砌体(加气混凝土砌块)工程施工方案
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案本工程墙体：外墙、净空区域墙体采用强度等级:B07级A5.0强度蒸压砂加气混凝土砌块;砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆;墙体厚度：240mm。
内墙采用强度等级:B06级A3.5强度蒸压砂加气混凝土砌块; 砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
防火隔墙采用强度等级:MU10混凝土实心砖240×115×53，砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
卫生间采用非粘土烧结多孔砖，砂浆强度等级、配合比:DMM7.5干混砌筑砂浆。
一、加气混凝土砌块施工总结多年的施工管理，对砌体工程的质量控制拥有一套独到的管理方式。
同时结合L13J3-3《加气混凝土砌块墙》，做到精细化管理。
1、砌体构造非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为206，钢筋伸入墙内不少于700mm。
加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm。
2、加气混凝土砌块砌体施工加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、平直架等）。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
如不能满足时，应在水平灰缝设置206 的拉结钢筋或04钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度宜为12〜15mm;竖向灰缝宽度宜为15mm。
加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌体施工方案
加气混凝土砌体施工方案加气混凝土砌体是一种以加气混凝土砌块为墙体材料，采用砌缝加固的方式来搭建建筑墙体的施工方法。
下面就具体介绍一下加气混凝土砌体施工方案。
一、材料准备1.1 加气混凝土砌块：选用符合国家标准要求的加气混凝土砌块，保证砌块的质量和强度。
1.2 砂浆：选用符合要求的砂浆，按砌筑墙体的不同部位分别配置不同的砂浆。
1.3 钢筋：按照设计要求，选用合适的钢筋。
1.4 其他辅助材料：如墙体连接件、砌筑模板等。
二、施工准备2.1 施工设备：提供必要的砌筑设备和工具，如砌块切割机、搅拌机、不锈钢镐、刷板等。
2.2 施工场地准备：清理施工现场，保证施工场地的整洁。
2.3 材料搬运：将材料堆放在施工现场附近，并按照需要的数量准备好。
三、施工步骤3.1 墙体定位：根据建筑设计图纸和标高要求，在施工现场上进行墙体的定位和标高。
3.2 基础处理：基础施工完成后，进行墙体的基础处理，包括处理基础表面、石膏灰勾缝等。
3.3 墙体砌筑：根据需要，选用适当的砌筑方式，进行墙体砌筑。
首先，在墙体拐角处设立墙角模板，然后根据设计要求，依次将砌块进行砌筑，并用水平仪进行校验。
3.4 加固处理：按照设计要求，在墙体上设置合适的加固件，如加筋、托杆等。
3.5 砌缝施工：墙体砌筑完成后，进行砌缝施工。
选用适当的砂浆进行砌缝，注意保持砌缝的垂直和水平。
3.6 其他工序：根据需要，进行墙体空鼓处理、批灰、刷墙等工序。
四、施工要点4.1 注意材料质量：施工前要对材料进行检查，确保质量符合要求。
4.2 加固处理：根据设计要求，注意墙体的加固处理，保证墙体的稳定性和承重能力。
4.3 砌筑技术：选用合适的砌筑技术，注意保持墙体的垂直和水平。
4.4 施工现场管理：严格按照施工方案进行管理，做好施工现场的安全防护和环境整洁。
以上就是加气混凝土砌体施工方案的一般步骤和要点。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案轻质砌块强度高、容量小，干燥收缩率低，具有良好的保温隔热性能。
为防止和减少建筑温度裂缝,采用增加耐碱玻纤维布及留缝打胶等措施。
一、一般构造要求1小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格19OmmX190mmX190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用配套的粘合剂填补密实。
2、墙体的下列部位，采用C20混凝土灌实砌块的孔洞：底层室内地面以下的砌体；挑梁支承面下，距墙中心线每边不小于300mm,高度不小于600mm的砌体。
3、砌块墙与后砌隔墙交接处,沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于2C6、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不小于600mm o二.施工方法1砌筑前，将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆；2、吊运砌块和砌筑前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑；3、采用配套粘合剂砌筑时，不宜浇水，当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿，龄期不足28d及潮湿的小型砌块不得进行砌筑。
4、砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆（粘合剂）饱满，砌块之间有良好的粘结力在一般情况下辅筑长度应控制在15m以内,砌块砌体宜采用配套粘合剂砌筑；5、砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等采用专用设备施工。
6、砌体起皮砖应用实心八五砖,砌块进行加工时不得用斧、凿随意砍凿；7、为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部放置2¢6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不少于500mm;8、砌块墙体不宜吊挂重物，如确需在墙体上固定一些体积和质量均较大的物件时，要在墙上钻孔，用螺栓锚固；9、无可靠措施，不可在负温下砌筑砌块墙体；10、凡有穿过砌块墙体的管道,采用可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成砌块的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。
三、质量保证措施1砌块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。
厂房加气混凝土砌块砌体施工方案
厂房加气混凝土砌块砌体施工方案
在厂房建筑工程中，砌体施工是一个至关重要的环节，而加气混凝土砌块则因其轻质、保温性能好、施工方便等特点，逐渐成为厂房建筑中常用的材料之一。
本文将介绍厂房加气混凝土砌块砌体的施工方案。
1. 施工前准备
1.1 材料准备
•加气混凝土砌块
•砂浆
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、批铲等
1.2 确定基准线
在施工前，需要根据设计图纸确定砌体的厚度，然后在地面上标出基准线，以确保砌体的垂直度和水平度。
2. 砌筑工艺
2.1 砌块切割
根据设计要求和实际尺寸，将加气混凝土砌块切割为所需长度，注意保持切口整齐，以便后续砌筑。
2.2 粘结砂浆的调制
按照砂浆的使用要求，将水和砂浆按照一定比例混合拌匀，确保砌块与砂浆之间的粘结牢固。
2.3 砌筑过程
•先从角部开始砌筑，确保角部垂直和水平。
•采用“双砌二涂”法，即在砌块两面均匀涂抹砂浆后，粘贴好砌块。
•按照设计要求逐层逐节进行砌筑，保证砌体整体的稳固性和承载力。
3. 后续处理
3.1 砌体养护
在砌筑完成后，需要对砌体进行养护。
首先要确保砌体周围环境温度适宜，然后进行保湿措施，保证砂浆充分凝固。
3.2 防水处理
为了增加砌体结构的防水性能，可以对砌体进行防水涂料或者加贴一层防水膜，提高砌体的耐久性。
结语
本文介绍了厂房加气混凝土砌块砌体的施工方案，其中包括施工前准备、砌筑
工艺和后续处理等环节。
在实际施工中，施工人员应严格按照要求进行操作，确保砌体结构的牢固和防水性能，从而提高厂房建筑的质量和使用寿命。
加气混凝土砌体施工方案
（6）验收：完成施工后，进行质量验收。
2.施工要点
（1）砌块砌筑前，应充分湿润，以提高砌块与砂浆的粘结力。
（2）砌筑时，应采用“一铲灰、一块砖”的方法，确保砂浆饱满。
（3）砌筑过程中，注意控制墙体的垂直度、平整度，及时调整偏差。
（4）拉结筋应按照设计要求设置，确保墙体整体稳定性。
（5）抹灰施工前，应清理墙面浮尘、油污等，确保基层干净。
五、质量保证措施
1.严格把控材料质量，确保所用材料符合国家及行业标准。
2.加强施工过程质量控制，严格按照施工工艺进行施工。
3.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
4.加强施工过程中的监督检查，及时发现问题，及时整改。
5.做好施工记录，为质量追溯提供依据。
第2篇
加气混凝土砌体施工方案
一、前言
加气混凝土砌体作为一种轻质、高效的建筑材料，在我国建筑行业中得到了广泛的应用。为了确保施工质量，提高施工效率，降低成本，保障施工安全，特制定本施工方案。
二、工程概况
1.工程名称：XX项目加气混凝土砌体工程
2.工程地点：XX市
3.建筑面积：XX平方米
4.结构类型：框架结构
八、施工成本控制
1.合理安排施工人员、机具、材料，降低施工成本。
2.优化施工工艺，提高施工效率。
3.严格控制材料浪费，降低材料损耗。
4.做好施工过程中的成本核算，及时调整施工计划。
本施工方案旨在规范加气混凝土砌体施工流程，确保施工质量，提高施工效率。在施工过程中，应严格遵循本方案，并根据实际情况进行调整。通过全体施工人员的共同努力，为我国建筑行业的发展贡献力量。
（3）砌筑墙体：按照施工图纸，采用“一铲灰、一块砖”的方法砌筑加气混凝土砌体；
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案加气混凝土砌块施工方案（一）一、工程概况合肥市妇幼保健中心工程，位于合肥市桐城路与健民巷交叉口，总建筑面积26800m2，建筑总高度为1.（1（2（32.（1（2（3（43.主要机具设备：塔机、人货电梯、龙门架、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等；4.材料要求：（1）加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用600×300×250（长×高×宽），密度为700㎏/m3；内墙砌体规格采用600×300×200（长×高×宽），密度为600㎏/m3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；（2）烧结粘土砖：规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格；（3）砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；（4）水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格；（5（67天，无5.（1（2（3前1~2（4（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖；（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8~12mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm；（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；（5（6（775°，砂（8度，按设（9（10）（11（12梁，（见附图3）；（13）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块；四、成品保护（1）砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过2m，防止雨淋；（2）加气混凝土砌块上下不得留脚手眼，搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角；（3）落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；（4）在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行，保持砌块完整，若有松动或损坏应进行补强处理；（5）门窗框安装后，在门口两侧0~60cm范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块；（1（2（3（1交底；（2（3（4（5七、工期保证措施由于该工程施工工期紧，施工任务量大，为了保证砌筑工程优质高效地进行；采取以下措施：（1）加大劳动力投入，确保时刻有着充足的施工人员；（2）把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位，既保证施工进度有控制了施工质量；（3）实行生产进度与班组经济挂钩；（4）对供需材料进行早预算、早采购、早进场，确保材料供应及时；（5）增加生产劳作时间，节假日不放假，阴雨天不停工；（6）采用塔机、龙门架、人货电梯、手推车等先进运输工具立体联合作业；使材料快速传递；八、施工注意事项：（1（2（3砂浆；（4（5=1：0.2：2（1量应满足（2fm，k，（2）墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处；（3）砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五处；（4）拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程概况及规模 (3)二、施工准备工作 (4)1. 施工队伍组织 (5)2. 施工材料准备 (6)3. 施工设备检查与准备 (7)三、施工技术方案 (8)1. 施工流程设计 (10)1.1 前期准备 (10)1.2 加气混凝土砌块施工流程 (11)1.3 后期处理与验收 (12)2. 施工方法与工艺要求 (13)2.1 砌体施工要点 (14)2.2 砌筑质量与要求 (15)2.3 加气混凝土砌块施工工艺参数 (17)四、质量控制与验收标准 (18)1. 质量控制措施及方法 (19)1.1 质量管理体系建立与实施 (20)1.2 质量检查与验收流程 (22)1.3 质量问题的处理措施 (23)2. 验收标准及流程 (23)2.1 验收标准依据 (24)2.2 验收流程及步骤描述 (25)五、安全措施与环境影响分析 (26)一、项目概述本项目旨在通过科学合理的施工方案，完成加气混凝土砌块的铺设工作，构建起坚固、稳定且具有一定节能与环保效益的建筑结构。
加气混凝土砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、高强、隔音、保温等优点，符合现代建筑发展的绿色、低碳、环保理念。
本项目施工区域将严格遵循设计图纸及国家相关规范进行施工，确保砌块铺设的准确性与稳定性。
我们将采取有效措施保障施工安全，降低环境污染，保证施工进度与质量，以期为业主交上一份满意的答卷。
在施工过程中，我们将充分发挥专业优势，注重细节把握，确保每一个环节都精益求精，为打造高品质的建筑工程贡献力量。
1. 项目背景介绍随着城市化进程的加快，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
加气混凝土砌块作为一种轻质、高强、保温隔热的新型建筑材料，因其优越的性能和节能环保的特点，越来越受到建筑行业的青睐。
本项目旨在建设一座具有现代化水平的办公楼，采用加气混凝土砌块作为墙体材料，以提高建筑物的整体质量和舒适度。
加气混凝土砌体施工方案
加气混凝土砌体施工方案1. 引言加气混凝土是一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于建筑物的墙体、隔墙、隔热层等部位。
本文档将介绍加气混凝土砌体施工的方案和步骤，以确保施工的质量和安全。
2. 材料准备在施工开始之前，需要准备以下材料：•加气混凝土砌块•专用砂浆•砂浆舀斗•砌筑工具（如砂浆刀、砌块夹等）3. 施工步骤3.1 基础处理在进行加气混凝土砌体施工之前，需要对基础进行处理。
具体步骤如下：1.清理基础表面的杂物和尘土。
2.如果基础表面不平整，需要进行修整和调整，以确保基础的水平度和垂直度。
3.在基础表面刷上一层粘结剂，增强基础与砌体的粘结力。
3.2 砌筑砌体砌筑加气混凝土砌体时，需要按照以下步骤进行：1.预先将加气混凝土砌块置于清水中浸泡一段时间，以增强其湿润度。
2.从基础的一角开始进行砌筑，用砂浆刀挖取适量砂浆，并均匀地涂抹在砌块的一面。
3.将有砂浆的一面置于基础上，并适当用砂浆刀修正和对齐。
4.用砂浆刀从砂浆舀斗中取出一定量的砂浆，均匀涂抹在砖块的一面。
5.将另一块砌块放置在已涂抹砂浆的砌块上，并轻轻敲打使其与砂浆粘结。
6.重复步骤4和步骤5，直到完成一排砌体的砌筑。
7.确保每一排砌体之间的垂直度和水平度，使用水平仪进行检测和调整。
8.重复步骤2到步骤7，直到完成整个砌体的砌筑。
3.3 砌体维护在加气混凝土砌体施工完成后，需要进行维护以确保砌体的质量和强度。
具体步骤如下：1.在砌筑完成后的24小时内，对砌体进行保湿处理。
可以使用喷水器进行喷水，以防止砌体过早干燥和开裂。
2.在保湿处理后的48小时内，对砌体进行养护处理。
可以使用专用的养护剂，涂刷在砌体表面，以加强砌体的强度和耐久性。
4. 施工注意事项在进行加气混凝土砌体施工时，需要注意以下事项：•加气混凝土砌块在搬运过程中应轻拿轻放，避免砌块破碎或磨损。
•砂浆的配制应按照相关标准和要求进行，以确保砂浆的质量和性能。
•每排砌体砌筑时，需要定期检查垂直度和水平度，及时调整和修正。
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第一章工程慨况1.1、工程简介本工程位于广州市天河区天河北路，主要为办公楼，由展览厅、图书文献收藏室、阅览室、电教室、会议室、办公室组成；本工程总建筑面积42577.84㎡,其中地下6960.02㎡,地上35797.79㎡,建筑基底面积3483.8㎡,建筑层数为地下2层，地上16层，建筑高度75.20M，设计耐久年限为50年，结构类型为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度；耐火等级为地上一级，地下一级；人防地下室的防护等级为六级，防化等级为丙级，战时用途为六级二等人员掩蔽所，平时用途为停车库。
本工程±0.000相当于绝对标高为11.500M；定位坐标详见总平面图06339/J-00-01，各层标注标高为结构面标高，屋面标高为结构面标高；本工程图纸标高以米为单位，总平面尺寸以米做单位，其它尺寸以毫米为单位。
该工程北临天河北路，南临原有住宅，东临龙口东路，西临金海花园。
1.2、工程结构设计概况一览表：为加强砌筑过程的质量控制，结合工程现场施工的实际情况，特编制本方案，以指导现场的砌筑施工。
第二章编制依据第三章施工部署现场共布置2 台施工电梯，为人货两用梯，用作人员上落及材料运输，地下室施工时还可以使用结构内的车道进行运输。
现场还布置2台塔式起重机配合吊运物料，工作范围覆盖整个施工场地。
根据设计图纸，按后浇带位置区分为四个施工区域，分层分段由远及近组织流水施工。
第四章施工准备4.1、材料准备及要求：4.1.1、由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织蒸压加气混凝土砌块材料进场。
砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。
装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。
砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过2m。
砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
4.1.2、进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。
砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。
材料进场验收时，由现场监理见证取样送检，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10，000块为一批，不足10，000块亦为一批。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级蒸压加气混凝土砌块的外观质量蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566—2001)的规定。
4.1.3、根据设计要求及有关规定本工程使用预拌砌筑砂浆，由专业有资质的商品砂浆厂家供料，砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000的规定。
4.2、技术准备：4.2.1、根据本工程的特点、砌筑的要求、设计图纸和施工现场的具体条件，制定切实可行的施工方案，安排施工计划，进行现场平面布置，绘制砌块排列图。
根据图纸计算出砌体工程量，提出各种材料的进场计划。
各工长要做好各民建队的技术交底和安全交底工作。
4.2.2、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
4.2.3、已审核完毕建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
4.2.4、使用经过校验合格的监测和测量工具。
4.2.5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.2.6、进行考察筛选预拌砂浆厂家，由施工单位确认供料单位后，组织资料文件报监理公司及建设单位。
4.3、作业条件：4.3.1、砌筑前，将楼层、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
4.3.2、弹出楼层轴线及墙身边线，经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。
4.3.3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经质量检查员及现场监理复核无误后，办理验收手续。
4.3.4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
4.3.5、构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
4.3.6、做好水电管线的预留预埋工作。
4.3.7、砌筑前应提前1～2天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润，洒得不能过湿也不能过干，水分渗透入表层一般以0.7～1.0mm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制10％～15％范围内。
4.4、劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。
施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。
劳动力配置表：序号工种人数备注1砖工40人技术工2普工15人注：加气砼填充墙施工劳动生产率参考：0.83m3/工日。
4.5、机具设备配置4.5.1、机械塔式起重机、施工电梯（人货两用梯）、切割机、砂浆搅拌机、小型铲车等。
4.5.2、工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
机具设备配置表：第五章施工方法5.1、工艺流程图5.2、构造要求5.2.1、当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ。
构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎（详图1），沿墙高每隔500mm设26钢筋，拉筋埋入墙内的长度，抗震设防烈度为6、7度时为700mm，8、9度时为通长。
构造柱大样（详图2），构造柱的混凝土强度等级为C15，竖筋采用412，箍筋采用6@200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋412竖筋，该竖筋伸出主体结构面500mm。
施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
5.2.2、高度大于4m的200厚墙砌体及高度大于3m的100厚墙砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，墙厚为200时，梁截面为200×180，纵筋为412，箍筋8@200；墙厚为100时，梁截面为100×180，上下共212，8@200的箍筋，纵筋锚入柱内不小于650mm，系梁混凝土强度等级为C15。
当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的要求，连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与过梁垂直距离的两倍，且不小于1m。
5.2.3、钢筋混凝土墙或柱与砌体用28钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500mm预埋，锚入混凝土墙或柱内300mm，拉筋埋入墙内的长度，抗震设防烈度6、7度时为700mm，8、9度时为全长贯通（详图3），若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩（90°弯钩）。
5.2.4、砌至楼板或梁底的砌体，必须用斜砌块（采用蒸压灰砂砖）楔紧或采用其他楔紧措施。
不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁。
砌体墙上门洞口应设钢筋砼过梁（见下表），过梁大样（详图4），采用预制钢筋混凝土过梁，过梁伸入墙的搁置长度每边不得小于300mm。
当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板（详图5）。
过梁表（砼强度等级C20）3108@1503108@150212288@150312288@1504142108@1505.2.5、窗台处宜采用现浇或预制钢筋混凝土窗台板，板厚宜为100mm，纵向钢筋2φ8，φ6@200联系筋，板两端各伸入墙体不应小于300mm。
5.3、施工方法5.3.1、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
5.3.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部先砌200mm高的蒸压灰砂砖，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级为C15。
5.3.3、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需要断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm 时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法5.3.4、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，详见下图。
蒸压灰砂砖加气混凝土砌块转角砌法蒸压灰砂砖加气混凝土砌块T形砌法5.3.5、砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应控制在10%～15%之间，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
5.3.6、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆。
5.3.7、砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片。
5.3.8、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。
铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑。
5.3.9、砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。
如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每600mm左右或符合砌块模数，用2φ6钢筋伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm。
5.3.10、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝（详下图）。
施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。
如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋。
5.3.11、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构(柱、墙)上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
5.3.12、墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜，雨天施工不宜超过1.2m。
5.3.13、距梁、板底部约200mm高的砌体，应至少隔7日后待砌体变形稳定后补砌。
补砌采用蒸压灰砂砖倾角约60°斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
5.3.14、砌筑灰缝要求1）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆勾缝。
严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。