热稳定》GB2536—《变压器油国家标准(新来油)》GB7595—《设备中变压器油指标》GB191—《包装贮运标志》JB2420—《户外、防腐电工产品油漆》GB7328《变压器和电抗器噪声等级测定》。
GB50150《直流电阻测量标准》。
以上标准均执行最新版本如本技术规范与上述各标准之间有矛盾,则应满足较高标准的要求。
2.2 使用环境条件:2.2.1户外2.2.2最高环境温度:+32.5 ℃2.2.3最低环境温度:-20.1 ℃2.2.4最大风速(50年一遇10米高10分钟平均) 25.6m/s2.2.5覆冰厚度 10mm2.2.6最大冻土深度 850mm2.2.7海拔高度: 1030米2.2.8年平均相对湿度: 56%2.2.9地震烈度: 7度2.2.10环境污秽等级: IV级2.3 变压器名称:三相油浸三绕组有载调压强迫风冷低损耗、低噪音降压变压器。
35kV2750kVA箱式变电站技术规范标准书

35kV 2750kVA箱式变压器招标文件2015年12月目录货物需求表 (3)1 概述 (5)2 定义与术语 (5)3 执行标准和引用文件 (6)4 工程概述 (8)5 设备技术性能 (10)6 技术数据应答表 (23)7 供货范围及交货进度 (26)附录A 投标人应提供的其他资料 (30)附录B 技术参数条款变更表 (30)货物需求表设备名称主要技术参数数量交货期交货地点40.5kV 箱式变电站每台箱式变包含以下设备:1、变压器本体室:内含:全密封油浸式三相双绕组无励磁调压升压变压器1台,型号S11-2800/35。
额定电压:35kV额定容量:2800kVA电压比:35±2×2.5%/0.69kV阻抗电压:Ud=10%接线组别:D,yn11冷却方式:0NAN/ONAF2、35kV SF6绝缘充气式环网柜,内配:35kV 真空断路器1组,20kA35kV三工位隔离开关 1组,630A,20kA,50kA带电显示器2组插拔式避雷器1组, 51/137kV电流互感器1组,75/1A 0.5/5P30箱变保护测控装置,1套插拔式电缆终端1/2/3组(详见分组接线图)3、低压配电室,内含:三相双绕组环氧浇注干式变压器1台SG-160/0.69低压避雷器,1组1kV 电流互感器 3000/1A 10P30/0.5低压框架断路器0.69kV,3150A/50kA塑壳断路器:5只多功能电度表:1只19台具体交货时间见商务部分指定地点箱式变电站接线示意图(注:图中电缆终端仅为示意,具体接线及数量见分组接线图)1 概述1.1本技术规范提出了莆田石盘风电场工程40.5kV箱式变电站的供货范围、设备的技术规格、遵循的技术标准、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2买方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准。
卖方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
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35kV变电站主变压器技术规书一、安装地点:单县35kV尚舜化工园变电站二、引用标准1. GB1094.1~GB1094.5-96 《电力变压器》2. GB6451.4~GB6451.5-95 《三相油浸式电力变压器技术参数及要求》3. GB4109-88 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》4. JB10230-88 《有载分接开关》5. GB/T16927.1-97 《高压试验技术》(第一部分)6. GB/T16927.2-97 《高压试验技术》(第二部分)7. GB7328-87 《变压器和电抗器的声级测定》8. GB2536 《变压器油》9. GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》10.GB311-.1~ GB311-.6-83高压输变电设备的绝缘配合高电压技术三、环境条件1.海拔高度:≤1000米2.最大风速: 35 m/s3.环境温度:-20℃――+45℃4.最大相对湿度:≤ 90%(25℃)5.日照: 0.1W/cm26.复冰: 15mm7.抗震能力:按八度烈度设防地面水平加速度0.3mm/s2地面垂直加速度0.15mm/s2同时作用于三个正弦波安全系数1.67 8.日温差:25℃9.污秽等级:Ⅳ级爬电比距≥3.1cm/ kV10.安装地点:户外四、技术要求(一)设备名称:三相双绕组油浸式节能型自然风冷有载调压型降压电力变压器设备规格:SZ11--20000/35/10.5(二)主要技术参数及性能要求:1、安装位置:户外2、使用技术条件:(1)额定容量:20000kVA(高、低压侧容量均为20000kVA)(2)连接组别:Y,d11(3)电压比:35±3*2.5%/10.5kV。
(4)最高工作电压:40.5kV,低压绕组12kV。
中性点运行方式:用于中性点不接地系统。
(5)阻抗电压:U k≤8%(6)额定频率:50HZ(7)空载损耗:≤12kW 误差≤8%(8)负载损耗:≤70kW 误差≤8%(9)空载电流:≤0.35%误差≤5%(10)噪音水平:≤56dB(距变压器外轮廓线0.3m处)(11)冷却方式:ONAN(自然风冷)(12)温升:绕组/顶层油温/铁芯本体/油箱及结构表面65K/ 55K/ 75K/ 80K(15)绝缘电阻:用DC2500V兆欧表测量,在20℃时,吸收比: ≥1.5一次对二次及地:≥2000MΩ二次对一次及地:≥2000MΩ铁芯对地:≥1000MΩ(16)整体介损:≤0.5%(在20℃)误差:+20%(17)局部放电量:在1.5Um/3测局部放电量:≤100pc 30min Um为设备最高电压有效值(18)二次回路一分钟工频耐压:2kV(19)抗短路能力:变压器应能承受35kV侧系统短路表现容量1500MVA,低压侧出口短路容量应 500MVA,低压侧出口持续时间≥4秒。
(20)过电压能力:在额定分头下,环境温度在+40℃时额定电压的%状态持续时间105 在满载时连续运行110 在满载时20分钟110 在空载时连续运行125 在满载时20秒125 在空载时连续运行(21)事故过负荷能力:应满足GB/T15164-95 油浸式电力变压器负载导则的要求。
(22)变压器油:国产新疆克拉玛依25号油,其指标应符合GB2536-90等的要求,油介质损角在油温90℃时应小于0.5%。
(23)铁芯和绕组、铁芯和外壳应牢固固定,运输中应能承受3g及以上的冲击。
(24)变压器外壳及冷却器强度及密封应符合GB8451.5-86要求,二者应提出报告。
(25)变压器油箱的机械强度:1)应能承受真空强度80KPa(残压小于2.0KPa)和正压78.5KPa的机械强度,油箱不得有损伤和不允许的永久变形。
2)变压器整体(包括油箱、储油柜及冷却器等)应能承受50KPa油压下,72小时不渗漏和损伤3)油箱底部两侧应设有加强板,承受千斤顶顶压的部份应设有加强板,承受牵引拉力的部位应设有加强板,并有明显标志。
(26)油箱防腐处理及颜色:壁涂刷防锈绝缘漆,外壁涂刷一层底漆和两道冷渡锌面漆或抗腐能力强的其它面漆,外壳颜色及附件颜色为银灰色(27) 寿命年限:在正常运行和维修条件下:30年。
五、零部件1、有载调压开关;(1)型号:选用华明最新产品。
(2)额定电流应不小于变压器额定电流的1.5倍。
(3)级数:7级(4)留有两对单独的与微机连接的无源接点;开关档位可远传及远调,信号可远传。
档位显示器采用数码显示管装置,应装有指示分接头切换次数的动作记录器,连接线须使用航空接头、接线。
(5)有载调压的接线方式:中部调压(6)调压开关应有远方及就地操作、急停和闭锁等功能。
(7)调压开关油箱和主油箱应隔开,在不破坏变压器密封的情况下,能容易地将切换开关吊出。
(8)调压开关油箱不应有渗漏,应有单独的储油柜、气体继电器。
(9)分接开关的电气寿命大于30万次,机械寿命大于150万次。
(10)有载分接开关进出油法兰处应装设1.5m、DG25引下管并标出符号。
(11)配用SHM-Ⅲ电动操作机构和HMK-8控制器,每台变压器带调档线60米。
(12)配置安全可靠的华明开关在线滤油装置,使调压开关中的油能在带电情况下处理。
2、套管:(1)35 kV套管:最高工作电压下,爬电比距:≥3.1cm/kV(2)10.5kV套管:选用20kV套管,最高工作电压下,爬电比距:≥3.1cm/kV。
(3)各套管带电部分间及带电部分对地的净距应满足SDJ-85《高压配电装置设计技术规程》的要求。
(4)变压器套管应能承受如下外力的作用,其静态安全系数为3.2~3.5。
水平纵向拉力:1500N水平横向拉力:1500N垂直力:1250N3、气体继电器:本体及有载调压开关气体继电器均为抗震型,并应保证瓦斯继电器有倾斜度,瓦斯继电器应有抗老化防雨罩,瓦斯继电器两侧装置蝶阀,通电能力:交流220V≤66VA,直流有感负载≤15W。
建议采用特种继电器厂产品。
4、温度表:(1)温度控制器:本体应装设上层油温及绕组的压力式温度控制器各一块。
压力式温度控制器包括测温元件和温度指示器,应有能输入微机的接点,通电能力:交流220V≥66VA,直流有感负载≥15W(XMT-288FC数显温控仪)。
(2)本体还应装设玻璃温度计管座一个。
(3)应装设远方测温装置两块,传到主控室及远传调度端。
(4)安装位置应便于现场观察。
(5)温度监测装置在质保期出现的异常、故障,均由供方负责免费更换。
5、油枕:(1)变压器采用全密封、免维护、波纹管式储油柜,储油柜采用天工热电设备生产的不锈钢波纹膨胀器,同时配置顶压取样油阀,储油柜应有足够的容积,其容积≥10%变压器总油量,储油柜与气体继电器之间用波纹管连接,油枕应有直径不小于50mm2的引下管和截门用于注油。
(2)油位计采用指针式油位计,且有两对油位输出接点;油位异常时应有可发信号的无源接点。
6、散热器:采用高效优质产品,为可拆式(PC)片式散热器,与本体的蝶阀连接,散热器应考虑损坏一组,变压器仍能满载正常运行,散热器与油箱本体之间采用进口优质钢板免维护蝶阀,保证不渗漏油。
7、压力释放器:变压器应设有压力释放装置,应采用经两部鉴定合格的产品,并提供出厂试验报告,动作灵活可靠,不渗、漏油,应有可发信号的无源接点。
并提供一个微动开关备品;压力定值:55kPa。
8、呼吸器:装蓝色变色硅胶,变压器应有采取防油老化措施。
9、铁芯及夹件接地:铁芯采用武钢产厚度0.27mm高性能冷轧,低损耗、高导磁率硅钢片,铁芯接地及夹件接地:铁芯绝缘良好,铁芯及夹件接地线用小套管(10kV级)从油箱引至壳体上部,并用绝缘线引至变压器下部可靠接地。
10、绕组:全部绕组均应采用铜导线,优先采用半硬铜导线。
股线间应有合理的换位,使附加损耗降至最低,连续换位导线应采用自黏性换位导线。
绕组应有良好的冲击电压波分布,变压器部不应采用加装非线性电阻方式限制过电压;许用场强应严格控制,采用耐热、高密度、灰分低的绝缘纸作为匝间绝缘,确保绕组不发生局部放电和绝缘击穿。
应对绕组漏磁通进行控制,避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。
11、爬梯:爬梯应装在便于值班人员上下的位置。
12、底座:变压器底座要求水平放置,箱顶升高坡度应符合GB/T6451-1995的要求,瓦斯继电器应采用防震型,应保证瓦斯继电器有倾斜度。
13、密封垫:厂家应提供耐油和抗老化的优质胶垫。
14、控制箱及保护端子箱:(1)有载调压开关控制箱:各种继电器动作可靠,电气限位和机械限位开关动作正确,无卡死和越位现象。
电操作不得有连调现象,开关位置指示正确,、外指示相符。
控制箱密封良好,达到防水、防潮、防尘功能,不得进水,机械转动部分应有足够的润滑脂,有载调压开关控制回路中留有一对端子,可以接过流闭锁接点。
(2)本体端子箱:挂在变压器本体,箱体为不锈钢,防水、防潮、防尘设计;将各气体继电器,压力式温度控制器,压力释放阀及油位表的位置接点、测量接点分别连至本体端子箱。
注:控制跳闸的接线端子之间及与其他端子间均留有一个空端子,或采用其他隔离措施,以免因短接而引起误跳闸,所有二次线应采用清晰、准确,使用长期部掉色的线号进线标注。
端子箱有足够的端子用于变压器本体部布线及其端头连接,并提供20%的备用端子,采用凤凰或菲尼克斯端子。
15、设备所用螺栓、螺丝均必须采用不锈钢材料。
六、有关工艺要求1、法兰盘密封垫的接触面应进行加工,并有一面带槽,槽深不宜超过密封垫厚度的1/2,采取全球通用密封结构。
2、大盖(钟罩法兰处)、钟罩法兰挡圈应严格控制其厚度,不得超过密封垫厚度的1/2。
钟罩法兰的最外层挡圈应为分段式,各段总长的总和小于法兰周长的1/4。
3、线圈线绕制应紧密,换位处加强绝缘,包扎应正确,纠结线段过弯处应垫平,不得有爬坡(剪刀口)现象。
(距垫块应有10mm的距离),轴、辐向压紧,采用分相套装。
4、线抽头应绑扎牢固。
5、不浸漆的绕组首、末端最少有四段绕组用布带加强机械强度,应用横向的包扎,防止绕组松散和回弹。
6、10.5kV套管上部瓷压碗均改为铜压碗。
7、所有带丝扣的法兰都应采用盲孔。
8、气体继电器在设计时,应考虑工作人员采气时的人身安全和便于采气。
9、所有阀门皆选用免维护阀门。
所有管道不得采用非金属管。
10、所有变压器上外购的附件都应经过严格的挑选,并提供试验报告。
11、有载调压开关的吸油管和进油管,呼吸管都引到变压器下面,以便于操作。
12、高、低压穿缆引线外部应包扎绝缘。
13、低压引线交叉部位若无包扎绝缘(只靠绝缘漆绝缘),应加包扎绝缘。
14、变压器所有附件出厂前都应进行整体试装,确保无误后方可出厂。
15、因产品质量、工艺引起的渗漏油,厂方还应免费更换优质的产品。