4沾化县汇宏新材料有限公司供热中心一厂一期4X350MW机组工程FSSS调试措施004
2017年全市重点排污单位名录
山东滨北新材料有限公司37万吨原铝生产线一期
三、重点污水处理厂名录（20家）
县（区）
企业详细名称
滨城区
2家
滨州中和水质净化有限责任公司
滨州市深港环保工程技术有限公司
沾化区
5家
山东新天鸿水务有限公司城市污水处理厂（原沾化县城市污水处理厂）
山东沾化田华水务科技有限公司（原沾化经济开发区污水处理厂）
阿克苏诺贝尔化学品（博兴）有限公司
山东渤海油脂有限公司
山东华康食品有限公司
博兴万达皮革有限公司
麦斯万隆皮业有限公司
新日钢板有限公司
博兴县永鑫化工有限公司
胜利工业明胶有限公司
山东先达农化股份有限公司
邹平县
22家
魏桥创业集团（邹平）
魏桥创业集团（魏桥）
山东西王集团有限公司
邹平汇泽实业有限公司（原山东天地缘实业有限公司）
山东中惠食品有限公司
美孚德食品（山东）有限公司
山东天禧牧业有限公司辛店分公司
山东惠民飞佳食品有限公司
山东惠民中天食品有限公司
阳信县
5家
龙福环能科技股份有限公司
阳信瑞鑫集团
阳信长威电子有限公司
阳信金缘生物科技有限公司
山东滨化滨阳燃化有限公司
无棣县
9家
无棣鑫岳化工有限公司
无棣星一皮革有限公司
山东三岳化工有限公司
惠民县
9家
惠民县汇宏新材料有限公司（胡集镇公共供热中心）
惠民县汇宏新材料有限公司（60万吨原铝生产线）
惠民县汇宏新材料有限公司（54万吨原铝生产线）
惠民县国瑞实业有限公司
山东辰星耐磨材料有限公司
表A材料报审
表 A.12 工程材料/构配件/设备报审表
工程名称：惠民县汇宏新材料有限公司胡集电厂二期（4*330MW）机组工程
编号：HJEQ-HS-TJ-TL-A.12-001 致：河北兴源工程建设监理有限公司胡集电厂项目监理机构
我方于2015年6月 22 日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。
现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：
脱硫区石膏脱水楼
请审核。
附件：1、数量清单
2、质量证明文件
承包单位（章）：
专业工程师：
日期：
项目监理机构审查意见：
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
日期：
填报说明：本表一式份，由分承包单位填报，建设单位、项目监理机构、总承包单位、分承包单位各一份。
球磨机试车方案
球磨机单机试运转专项方案报审表工程名称：沾化粉煤灰综合利用项目编号：YLCJ-SDGY-21本表一式叁份，建设、监理、承包单位各一份。
沾化粉煤灰综合利用项目原料系统球磨机单机试运转专项方案编制：审核：审批：山东省工业设备安装总公司二O一五年三月二十七日目录一、适用范围二、编制依据三、试运转前的准备工作四、无负荷试运转前的准备五、试运转程序和方法六、物资准备七、单机试运转组织结构八、安全技术措施九、试车领导小组球磨机单机试运转一、适用范围本方案适用于原料车间Φ3600×8500溢流型球磨机调试。
原料系统球磨机类型包括：济南重工：4台中信重工：5台二、编制依据（1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009（2）《轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范》YSJ 412-92（3）甲方提供设备安装图（4）依据东北大学设计院提供施工图纸中设计要求（5）球磨机使用说明书（6）球磨机电控系统使用说明书三、试运转前的准备工作1、球磨机试运转应在相应的土建、机械、电气、热工、仪表、润滑、冷却、加热及安全防护等专业负责部门确认具备试车条件后进行。
2、试运转前注意事项1）拧紧各处联接螺栓2）设备内部清理遗留物，各转动件不得与其他物体相互碰撞。
3）各联轴器出入轴均有良好防护措施，起动磨机后，设备两边严禁站人。
4）仔细检查高低润滑站及主轴承冷却水系统，使之处良好工作状态，无泄漏（特别在主轴承内无漏水现象）、并进行测试。
5）初次运转前开启高低压润滑装置，高压系统升浮起筒体部保证生成具有足够强度的油膜，同时开通冷却水进行轴承冷却。
6）用油枪往主轴承密封环腔内注入足量润滑脂。
四、空负荷试运转要求1、在试车前准备工作完毕后，即可进行8~12小时空负荷试车。
2、空负荷试车应满足下列要求1）高低压系统、减速器润滑系统工作正常无漏油现象2）轴承水冷却系统通水流畅3）主轴承温度不超过50ºC（控制回油温度不得超过40ºC）4）运转平稳，传动齿轮不应当有显著周期性噪音5）各部摩擦不允许有烧伤现象6）空负荷试车结束后重新检查并紧固磨机各部螺栓3、《球磨机使用说明书》和《球磨机电控系统使用说明书》对球磨机操作的要求A:《球磨机使用说明书》中的要求：1）、润滑站的高低压系统必须在磨机启动前5分钟，同时启动向轴承供油，（第一次磨机起动前可用百分表在筒体回转部精加工部位测浮起高约0.10～0.25mm）,同时通入循环冷却水，磨机启动5分钟后高压系统自动停止工作，也可设定好高压连续工作。
I、III母分段间隔系统调试
沾化县汇宏新材料有限公司220kV变电站Ⅰ、Ⅲ母分段2069间隔分系统调试报告山东电力建设第一工程公司2015年1月28日专业负责人：专业参加人：报告编写人：1设备系统概述本期工程主变采用正泰电气股份有限公司生产的SFSZ-180000/220有载调压三卷变压器，220KV中性点经隔离开关接地，并装设氧化锌避雷器和放电间隙，110KV中性点经隔离开关接地，并装设氧化锌避雷器和放电间隙，35kV低压侧中性点采用不接地方式，系统采用经接地变及消弧线圈接地方式；220kV系统采用双母线双分段接线方式，与北海联络2回出线、与沾化4个电厂联络4回进线、降压变3回、4回备用、 4回母联分段、4回PT，共21回间隔，采用现代重工生产的SF6全封闭组合电器。
110kV系统采用双母线双分段接线方式，10回出线、3回降压变进线、8回电厂主变进线、2回电厂高备变出线、4备用、4回母联分段间隔、PT 4回间隔，共35回间隔，采用平高电气生产的SF6全封闭组合电器。
35kV系统采用双母双分段接线方式，3回降压变进线、14回出线，2回接地消弧（带站用电）、4回母联分段间隔、PT 4回间隔、电容补偿6回，2备用，共35回间隔，采用正泰电气生产的封闭落地式高压开关柜；二次设备采用南瑞继保、北京四方、山大电力。
继电保护按照《继电保护和安全自动装置技术规程》配置，同时参考发电厂主设备继电保护四统一典型设计的有关规定，并执行“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”继电保护实施细则的通知的有关要求。
2设备参数：型号：550SR 额定电流：4000A 额定频率：50HZ 额定电压:252kV 额定短时耐受电流：63kV 3S工频耐受电压：460kV rms 雷电冲击耐压：1050kV peak 额定气压：0.7/0.5MPa 出厂编号：132551H220010-08厂家：现代重工（中国）电气有限公司2调试过程介绍2014年12月15日进入沾化汇宏新材料综合利用220kV变电站现场，历时一个月时间进行了电压电流回路、信号回路、断路器及刀闸控制回路、同期回路、微机监控系统的调试工作。
4沾化县汇宏新材料有限公司供热中心一厂一期4X350MW机组工程FSSS调试措施004要点
目录1 工程概况 (1)2 调试范围及相关项目 (1)3 措施编制标准和依据 (2)4 调试目的 (2)5 调试前应具备的条件 (2)6 调试步骤 (4)6.1静态调试 (4)6.2动态调试 (5)7 调试所使用工具 (5)8 调试质量的检验标准 (6)9 调试组织分工 (6)9.1 建设单位职责 (6)9.2 施工单位职责 (6)9.3 调试单位职责 (6)9.4生产单位职责 (6)9.5 监理单位职责 (6)9.6 DCS厂家及火检厂家职责 (6)10 强制性条文 (6)11 安全控制措施及要求 (8)12 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 (10)13 附录 (11)13.1 附表1：重大危险因素“H、S点”验证单 (11)13.2 附表2：MFT跳闸条件确认表 (12)13.3 附表3：MFT跳闸动作确认表 (13)13.4 附表4：系统试运条件检查确认表 (15)13.5 附表5：质量检验评定表 (16)13.6 附表6：调试措施交底记录表 (17)1 工程概况本工程项目位于山东省滨州市沾化区滨海镇大义路以北、疏港路以东，建设规模为：4×350MW供热机组，主要为满足滨州市沾化区滨北新区内企业的生产、生活用电、用热需求，为滨州市沾化区滨北新区内企业供热、供电。
本工程锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的超临界压力、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置燃煤炉。
汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的超临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、8级回热、抽汽凝汽式汽轮机。
发电机为山东济南发电设备厂生产的空冷、静态励磁发电机。
热工控制系统（DCS系统）为和利时公司生产的MACS-SM（硬件）和MACS V6.5.2(软件)分散控制系统，主机DCS包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、旁路控制系统（BPS）、电气控制系统（ECS）等各项控制功能。
3号4号机组土建专业冬期施工措施0
河北省电力建设第一工程公司滨州北海汇宏一电一期项目部3号、4号机组及其附属设施冬季施工技术措施（土建）文件编码：（甲）HY-TJ-C-2013-025编制单位：工程部编制人：曹震泊日期：2013年11月13日版次：第一版目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (2)3 作业前的条件和准备 (2)3.1 冬季施工准备准备 (2)3.2 相关人员技术培训 (4)3.3 建筑专业冬季施工 (9)3.4 冬季安全及防火措施 (9)4 作业安全要求及环境条件 (9)4.1作业的安全要求 (10)4.2 作业的环境要求 (10)4.3 作业的安全危害因素辨识与控制 (11)4.4 作业的安全危害因素辨识与控制 (14)3号、4号机组及其附属设施冬季施工技术措施(土建)1 工程概况1.1 工程概况滨州北海汇宏新材料有限公司一电一期4×330MW机组工程位于山东滨州北海新区，距济南180公里、距天津170公里。
本区属暖温带亚湿润大陆性季风气候区，光照资源比较丰富，季风气候明显，各地年平均气温12.9℃。
一月份是全年气温最低的月份，月平均气温-3.1℃～-4℃，极端最低温度为-25℃。
年平均风速2.8m/s，瞬时最大风速（地面以上10米处）30m/s，风向冬季以偏北风为主，冬季具有天气较冷、大地封冻、海水结冰以及降水稀少的气候特点。
最大冻深为-0.50m。
10月下旬出现早霜，11月份开始结冻，3月上旬冰雪开始融化，地表土壤在3月下旬开始解冻。
河北省电力建设第一工程公司承建3号、4号机组建筑及安装工程。
1.1.1 工程范围在今年冬季土建主要施工项目包括：●3#、4#机组主厂房B-C-D轴主体框架；●4#主厂房A列框架；●行车安装；●锅炉地下设施施工、锅炉1.2m砌筑；●凝补水箱施工；●主变压器基础开挖、基础施工、变压器油池施工；●厂用变压器基础开挖、基础施工、事故油池施工；●启动备用变压器基础开挖、基础施工、启备变油池施工；●封闭母线支架基础及上部结构施工；●封闭分母线直接基础及上部结构施工；●3#、4#主厂房砌筑工程；●3#、4#机组主厂房地下设施及地面硬化工程；●集中控制楼主体结构及地下设施施工；●集中控制楼砌筑工程及地面硬化施工；●跨集控楼栈桥；●3#、4#机组汽机基座；●3#、4#机组加热器平台；●空压机室及灰控楼框架工程、砌筑工程、机组排水槽施工；●引风机基础及支架安装工程；●一次风机基础及支架安装工程；●送风机基础及支架安装工程1.1.2 工程特点在冬季施工期间，由于气温较低，对工程质量、进度、安全都有的影响，特别容易造成质量、安全隐患，对此，我单位针对土建专业，不同的工艺要求，采取相应的措施，以保证工程的质量。
脱硝工程调试报告
1工程概述1.1工程简介惠民县汇宏新材料有限公司是山东魏桥创业集团的自备热力、电力公司，是集团公司为改善企业的生产经营环境，实行多元化发展战略，拓宽新的经营领域，建设的热电联产项目。
本公司位于鲁北平原南端滨州市胡集镇，距滨州市20公里。
厂址场地地貌单元为河流冲积平原，场地地层主要由第四系全新统一上更系统冲积粉质黏土、黏土、粉土及粉砂构成。
该场地开阔，地层分布较稳定，存在可液化土，为抗震不利地段，采取措施后可适宜该工程的建设。
本期脱硝工程安装在4X 300MW级亚临界燃煤机组，锅炉为亚临界参数、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的n型汽包炉，锅炉由华西能源工业股份有限公司设计、制造。
4X 300MW机组脱硝系统工程，采用“高含尘布置方式”的选择性催化还原法( SCR、双烟道双反应器布置方式、还原剂采用液氨脱硝。
脱硝装置在设计煤种、锅炉最大工况(BMC、处理100%因气量条件下脱硝率不小于82%。
1.2脱硝分系统概述(1) 氨区系统概述SCR兑硝氨区包括液氨储运系统、氨气制备和供应系统和废水处理系统。
其中由液氨槽车运送液氨，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内。
液氨储罐中的液氨通过压力或(液氨供应泵)输送到液氨蒸发器内，从液氨蒸发器蒸发的氨气通过出口调压阀减压成一定压力进入氨气缓冲罐，再通过氨气输送管线送到锅炉侧的脱硝系统，然后与稀释空气在氨/空气混合器中混合均匀，进入SCR反应器。
液氨缓冲罐能为SCR系统供应稳定的氨气，避免受液氨蒸发器操作不稳定所影响。
氨气系统紧急排放的氨气则排入氨气稀释罐中，经水吸收后排入污水池，再经由废水泵排出。
(2) 反应区系统概述SCR兑硝反应区工艺系统可分为氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统、吹灰系统等。
反应区还原剂采用浓度为不大于5%勺氨/空气混合气。
液氨经液氨蒸发器蒸发成氨气后进入氨气缓冲罐中，通过氨气输送管线输送到锅炉侧，经与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后，送达氨喷射系统。
惠民电厂#3、#4机组RB调试方案
惠民县汇宏新材料有限公司胡集电厂4×330MW机组工程#3、#4机组热控RB及抢水试验方案分公司：胡集电厂：技术中心：热工室：滨州魏桥热电有限公司技术中心热工室2013年04月22日负责人：试验人员：方案编写：1.设备及系统概述惠民县汇宏新材料有限公司胡集电厂 4×330MW 热电工程#3、#4机组为国产亚临界机组，锅炉采用华西能源生产提供的亚临界、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧、一次中间再热、尾部双烟道挡板调温，平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、炉顶金属屋盖带防雨罩的“ ”型布置汽包锅炉。
汽轮机采用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产C330/N350-17.75/0.981/540/540亚临界蒸汽参数、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、中间再热可调抽汽凝汽式汽轮发电机组。
发电机采用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的QFW-350-2型三相两极同步发电机，采用空气冷却方式，励磁方式采用自并励静止励磁系统。
热工控制系统（DCS系统）采用的是和利时HOLLIAS-MACS分散控制系统组成的单元机组控制网与公用系统控制网。
CCS控制方式为间接能量平衡方式。
2 . RB试验目的本机组设计了多种运行辅机故障时的机组自动减负荷（RB）工况。
RB试验的目的在于考核机组正常运行时，一旦发生RB系统包含之某一辅机故障，机组则自动快速减负荷至实际所能达到的最大负荷值上稳定运行的能力。
本项试验是对机组自动控制系统功能和性能的一项重要检验。
3 . RB功能原理3.1 RB项目及产生条件本台机组RB项目设计有：●引风机RB●送风机RB●一次风机RB●给水泵抢水试验RB投入：●RB功能按钮由运行人员投入RB触发条件：●两台送风机运行时，任一台送风机跳闸●两台引风机运行时，任一台引风机跳闸●两台一次风机运行时，任一台一次风机跳闸●两台汽动给水泵运行时，任一台汽动给水泵跳闸送风机RB动作情况：●引风机动叶超驰动作15%，跳同侧引风机，联开相关联络门●跳磨煤机，保留三台磨煤机减燃料，跳磨，E磨优先，D磨次之●进AA层#1/#3角油枪●关闭所有减温水调节门●负荷底限190MW●关跳闸磨周界风到相应位置引风机RB动作情况：●引风机动叶超驰动作15%，跳同侧送风机，联开相关联络门●跳磨煤机,保留三台磨煤机减燃料，跳磨，E磨优先，D磨次之●进AA层#1/#3角油枪●关闭所有减温水调节门●负荷底限190MW●关跳闸磨周界风到相应位置一次风机RB动作情况：●延时5S，跳磨煤机, 保留三台磨煤机减燃料，跳磨，E磨优先，D磨次之●引风机动叶超驰动作-15%●进AA层#1/#3角油枪●关闭所有减温水调节门●负荷底限190MW●关跳闸磨周界风到相应位置给水泵抢水试验动作情况：●运行汽泵超驰动作5%●电动给水泵联启，跟踪指令为负荷---电泵液偶折线函数●不切除运行侧给水自动，当实际水位超过±200mm时，给水自动强制手动RB复位条件：●负荷降到最大允许出力负荷以下●RB发生后5分钟●RB功能解除RB最大允许出力计算：正常工况下，两台一次风机运行，每台一次风机运行最大出力为55%MCR；两台送风机运行，每台送风机运行最大出力为55%MCR；两台引风机运行，每台引风机运行最大出力为55%MCR；两台汽动给水泵运行，每台汽泵最大出力为55%MCR；一台电动给水泵最大出力为45%MCR。
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目录1 工程概况 (1)2 调试范围及相关项目 (1)3 措施编制标准和依据 (2)4 调试目的 (2)5 调试前应具备的条件 (2)6 调试步骤 (4)6.1静态调试 (4)6.2动态调试 (5)7 调试所使用工具 (5)8 调试质量的检验标准 (6)9 调试组织分工 (6)9.1 建设单位职责 (6)9.2 施工单位职责 (6)9.3 调试单位职责 (6)9.4生产单位职责 (6)9.5 监理单位职责 (6)9.6 DCS厂家及火检厂家职责 (6)10 强制性条文 (6)11 安全控制措施及要求 (8)12 环境保护、文明施工及低碳绿色施工措施及要求 (10)13 附录 (11)13.1 附表1：重大危险因素“H、S点”验证单 (11)13.2 附表2：MFT跳闸条件确认表 (12)13.3 附表3：MFT跳闸动作确认表 (13)13.4 附表4：系统试运条件检查确认表 (15)13.5 附表5：质量检验评定表 (16)13.6 附表6：调试措施交底记录表 (17)1 工程概况本工程项目位于山东省滨州市沾化区滨海镇大义路以北、疏港路以东，建设规模为：4×350MW供热机组，主要为满足滨州市沾化区滨北新区内企业的生产、生活用电、用热需求，为滨州市沾化区滨北新区内企业供热、供电。
本工程锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的超临界压力、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置燃煤炉。
汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的超临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、8级回热、抽汽凝汽式汽轮机。
发电机为山东济南发电设备厂生产的空冷、静态励磁发电机。
热工控制系统（DCS系统）为和利时公司生产的MACS-SM（硬件）和MACS V6.5.2(软件)分散控制系统，主机DCS包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、旁路控制系统（BPS）、电气控制系统（ECS）等各项控制功能。
炉膛安全监控系统(FSSS)能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断的进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序，完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。
FSSS系统不仅能自动完成各种操作和保护动作，还能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能及时执行手操来不及的快动作，如紧急切断和跳闸等。
2 调试范围及相关项目2.1 FSSS系统相关逻辑组态检查；2.2 相关测点、开关传动及校验检查；2.3 MFT跳闸柜带电及信号接线检查；2.4 MFT跳闸柜电源切换试验；2.5相关单体设备的启动允许及保护逻辑传动试验；2.6火检系统调试；2.7微油/煤燃烧器子系统联锁顺控保护传动试验；2.8其他子系统联锁顺控保护传动试验；2.9 MFT逻辑传动试验包括以下内容：2.9.1 MFT硬回路试验；2.9.2 MFT软回路试验；2.9.2 MFT硬回路和软回路联合试验；2.10 MFT跳闸柜(MFT跳闸硬线保护)试验；2.11 OFT逻辑传动试验；2.12燃油泄露试验；2.13炉膛吹扫功能试验。
3 措施编制标准和依据3.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009；3.2 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013；3.3 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-2013；3.4 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009；3.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2014；3.6 《火力发电工程质量监督检查大纲》国能综安全［2014］45号；3.7 《电力建设施工技术规范(热工仪表及控制装置)》 DL/T5190.4-2012；3.8 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国能安全〔2014〕161号；3.9 《中华人民共和国建设标准强制性条文》(电力工程部分)国能安全2006年版；3.10《炉膛安全监控系统在线验收测试规程》；3.11 设计图纸及设备说明书；3.12 沾化汇宏新材料有限公司机组工程设计资料；4 调试目的4.1 确认现场设备动作的正确性和可靠性，为控制系统的正常动作提供必要的保证；4.2对FSSS系统的逻辑控制进行试验以便确认逻辑组态的适用性和正确性；4.3 根据控制系统的实际应用来确认控制策略和动作时间、组级程控等待时间，并对应用中不合理的部分提出修改意见；4.4确保炉膛安全及有效控制，满足生产运行要求。
5 调试前应具备的条件6 调试步骤6.1静态调试步骤6.2 动态调试步骤7 调试所使用工具7.1万用表 Fluke15B7.2 平口螺丝刀、十字花螺丝刀、测电笔、斜口钳等7.3 摇表7.4信号发生器Fluke7258 调试质量的检验标准参见《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》（附表5）。
9 调试组织分工试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下，由相关分部试运组指挥进行。
9.1建设单位职责全面协助试运指挥部做好试运中的组织管理，协调各种关系，解决有关问题。
9.2施工单位职责完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工；完成分系统单体试运工作并提交记录；做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施；负责现场的安全、消防、消缺检修工作；组织和办理验收签证。
9.3 调试单位职责负责编制相关调试措施；进行技术交底和现场技术指导；提出技术问题的方案或建议；准备有关测试用仪器、仪表及工具；负责试验数据的记录及整理工作；填写试运质量验评表；编写调试报告；参加分部试运后的验收签证。
9.4生产单位职责进行生产准备；提供电气、热控整定值；完成系统隔离和设备启停操作；提供有关工具，全程跟踪调试。
9.5监理单位职责检查、督促本措施的实施，对现场调试条件及调试过程的质量进行确认，参加试运工作并组织验收签证。
9.6 DCS厂家及火检厂家职责各种电缆包括卡件柜与接线柜联线、通讯电缆、预制电缆的确认并保障设备安全，负责受电、程序加载、系统调试等工作，并对测试中发现的问题进行处理。
并提供对设备和系统进行维护和启动所必需的专用测试设备和工具。
10 强制性条文10.1 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-2014 全部为强制性内容，不单独摘录。
10.2《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000“12.6.1热工保护应符合下列要求:1热工保护系统的设计应有防止误动和拒动的措施，保护系统电源中断或恢复不会发出误动作指令。
2热工保护系统应遵守下列“独立性”原则:1)炉、机跳闸保护系统的逻辑控制器应单独冗余设置;2)保护系统应有独立的I/O通道，并有电隔离措施;3)冗余的I/O信号应通过不同的I/O模件引入;4)机组跳闸命令不应通过通讯总线传送;5)热工保护系统输出的操作指令应优先于其他任何指令，即执行“保护优先”的原则;6)保护回路中不应设置供运行人员切、投保护的任何操作设备。
”“12.6.4 锅炉应设有下列保护:1.锅炉给水系统应用下列热工保护：1）汽包锅炉的汽包水位保护；2）直流锅炉的给水流量过低保护；2 锅炉蒸汽系统应用下列热工保护：1）主蒸汽压力高（超压）保护；2）再热蒸汽压力高（超压）保护；3）再热蒸汽温度高喷水保护；3 锅炉炉膛安全保护应用下列功能：1）炉膛吹扫；2）油系统检漏试验；3）灭火保护；4）炉膛压力保护；4在运行中锅炉发生下列情况之一时，应发出总燃料跳闸指令，实现紧急停炉保护:1) 手动停炉指令;2) 全炉膛火焰丧失;3) 炉膛压力过高/过低;4) 汽包水位过高/过低;5) 全部送风机跳闸;6) 全部引风机跳闸;7) 煤粉燃烧器投运时，全部一次风机跳闸;8) 燃料全部中断;9) 总风量过低;10) 锅炉炉膛安全监控系统失电；11) 根据锅炉特点要求的其它停炉保护条件，如不允许干烧的再热器超温和强迫循环炉的全部炉水循环泵跳闸等。
”11 安全控制措施及要求11.1一般安全注意事项11.1.1 本措施未尽事宜参照《运行规程》及厂家说明书进行。
11.1.2 试运操作人员必须熟悉本措施及《运行规程》。
11.1.3 其它事项按《电业工作安全规程》执行。
11.1.4 试运转区域禁止危及试运转的施工工作，如必须进行施工要严格执行工作票制度。
11.15 现场照明充足，操作检查通道畅通，现场通讯联络设备齐全。
11.1.6 试运转设备及系统周围的安全设施已按设计要求安装完毕。
11.1.7 调试过程中应派人监视被调试设备，发现异常，及时汇报。
11.1.8 调试过程中任何人不得随意操作调试设备，若有意外，及时汇报。
11.1.9 为保障卡件安全，禁止安装单位在卡件送电的情况下进行接线工作；安装单位如果需要进行接线工作，必须要通知调试人员，在调试人员确认同意后，将卡件拔出，方可接线。
11.1.10 禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。
11.1.11 禁止在可能受到烫伤的地方长时间停留，如：汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、安全门、加热器疏水弯头、除氧器和热交换器的水位计等处。
11.1.12 需要在容器内或较危险的地方工作时，必须派两人，一人工作，一人监护，并做好防范措施。
11.1.13 在高处作业时，如果现场没有脚手架或没有栏杆的脚手架，必须使用安全带和工具袋，安全带要挂在牢固的构件上。
11.1.14 禁止在高处作业的下面通行或逗留，如必须在此环境下工作，应做好相应的防护措施。
11.1.15 进入现场工作，必须清楚井、坑、孔、洞盖板是否坚固；平台、通道、栏杆是否完整，防止摔伤。
11.1.16 进入现场工作的人员必须戴好安全帽，穿工作服，增加自保、互保意识，严格按照安全规定执行，有效防止人身和设备的损坏。
11.1.17 首次点火就地必须安排人员监视，以便应付各种紧急情况，便于了解和调整燃烧状况。
11.1.18 首次点火必须多吹扫几次，以确保炉膛安全。
11.2 安全防护用品及安全设施要求11.2.1所有进入现场的人员必须佩带合格的安全防护用品（安全带、安全帽、安全鞋、绝缘手套等），严禁使用三无产品。
11.2.2作业超过1.5米时，必须及时提供及配备安全防护设施，无安全防护设施的不准施工，安全防护设施的安装及搭设均有特种作业人员完成。
11.2.3施工现场安全防护设施严禁挪做他用或拆除，需要拆除时必须经过公司安全监察部和项目负责人同意后方可拆除。
11.2.4任何人禁止故意破坏安全防护设施、安全标志牌。
11.2.5盘柜送电时，做好安全隔离措施，并拉设警戒绳，送电完成后，挂盘柜已送电标志牌，防止触电。