生产与运作类型及组织方式选择
生产与运作管理知识点整理
第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。
流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。
第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。
这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
（1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。
（加工制造过程）·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。
·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。
②检验过程。
③运输过程。
（2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵、香肠——风干（3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。
·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。
二、企业生产过程（广义）企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
包括：（１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。
产品设计、工艺选择、设施布置等（２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。
基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。
汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。
（３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。
家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。
第二章 生产与运作管理
早进早出
• 这种策略是只在产品的投入期和成长期进行生产。 • 例如，合成纤维是这方面的一个典型例子。新合成纤维的
发明企业在利用这种纤维制成的最终产品在市场上成长、 成熟起来以前，为了推广自己的产品，使市场承认，可能 会采用这种策略，自己生产最终产品，投放市场。待这种 产品在市场上站稳脚跟后，就停止生产最终产品，只供应 这种纤维材料，成为专营原材料的厂家。
第二章 生产与运作战略决策
生产运作战略决策的基本概念 产品战略决策 产品与服务竞争策略 生产运作组织形式 纵向集成
第一节 生产运作战略的基本概念
一、什么是战略？
• 在军事上，指对战争全局的策划和指导，依据国内形势 和敌对双方政治、经济、军事、科学技术、地理等因素 来确定。
• 泛指重大的、带有全局性的或决定全局的谋划，如社会 发展战略、经济发展战略、区域发展战略、科技发展战 略、企业经营战略。
产销量
产品组合、新产品决策的成本-效益分析
六、产品生产进出策略
产品生命周期
金额
投产期
成长期
研发阶段 开始投产
企业的生命周期决定 于：产业的生命周期、 技术的生命周期和产 品生命周期。
成熟期
衰退期 销售收入线
利润线
影响产品生命周期 的因素：市场容量、 产品价格、替代产 品、科学技术、企 业能力等。
停产退出
三、生产运作战略与企业经营战略 企业经营战略
2.事业部级
A事业部战 略
B事业部战略 C事业部战略
3.职能级 营销战略 R&D战略 运作战略 财务战略
人力资 源战略
运作战略与企业经营战略的关系
四、职能层战略主要内容
人力资源战略：人力规划，人才储备，人才培训、 定员定岗，劳资管理，提高劳动生产率等。 研发战略：产品市场研究、开发设计等。 生产运作战略：生产计划、组织、管理，质量管 理，设备使用，材料消耗等。 财务战略：融资计划，项目投资、资本运作，资 金结算，经济核算，财务控制等。 营销战略：产品定位、定价、分销、促销，队伍 建设、营销网络管理，销售服务等。
生产与运作管理
二
1 2
现代企业的环境特征
市场需求多样化 技术飞速发展 竞争方式与种类越来越多 随着通讯技术和交通运输业的发展 ，生 产和贸易日益国际化、全球化
3
4
26
市场需求多样化
（1）产品更新换代速度加快
（2）产品寿命周期缩短
（3）由卖方市场向买方市场转化
27
产品销量
投入 成长
成熟
衰退
时间
设计开发
工艺 改进
3
4 5
30
第二章 生产与运作战略决策
§2.1 生产与运作战略概述 §2.2 生产能力及其核定
§2.3 生产与运作类型
§2.4 生产与运作组织方式选择
31
§2.1 生产与运作战略概述
一 二 三 四 生产与运作战略概念 生产与运作战略与企业经营战略 生产与运作战略制定的影响因素 生产与运作战略的内容
企业整体经营目标与各部门职能战略
企业生产运作能力
35
四 生产运作战略的内容
企业经营战略决策
生产运作战略决策 ●产品战略决策 ●竞争战略决策 ●生产运作组织方式决策
生产运作系统设计决策 ●生产系统的合理布置 ●生产能力 ●生产技术准备与管理
生产运作系统运行决策 ●生产计划 ●生产作业计划 ●项目管理 ●质量管理 ●后勤管理
43
四
生产能力的计量单位
1 具体产品
2 代表产品 3 假定产品
44
四
生产能力的计量单位
适用于：产品品种单一的大量生产类型企业
1 具体产品
2 代表产品
适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中 一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。 换算步骤： ①计算产量换算系数 Ki：i产品产量换算系数 Ki ti / t代 ti ：i产品工时定额 t代：代表产品工时定额 ②将i产品产量换算为代表产品产量
企业生产与运作管理
参考书籍： 1、[美]詹姆斯.菲茨西蒙等著，服务管理(Service Management)，机械工业出版社，
1998 2、[美]理查德 B. 蔡斯等著，宋国防等译：生产与运作管理——制造与服务，机械
工业出版社，1999 3、陈荣秋，马士华主编：生产与运作管理，高等教育出版社，1999
杂志
1、【英】International journal of operation & production
柔性 Flexibility
Operations Management
价格/成本 Price /cost
响应速度 Speed
清洁生产
1.1 社会组织的基本职能
■ 生产运作管理的目标 1、成本效率（Cost efficiency） 低成本、高效率地生产产品和提供服务的能力。 2、质量（ Quality ） 能提供比竞争对手质量更好的产品和服务的能力。 3、时间（Time） 交货时间短；准时交货；产品开发时间短。
供应商
制造商
分销商
零售商
组织流
姓名 职称
姓名 职称
姓名 职称
姓名 职称
姓名 职称
姓名 职称
姓名 职称
姓名 职称
1.1 社会组织的基本职能
源 ■ 生产运作系统（广义）－－集成的供应链
汇
零件供应商
制造商
分销
零售
供应商的供应商
供应商
分销商
用户
核心企业
物流 信息流 资金流
核心企业：制造商、零售商、物流服务商，等等
经济的发展
工业化
制造业 改变自然界的物质形态， 创造所需的产品 机器和动力 工厂 劳动生产率大幅提高
生活节奏加快 拥有产品数量 同经过加工物品打交道
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
生产与运作类型及组织方式选择
生产与运作类型及组织方式选择引言在现代经济中，企业面临着选择适合自己生产与运作类型的重要决策。
生产与运作类型的选择直接影响企业的效率、成本和竞争力。
本文将探讨生产与运作类型的不同分类，并讨论如何选择适合的组织方式。
生产与运作类型分类批量生产批量生产是指生产同类产品的过程中，每次生产的数量较大，产品规格和质量相对稳定。
批量生产通常适用于需求稳定、生产规模大的产品。
批量生产的优势在于其高效、低成本的特点。
生产规模大可以实现设备的高效利用，每单位产品的生产成本较低。
此外，批量生产可以通过规模效应降低原材料成本。
然而，批量生产也存在一些限制和局限。
首先，需求波动性较大的产品不适合批量生产，因为批量生产需要一定的预测能力来确定生产数量。
其次，批量生产要求高效率的设备和专业的工人，因此需要投入更多的资本和人力资源。
定制生产定制生产是指根据客户的个性化需求生产产品。
定制生产广泛应用于高端消费品和特殊需求产品。
定制生产的优势在于可以满足客户个性化需求，提供独特的产品和服务。
定制生产的挑战在于其复杂性和高成本。
由于每个产品都是根据客户的需求进行定制的，生产过程需要更多的沟通和协调。
此外，定制生产通常需要更高的人力投入和制造成本。
连续生产连续生产是指生产过程中不间断地进行产品生产。
连续生产通常适用于大规模生产的产品，如化工、石油加工等领域。
连续生产的优势在于其高度自动化和高效率的特点。
生产过程的连续性可以避免生产过程中的停机时间，提高生产效率和产量。
此外，连续生产还可以通过集中管理和控制降低生产成本。
然而，连续生产也面临一些挑战。
首先，连续生产需要大量的基础设施和设备投资。
此外，连续生产对于产品的质量控制要求高，因此需要建立完善的质量管理体系。
组织方式选择在选择适合的生产与运作类型时，企业还需要考虑合适的组织方式。
不同的组织方式可以帮助企业实现生产与运作的协同和效率。
传统功能型组织传统功能型组织是指基于不同职能部门的组织结构，如生产部门、销售部门、财务部门等。
生产与运作管理慕课答案选择题
生产运作管理慕课习题答案第一章生产与运作管理概述[单选题]1生产与运营活动是（）。
A、投入资源要素；B、产出最终产品；C、投入—变换—产出过程；D、信息反馈与管理提升过程；参考答案：C真棒,答对了！2[单选题]在现代企业生产与运作系统中，与企业相互依赖，已被看作为重要组成部分的是（）。
A、零售商；B、供应商；C、生产对象；D、用户；参考答案：B真棒,答对了！3[单选题]企业生产与运作系统的立足点是（）。
A、市场导向；B、市场需求；C、企业需求；竞争需求；参考答案：B真棒,答对了！4[单选题]从广义的生产运作管理理解，生产运作管理是对系统（）。
A、设置和运行的管理；B、设置的管理；C、运行的管理；D、机制的管理；参考答案：A真棒,答对了！5[单选题]组织创造价值的主要环节是（）。
A、营销环节；B、生产运作环节；C、财务环节；D、组织管理环节；参考答案：B真棒,答对了！6[单选题]企业经营活动的多个职能中，哪个职能为企业创造价值而成为企业利润源泉？（）。
A、人力资源；B、财务；C、营销；生产；参考答案：D真棒,答对了！7[单选题]下列不属于生产与运作管理基本职能的是（）。
A、组织；B、计划；C、战略；D、控制；参考答案：C真棒,答对了！8[单选题]下列不属于生产管理的基本问题是（）。
A、提高质量；（满意）B、降低成本；（低耗）C、保证交货；（准时）D、提高产量；参考答案：D真棒,答对了！9[单选题]多品种生产是组织生产与运作过程（）的体现A、柔性；B、连续性；C、比例性；D、目标性；参考答案：A真棒,答对了！10[单选题]1913年哪家公司的T型汽车生产移动式装配流水线是生产管理中的一块里程碑？( ) A、美国通用公司；B、美国福特公司；C、日本丰田公司；D、德国奔驰公司；参考答案：B真棒,答对了！（判断题）11生产运作管理的基本目标主要包括质量管理、成本管理及进度管理。
（）A、正确B、错误参考答案：B真棒,答对了！改：运作管理的目标：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和提供满意服务12生产与运作管理的目标是在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。
生产运作与管理
生产与运作管理的概念及其研究对象1、概念：生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称2、研究对象1）生产与运作过程（计划、组织与控制）（2）生产与运作系统（设计、改造和升级）生产与运作管理的目标在适当的时侯，以适当的价格，向顾客提供适当质量的产品和服务。
生产运作管理的基本问题1产品要素管理（质量、成本时间、服务）2资源要素管理（设备、人力物料、信息）3环境要素管理生产运作管理的作用与意义：1生产运作过程是企业创造价值与利润的主要环节；2生产运作管理是企业经营的基本职能；3生产运作管理是企业增强竟争力的源泉新产品分类(1)全新新产品采用新原理、新结构、新技术、新材料等制成，应用新的科学发现和有关的基础研究、应用研究的成果，具有某种科学技术突破而形成的新产品。
(2)换代新产品采用新的材料、元器件和新的技术制成，性能有飞跃提高的新产品。
(3)改进新产品采用各种改进技术制造，性能有一定提高的产品。
（4）本企业新产品生产进出策略1早进晚出2早进早出3晚进晚出如何确立竞争重点1成本2 质量3时间4柔性生产与运作组织方式的选择根据组织所需资源的形式可分为两种基本形式（1工艺专业化原则特点：三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。
同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同（2）对象专业化原则特点：三“不同”一“全”。
齿轮车间、标准件车间、发动机车间工艺对象专业化形式的优点1产品制造顺序可以有一定弹性，从而对品种变换有较好的适应性2有利于充分利用设备和工人的工作时间3便于进行工艺管理，有利于同类技术交流和技术支援，有利于工人技术水平的提高缺点：1在某些工序，不同产品（顾客）有时会同时争夺有限的资源2大批在制品从一个生产单位转到另一个生产单位，生产过程的连续性较差，交叉运输和迂回运输较多，使加工路线延长，运输时间和费用也相应增高，3在制品库存量大，停放时间长，致使产品生产周期延长，流动资金占用量大4不同生产单位之间的生产联系较为复杂，从而管理工作（计划管理、在制品管理、质量管理等）较复杂。
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●设备有效工作时间 = 制度工作时间扣除设备修理、停歇时间 后的工作时间数
设备年有效 工作时间
＝
年作制日度数工×每作日小制时度数工×
设备计划 利用系数
●生产面积有效工作时间＝制度工作时间
10
3 固定资产的生产效率
设备的生产效率
产量定额：单位设备、单位时间生产的产品产量 时间定额：制造单位产品耗用的设备时间
工序1 10
特点:整 批移动
工序2 工序3 工序4
5
15
10
20
40
t
60
80
100
120 140 16024
生产周期计算公式：
m
T顺＝n ti i 1
n——批量
m——工序数
n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=n∑ti =4×(10+5+15+10)
= 160
ti ——i工序单件工时 T顺——顺序移动方式生产周期 例： T顺＝4×（10＋5＋15＋10）=160
a: 单位产品占用生产面积(m2/台) t: 单位产品占用时间(h/台)
q: 单位时间、单位面积的产量定额
20
五 生产任务与生产能力的平衡
①以实物单位进行生产任务和生产能力比较 ②以台时为单位进行比较
Tj
n Qi i1 1 ri
tij
Tj : j设备组生产任务所需台时 Qi: i产品计划产量 tij : i产品在j设备组加工的台时消耗定额
工序1 10
工序2
5
工序3
15
工序4
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
25
45
t
28
计算公式：
m
m1
T平顺 n ti (n 1) ti短
i 1
i 1
ti短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时
T平顺=160－（4－1）×（5＋5＋10）＝100min
ri :i产品 废品率
n : 品种数
21
七 合理利用和提高生产能力的途径
1 提高设备的实际利用时间，减少设备的 停歇时间
2 提高设备的利用强度 3 改善生产面积的利用 4 增加工作班次，增添设备生产面积
22
2.2 生产与运作组织方式选择
一 生产与运作过程的时间组织
1 产品在工序间的移动方式
2
（1）顺序移动方式
3 计划能力：指企业在计划年度内依据现有生产技术 条件，实际能达到的生产能力，为编制 生产计划提供准确依据
12
四 生产能力的计量单位
1 具体产品 2 代表产品 3 假定产品
13
四 生产能力的计量单位
1 具体产品
适用于：产品品种单一的大量生产类型企业
2 代表产品
适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中
加 班
设备可加班时间
人力可加班时间
合计设备产能
合计人力产能
订单
排程量
标准工时 负荷时
负
荷
分 析
分对 析策
产能负荷分析
说明
累计
备注
7
二 影响生产能力的因素
1 固定资产的数量 2 固定资产的工作时间 3 固定资产的生产效率
8
1 固定资产的数量
●设备数量：指能用于生产的设备数，含①处于运行 的机器设备；②正在和准备安装、修理的设备；③ 因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备 。不含①不能修复决定报废的设备；②不配套的设 备；③企业留作备用的设备；④封装待调的设备
2
一 生产能力的概念
指企业的生产性固定资产，在一定时 期内（年、季、月，通常是一年），在一 定的技术组织条件下，所能生产的一定种 类和一定质量水平的产品的最大数量，它 是反映生产可能性的指标.
3
一 生产能力的概念
生产能力 生产系统在一定期间能够提供的最大产量(capacity)；
指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是
开工率×人员或机械（台）数 2）人员开工率=出勤率×（1-间接作业率） 3）机械开工率=开机率×（1-故障率）
5
-总标准作业时间= 生产量*(单位标准准备时间+单位标准作业时间)
2.
+(所需批次*每批标准准备时间)
作
总标准作业时间
业
-总实际作业时间=
时
生产效率(组织效率*作业者效率*机器效率)
间
总实际作业时间
1 设备组生产能力的核算 2 工段(车间)生产能力的核算 3 企业生产能力确定
18
1 设备组生产能力的核算
①先将设备按其功能、生产率、功率、精度等
分组
②设备组生产能力计算
M FS t
M FSq
M: 设备组生产能力 F: 计划期有效工作时间 S: 设备组设备数量 t: 产品的时间定额 q: 产品的产量定额
25
(2) 平行移动方式
概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即 转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行
生产周期计算公式：
m
T平＝ ti (n 1) t长 i 1
t长：工序时间最长的工序时间
例： T平=（10＋5＋15＋10）＋（4－1）×15
＝40＋45＝85
-所需生产手段量= (机械,劳动力)
一= 定期间内单位生产手段的可能作业时间
<图3> Batch 生产体系
单位作业时间
Batch 1
Batch 2
单位准备时间 Batch准备时间
<例> 生产单一产品的某一公司,下月需求是200个,现无库存. 单位产品的标准准备时间是0.5小时,标准作业时间是3小时. 200个产品分别由10个Batch生产,每个Batch的标准准备时间 是4小时,组织效率100%,作业者效率95%,机械效率90%.若下月 22个工作日(每日8小时作业)需要几台机器?
或 T平顺 ti (n 1) ( t较大 t较小)
t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40＋（4－1）×（10+15－5）＝100min
29
2 选择移动方式应考虑的因素 (1) 生产类型 (2) 企业内部专业化形式 (3) 零件重量及工序劳动量大小 (4) 设备调整量大小
• 注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参 与企业基本生产车间生产能力的计算
● 生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建 筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积
9
2 固定资产的工作时间
●制度工作时间：
指在规定的工作制度下，计划期内的工作时间
年制度工作日数=全年日历日数365－全年节假日数114=251 年制度小时数＝年制度工作日数×每日制度工作小时数f 一班制：f=8h(2008) 两班制：f＝15.5h(3890.5) 三班制非连续设备：f=22.5h(5647.5)
——最大生产能力(peak capacity):
包括加班,临时雇佣；
如,1天的某几个小时或1个月的某几天,短期维持的生产能力；
——维持生产能力(sustained capacity):
用正常的方法能够持续维持的生产能力。
4
一 生产能力的概念
生产能力
生产能力的基础数
1）能力（人/机） =1个月开工日数×每天平均实际工作时间×
19
2 工段（车间）生产能力的核算
①生产能力取决于设备组
工段（车间）生产能力以大多数设备组的能
力或以主要设备组的生产能力作为车间生产
能力综合平衡的依据
②生产能力主要取决于生产面积（如装配车间）
M
F制 A a t
M: 生产面积生产能力 F制: 计划期制度工时(h) A: 生产面积(m2)
= F制×A×q
总标准作业时间= 200*(0.5+3)+10*4=740小时
总实际作业时间= 740/(1*0.95*0.9)=865.5小时
所需机器= 865.5/(22*8)=4.9(约 5台)
6
产能负荷分析表
工程别
分析时段
可调度天数
可调度设备数
正 每班人数
产
常 班
每日班次
能 分
设备产能时间
析
人力产能时间
可加班时间
一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。
换算步骤： ①计算产量换算系数
Ki ti / t代
Ki：i产品产量换算系数 ti ：i产品工时定额
t代：代表产品工时定额
②将i产品产量换算为代表产品产量
Qi代 Qi Ki
例：
14
代表产品法例：
某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加 工A、B、C三种产品，其计划产量分别是：280台、400台、220台，单位产品 台时定额（台时/台）分别是45、50、55，试用代表产品法求车床组生产能力 。
第2章 生产能力 及其实现方式
2.1 生产能力及其核定
= 12
9
3
6
2.2 生产与运作类型
2.3 生产与运作组织方式选择
1
2.1 生产能力及其核定
一 生产能力的概念
二 影响生产能力的因素 三 生产能力的种类 四 生产能力的计算单位 五 生产能力的核算 六 生产任务与生产能力的平衡 七 合理利用和提高生产能力的途径
t假：假定产品的时间定额 ti : i产品的时间定额 qi : i产品的产量比重
n : 产品品种数
②i产品的换算系数 ki ti / t假