什么是TPM 小组活动
1 为什么TPM需要推进小组活动？
2 TPM小组活动的内容
3 TPM小组活动的评审程序与标准 4 < XX公司TPM小组活动方法介绍>
1、为什么TPM需要推进小组活动
一、小组活动的定义 1.TPM小组 员工以公司和个人的素质提升为目的，而开展各 种活动的小团体、QC小组： 现场以班为单位，办公区以部门为单位。 TPM小组的目的及作用 小组活动是为了消除设备原因造成的损失，阻碍人员效率造成 的损失，材料、能源的损失等16大生产损失而进行的依据8大支 柱的全员参加的小组活动。也就是说TPM小组，以损失为零为 目的，以展开8大支柱为手段，建立起全员参加的体制。
二）会议在TPM中的作用
1. 集思广益 2. 培养团队精神 3. 增进了解，发现人才
4. 通过有效领导来确保目标实现
三）会议的管理方法 1. 会议的必要性 会议不是万能的，有的问题不一定只有开会才能解决。可 以的话考虑用文件传达或电子邮件等形式代替一些会议。有 的问题靠开一次两次会议也解决不了，必须考虑其他方法 2、会议的原则 “会而有议，议而有决，决而有行，行而有果”是会议的基 本原则。没有主题（目的）的会议不如不开；没有任何有建 设性意义的决定或共识的，等于没开；有决定未执行的等于 空开；实施执行了没有效果等于白开。
得体会或者所取得成果的形式，即是我们常说 的发表活动。
TPM－STEP推进活动板
3、TPM小组活动的评审程序与标准
• 自主管理TPM活动的评审 自主管理TPM活动评审，是指ＴＰＭ推进室经常 对各部门以推进活动板为主要内容进行，对小组活动3 要素（活动板、现场、成员，简称“板、物、人”） 进行综合指导。 评审是对一个阶段内的理解程度、目标完成情况 进行把握，面临的困难给予支援，不足点进行指导， 并明确今后方向的活动。对于ＴＰＭ安排的任务完成 情况进行统计．
主管部门同意。
技 能
技术培训
• 管理技术 • 专业技术
三 大 条 件
人际关系培训
• 人的成长需求 • 小组的使命
• 团队精神 • 服务理念 • 全公司的变革气氛 • 小组活动的推行 • 自主管理的模式 • 改善的工作现场 • 标准、制度保证
方法
自律纪律培训
创造心理环境 环境 创造外在环境
小组活动成功三大条件的关系图
TPM小组的组成
1 现场以区域为单位，办公区域以部门为单位（间接部门是通
过办公室TPM小组活动，以创造舒适的工作环境和改善业务
流程、提高业务效率为目标）。
2 小组成员人数一般为8～12名，但根据具体情况可以调整，
现阶段以区域或办公区域部门自然人数为小组成员数 .
3
现场有交接班编制时应以同班成员为原则，特殊情况需经
活动目标
1、６Ｓ每月检查评价８５分以上
效果/目标 2、遵守作业标准 3、现场物品摆整齐
活动指标
1、人均不合理发现: 2、人均提案: 3、人均点滴教育
１
件/月
１ 件/月 ４ 次/月
TPM小组的发表
一、发表活动的定义
在TPM推进过程中，通过会议室或者现场召开
集会，公布TPM工作的计划、过程、方法、心
基本思想
TPM小组活动
1. 在组织上愉快合作。
2. 人与人之间真诚相待。 3. 在业务上勇于创新。 4. 通过思维的转换（意识变化）、习惯的改善，促进公 司和个人的发展。
基本方针
1. 落实并充实基本遵守 2. 提高全员实力（全员专家化）、提高安全生产3. 以品质改善、效率提源自为中心彻底进行阶段（STEP）活 动
2、TPM小组活动的内容
环境 与地位 检讨理想 状态条件 实施 获得 效果
导出 问题点
理想状态 的量化
自主管 理计划
主要课题 选定
重点改 善计划
目标和指 标 反省，今后计划 TPM小组活动实施循环图
举一反 三计划
TPM会议制度与小组活动
一）会议的定义
会议，顾名思义就是大家聚在一起来就某件事情进行讨论， 寻求解决方案的活动。会议是突出领导功能，实现决策民 主化、科学化的重要工具。
TPM小组自主活动运营规则
《TPM小组自主活动运营规则》批准：审核：编制： TPM推进办公室XXXX年XX月XX日小组自主活动运营规则一、目的为了使全体员工积极地、更有效地开展以6S、自主管理、主题改善、专业保全、情报管理、教育训练、品质管理、事务效率、安全环境八大活动为中心的TPM 阶段（STEP）小组活动，提升公司和个人的素质，特制定TPM小组活动运营规则。
二、术语的定义三、适用范围本规则适用于盘电公司的所有在册员工以及所组成的所有TPM小组。
四、基本思想4-1 在组织上愉快合作。
4-2 人与人之间真诚相待。
4-3 在业务上勇于创新。
4-4 通过思维的转换（意识变化）、习惯的改善，促进公司和个人的发展。
五、基本方针5-1 落实并充实基本遵守5-2 提高全员实力（全员专家化）、提高安全生产5-3 以品质改善、效率提高为中心彻底进行阶段（STEP）活动六、运营组织6-1组织的构成TPM小组活动的总推进负责人是总经理，主管部门是TPM推进办公室；评价委员会由TPM推进委员组成，总经理任委员长。
6-1-1 TPM小组评价委员会委员长的作用6-1-1-1 维持委员的参与率。
6-1-1-2 决定TPM小组评价委员的名单。
6-1-1-3 确保评价活动严肃公正地进行。
6-1-1-4 对严重不符合客观事实的结果有否决权。
6-1-1-5 公正地评价TPM小组活动状态。
6-2 推进办公室的作用6-2-1 订立、审议、决定TPM小组活动的推进计划。
6-2-2 负责给评价委员会准备资料及组织评价委员会的运营。
6-2-3 主持公司TPM小组活动的发表会及各种竞赛活动。
6-2-4 对优秀小组进行颁奖并通报。
6-2-5 对成立的TPM小组进行注册登记、教育训练和指导。
6-2-6 对TPM小组活动现况进行管理。
七、TPM小组的组成7-1现场以区域为单位，办公区域以部门为单位（间接部门是通过办公室TPM小组活动，以创造舒适的工作环境和改善业务流程、提高业务效率为目标）。
什么是TPM
什么是TPM?全面生产维护(TPM)是一个维护程序的概念。
TPM的全称为Total Productive Maintenance以最大限度提高生产效率为目标以“5S活动”为基础从总经理到一线员工的全体成员为主体以相互连接的小组活动形式以设备及物流为切入点进行思考创造整合有机的生产体系TPM的发展历史：1 事后维修(BM :Breakdown Maintenance）故障后再维护；1950年以前2 改良维修(CM : Corrective Maintenance ）查找薄弱部位对其进行改良1950年以后3 预防维修(PM reventive Maintenance）对周期性故障提出的维护1955年前后6 全面生产维护(TPM: Total Productive Maintenance)全员参加型的保养1980年以后5 生产维修（PM: Productive Maintenance）综合上述维护方法，系统的维护方案1960年前后4 维修预防（MP: Maintenance Prevention）设计不发生故障的设备，设备FMEA1960年前后TPM与TQM的关系：TPM是TQM演变而来的.TQM是W．Edwards Deming博士在影响日本工业的直接效果下发展得来．Deming博士是在二战结束不久后在日本开始工作的，作为一个统计学家，他首次向日本人展示了如何在制造过程中使用统计分析和如何在制造过程中使用效果数据来控制质量。
由日本工作理论建立的早期统计程序和效果质量控制概念很快成为日本工业的—种生存方式，这种新的制造概念最终被命名为全面质量管理(TQM)。
当工厂维护的问题作为TQM程序部分被检查出来，一些通用概念看起来在维护环境中就不太适合或不能发挥作用。
原始的TQM概念做了一些修正。
这些调整将维护提升至全面质量管理程序的一个重要部分TPM是一个以制造业领先的创新，强调人的重要性。
一个“能做”和“持续改进”理论、生产的重要性和维护员工共同协作。
TPM STEP活动内容
合众资源集团
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合众资源集团
例如：煮鸡蛋
硬蛋：蛋清凝固，蛋黄干爽) 软蛋：蛋清凝固，蛋黄呈流体状) 溏心蛋：蛋清凝固，蛋黄呈稠液状，软嫩滑润)
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合众资源集团
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例如：如何煮溏心鸡蛋：
合众资源集团
1）加水： 水必须没过鸡蛋，否则浸不到水的地方蛋白质 不易凝固。
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例如：如何煮溏心鸡蛋：
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合众资源集团
定期组织小组成员进行现场设备清扫活动
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合众资源集团
将清扫中发现的所有问题点都要一 个不落地记录下来！
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合众资源集团
在现场根据 现场、现物、 现实所看到 我们设备存 在的缺陷
根据缺陷 区分：八 大项进行 填写
缺陷八大项：A整理、B整顿、C微小缺陷、D基本条件（清扫、注 油、紧固）、E困难部位、F污染发生源、G不安全部位、H其他。21
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合众资源集团
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填写范例
合众资源集团
15
填写范例
合众资源集团
16
合众资源集团
特别注意： 对“设备安全检查表”的
内容对全员要定期培训、口试， 达到100分后方可安排其进行 清扫设备作业。
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合众资源集团
4、不合理问题发现
清扫就是点检
在清扫中发现不合理问题点
通过清扫，点检现场，找出不合理点并复原改善。
行业内的一流企业：有良好效益，有持续发展动力的企业
评价指标： Quality Cost Delivery Safety Moral
八
自 专 焦 品效事环 人
大
主 业 点 质率务境 财 管 保 改 改改改改 培
支ห้องสมุดไป่ตู้
TPM活动月知识竞赛
TPM活动月知识竞赛
TPM汉语意思是（全面生产维护）。
1.TPM的基本概念是（全员生产维护），基础是（5S），对象是（全员），目标是最大限度提高生产效率），以（各级领导为中心的小组活动）为形式。
2.TPM的八大支柱分别为（自主维护）、（环境保全）、（计划保全）、（个别改善）、（教育培训）、（设备初期管理）、（品质保全）、（业务改善）。
3.5S的基本概念是（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）。
4.TPM的活动内容是（5S），是（初期清扫）。
5.TPM的定义是（全员参与的自主生产保全活动）。
6.推进TPM的四大目标是（灾害0化）、（故障0化）、（不良0化）、（浪费0化）。
7.（清扫）、（加油）、（紧固）是防止劣化的三要素，也是设备运行的基本条件。
8.TPM活动概括为（两大基石）和（八大支柱）。
9.自主管理以生产现场（操作工人）为主。
10.焦点是企业（重点关注）的问题或事物。
11.效果和效益的确认要从（有形效果）和（无形效果）两方面评估。
12.改善活动要从（认识）开始，摒弃认识上的误区。
13，员工不但要提出提案，而且还要（亲自完成）这些提案。
TPM小组活动概述
TPM小组活动概述1. 引言本文档旨在对TPM小组的活动进行概述，介绍TPM小组的目标和活动内容。
TPM（Team Performance Management，团队绩效管理）小组是由一群志同道合的团队管理者组成的团队，致力于提高团队的绩效和效率。
2. 目标TPM小组的主要目标是通过有效的团队绩效管理方法，提高团队的工作效率和工作质量。
具体目标包括：•提高团队成员之间的沟通和协作能力•优化团队的工作流程和决策过程•提升团队对项目管理的理解和运用能力•鼓励团队成员的创新和发展潜力•提高团队的自我管理和自我评估能力3. 活动内容3.1 团队会议TPM小组定期举行团队会议，以促进团队成员之间的沟通和交流。
会议内容包括：•项目进展报告：每位成员分享自己的工作进展和遇到的问题•团队讨论：就重要问题进行集体讨论，提出解决方案•知识分享：成员之间分享工作中的经验和技巧•思维导图：使用思维导图工具进行头脑风暴和问题解决3.2 团队培训为了提升团队成员的能力和技能，TPM小组组织各类培训活动。
培训内容包括：•项目管理：介绍项目管理的基本概念和方法，培养团队成员的项目管理意识•沟通与协作：提升团队成员的沟通和协作能力，使团队更加高效地合作•决策与问题解决：培养团队成员的决策能力和解决问题的思维方式•时间管理：提供时间管理的方法和工具，帮助团队成员更好地安排工作3.3 团队评估为了了解团队的绩效和发现改进的空间，TPM小组进行定期的团队评估。
评估内容包括：•团队工作质量评估：通过汇总团队成员的工作结果，评估团队的工作质量•团队效率评估：分析团队的工作流程和决策过程，评估团队的工作效率•团队成员评估：对团队成员进行绩效评估，发现团队成员的优势和不足3.4 团队活动为了增强团队凝聚力和创新力，TPM小组进行各类团队活动。
活动内容包括：•团队建设活动：通过户外拓展、团队游戏等方式，增强团队成员之间的信任和合作•创新竞赛：组织创新竞赛，激发团队成员的创新潜力和创造力•社区服务：参与社区公益活动，培养团队成员的社会责任感和团队责任感4. 总结TPM小组致力于提高团队的绩效和效率，通过团队会议、培训、评估和活动等方式实现目标。
tpm小组总结汇报
tpm小组总结汇报TPM（Total Productive Maintenance）是一种以员工为中心，以设备故障预防和生产效率提升为目标的综合性生产管理方法。
TPM通过优化设备的维护保养，提高设备的稳定性和可靠性，以减少停机时间并提高生产效率。
本次小组共有X名成员，我们的任务是在公司实施TPM，并取得实际效果。
在项目开始之前，我们深入学习了TPM的理论知识，参观了其他公司的实施案例，并与相关专家进行了讨论和交流。
通过这些准备工作，我们为实施TPM打下了坚实的基础。
在实施阶段，我们小组制定了详细的实施计划，并确定了实施的步骤和时间表。
我们首先进行了设备的基础保养和清洁，修复了一些常见的故障，并进行了设备的全面检查和维护保养记录的建立。
随后，我们进行了设备的改进和现场改善活动，以提高设备的可靠性和生产效率。
我们制定了各类设备的维护标准和操作规程，并进行了操作员的培训和技能提升。
在项目的推进过程中，我们遇到了一些挑战和困难。
例如，一些设备存在老化和磨损严重的问题，需要更换部件或进行大修。
此外，一些员工对TPM的理念和方法存在一定的抵触情绪，需要我们进行耐心的沟通和解释。
但是，通过我们的努力和团队合作，这些问题都得到了有效的解决。
在TPM实施的过程中，我们取得了一些显著的成果。
首先，我们设备的可靠性得到了大幅度提升，设备故障的次数和停机时间都大幅度减少。
其次，生产效率得到了明显的提高，产品的质量也得到了提升。
此外，员工的参与度和满意度也得到了提升，他们对TPM的认同和支持度越来越高。
综上所述，我们小组通过对TPM的认真学习和深入实施，取得了可喜的成果。
TPM不仅仅是一种生产管理方法，更是一种管理思想和文化的转变。
通过TPM的实施，我们公司的生产管理水平得到了大幅度的提升，为公司的可持续发展奠定了坚实的基础。
我们将继续深入推进TPM的实施，并不断完善和改进，为公司的发展贡献力量。
TPM(全员参与的设备保全活动)
TPM（全员参与的设备保全活动）TPM起源TPM定义和含义：全员参与的设备保全活动。
●Total = 全员；●Productive = 没有浪费的活动；●Maintenance = 一种新的状态。
狭义定义：全员参与，包括企业领导、生产现场工人及办公室人员参加的生产维修、保养体制。
它以小组活动为基础，设计到设备全系统。
广义定义：TPM就是lean。
利用包括操作者在内的生产维护保全活动，提高设备的全面性能。
TPM三大管理思想：1. 预防哲学；2. “零”目标；3. 全员参与和小集团活动。
TPM“零”目标：1.灾害“零”化；2.故障“零”化；3.不良“零”化；4.浪费“零”化。
TPM四大目标的达成过程是一个持续的动态过程。
只有以此四大目标为改善的终极目标，才能减少故障，缩短PM时间，提高效率。
TPM的八大支柱和两大基石：自主保全7步骤OEE定义OEE：Overall Equipment Effectiveness，综合设备效率。
OEE也是TPM的一个重要的指标，它由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成，即：OEE=可用率* 表现性* 质量指数。
TEEP定义TEEP：Total Effective Equipment performance，完全有效设备生产率。
TEEP是公司运行状况的一个重要的指标，也是设备完全有效产能利用率状况的一个重要指标。
4.4.3.1那TEEP和OEE有什么关系和联系？为什么谈了OEE还要谈TEEP?先了解一下“八大损失”：1.内部因素计划停机；2.外部因素计划停机；3.设备故障；4.换模换型，设置调整；5.速度变慢；6.空转，小停机；7.降级和返工不良品损失；8.初期不合格损失。
●第1大损失，内部因素计划停机：因为工厂内部原因造成不排计划生产而停机停线。
◆比如说工厂需要有固定频率的设备维护保养而计划停机；◆比如说工厂因为每年的持续改善项目，例如设备改造升级，Layout变更等计划停机；◆比如说工厂因为缺人导致无法正常开线开班而造成的停机停线。
TPM小组活动指南
第二章 活动进行方法
3. 活动目标的确定方法 A.为什么需要有目标? B.设定目标时的留意点 1)目标项目 目标要具体、明确地表示出来 — 使任何人都能够理解 2)目标值 目标值是指明确地确定该怎么样做,活动后的结果会怎么样地等使任何人都能理解地表 现出来。 设定目标值重要的是用数值表现出来。比如说,要把每月发生10次以上的故障减少至每 月5次。 4.活动计划的树立方法 A. B. C. D. 计划的立案 由小组全员计划 得到部门的检讨 每一次的活动一定要留下记录
第二章 活动进行方法
２．主题选定方法 F. 主题的着重点 因名字称为TPM小组,我们也没有必要把主题一定要限定在设备故障方面。主题的选 择范围要抓宽,有关影响生产效率的几个方面都可以成为主题的内容。下面表示在选定主 题时,可供选择的项目。 品质主题 不只是品质的改善或提高,也可以是减少偏差或有效地处置(修正)不良等选为主题。 费用(COST)主题 与设备有关的人力节减或排除作业过程中的浪费、不稳定、不合理，节减材料或降低零 部件的单价也可以定为主题。 设备主题 设备运转状态的良好与否,直接给品质、费用(COST)、效率、安全等整体带来影响。所 以削减故障件数或因故障造成的设备停止时间，修理方法或设备维护方面的研究等也可 以成为主题的对象。 操作MISS(不到位)的主题 到了最近为了杜绝操作MISS的发生而正在推行FP(Fool Proof—傻瓜系统),但在设置FP之 前,我们有必要思考为什么会发生操作MISS。 人际关系为主题 如果人与人之间的人际关系不良,那么班以及整个组织的运转就不会圆滑。提高亲合力、 出勤率、会合时的出席率等也可以成为主题。
第二章 活动进行方法
6. 检讨对策 评价多考虑： 稍微进行变化会怎么样? 追加的话,会怎么样? 消除的话,会怎么样? 交替的话,会怎么样? 结合的话,会怎么样? 主意的具体化 对被采用的主意,要充分地收集管理监督人员,组成员的意见来明确 [把什么],[截止到什么时候],[以什么样的方法],[怎么样进行改善],并把每 一实施项目具体化。
TPM基础知识手册
T P M基础知识1.TPM的定义TPM: Total（全员）Productive（生产）Maintenance（保全）译成汉语为：全员参加的生产性保全活动TPM是指由设备的计划、使用、维修等所有有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参加，以小组活动为基础，以最有效的设备利用为目标，以维修预防（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维护保全（PM）为总运行体制，杜绝各种浪费和损失，构建活力型企业。
TPM活动是以改善设备状况，改进人的观念、精神面貌及改良现场工作环境的方式来革新企业的体制建立起轻松活泼的工作氛围，使企业不断发展。
2.TPM的特点TPM特点：即全系统、全效率和全员参加全系统是指生产维修的各个侧面均包括在内，如预防维修、维修预防、必要的事后维修和改善维修。
全效率是指设备寿命费用评价和设备综合效率。
全员参加是指这一维修体制的群众性特征，从公司经理到相关科室，直到全体操作工人都要参加，尤其是操作工人的自主小组活动。
三个全之间的关系为：全员为基础，全系统为载体，全效率为目标。
TPM的主要目标就落在“全效率”上。
全效率在于限制和降低六大损失。
3.TPM的目标TPM以全效率和完全有效生产率为目标，对于设备系统而言，TPM追求的是最大的设备综合效率，对于整个生产系统而言，TPM追求的是最大完全有效生产率。
TPM所追求的目标可概括为6个零目标：零事故、零差错、零故障、零浪费、零缺陷、零库存。
4.TPM活动的要点全员参加、立足现状、问题意识。
立足于现场，直面现实，改善！改善！再改善！6.TPM的两大基础设备5S管理、全面目视管理。
7.TPM的三大具（1）ONE POINT LESSON（单页要点教程）；（2）活动看板；（3）小团队活动。
8.TPM 活动的八根支柱（1）自主保全；（2）专业保全；（3）个别改善；（4）品质保全；（5）初期管理；（6）人才育成；（7）事务改善；（8）环境保全。
TPM学习知识汇总题库
/*TPM知识竞赛试题库第一部分：TPM基础知识1.什么是TPM?答：TPM即全员参与的生产保全活动，是以6S管理、重复小组活动、员工改善为基础，通过八大支柱推进，不断进行员工和设备体质改善，并不断进行标准化，达成“四零”目标，实现企业整体生产能力和竞争力的过程。
2.TPM的八大支柱是指？答：1.自主保全2.计划保全3.焦点课题4.初期管理5.教育训练6.环境安全7. 品质保全8.事务改善。
3.什么是设备自主保全？答：自主保全是建立在员工对设备每天使用的情况非常了解的基础上，做好设备的日常保养，清洁，清理，润滑等工作，以提升员工保全设备的能力和降低设备故障率的一系列管理方法。
共分为七个阶段进行推进，我们目前处于第一阶段。
4.自主保全的三大法宝：TPM小组会议、活用OPL、灵活运用管理看板。
5.自主保全中的“二源”指的是：污染源、困难源。
6.所有引起故障、质量等损失的设备方面的因素，我们称为缺陷，根据它对损失的影响，我们将缺陷分为三大类：大缺陷、中缺陷、微缺陷。
7.TPM的本质是预防哲学、四“0”目标、全员参与的小组活动。
8.TPM推进的八大支柱分别为：自主保全、计划保全、焦点课题、MP活动、教育训练、事务'能源、环境安全、品质保全。
9.三现主义是指：现场、现物、现实。
10. TPM四个“0”思想是指向：“零灾害、零故障、零不良、零浪费”挑战。
11. TPM活动的两大基石？答:1.彻底的6s活动；2.岗位重复性的小组活动12. TPM活动的六大效果是：生产、质量、成本、交期、安全、士气。
13. “三现主义”是指“现场”、“现物”和“现实”。
第二部分：TPM “0”阶段基础知识14.整顿的主要目的是排除寻找时间浪费。
15.整顿的三要素是场所、方法、标识。
16.整顿的“二直二平”原则是指：直角、直线、平行、平面。
/*17.整理的“四必要原则”必要的物品、必要的时间、必要的地点、必要的数量。
18.目视化管理是指人们借助于一种管理工具，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式。