第三章生产运作过程组织
生产与运作管理知识点整理
第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。
流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。
第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。
这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
（1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。
（加工制造过程）·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。
·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。
②检验过程。
③运输过程。
（2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵、香肠——风干（3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。
·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。
二、企业生产过程（广义）企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
包括：（１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。
产品设计、工艺选择、设施布置等（２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。
基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。
汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。
（３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。
家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。
生产运作管理之第三章ProductandserviceDesign
PHASE 2: SYSTEM-LEVEL DESIGN
Develop plan for
product options
and extended product family. Set target sales price point(s).
Align design with the desires of the customer by using quality function deployment(QFD) concept.
Be introduced to product development performance measures.
Examples
Honda: engines Volvo: safety Black and Decker, the U.S. manufacturer
of tools: the home workshop market. The home cleaning and maintenance market. The kitchen appliance market.
Production and Operations Management
X Zhujun
Guangdong Polytechnic Normal University
( 1 ) Introduction of Production and Operations Management (2）Operations Strategy
Evaluate early production output.
Define piece-
生产运作管理第三课后习题含答案
第一章绪论判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物件。
X2．服务业不单制造产品，并且常常还要耗费产品，所以服务业不创建价值。
×3．服务业的盛行是社会生产力发展的必定结果。
√4．有什么样的原资料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。
×5．生产运作、营销和财务三大职能在大多半的组织中都互不相关地运作。
×6．运作管理包含系统设十系统运作和系统改良三大多半。
√7．生产运作管理包含对生产运作活动进行计划、组织和控制。
√8．运作经理不对运作系统设计负责。
×9．加工装置式生产是失散性生产。
√10．依照物流的特色，炼油厂属于 V型公司。
√11．订货型生产的生产效率较低。
×12．订货型生产可能除去成品库存。
√13．中文教科书说的“提早期”与英文lead time含义不一样。
√14．服务业生产率的丈量要比制造业简单。
×15．纯服务业不可以经过库存调理。
√16．准时性是组织生产过程的基本要求。
√17．资源集成是将尽可能多的不一样质的资源有机地组织到一同。
√18．公司的产出物是产品，不包含废物。
×选择题：1．大多半公司中存在的三项主要职能是:A）运作、营销和财务2．以下哪项不属于大批生产运作？A）飞体制造3．以下哪项不是生产运作管理的目标？E）以上都不是4．有关于流程式生产，加工装置式生产的特色是:A）品种数许多5．依照物流特色，飞体制造公司属于：A）A 型公司6．依照生产因素密集程度和与顾客接触程度区分，医院是：C）专业资本密集服务7．以下哪项不是服务运作的特色？C）服务过程能够与花费过程分别8．当求过于供时，会出现下述状况：D）质量和服务水平降落第二章公司战略和运作策略判断题：1．当价钱是影响需求的主要因素时，就出现了鉴于成本的竞争。
√2．当质量成为影响需求的主要因素时，降低成本就没存心义了。
×3．成本能够无穷降低。
×4．事业部战略又称为经营战略。
第三章生产与运作管理专题
•分类 •创新改 •标志 进
•地域特征
•决策方式
• 按所处 •开发阶
•程 度
段
•全新产品 •国际新产 •自主研制 •实验室新产
•新
品
•品
•产 •换代新产品
•协作开发 •试制新产品
•品
Байду номын сангаас
•国家新产
•类 •改进新产品 品
•技术引进 •试销新产品
•别
•地区新产 •用户订货 •正式生产
品
•开发
•新产品
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• 人力资源 • 资本资源 • 物料 • 设备 • 厂房 • 信息 • 技术
•…
•增值过程
•转换过程
• 输出
• 产品 • 服务
第三章生产与运作管理专题
系统
主要输入
资源
主要转化过程 典型输出
医院
病人
医生、护士、药品、医疗设施 治疗
康复的病人
餐馆
顾客
粮食、餐具、厨具、调料等
烹调食物，提 顾客用餐的满 供用餐服务 意度
1、根据产品/服务的标准化程度及产量的大小分类
·项目型(Project)：目标单一，活动复杂。如卫星发射、大 型建筑、新产品开发等。
·单件生产(Job Shop)：根据用户的特定要求组织生产或服 务，如船舶制造、医疗保健等。
·成批生产(Batch Production)：品种较多、产量较大、若干 种产品成批轮换生产。
可以在几天或几个月以后交货，而超级市场的 顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。
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第三章生产与运作管理专题
四、生产/运作类型研究与实践的新动态
1、消费者消费的新特点
n 个性化 n 及时化 n 平民化 n 便利化
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产运作与管理
8
并行工程的关键技术
• 过程管理与集成技术
– 过程建模、过程管理 、过程评估、 过程分析、 过程集成
• 团队技术
– 企业组织演变 – IPT的概念、组建、角色定义、管理模式、决 策模式
• 协同工作环境
9
实现并行工程的平台—产品数据管理
• 产品数据管理(PDM)是集成并管理与产品有 关的信息、过程及人与组织。具体地说， PDM技术是对工程数据管理(EDM)、文档 管理(DM)、产品信息管理(PIM)、技术数据 管理(TDM)、技术信息管理(TIM)、图像管 理(IM)以及其它产品定义信息管理技术的一 种概括与扩展。
对顾客的 顾客 要求 重要性 技术要 求
相关矩阵 设计要求 顾客 要求 竞争 性评 估
关系矩阵
关系矩阵
特殊规格 或目标值
图6 QFD主体矩阵
图7 质量屋
17
六、可靠性
可靠性是衡量在一系列给定条件下，一种 产品、零件或系统执行目标功能的能力。它与 故障常常联在一起。
提高可靠性的方法：
• • • • • • • 改善零件设计 提高生产和/或装配技术 增加检测 利用备用部件 改善防护维修程序 提高用户受教育程度 改善系统设计
工厂近化
工厂很快将在 面向顾客的能 力方面超过手 工作坊 工厂重点
时间
大批量生产
1900~1970
柔性生产
1971~2000
大规模定制生产
2001~2020
典型工具数量 生产产品 次品及工率
150 10到15 25%以上
50到30 100到1000 0.02%以下
10
2、面向制造的设计（DFM）
DFM是在并行工程的思想下，摒弃了传 统的“隔墙”设计，实现产品设计与产品制 造的集成。在设计阶段尽早的考虑与制造有 关的约束（加工时间，加工成本，可制造 性），全面评价产品设计，尽早发现设计中 存在的与制造有关的问题，并提供改进的反 馈信息，及时修改设计信息，保证产品设计 和制造的一次成功，以达到减低生产成本， 提高产品质量，缩短新产品开发周期。
生产及运作管理授课教案
生产及运作管理授课教案一、引言1. 课程目标：使学生了解生产及运作管理的基本概念、原则和方法，掌握生产过程的组织和控制，提高生产效率和产品质量，降低成本，从而为企业创造更大的价值。
2. 适用对象：本课程适用于企业管理专业的学生或对企业生产及运作管理有兴趣的人士。
3. 教学方法：采用讲授、案例分析、小组讨论、实地考察等教学方法，结合实际案例和实例，使学生更好地理解和掌握生产及运作管理的相关知识。
二、课程内容1. 第一章：生产及运作管理概述生产及运作管理的定义、目的和作用生产及运作管理的主要内容和任务生产及运作管理的发展历程和趋势2. 第二章：生产过程组织生产过程的特点和分类生产过程的组织原则和方法生产过程的优化和调整3. 第三章：生产计划与控制生产计划的内容和制定方法生产控制的原则和手段生产计划的执行和监控4. 第四章：质量管理质量管理的定义和重要性质量管理的原理和方法质量控制和质量改进5. 第五章：成本控制与降低成本管理的定义和原则成本计算和成本分析成本控制和降低的策略和方法三、教学资源1. 教材：推荐使用《生产及运作管理》一书，作者为X。
2. 案例资料：收集相关行业的生产及运作管理案例，用于分析和讨论。
3. 实地考察：安排学生参观企业生产线，了解生产及运作管理的实际情况。
四、教学评估1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和讨论积极性。
2. 案例分析报告：评估学生对案例的分析能力和解决方案的合理性。
3. 期末考试：设置考试题目，评估学生对课程内容的掌握程度。
五、教学进度安排1. 第一章：2课时2. 第二章：3课时3. 第三章：4课时4. 第四章：3课时5. 第五章：2课时六、第六章：人员管理与组织行为人员管理的重要性人力资源规划和招聘员工培训与发展绩效评估与激励七、第七章：物料需求计划与库存管理物料需求计划的原理与步骤物料需求计划的类型与实施库存管理的基本概念与策略库存控制与优化八、第八章：设备管理与维护设备管理的重要性设备的选择与采购设备的维护与保养设备更新与改造九、第九章：供应链管理供应链管理的概念与原则供应链的设计与优化供应链合作伙伴的选择与管理供应链风险管理十、第十章：生产及运作管理的未来趋势工业4.0与智能制造精益生产与持续改进绿色生产与可持续发展创新与变革管理六、教学资源1. 教材：推荐使用《物料需求计划与库存管理》一书，作者为X。
第三章生产运作系统的选址与设施布置(生产运作与管理
工序 工序作业时间（分钟） 紧前工序
A
0.69
--
B
0.55
A
C
0.21
B
D
0.59
B
E
0.70
B
F
1.10
G
0.75
B C,D,E
H
0.43
G,F
I
0.29
H
解：(1) 画装配工序先后顺序图
注：紧前工序——在某工序进行之前必须完成的、且两个 工序紧相联。
0.21 C
0. 69 0.55 0.59 0.75
第二步，根据列表编制主联系簇。
2
4
1
6
3
5
4
1
3 6
第三步，画出“X”联系簇。
第四步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法安置 所有部门。
1
2
6
3
5
4
12
4
35
6
（二）按产品原则的布置 按产品原则布置的典型例子就是装配线（流水线） 装配线：由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。
流水线的类别： 固定流水线
计算机辅助布置技术（CRAFT）： CRAFT试图用布置方案的总物流成本来衡量方案的优劣， 并不断改进。
CRAFT的输入是单位成本矩阵和最初布置计划；然后通过对 部门间交换位置来减少最初的总成本——以迭代的方式不断 交换两个车间的位置来改进布置，直到所得布置方案的总成本 不能再降低为止。
2、定性化方法
单一对象流水线
移动流水线 连续流水线 间断流水线
多对象流水线 强制节拍流水线 自由节拍流水线
手工 机械化 自动化
节拍：流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔。
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t长工序时间最长的工序时间
例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15 ＝40＋45＝85
第三章生产运作过程组织
平行移动方式图：
20
40
60
80 85 100
第三章生产运作过程组织
特点：一批零件的加工周期最短，在制品数量 最少，但设备有停歇的时间，运输次数多。
计算公式：
t i短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时
T平顺=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min
第三章生产运作过程组织
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/12/7
第三章生产运作过程组织
第三章生产运作过程组 织
2020/12/7
第三章生产运作过程组织
三、按组织生产的特点分为备货型和订货型两大类 １．备货型 ●概念：主要是根据市场预测和已有的产品系列进行生产。目 的是补充库存，通过调节库存来满足用户的需求。 如家电生产、汽车生产、服装生产 ２．订货型 如大型设备制造、饭店服务等
第三章生产运作过程组织
概念： ●是按照生产的重复程度和工作地的专业化程度对生产运作过
程的分类。 一、大量生产类型 优点：能实现生产过程的连续性、平行性、比例性和节奏性，
劳动效率高、质量好、成本低。
缺点：缺乏生产的柔性或适应性。
◆典型的大量生产类型：汽车生产、家电产品生产、石化 生产、原材料生产等。
第三章生产运作过程组织
二、单件生产类型 优点：适应性强。 缺点：连续性、平行性、比例性和节奏性差，生产周期长，劳 动效率低、质量不稳定、生产成本高。 ◆典型的单件生产类型：大型发电机制造、大型船舶制造、成 套设备制造、建筑业、多数服务行业。 三、成批生产类型 ●特点：介于大量生产和单件生产之间。
第三章生产运作过程组织
§3.5生产过程的时间组织。
一、顺序移动方式 ●概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批
转移到后道工序加工的移动方式。 例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间；t1＝10分；
t2=5分； t3=15分； t4=10分。其顺序 移动方式示意图如下：
10 5 15 10
第三章生产运作过程组织
生产周期计算公式：
例：
n——批量
m——工序数 ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160
●特点：运输次数少，能充分利用设备，管理工作简单，
但加工周期长，在制品数量多。
第三章生产运作过程组织
二、 平行移动方式 概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即
２．工序 ●概念：指一个或几个工人，在一个工作地上对同一劳动 对象进行的生产活动．
第三章生产运作过程组织
§3. 3组织生产运作过程的基本要求
一、生产过程的连续性 二、生产过程的平行性 三、生产过程的比例性 四、生产过程的节奏性（均衡性） 五、生产过程的适应性（柔性）
第三章生产运作过程组织
§3.4生产运作类型
第三章生产运作过程组织
三、平行顺序移动方式
● 即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续
性的作业移动方式。
第三章生产运作过程组织
具体做法： 1、Ti＜Ti+1时，零件按平行移动方式 2、 Ti＞Ti+1时，以 I道工序最后一个零件完工时间为基准， 往前推移（n-1）ti+1作为零件在第i+1道工序开始加工的时 间。