烟用接装纸关键工艺规程手册
浅谈烟用接装纸的工艺质量管理
浅谈烟用接装纸的工艺质量管理摘要：随着我国社会的发展，人们对卷烟纸的工艺质量提出了更高的要求。
接装纸是生产香烟的一种重要材料，接装纸的工艺质量直接影响着香烟的口感，外感，焦油量等指标。
目前随着我国科技的发展，生产烟用接装纸的工艺水平也在不断提升，因此，有效地控制烟用接装纸的工艺质量，对烟草行业的发展有重要的意义。
基于此，本文从几个指标方面浅谈烟用接装纸的工艺质量管理，以供参考。
关键词：烟用接装纸；工艺；质量管理引言：在生产烟草的过程中，烟用接装纸是烟支的包装，主要以白原纸为原料，通过接装纸的工艺对其进行打磨，形成合格的接装纸。
为了扩大烟草行业的发展，针对接装纸工艺也变得复杂，因此控制接装纸的工艺质量成为重点。
接装纸工艺的好坏影响着吸烟人民的健康和体验感。
因此，必须对其工艺进行严格要求，保证各项指标符合国家的标准，才可以促进烟草行业的发展。
1.烟用接装纸工艺质量管理1.对接装原纸的工艺质量控制接装原纸生产过程的质量控制是整个卷烟包装过程中的重要环节，接装纸的质量必须达到国家对烟草的标准。
由于生产接装纸的过程是环环相扣的，如果接装纸的质量不符合标准，生产印刷和加工过程就无法继续进行，这将影响烟草的生产，满足不了社会需求。
随着国家烟草局不断更新卷烟包装纸的质量标准，因此生产出来的接装纸必须符合国家最新的质量标准，不要使用再生纸。
接装纸工艺的具体质量控制主要体现在以下几个方面：1.1.1.外观的平滑度因为在目前常用的接装纸工艺中，接装纸的外观通常是哑光色，这需要接装纸的原纸图案均匀，纸张质量变化小。
当接装纸在后期打印时，它可以达到所需的平滑度，以满足质量标准参数。
一般来说，为了达到烟草行业接装纸平滑度的质量，要求生产光滑度超过200秒的接装纸。
但目前，许多白原纸无法满足这一要求，因此有必要对白原纸进行预处理。
通常，根据成本的不同，在原纸的表面涂上有光泽的铝层或其他金属涂层，使整个原纸的光滑度产生光泽效果，然后将其投入印刷过程。
烟用接装纸内控标准2013
控制状态：发放编号：0101 Q321084WJC02－2021烟用接装纸内控标准2021-09-10发布 2021-09-20实施高邮市卫星卷烟材料烟用接装纸1 范围本标准规定了烟用接装纸的术语和定义、产品分类、要求、抽样、测定方法、检验规那么、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本公司生产的各类烟用接装纸。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括订正的内容〕或修订版均不适合用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注定日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1GB/T451.2-2019 纸和纸板定量的测定2GB/T451.3 纸和纸板厚度的测定3GB/T462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定4GB/T4789.1 食品卫生微生物学检测总那么5GB/T4789.2 食品卫生微生物学检测菌落总数测定6GB/T5606.1 卷烟第1局部：抽样7GB/T7974 纸、纸板和纸浆亮度〔白度〕的测定漫射/垂直法8GB/T7975 纸、纸板颜色测定〔漫反射法〕9GB/T8170 数值修约规那么与极限数值的表示和判定10GB/T1034-2019 纸张的包装和标准11GB/T10739 纸、纸张和纸浆试样处理和试验的标准大气条件12GB/T12914 纸和纸板抗张强度的测定13GB/T14436 工业产品保证文件总那么14YC/T172 卷烟纸、成形纸、接装纸及具有定向透气带的材料透气度的测定15YC/T207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法16Q/HY.CJ.165-2021烟用接装纸中甲醛的测定超高效液相色谱法17Q/HY.CJ.166-2021烟用接装纸中邻苯二甲酸酯类化合物的测定气质联用法18YC/T209.2-2021 烟用材料编码第2局部: 烟用材料物流单元代码与条码标签19YC/T268 烟用接装纸和接装纸原纸中砷、铅的测定石墨炉原子吸收光谱法20YC/T 316烟用接装纸和烟用接装原纸中砷、铅、镉、铬、镍、汞的测定电感耦合等离子体质谱法21YC/T279 烟用接装纸中镉、铬、镍的测定石墨炉原子吸收光谱法22YC171-2021 ?烟用接装纸?23YQ15-2021中国烟草总公司企业标准烟用材料许可使用物质名单3 术语和定义GB/T5606.1确立的以及以下术语和定义适合于本标准。
第九篇烟支卷接包装
第九篇烟支卷接包装预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制第九篇烟支卷接包装9.1烟丝配送9.1.1工艺任务9.1.1.1按照卷接机组的生产要求，将烟丝及时输送至机台。
9.1.2来料标准9.1.2.1同“1.2.1.1”9.1.2.1来料烟丝松散，流量满足生产的需求。
9.1.3质量要求9.1.3.1配送后烟丝应达到下列要求：整丝率降低（％）含水率降低（％）指标指标≤2.5 ≤0.59.1.2.2不同时间间隔、不同机台烟丝结构无明显差异。
9.1.4设备性能9.1.4.1风力送丝系统a)送丝能力应满足卷接机组的生产要求。
b)除尘器应具有风量自动平衡控制系统、压差监测系统。
c)应具有除杂装置。
d)各输送管道具有风速监测和调节装置。
e)喂料系统应能保证配送过程中烟丝结构的均匀。
9.1.4.2小车送丝系统a)送丝能力应满足卷接机组的生产要求。
b)具有计量控制系统、牌号识别系统。
9.1.5技术要求9.1.5.1生产环境条件要实行控制和调节，符合“11.6.2”要求。
9.1.5.2压缩空气压力应满足设备的需求。
9.1.5.3各输送管道风速分布均匀、可调，送死风管内风速低于22.0m/s。
9.2烟支卷接9.2.1工艺任务9.2.1.1 将合格的烟丝和符合产品设计标准要求的材料，制成质量与规格均符合产品设计要求的烟支。
9.2.2来料标准9.2.2.1烟丝：同：“1.2.1.1”、“9.1.3”。
9.2.2.2卷烟丝：符合“GB/T12655—1998《卷烟纸》”。
9.2.2.3滤棒：同“10.3”。
9.2.2.4接装纸：参见有关标准和规定。
9.2.3质量要求9.2.3.1卷接后烟支各项指标应符合下列要求：项目单位指标与允差长度mm 设计值±0.5圆周mm 设计值±0.2吸阻Pa 设计值±100.0硬度% 设计值±8.0单支重量g 设计值±0.070含水率% 设计值±0.5含末率% ＜3.0 端部落丝率mg ≤4.0烟支总稀释率% 设计值±10.0 9.2.3.2烟支空头卷烟端头不应同时出现下列表格定的空陷深度和空陷截面比两种情况：空陷深度空陷截面比指标指标＞1.0 ＞1/39.2.3.3烟支卷接后外观要求应不低于《卷烟卷制技术要求》（GB/T5606.3—1996）的规定。
烟草包装作业安全操作手册
烟草包装作业安全操作手册一、前言烟草包装作业是烟草生产中的一个重要环节，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率和产品质量，特制定本安全操作手册。
二、适用范围本手册适用于所有参与烟草包装作业的人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、包装作业流程（一）准备工作1、操作人员应穿戴好符合要求的工作服、工作帽、手套等个人防护用品。
2、检查包装设备是否正常，包括电源、传动部件、控制系统等。
3、准备好所需的包装材料，如纸盒、标签、胶带等，并确保其质量符合要求。
（二）物料搬运1、使用合适的搬运工具，如叉车、手推车等，搬运烟草物料时要注意平稳，避免碰撞和掉落。
2、遵守物料搬运的安全规定，不超载、不超速，保持通道畅通。
（三）包装操作1、按照操作规程正确启动包装设备，调整好设备的参数，如包装速度、封口温度等。
2、将烟草物料准确地放入包装容器中，注意不要遗漏或多放。
3、确保包装的质量，如封口牢固、标签粘贴整齐、外观无瑕疵等。
（四）成品检验1、对包装好的成品进行检验，检查包装是否符合要求，有无破损、漏装等问题。
2、发现不合格品应及时进行处理，记录不合格的原因和数量。
（五）设备维护1、定期对包装设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等。
2、发现设备故障应及时停机，并通知维修人员进行维修。
四、安全注意事项（一）电气安全1、严禁私自拆卸或更改电气设备的线路和部件。
2、操作电气设备前，应确保手部干燥，避免触电事故。
3、定期检查电气设备的接地是否良好，发现问题及时处理。
（二）机械安全1、操作包装设备时，严禁将手伸入运转中的部件，如输送带、封口机等。
2、设备运行过程中，要注意观察设备的运行状况，如有异常声音或震动，应立即停机检查。
3、在对设备进行维修和保养时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。
（三）防火安全1、包装作业区域内严禁烟火，禁止在作业区内吸烟。
2、定期检查消防设施是否完好有效，如灭火器、消火栓等。
卷烟工艺卷接包装工艺
（3）听包：50支装。
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四川农业大学卷烟工艺课件
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软红 “长 白 山”
2、条包 条包一般由10小包卷烟组成。 根据包装材料不同也可以分成软条
包和硬条盒两种。 条盒外部包装透明薄膜并设置拉线。
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3、获得国家认可的质量标志的产品，可以在有 效期内标注质量标志（属于B类质量缺陷）。
4、在卷烟包装体上及内附说明中不得使用“保 健”、“疗效”、“安全”、“环保”等卷烟 成分的功效说明，以及“淡味”、“柔和”等 卷烟品质说明（属于B类质量缺陷）。
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（二）卷烟包装、标识与卷制质量检验： 根据GB 5606 – 2005进行
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五、卷烟包装的种类
卷烟包装分小盒包装、条包和箱装三 个程序。 1、小盒包装
包装层数一般为3层，即内衬纸、商 标纸和透明纸。
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5、商品条码应符合GB12904的要求，能够准 确识读（属于A类质量缺陷）。
6、各类标识应当清晰、牢固、易于识别（属 于B类质量缺陷）。
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箱装的技术要求：
箱体上应明确注明12项内容（属于B类质量缺 陷）：
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四、卷烟包装的技术要求与检测
包装印刷卷烟包装工艺使用手册
（一） MATCH
组成
TF装盘机； FS联合输送机； TU卸盘机； 输出组件。
从卷烟机送来的烟支，经过装盘机，送 到联合输送机。卸盘机输出的烟支，也送 到联合输送机。联合输送机输出的烟支， 经过输出组件，运往包装机。在系统中， 联合输送机是主机，具有微量缓冲能力， 并能够根据卷烟机和包装机的运行情况， 决定装盘机与卸盘机的起停及控制各烟支 通道的烟支运动。
3、获得国家认可的质量标志的产品，可以在有 效期内标注质量标志（属于B类质量缺陷）。
4、在卷烟包装体上及内附说明中不得使用“保 健”、“疗效”、“安全”、“环保”等卷烟 成分的功效说明，以及“淡味”、“柔和”等 卷烟品质说明（属于B类质量缺陷）。
5、商品条码应符合GB12904的要求，能够准 确识读（属于A类质量缺陷）。
1970’s开始，特别在1980’s后，计 算机技术飞速发展，现代包装机已具 有全面质量监控、故障显示与诊断、 数据采集与管理等多种功能。
（二）主要机型介绍： 1、意大利：
机型
包装 速度
GDX1 GDX2
400软 400硬 包/分 包/分
GDX 500
500软 包/分
GDX 2000
600 包/分
正常方式：卷烟机和包装机都正常运 行时，装、卸盘机都处于等待状态。卷 烟机、包装机输入、输出的微量变化由 联合输送机本身进行缓冲。一旦卷烟机 发生跑条故障等临时性停机时，卸盘机 便启动，通过联合输送机为包装机提供 烟支。若包装机临时性停机，则装盘机 启动，接受卷烟机输出的烟支。
独立方式：卷烟机出现较大故障，需 长时间停机修理。可由卸盘机为包装机 提供烟支。而当包装机修理时，则由装 盘机接收卷烟机输出的烟支。
YQ 57—2015烟用接装纸安全卫生要求
注:一般先按YQ/T 62检测，若样品中检测出苯胺和/或对苯二胺，再按照YQ/T 63的方法重新检测4-氨基 偶氮苯。
5.8 二异丙基萘的测定 二异丙基萘的测定按照 YQ/T 34 的规定进行。
5.9 非挥发性物质总迁移量的测定 非挥发性物质总迁移量的测定按照 YQ/T 59 的规定进行。
戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯和 2-丁酮。 b 溶剂杂质为 YQ 15.3 未许可的挥发性物质。 c 苯系物为甲苯、乙苯、二甲苯。
d 特定芳香胺为苯胺、邻甲苯胺、2,4-二甲基苯胺、2,6-二甲基苯胺、邻氨基苯甲醚、对氯苯胺、2,4,5-三甲基 苯胺、2-甲氧基-5-甲基苯胺、4-氯邻甲苯胺、对苯二胺、2,4-二氨基甲苯、2,4-二氨基苯甲醚、2-萘胺、4-氨基 联苯、4,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯甲烷、联苯胺、3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷、3,3'-二甲基联苯 胺、4,4'-二氨基二苯硫醚、3,3'-二氯联苯胺、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷、3,3'-二甲基联苯胺、邻氨基偶氮 甲苯、5-硝基邻甲苯胺和 4-氨基偶氮苯。 e 该指标包括烟用接装纸正、反面 D65 荧光亮度。
I
YQ 57—2015
烟用接装纸安全卫生要求
1 范围
本标准规定了烟用接装纸的安全卫生技术要求、抽样与试样制备、测定方法。 本标准适用于烟用接装纸。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
包装印刷卷烟包装工艺使用手册课件 (一)
包装印刷卷烟包装工艺使用手册课件 (一)包装印刷卷烟包装工艺使用手册课件是卷烟包装行业的一个必备教程。
它从卷烟包装设计、版面制作、色彩搭配、印刷技术、加工制作等多个方面进行了详细的讲解，深入浅出地介绍了卷烟包装的每一个环节，使读者能够全面了解卷烟包装工艺的流程和技术要点，为卷烟包装行业提供了重要的参考资料。
首先，这个课件详细介绍了包装设计的基本原则。
包装设计应遵循的原则包括：美感、知名度、突破、识别度、方便性和花费。
这些原则是卷烟包装设计的基石，必须在任何设计过程中都要牢记。
其次，这个课件讲解了卷烟包装设计的版面制作技术。
版面制作是印刷加工的关键之一，它直接影响到印刷品的质量和效果。
这个课件针对版面制作技术的原理、流程、制作和检验等方面进行了详细讲解，让读者能够了解到版面制作的全过程。
此外，这个课件还介绍了包装色彩搭配的原理和技巧。
卷烟包装所采用的色彩要搭配得当，才能达到最佳的效果。
这个课件通过具体的案例分析、理论讲解等方式，向读者呈现了关于包装色彩搭配的技巧和方法。
另外，这个课件还深入探讨了包装印刷的技术及相关知识。
包括卷烟包装印刷工艺流程、设备选购、印刷材料选择、印刷品质量检验等相关的印刷技术问题。
这些知识点为卷烟包装工艺提供了重要的参考价值。
最后，这个课件还介绍了卷烟包装加工制作的技术流程及其相关知识。
这个课件通过全面的阐述，为卷烟包装工艺的加工制作提供了宝贵的参考资料。
总之，这个包装印刷卷烟包装工艺使用手册课件是一个详尽而易懂的教程，它对卷烟包装加工行业有着深远的影响。
寻找到优秀的卷烟包装教程，对于卷烟包装厂商来说，是实现行业发展和提升竞争力的必要手段之一，卷烟包装教程的使用，不仅对于卷烟包装企业的员工培训有着重要意义，更是为设计师、客户经理、销售人员等角色的角色转型和技能提升提供了有力保障。
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烟用（接装纸）包装材料工序规程控制手册1、目的为响应湖北中烟快速发展的要求，提高多点生产的均质化水平，提升烟用（接装纸）包装材料的质量保障体系，重控制、强管理、降成本，增效益的有效质量前移管理，约定规范的质量标准及关键工序控制要领，提升多点生产的质量保障。
2、编制原则依据国家标准、行业标准、客户标准及企业内标准，制定烟用（接装纸）包装材料通用质量标准。
本着共同发展战略合作，以关键工序生产过程及品控要点，编制湖北中烟“烟用（接装纸）包装材料工序规程控制手册”，确保符合采购标准要求。
3、适用范围：本手册适用服务于湖北中烟烟用（接装纸）包装材料印刷品的加工企业在关键工序生产过程中的指导控制。
4、质量标准4．1 标准管理与控制（各企业的内部标准如何管理客户标准以及质量控制流程和控制标准）4．1．1标准的管理：各加工企业根据客户标准转换成各企业内部标准，并由企业的专业技术部门转换制定，经审核批准后下发至与生产相关部门，用于生产过程控制的指导标准。
客户标准作为一级标准由技术部门存档，技术部门转化的企业内部指导标准为二级标准，除本部门存档外，分发给生产、品质等相关部门，作为生产过程控制和质量监控的指导标准。
技术部门标准发放必须做好签收记录。
企业标准是根据客户加工要求的标准和文件，结合产品工艺进行标准的转化，制定企业内部标准指导生产作业。
企业制定的标准文件有：《产品工艺单》、标准样（包括生产工序指导标准样和产成品的验收标准样等）。
产品工艺单：描述产品标准信息。
即：产品名称、承印主要原辅材料名称规格（纸张、油墨、电化铝）、工艺参数、加工工序流程、印版信息等。
生产工序指导标准样：结合企业印刷工艺、烫金工艺设备特性，设计工艺工序并分解产品工序的指导标准样指导生产。
产品验收标准样：以客户的标准样或依据客户标准转换的企业验收标准样，用以判定产品合格入库的依据。
标准样是接装纸生产的基本依据，样张的选取、下发、保存、回收、销毁必须制定相应的管理制度。
企业使用的接装纸标准样张必须是由客户提供或确认，并签样盖章的标准样。
标准样张一般需一年更换一次。
由于印刷品存在易变形、光照变色等问题，样张存放地点要求避光、阴凉、不潮湿。
生产部及生产车间根据技术部门提供的产品技术标准和标准样张执行生产和控制。
4．1．2标准的控制：生产过程中不允许无标准作业。
印刷实行首签制，即在开机时，机长、质检员分别核对印刷品的标准文件及标准样的符合性、确认后双方签样生产。
各工序机长在生产过程中必需按操作规程不定期抽样，监控生产产品与首签的批量一致性，同时，质检员核查产品与首签的一致性，核对与标准的符合性，以保证产品的质量符合客户的标准要求。
4．2质量标准4．2．1产品分类：烟用接装纸按加工工艺质量分为：A.印刷接装纸、B.烫金接装纸、C.打孔接装纸等，按加工原材料分为：A.普通接装纸、B.珠光印刷接装纸、C.铝箔转移接装纸等，按加工宽度分为48mm、58mm、64mm和69mm、74mm等规格，分别适用于卷制不同档次和品牌的香烟。
4．2．2安全性指标应符合表1的规定表1 烟用接装纸卫生指标执行标准：YC171－2002烟用接装纸中重金属、挥发性有机化合物的限量；检测方法: YC/T 207-2006卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物（VOCs）的测定顶空-气相色谱法YC/T 268-2008烟用接装纸、接装纸原纸中砷、铅的测定—石墨炉原子吸收光谱法YC/T 278-2008烟用接装纸、接装纸原纸中汞的测定—冷原子吸收光谱法YC/T 279-2008烟用接装纸、接装纸原纸中镉、铬、镍的测定—石墨炉原子吸收光谱法控制要求：A、参照烟草行业标准“YC171－2002烟用接装纸中重金属、挥发性有机化合物的限量”制定企业产成品、主要原辅材料等重金属、挥发性有机化合物残留限量标准。
B、与原辅材料供应商签定《供应商安全质量保证协议》，按批次抽检合格用，不合格禁用。
C、产成品入（出）库抽样检测制度。
D、特殊材料工艺的过程（抽样检测）监控制度。
4．2．3技术指标要求应符合表2的规定表2烟用接装纸的技术指标要求4．2．4打孔技术指标应符合表3的规定表3 烟用打孔水松纸技术指标4．2．5外观：外观要求应符合表3 的规定表3烟用接装纸的外观要求4．2．6根据订货合同规定可生产白色接装纸，其白度不小于82.0%。
4．2．7试验方法4．2．7．1定量按照GB/T12655—1998附录A规定进行测定。
4．2．7．2抗张强度按照GB/T12914—1991规定进行测定。
4．2．7．3透气度按照YC/T172—2002规定进行测定。
4．2．7．4水分按照GB/T462—2003规定进行测定。
4．2．7．5白度按照GB/T7974—2002规定进行测定。
4．2．7．6褪色试验将接装纸纸样随机截取长100mm，宽48mm或相同面积的待测纸样，放在30℃1000ml的蒸馏水内浸2h，然后与空白液比较，观察是否褪色。
4．2．7．7有异味的接装纸应通过烟支卷制，进行感官技术评吸，确认对卷烟香味等质量指标无影响，再对该接装纸进行制标样，异味样品标样应定期更换。
4．2．7．8荧光性物质试验从纸样中随机裁取10条长100mm的待测纸样,置于波长365mm和254mm紫外灯下检查,若有荧光存在,则试样出现均匀的紫—蓝白色荧光。
4．2．7．8接装纸砷的测定称取剪碎混匀样品2.0g,置于250mL凯式烧瓶或三角烧瓶中,加10mL硝酸浸泡过夜,然后按照GB/T8450－2003规定进行测定。
4．2．7．9接装纸铅的测定称取剪碎混匀样品2.0g,置于250mL凯式烧瓶或三角烧瓶中,加10mL硝酸浸泡过夜,然后按照GB/T8449-2003规定进行测定。
4．2．7．10接装纸菌落总数的测定以无菌操作称取剪碎纸样30.0g,每份样品10.0g,分别置于三个盛有100mL 无菌生理盐水的无菌锥形瓶中(瓶内预置适量玻璃珠),加塞密闭,经充分振摇后,制成1:10的均匀稀释液,然后按照GB 4789.2—2003的规定进行测定。
4．2．8检验规则4．2．8．1带“*”号项目作为入库的必须检验项目。
4．2．8．2卫生指标或荧光性物质在有如下情况之一，应进行检测：――新产品（产品设计选用时应提供材料的卫生指标的测试报告）；――老产品转产（更换厂家）生产的试制定型鉴定；――正式生产后，如配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；――正常生产时，老产品每季度或新产品累计生产达5000箱后，应进行周期性检验；――产品停产超过1年以上，恢复生产时；――国家或行业质量监督机构提出进行检验时；――有特殊要求时。
4．2．8．3本技术标准规定否决项如下：――透气度――宽度――B类外观缺陷――荧光性物质――卫生指标4．2．8．4以一次交货数量为一批，每批按不小于5％比例随机抽取。
4．2．8．5除去卷盘外带有破损的纸页，沿卷盘的宽度切割约3－5层的纸页，逐盘取样。
4．2．8．6采取的试样分成两份，一份送三级站作理化检测用，一份作外观检验。
4．2．8．7逐页进行外观检验，记录不合格的情况。
要求每批次外观色相应保持一致。
4．2．8．8检验结果若否决项不合格或一般项有两项以上（含两项）不能满足上机适用性试验时，则该批材料不合格。
4．2．8．9在检验时，如理化指标中否决项不合格，参照表4规则进行检测及判定，若不合格，再取样复检，通过则判定合格，不通过则判定为不合格。
表4 理化指标检测判定规则4．3标志、包装、运输和贮存4．3．1卷芯内壁或卷盘外层包装条上应贴上标签，其内容包括：a.工厂名称；b.接装纸长度、宽度及定量；c.生产日期；d.生产班组、分切、包装、检查工等代号。
4．3．2每件端面应贴上合格证，其内容按GB10342的规定进行，并作如下补充：a.检验员代号；b.生产日期；c.打孔接装纸应注明透气度设计值。
4．3．3接装纸应按类型和规格装箱,不应错装和混装。
4．3．4接装纸应妥善保管，以防受雨、雪和地面潮气影响。
4．3．5运输工具必须清洁，干燥，无异味。
运输途中应防雨、防潮、防晒、防挤压。
4．3．6不允许将纸从高处扔下，以防损坏。
4．3．7接装纸不应与有毒、有异味、易燃等物品同贮一处。
5、工序控制，5．1印刷工序5．1．1工序前任务：接班明确当班生产作业任务：首印或续单，确认工单号、熟习核查工单号产品的工艺标准文件，查看生产现场查阅（上班）交接班记录。
5．1．1．1首次印刷：印版要求：明确当班作业任务，领用印版并核对印版图文与生产作业指导标准样是否一致。
材料要求：根据生产工艺单的标准要求，领用检验合格的纸张、油墨材料，核对规格与标准要求是否一致。
工艺标准：○1领用当班作业产品的工艺技术标准文件：产品工艺单、生产工序作业指导样、产品工艺策划书是否齐全。
○2审核工艺单要求，根据产品工艺特性的参数标准要求安排印刷色序。
设备要求：○1查看生产现场，了解运转设备，测试设备运行是否正常；○2电脑设置印刷印版尺寸、烘箱温度等参数；○3开卷部分、分切收标部分调节；○4印刷单元、印刷压力调节○5墨盘供墨系统调节；○6套准系统、设备张力、纠编系统调节；○7电眼调节；5．1．1．2续单印刷：印版要求：明确当班作业任务工单号，核对印版图文与生产作业指导标准样是否一致。
材料要求：根据生产工艺单的标准要求，复核纸张、油墨等材料规格与标准要求是否一致。
工艺标准：○1交接工艺技术标准文件，检查“产品工艺单、生产工序作业指导样、产品工艺策划书”是否齐全。
○2复核产品工艺单标准参数要求的符合性。
○3了解上班生产产品质量状况。
设备要求：○1查看生产现场，了解上班设备状况是否运行正常，交接生产设备；○2查看电脑设置参数；○3查看开卷部分、分切收标部分；○4查看印刷单元、印刷压力；○5查看墨盘供墨系统调节是否正常；○6查看套准系统、设备张力、纠编系统准确性和稳定性；○7查看电眼使用状态；5．1．2工序中的控制质量关键控制：对油墨色相、油墨粘度、印刷单元图文套准等关键点的控制。
工艺过程控制：○1印版校位：根据成品规格及印刷规矩线，按工艺单要求参数校准印版位置，确保产品成品规格在纸张以内。
○2印版校准：将印版上各色套印校准，套准确度要求各版序色标准确重叠。
○3校色：根据生产工艺单要求及生产工序指导标准样校准色样。
○4图文校对：核对印刷图文内容与生产工序指导标准样图文版式样是否一致。
○5首签样：在印刷工艺要求：校位、校准、校色、校对后低速印刷，并通知相关人员签字确认首签样。
○6批量生产：经首签样确认后按工艺操作规程要求，机台人员完成自检（项目）作好实时记录，品控巡检人员按《检验和试验程序》中的要求进行检验；并根据工单数量批量生产。
）○7机台人员按单卷产品为单位做好《产品交接传递表》，巡检人员依据首签样标准，判定印刷品的标准符合性，并作好状态标识，明确质量转序要求。