大倾角皮带机安装方案
主斜井大倾角皮带安装方案
主斜井大倾角皮带安装方案一、概述山西陆合集团万安煤业，主斜井斜长480米，提升高度为190米，井筒的倾角为23.5o井筒净宽为4.5m，采用胶带输送机提升原煤，我矿选用型号为DTL80/2×250带式输送机，带宽800mm，带速2.5m/s，电机的功率为2×250KW。
工程总量预计45天完成，包括；电动机、减速器、传动滚筒、联轴器、液粘软启动、制动器、逆止器、胶带、拉紧等装置。
二、技术要求1、所有设备有正确的设计和制造依据，在正常的工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。
2、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
3、外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进可靠的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应有提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施。
5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范要求，且应是新型的和优质的，并能够满足当地的环境要求。
6、液压系统及部件采用优质产品，液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。
油箱温度控制在35~60℃范围之内7、各个转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承的温度不得大于70℃8、各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
9、设备取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。
10、电气设备符合中国GB3836-2000标准或其它被中国防暴检验部门认可的标准。
电气设备且具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
三、主要设备规格及技术要求1、选用佳木斯电机股份有限公司等正规产品，功率为250KW，数量2台，电机为矿用隔爆型电机，电压等级为380v、电机的防护等级IP54、F级绝缘，冷却方式为IC411，连续工作制SI。
大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施
企业管理创新成果主报告成果名称：大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施申报企业：淮北矿业集团公司朔里煤矿报送日期：2010 年5 月31日大倾角巷道皮带机安装方法优化与实施一、项目产生的背景朔里矿N342工作面第三部皮带机长度为170米，上山运行，巷道平均倾角22.5°，普通皮带机的安装倾角一般不超过18°，如超过18°时原煤很难正常运输。
由于巷道倾角过大，造成大块煤及矸石下滑，而且皮带机起动时，在力的作用下皮带机机身会引起倾斜。
停车时在重力作用下，皮带和原煤自动下滑，造成皮带机尾被埋，从而引起皮带机跑偏、撕皮带、断带等事故，严重制约N342综采工作面的正常回采。
为了使此段机巷中能够正常运输原煤，朔里矿专门就大倾角皮带机的安装进行了论证，本着节约、高效、方便操作的原则，制定了几套安装方案：1、采用三部SGW-40T型链板机；2、联系生产大倾角皮带机的厂家定做大倾角皮带机；3、使用现有的SDJ-150型皮带机，增加皮带机上托辊的围包角。
经过反复讨论，大家一致认为最佳方案是第三套方案。
二、内涵与特征采用这种创新的皮带机安装方法,解决了以下问题:1)在大倾角巷道内可以安装皮带机，充分解决了超过18°的倾斜巷道无法安装皮带机的问题。
2)皮带机采用软启动器, 根据预先设定的参数，对各类故障进行全程保护。
3）改变皮带机上托辊的围包角，增加原煤和皮带的接触面积，因此减少了原煤在皮带机上下滑的可能性。
4）创新安装工艺，降低维修工的劳动强度，提高了社会效益、经济效益和安全性能。
三、主要做法（一）从设计上严格把关１、大倾角皮带机的设计与计算⑴安装条件：输送量A=400t/h，输送机长度L=160米，倾角β=190，带宽d=1000mm,带速v=1.9米/秒，上托辊间距1米，下托辊间距3米。
电动机功率W=75×2KW,货物散集密度γ=1.0/m3。
⑵运行阻力计算：重段运行阻力：W zh=g(q+q d+q d׳)×L×ω1×COSβ+g(q+ q d )×L ×sinβ=10×[(58.5+18.32+17)×160×0.04×COS190 +(58.5+18.32) ×160×sin190]=45696N式中：g取10，q——每米长的胶带上货载质量，kg/m可由公式，q=A/3.6v=400/3.6*1.9=58.5kg/mq d ——每米长的胶带自身重量kg/m，查表可知q d =18.32 kg/m。
阐述大倾角斜巷下运皮带机安装新技术
阐述大倾角斜巷下运皮带机安装新技术技术方案：1.Ⅱ3皮带机参数和工况条件：输送机长921m；输送量：700T/h；带速：V=3.15m/s，带宽1.2m，胶带型号ST/S2000，横向钢丝网防撕裂；1.2 输送机倾角：∠0——18度；1.3 输送机运行方式：下运；1.4. 输送机驱动功率：2*400KW；双滚筒双驱动，盘式制动器；驱动滚筒直径：ф1400mm；张紧行程：12m，采用尾部重锤小车自动张紧；1.5 上托滚间距1200mm，槽型角60 0，确保成槽弧度；下托滚间距3000mm，托滚直径￠133mm，品字形上托滚架；2、大倾角胶带输送机基础孔的定位与测量由于Ⅱ3皮带机巷道斜长921米，角度为0——18度，就目前来讲，是我公司角度最大倾角的下运皮带机。
要安装该条皮带机，第一步就是要考虑皮带机架的定位及基础的固定，决定用钻孔栽丝工作法。
首先由地测科人员按照设计给出的要求每隔30米给出皮带机的中心线及两个平行点，然后由技术人员根据皮带机架的基础孔，每隔3米量出皮带机架的基础定位孔，然后打上水泥钉，喷上定位漆，为了要求定位准确，在钻孔前，要对其进行校队，要求前后左右，十字交叉进行测量，要求每架的误差在正负2mm之间3、机架中间部分安装为了保证机架运行时的强度及中间部分稳定性，机架中间部连接方式由U 型卡子改为用螺栓连接式机架；托辊架钢板应按设计要求加厚2mm，以满足强度要求；每隔8组装设一组平形下调心托辊；在Ⅱ3皮带机变坡位置，下胶带每隔1.5米装设一个Ø250mm的托带滚筒代替下托辊。
在安装机架中间部分时，为保证机架安装质量每安装一架，我们都拉对角线进行调整，保证了皮带机中间架的精度，杜绝了因安装质量引起的胶带跑偏问题。
4、皮带机驱动装置及机头的安装首先由掘进施工队按照设计图纸将滚筒座的基础螺栓打好进行一次灌浆。
按照施工图纸将传动滚筒、卸载滚筒三角架，驱动装置基础架安装好，并将底角螺栓紧固。
大倾角皮带更换措施详细版
文件编号：GD/FS-3036（解决方案范本系列）大倾角皮带更换措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大倾角皮带更换措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
皮带机安装施工方案
皮带机安装施工方案一、前言皮带机是一种运输设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等各行业。
为了确保皮带机的正常运行和安全性，正确的安装施工方案十分重要。
本文将详细介绍皮带机安装施工方案，以确保安装过程的高效性和安全性。
二、施工前准备1. 确定安装位置：根据工程设计图纸，确定皮带机的安装位置，并检查安装地方是否平整且承重能力满足要求。
2. 检查材料配送：检查皮带机和安装所需的支架、螺栓等材料的数量和质量，确保施工过程中材料的及时供应。
3. 联络相关部门：与安全、电气等相关部门进行沟通，确保安装过程中的安全和电气配套设施的正常运行。
三、安装步骤1. 准备工作：按照设备图纸，组织施工人员进行材料的装卸、检查和预处理。
2. 地基处理：根据地基情况进行处理，确保地基的稳固和承载能力。
3. 安装轴承架：根据图纸要求，安装好皮带机的托辊和导轨，并调整至水平。
4. 安装机体：将机体安装在轴承架上，并进行固定，确保机体的稳固性和垂直度。
5. 安装驱动装置：将驱动装置（如电动机、减速器等）安装在机体上，并与皮带机连接，进行调整和固定。
6. 安装皮带：安装好皮带，并进行调整和张紧，确保皮带的平整和张力的合适性。
7. 安装辅助设备：根据需要，安装皮带机的辅助设备，如清扫装置、调速器等。
8. 电气连接：根据电气图纸，进行电气设备的连接，确保电气系统的正常运行。
9. 系统调试：进行整个皮带机系统的调试，包括运行试验和负载试验，确保系统的正常工作和稳定性。
10. 安全保护装置：根据安全要求，安装和调试好皮带机的各种安全保护装置。
四、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉操作规程和安全操作要求，并穿戴好个人防护装备。
2. 在安装过程中，严禁违反操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 在进行高空作业时，必须使用安全防护设备，确保人员的安全。
4. 施工过程中，对紧急情况必须进行及时的应急处理和报警。
五、总结皮带机安装施工方案对于设备的正常运行和安全性至关重要。
大倾角皮带更换措施示范文本
大倾角皮带更换措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大倾角皮带更换措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
且有防止物件下滑伤人及物的措施，码放整齐后，由现场负责人对码放物件进行检查，确认无误后方可离开。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：
总指挥：
副总指挥：
厂家技术负责人：
协助单位施工负责人：
机运队现场技术跟班人员：
安装公司技术指导：
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；
1、硫化胶带接头2个；
2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
煤矿井下大倾角带式输送机的选用、安装及调试
防止不正确的使用操作造成没备损坏和安全事故。 不 支腿的连线垂直中心线 （ 目的是不让支腿迈步从而使下托辊与中心线垂 修理和更换零部件， 得将带式输送机用来完成没计规定以外的任务， 不允许超载运行。 此项大 直， 避免下带跑偏） ， 以每 ４ ０ Ｍ一 瑚 与中心线垂直的点为基准。 由于安装地 以机电为主， 利用保生产 点底板破碎 ， 在整体采用基础槽钢造价太高、 全巷道预蛙 蹦 工程浩大的 倾角带式输送机安装工程是斜井区举全区之力， 之外的空余时间， 自行安设而成， 大大节约了安装成本 ， 现使肘『 青 况 良好， 现卖 睛况下 ， 采用了每一架支腿附近打两根地锚 ， 用连接板与支腿 固定 ， 产生了很好的经济效益。 最后砌— 个０ ３米见 疗白 勺 ｝ 麟 雌 自 斌 ， 达到了设 撇 更 求。 ４ ２ ． ４支架槽钢的安装： 支架槽钢安装时主要是控制连接每组托辊架 介： 张平平（ １ ９ ８ ３ ， ９ 一 ） ， 女 ，苓科， 现任职务 ： 鹤 岗长安工贸有限公 司斜井 区机 电技 术 员。
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４ ４・
科技论坛
煤矿 井下 大倾 角带 式输送机 的选用 、 安装及调试
张 平平
（ 鹤 岗长安 工贸有限公 司， 黑龙江 鹤 岗 １ ５ ４ １ ０ ４ ）
摘 要： 本文主要介 绍大倾 角带式输送机在地质条件 复杂 多变的煤 矿井下的安装。 关键词： 大 倾 角 带 式输 送 机 ； 破碎底板安装 ； 调 试
干燥地 进行硫化连接 。 ４ ． ２ ． ６机尾 殷未Ｉ 装 ： ４ １安装前的准备 ４ ３安装注意事项 ４ ． １ ． １技术瞠 潞 。要 惶 人员放出机巷 庞带中心线及皮带们 头滚 ４ ３ ． １井下施工时严禁立体交叉作业， 即只能有 １ ＾ 女 怍业。 筒中心线 定 出皮带基础高度。用激光指向仪定出皮带中心点， 从皮带头 上铺 皮带 ｏ ｌ Ｚ ｌ
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大倾角皮带机安装方案
机电安装分公司中钢项目部梁晓军
工程概况：山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机，以返矿皮带机为例，胶带机型号：DJC－6563带宽650mm，带速1.25m k，水平距离13.85m，提升高度13.9m，倾角90度，机型“S”，驱动装置：电动滚筒（外置电机）H=11kw带逆止器，胶带：B650（6+1）P×4.5×1.5波状挡边环形带，拉紧形式：螺旋拉紧装置，行程S=800mm，总重量约7.5吨，施工工艺流程及操作要点。
大倾角皮带机安装流程如下：基础复测及交接验收－设备构件清点及运输到位－头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位，焊接－皮带吊装并敷设－皮带支架安装验收－送电调整皮带跑偏－皮带机附
件安装及螺栓紧固－皮带机或运转验收合格。
在这里说明一下，大倾角皮带机安装控制的重点有两个：1、头尾架，凹凸弧段机架的安装定位（三要素：水平，标高，中心线），焊接，对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平，标高、中心线要严格控制，并做详细记录。
2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。
下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。
1、基础复测及交接验收
基础复测是安装皮带机的第一步，也是关键的一步，基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收，实测水平、标高、中心线。
2、设备构件清点及运输到位
皮带机构件普遍比较零乱，包括头架、尾架、凹凸弧段机架外，其余如中间架、槽形托辊架、托辊，密封罩数量多，较零乱，需仔细清点。
所有构件清点清楚后要运输到位。
3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接
首先，安装时要通过找土建中心线，确定定位点，然后在机头做一个线架，利用线坠，通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助，用一条钢线做皮带定位中心线。
安装时，调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准，偏差允许在规范规定之内。
滚筒找正方法如图所示，并做好详细记录
4、皮带吊装及敷设
大倾角皮带是无接头整条环形皮带，鉴于皮带的特殊性，安装时要清楚皮带的重量，提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符，根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。
为了防止损坏皮带，利用无缝钢管辅助吊装，起吊时，钢丝绳吊钢管的两头。
另外，起吊皮带前，先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架，并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开，待皮带吊装到位后，把皮带穿到滚筒里，然后紧固螺栓紧固件，皮带敷设完毕。
大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下
大倾角皮带支架安装验收记录
6、皮带运转、调整皮带跑偏
皮带敷设完后，把槽形托辊、调心托辊、立辊安装完毕，接电源运转皮带，调整皮带距偏。
7、皮带机附件安装及螺栓紧固
皮带跑偏调好后，开始安装密封罩、头部护罩、紧固螺栓、打磨刷油。
8、皮带机试运转，验收合格
待附件安装完成后，重新检查，对螺栓、焊缝、遗漏项进行处理，最后，进行空负荷单体试车，交接甲方。
空负荷试车结果如下：
1、输送带运行时，边缘与托辊侧辊子边缘端缘的距离为20mm
（符合规范要求）
2、尾部螺旋拉紧装置调整灵活，输送机启动运行时滚筒不打滑。
3、头部驱动滚筒运行正常，无异响，轴承温升符合规范。
以上大倾角皮带机连续运转2小时，正常，经甲方现场确认验收合格。