大倾角皮带输送机说明书
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册一、安全注意事项1.在操作前，必须熟悉该设备的结构和工作原理，并接受相关安全培训和操作指导。
2.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，并熟悉逃生通道和紧急停机装置的位置。
3.在操作之前，应检查机器的各个部分是否运行正常、紧固件是否松动、传动装置是否润滑良好。
4.禁止将液体或易燃物质直接浇在输送带上。
5.确保输送带的运行方向正确，并且可以顺利起跑和运行。
6.带式输送机在正常运行时，严禁站立或行走在输送带上。
7.维修和保养时，必须先切断电源，并在操作之前将培训合格的人员带到现场，以确保操作安全。
二、机器操作1.启动设备前，确保料斗和输送带上无杂物，以防堵塞和卡住传送带。
2.输送带的速度必须根据物料性质和输送距离进行调整，以保证物料的顺利输送。
3.在运行过程中，操作人员应注意观察设备的运行状态，如异常现象及时停机检修，并上报维修部门。
4.严禁在输送带上进行清洗工作或打扫机器表面，清洁时应切断电源。
5.机器运行过程中，禁止将手或其他物体伸入输送带下。
如需检修或维护，切断电源后方可操作。
6.机器运行时，禁止将重物放置在输送带上，以免对设备造成损坏。
三、维修和保养1.带式输送机在运行之前和停止之后，必须进行相关的维护和保养工作。
2.首先，切断电源，然后对输送带进行清洁，确保带式输送机的干净卫生。
3.定期检查输送带的张紧装置，确保带式输送机正常运行。
4.每隔一段时间，对轴承和传动装置进行润滑，保持正常运行。
5.定期检查输送带的磨损情况，如发现磨损过大或破损，及时更换。
6.如果发现带式输送机运行异常，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
四、故障排除1.输送带不动：首先检查电源是否正常，然后检查驱动装置及电机是否故障，如需要更换，应由专业人员进行操作。
2.输送带跑歪：检查输送带的张紧装置，调整张紧力度和位置。
3.输送带漏料：检查料斗和输送带之间的密封情况，如有破损或松动，及时修复。
大倾角皮带机说明书
波形挡边带式输送机 Flex Wall Belt Conveyor安装操作维护手册 Installation and Maintenance Manual芜湖起重运输机器有限公司Wuhu Crane & Conveyor Co., Ltd.目录Contents. 本手册是根据客户的使用需求由以下构成This manual comprises the following based on user’s requirements◆安全注意事项Security items (2)◆警告事项Warning items (3)◆特别提示Special notice (3)1.概述General........................................................................................................５1.1使用、特点、使用范围Purpose, characteristics and scope of work......５2.安装、调试与试运转Mounting, Test and Commissioning...............................７2.1安装前的准备工作Prepare work before Mounting..................................７2.2安装调试Assembly and Test.....................................................................７2.3空载试运转No load test run..................................................................１４42.4负载试运转Load test run......................................................................１５53.操作规程与维护、保养Operation regulation and maintenance ………………………………………………………………………..１７83.1设备和正常作用Regular inspection of belt conveyor.........................１７83.2操作方面注意事项Operation precautions...........................................１８83.3设备定期检查Regular inspection (19)4.润滑Lubrication.............................................................................................２１1 5胀套的调整Adjustment of expansion sleeve..................................................２２2 6随机携带文件Documents provided with belt conveyor................................２２2波形挡边带式输送机安装操作维护手册Flex Wall Belt Conveyor Installation and MaintenanceManual◆安全注意事项 Security items▲为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
大倾角皮带输送机优化设计说明书
1绪论1.1带式输送机带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是连续式输送机械中应用最广泛的一种。
1.2 皮带机的结构原理和分类1.2.1皮带机的结构原理带式输送机的主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。
带式输送机主要包括以下几个部分：输送带、托辊、驱动装置（包括传动滚筒）、机架、拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
输送带绕经传动滚筒和改向滚筒、拉紧滚筒接成环形，拉紧装置给输送带以正常运行所需的张力。
输送带的上、下两部分都支承在托辊上。
拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。
工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带连续运行，装到输送带上的物料随它一起运行到端部卸出，利用专门的卸载装置也可在中间部位卸载。
普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。
带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。
对于普通型带式输送机倾斜向上运输时，其倾斜角不超过18°，向下运输不超过15°。
1.2.2皮带机的分类带式输送机的应用已经有100多年的历史了。
据有关资料介绍，最早的带式输送机出现在德国。
1880年德国LMG公司在链斗式挖掘机的尾部使用了一条蒸汽机驱动的带式输送机。
到了20世纪30年代，德国褐煤露天矿连续开采工艺趋于成熟，带式输送机也得到了迅速发展，第二次世界大战前就已经使用了1.6m带宽的带式输送机。
20世纪50年代开发研制成的钢丝绳芯输送带，为实现带式输送机单机远距离输送提供了物质条件。
为了提高生产率，在不断增加单机长度的同时，带式输送机的运行速度也不断提高，目前最高带速已达15m/s。
20世纪70年代德国鲁尔区Haniel-ProsperⅡ号煤矿使用了当时规格最大的带式输送机，其带宽为1.4m，带速为5.5m/s，整机传动功率为2×3100kW电动机转子直接固定在滚筒轴上，从而省去了减速器。
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书前言带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。
目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。
但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。
而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。
而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。
大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。
在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。
在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。
深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。
主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。
另外前苏联、美国、英国都在研制。
尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。
皮带输送机操作规程
皮带输送机操作规程一、设备的基础信息。
操作规程使用于XXX公司一工厂乙炔分厂大倾角输送带，输送带生产厂家为河南希迈，型号DJⅡ800。
生产能力：3-20m3／h 电机功率：55KW。
二、设备结构示意。
三、设备工作原理大倾角带式输送机主要用于散装物料的大倾角连续输送，采用具有波状挡边和横隔板的输送带，输送倾角为0-90度(70度以下最好)本系列产品广泛用于电石渣、粮食、建材、化工、水电、农业、港口和冶金等行业部门。
在环境温度为-19度 --+40范围内输送堆积密度为0.5-2.5T的各种散装物料。
对于有特殊要求的物料，如耐高温或具有酸碱性、油类物质的物料，可根据需要采用相应材料特殊设计。
具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高，节能和提升物料可靠经济的优点。
四、设备开车前的准备。
1、电机及线路是否正常。
2、机械地脚螺栓是否松动；润滑油量是否正常。
3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。
皮带机的安全防护装置即：开机警示铃、急停开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。
4、皮带机上是否有人和其它杂物，机旁是否有修理人员作业等。
五、设备开车步骤1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。
2、操作工在接到开机指令后，要确认皮带机上无人和其他杂物后，开启皮带机。
特别注意：任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。
3、开机顺序：多条皮带串联时，开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。
4、开动以后，先空料运行3～5 分钟，经检查各部分正常后，才可以上料带负荷运行。
5、往皮带机上加料一定要均匀，防止加料过多，压停皮带，影响机械安全运转。
六、设备停车步骤1、停机时要首先停止给料，待皮带机上的物料全部卸完后，才能发出停机指令。
2、多条皮带串联时，停机顺序为从上料端至卸料端依次停机。
3、停机后在检查机械各部的同时，必须做好清洁工作，并认真填写台班运行记录，把当班的情况给下班交待清楚。
七、设备可能出现的故障1、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题及时汇报或排除。
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册
皮带输送机，又称皮带运输机，是传统物料输送系统的主要组成部分，它通过两个轻量结构的传动卷筒将输送物料从一个点运输到另一个点，大
大提高了输送效率。
下面介绍皮带输送机的一般使用方法：
1.打开皮带输送机。
首先要调整皮带输送机，根据物料的信息，如重量、尺寸等，调整设备的参数。
2.连接电源。
手动开启电源，电源灯应该是绿色的，表示皮带输送机
已经就绪。
3.输入物料。
将物料放在皮带上，然后待物料输送到预期位置。
4.关闭皮带输送机。
调整电源到OFF，手动关闭电源，以避免危险。
以上步骤便是皮带输送机的一般使用方法。
另外，皮带输送机为传送
物料起到了重要作用，而且它运转安全、可靠，操作简便，能减少物料的
运输成本，是传统物料输送系统的优秀代表。
大倾角皮带机毕业设计说明书
1 绪论1.1引言煤炭是当前我国能源的主要组成部分之一，是国民经济保持高速增长的重要物质基础。
但是目前我国的煤炭工业的发展远不能满足整个国民经济的发展需要。
因此必须以更快的速度发展煤炭工业。
然而，高速发展煤炭工业的出路在于煤炭工业的机械化。
煤炭工业的机械化是指采掘、支护、运输、提升的机械化。
其中运输包括运输和辅助运输。
带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成品物品，自1795年发明以来，经历了两个世纪，由于它输送能力大，耗电量低，运行平稳，运输途中对物料的破碎性小，连续运行容易实现自动控制，因此被广泛应用在港口、电厂以及煤矿的井上、井下运输，在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用。
1.2 概述带式输送机按其结构不同可分为多种型号，带式输送机可用于水平和倾斜运输，倾斜的角度依物料性质的不同和输送带表面形状不同而异。
带式输送机有多种类型，以适应在不同条件下使用的需要，但其基本组成部分相同，只是具体结构有所区别。
矿井也使用固定可伸缩带式输送机，它设有贮带仓架，可根据用户需要贮存一定的输送带，一般存贮100米，我们厂现生产SPJ-80 ，650等带式可伸缩带式输送机。
其中用得最多的是通用型带式输送机，国内目前采用的是《DTⅡ型固定式带式输送机》系列，该系列带式输送机由许多标准部件组成，各部件的规格也都成系列，按不同的使用条件和工况进行选型设计，组合成整台带式输送机。
1.3 输送机行业现状宝钢三号高炉上料带式输送机带宽2200mm, 机长347m, 倾角11.5度,上料能力5500t/h，装机功率4×355kw，上述技术参数均为同类产品全国之最。
山西晋城矿务局带宽1400mm，带速4m/s，单机长度7.6km 的长距离带式输送机，是目前国内单机最长的带式输送机。
元宝山露天煤矿运量7800t/h 带速5.85m/s 装机总功率6×560kw的带式输送机，运量、带速等技术参数均为全国之最。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书一、产品介绍1.1 产品名称：皮带输送机1.2 产品型号：依据不同的使用场景和需求定制1.3 产品规格：各型号规格详见合同和产品说明书二、产品性能2.1 传动方式：皮带传动2.2 传动机构：电机、减速机、联轴器等2.3 传动效率：高效传动，低能耗2.4 输送物料：适用于各种散装物料和成品2.5 输送速度：根据需求调整，一般速度为0.8-2m/s2.6 输送距离：根据需求定制，一般为20-200m2.7 运行稳定性：稳定可靠，长寿命三、安全注意事项3.1 在使用前，应对设备进行全方位检查，确保各部位均处于正常运转状态，避免在使用过程中发生故障。
3.2 运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
3.3 在设备进行维护和清洁时，应切断电源，并采取必要的防护措施。
3.4 禁止在设备工作区域站立和行走，以免发生危险。
3.5 严禁在设备运转时，随意改变设备的性能参数和运行方向。
四、设备操作步骤4.1 确定输送机的起点和终点，排除障碍物，清理物料，保证输送通畅。
4.2 检查输送机的电源是否联通，以及各传动部件是否处于正常状态。
4.3 打开输送机的电源，并根据物料特性和需求，设置输送速度和输送量。
4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上，注意不要超过输送带承载能力。
4.5 在输送机运行过程中，应随时观察设备运行状态，如有异常应及时切断电源，并进行检查。
4.6 在输送机运行结束后，应关闭输送机电源，并将设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养5.1 执行定期检查和维护计划，及时更换和修理磨损的部件。
5.2 在设备维护和清洁时，应切断电源，并进行必要的防护措施。
5.3 在设备长期停用期间，应对设备进行定期检查和维护，确保设备能够在下次使用时正常运转。
六、安装调试6.1 在设备安装前，应认真阅读设备安装说明书，明确安装要求和流程。
6.2 安装前，应对设备进行全面检查，确保设备无损伤，并购买对应的连接部件。
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大倾角皮带输送机
1、振动给料机将型煤料斗中物料均匀传给大倾角胶带机，振动给料机技术性能指标如下：输送量100吨/小时、输送物料粒度1~150
毫米、振动电机功率0.75千瓦。
一、大倾角胶带机结构概述
1、波状挡边带：
在带式输送机起曳引和承载物料作用。
2、电动滚筒：
是动力传动部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行，电
动滚筒具有胶面，胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。
3、改向滚筒、压带轮：
用来改变输送带的运行方向。
4、托辊组：
托辊组用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行，平行托辊组用于支承输送带和带上的物料；缓冲托辊装于输送机受料处，以保护输送带，延长输送带使用寿命；凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处；挡辊组用于防止胶带跑偏。
5、螺旋拉紧装置：
它的作用有：（1）使输送带具有足够的张力，保证输送和滚筒间不打滑（2）限制输送带在各支承的垂度，使输送机正常运转，
6、清扫器：
其作用是清扫粘附在输送带上的物料，本系列有滚振清扫器、空段清扫器两种。
7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽，中间架、尾架、支腿、驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用，各件间联接采用螺栓联接或焊接。
二、安装、试运转和调整：
（一）、安装
1、安装前应首先熟悉输送机图纸，根据验收规则验收组成整机的各部件。
2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术要求。
3、安装顺序：
一般是：划中心线—安装机架（头架-尾架-支腿-中间架），安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带轮—安装上托辊组—安装拉紧装置—安装漏斗、护罩、导料槽等。
4、安装注意事项：
（1）全部滚筒、托辊安装后均应转动灵活不应有卡滞现象。
（2）输送机机架中心线直线度应符合表2 的规定，并应保证在任意25m 长度内的直线度为5mm。
(3) 滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线的长度的1/1000。
(4) 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000
滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为3.0mm。
（5、清扫器安装后，其刮板与输送带在滚筒轴线上的接触长度不得小于85%。
（二）、试运转：
1、在正式投入使用前，应进行2小时空载及8小时负载试运转，试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：
（1）、电动滚筒内按规定加润滑油
（2）、逆止器的安装方向是否与逆止方向相符。
（3）、清扫器、电滚筒组、改向滚筒组等安装情况。
（4）、电气信号及控制装置的布置及接线正确性。
（5）点动传动滚筒，观察滚筒转动方向是否正确。
2、试运转期间应进行下列工作：
（1）、检查输送机各运转部位应无明显噪音。
（2）、各轴承无异常温升。
（3）、检查各滚筒、托辊的转动及紧固情况。
（4）、清扫器的清扫效果。
（5）、输送带的松紧程度。
（6）、各电气设备按钮应灵敏可靠。
（三）、调整：
（1）、在头部输送带跑偏，调整头部电滚筒。
（2）、在尾部输送带跑偏：调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置。
（3）、在中部输送带跑偏：
调整上托辊（对上分支）及下托辊(对下分支)。
（4）、滚筒表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离，造成胶带跑偏，因此必须经常检查清扫器和人工打扫。
（5）、胶带一经加上负载就跑偏，这种情况一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应调整下料点位置。
（6）、机架两侧高低不一使胶带不水平，运行时胶带向低的一边移动导致跑偏，此时必须将机架重焊或将托辊组加垫片垫平。
(7)、胶带无载时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正，这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。
（8）、调整输送带的预拉力，使输送带在满载启动及运行时，输送带与电滚筒间不产生打滑。
三、安全操作和维护保养：
输送机能否长期正常运转，与能否正确安全地操作，能否定期维护保养有直接关系。
（一）、安全操作：
（1）、须尽量降低落料高度和减少物料对输送带的的冲击，以免砸坏输送带。
（2）、须及时排除引起跑偏因素。
（3）、坚持维修制度，避免人机事故发生。
（4）空载启动或停车，严守操作规程顺序。
（5）作好设备使用维护记录，作好交接班工作。
（二）、维护保养：
1、班间维护内容：
（1）、检查胶带的接头部位是否有异常情况，如割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏。
（2）、胶带的上下层胶是否有磨损处，挡边带是否磨损。
（3）、检查清扫装置的橡胶刮板，是否有严重磨损而与胶带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板。
（4）、保持每个托辊转动灵活，更换不转、损坏的托辊，
（5）、防止胶带跑偏，使胶带保持在中心线上运转。
2、定期检修
（1）定期给各种轴承加油
（2）所有地脚螺栓，横梁连结螺栓均重新加油紧固。
（3）修或更换磨损的其他零件或部件。
（6）、修补或更换胶带。