钢筋验收这些常见问题
钢筋验收中质量问题整改措施与评估准则
钢筋验收中质量问题整改措施与评估准则钢筋作为建筑工程中的重要材料之一，其质量对于整个工程的安全与稳定性至关重要。
然而，在钢筋验收过程中，往往会出现一些质量问题。
为了保证建筑工程的质量，及时整改与评估钢筋验收中的质量问题是非常必要的。
一、钢筋验收中存在的质量问题在钢筋验收过程中，可能会出现以下一些常见的质量问题：1. 钢筋尺寸不符合要求：钢筋尺寸大小与设计图纸不符合，或者存在过度锈蚀、弯曲变形等问题。
2. 钢筋表面质量不佳：表面存在剥落、锈蚀、氧化等情况。
这可能会降低钢筋与混凝土之间的粘结力，对整个工程结构的稳定性产生负面影响。
3. 钢筋材质不合格：钢筋可能存在冷弯、疲劳、裂纹等质量问题，或者其材质与工程设计所要求的不符合。
二、钢筋验收中的整改措施针对钢筋验收中存在的质量问题，可以采取以下整改措施：1. 加强检查与抽样检测：建立完善的钢筋验收制度，严格按照相关标准进行检查与抽样检测。
确保钢筋的尺寸、表面质量和材质均符合设计要求。
2. 强化供应链管理：与钢筋供应商建立长期合作关系，确保供货的可靠性与质量稳定性。
加强对供应商的监督与管理，及时处理因供应商问题引起的质量纠纷。
3. 建立质量反馈机制：在工程项目中，建设单位应建立完善的质量反馈机制，鼓励工程现场人员积极报告质量问题，及时整改和解决。
4. 完善施工方案：在施工前，制定详细的施工方案，包括钢筋安装的具体要求、质量控制标准等。
确保施工过程中各个环节遵循标准操作，提高钢筋的安装质量。
5. 加强监督与管理：建立专门的质量监督与管理部门，针对钢筋验收的每个环节进行全面监督。
加强对施工单位的监督力度，及时发现并整改质量问题。
三、钢筋验收的评估准则为了评估钢筋验收的质量，可以依据以下几个准则进行评估：1. 符合法律法规：钢筋验收的质量必须符合国家相关法律法规的要求，包括建筑材料标准、施工工艺标准等。
2. 符合设计要求：钢筋验收的质量必须满足工程设计的要求。
确保钢筋品质的验收标准与控制措施
确保钢筋品质的验收标准与控制措施钢筋是建筑行业中最常用的重要建材之一，其品质的高低直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋的品质，必须在验收环节进行严格控制，并制定科学合理的验收标准和措施。
本文将对确保钢筋品质的验收标准和控制措施进行详细介绍。
一、钢筋的验收标准1.外观质量：钢筋表面应光洁平整，不得有松脱、龟裂、皮肤剥落等缺陷。
不得有明显的弧形折痕、烧焦、裂纹等质量问题。
2.尺寸允差：在建筑中，钢筋长度、直径、弯曲和切断等尺寸要满足设计和规范要求。
检测时必须使用合适的量具，确保尺寸与设计要求一致。
3.机械性能：钢筋的机械性能是衡量其质量的关键指标。
常见的机械性能指标包括抗拉强度、屈服强度和伸长率等。
按照设计要求和国家标准，对钢筋进行抗拉强度、屈服强度和伸长率等性能测试，结果应符合标准规定。
4.化学成分：钢筋的化学成分对其性能起着决定性作用。
验收时应按照国家标准进行化学成分的检测，包括主要元素的含量、非金属夹杂物和金属夹杂物等。
5.探伤和缺陷检测：应用探伤技术对钢筋进行检测，以发现潜在的内部缺陷，如夹杂、软化等。
二、钢筋的验收控制措施1.验收档案管理：钢筋的验收过程应建立完善的档案管理制度，包括采购合同、进货记录、检验报告、检测数据等，确保验收过程可追溯和可管理。
2.验收人员素质要求：验收人员应具备专业知识和丰富的经验。
他们应熟悉钢筋的性能、技术规范、检测方法和评定标准，以及处理验收不合格品的措施。
3.定期培训与学习：钢筋验收工作是一个动态的过程，随着技术的不断发展，相关标准和方法也在更新。
验收人员应定期参加培训和学习，提高自己的专业水平和知识储备。
4.抽样检验：钢筋不可能全部检测，根据统计学原理，通过抽样检验来检验所购采的钢筋。
严格按照相应的抽样检验方案执行，确保抽样具有代表性。
5.检测设备与工艺：验收合格的钢筋应由专用检测设备进行检测，并严格遵守相应的检测工艺。
检测设备应定期校准和维护，确保其准确度和可靠性。
筏板钢筋验收注意哪些问题
筏板钢筋验收注意哪些问题在进行筏板钢筋验收时，我们需要注意以下几个问题：
1. 规格和数量：首先，需要核对钢筋的规格和数量是否与设计文件一致。
确保所使用的钢筋符合设计要求，并且数量足够。
这可以通过核对供应商提供的购货清单和验收报告来进行确认。
2. 表面质量：其次，我们需要检查钢筋的表面质量。
钢筋表面应该无明显的锈蚀、裂纹或其他缺陷。
若有可疑情况，应及时与供应商联系，进行协商和解决。
3. 出厂证明：验收过程中，检查供应商是否提供了钢筋的出厂证明。
出厂证明应包括钢筋的生产日期、生产批次、材料牌号等相关信息。
这些证明文件能够确保钢筋的质量可靠，符合标准要求。
4. 弯曲性能：钢筋的弯曲性能对筏板的承载能力至关重要。
在验收中，我们需要对钢筋进行一定的试验，以确保其弯曲性能符合设计要求。
试验方法可以参考相关的国家标准或建筑行业规范。
5. 长度和位置的符合性：验收时，要检查每根钢筋的长度和位置是否符合设计要求。
钢筋的粘结长度和间距应符合设计规范，以保证筏板的强度和稳定性。
6. 钢筋的保护措施：最后，需要检查筏板钢筋的保护措施是否到位。
钢筋在施工和使用过程中容易受到外界环境的腐蚀和损坏，因此必须采取相应的保护措施，如覆盖防腐膜、设置防腐涂层等。
总而言之，在筏板钢筋验收过程中，我们需要关注钢筋的规格和数量、表面质量、弯曲性能、长度和位置的符合性，以及保护措施是否到位。
只有确保钢筋质量过关，才能保证筏板的结构安全和牢固性。
工地钢筋验收检讨书范文
一、背景近日，我单位在工地钢筋验收过程中，发现部分钢筋存在质量问题，严重影响了工程进度和施工质量。
为确保工程质量和安全生产，现对我单位在钢筋验收过程中存在的问题进行检讨，并提出整改措施。
二、存在问题1. 验收流程不规范。
在验收过程中，验收人员对验收流程不够熟悉，导致验收过程中存在遗漏和疏忽，未能全面、细致地检查钢筋质量。
2. 验收标准执行不到位。
验收人员对钢筋质量标准掌握不全面，未能严格按照国家标准和施工规范进行验收，导致部分不合格钢筋进入施工现场。
3. 验收人员素质不高。
部分验收人员责任心不强，工作态度不端正，对验收工作不够重视，导致验收结果失真。
4. 信息化管理不到位。
验收过程中，未能充分利用信息化手段，对钢筋质量信息进行实时记录和跟踪，难以形成完整的质量档案。
三、整改措施1. 加强验收人员培训。
组织验收人员进行业务培训，提高验收人员的业务素质和责任心，确保验收工作规范、严谨。
2. 完善验收流程。
根据国家标准和施工规范，制定详细的钢筋验收流程，明确验收标准、验收方法和验收责任，确保验收工作有序进行。
3. 严格执行验收标准。
验收人员要严格按照国家标准和施工规范进行验收，对不合格钢筋坚决拒收，确保工程使用材料的质量。
4. 加强信息化管理。
充分利用信息化手段，对钢筋质量信息进行实时记录和跟踪，形成完整的质量档案，为工程质量管理提供有力支持。
5. 建立健全奖惩机制。
对验收工作表现优秀的个人和团队给予奖励，对工作不负责任、失职渎职的验收人员严肃处理，提高验收人员的工作积极性。
四、总结本次钢筋验收问题暴露出我单位在验收工作方面存在的问题，我们将认真总结教训，采取有效措施进行整改。
同时，我们也将以此为契机，进一步提高工程质量管理水平，确保工程质量安全，为我国基础设施建设贡献力量。
钢筋监理中的常见质量问题及整改方案
钢筋监理中的常见质量问题及整改方案第一节：钢筋材质问题钢筋作为混凝土构件的重要组成部分，在施工过程中常常存在材质问题。
主要表现为钢筋的强度、弯曲性能以及表面质量不符合要求。
对于这些问题，监理应当及时发现并提出整改方案。
整改方案包括更换不符合标准的钢筋材料、加强生产管理，完善质量检测等。
第二节：钢筋加工工艺问题钢筋在加工过程中也常常会出现问题，例如弯曲半径过小、错位、锈蚀等。
钢筋加工工艺问题严重影响了钢筋的使用性能，监理需要督促施工单位安全正确地进行钢筋加工。
整改方案包括加强施工方的工艺培训、检查加工工艺的合规性、提供相关技术指导等。
第三节：钢筋安装问题钢筋安装问题是钢筋质量问题中的一个重要方面。
监理应当确保钢筋的安装位置、间距、固定质量符合要求，避免产生安装差错。
整改方案包括加强对施工过程中钢筋安装质量的监督、对施工人员进行技术培训、建立监督检查制度等。
第四节：钢筋连接问题钢筋连接是构件之间传力的重要方式，连接是否牢固直接关系到构件的整体稳定性。
监理应当注意钢筋连接的形式是否符合设计要求，是否达到强度要求，对于不符合要求的连接方式应当及时整改。
整改方案包括加强对钢筋连接质量的监督、对施工方进行技术指导、加强现场验收等。
第五节：钢筋保护问题钢筋在混凝土中的作用是提供结构的强度和稳定性，因此在混凝土浇筑过程中需要保护好钢筋，避免受到外界环境的侵蚀。
监理应当确保施工方采取钢筋保护措施，保证钢筋的使用性能。
整改方案包括强化对施工过程中钢筋保护质量的监督、提供相关技术指导、加强现场巡查等。
第六节：钢筋质量检测问题钢筋质量检测是确保钢筋符合设计要求的重要措施，但目前存在一些质量检测问题，例如检测方法不规范、设备不合格等。
监理应当加强对钢筋质量检测的监督，确保检测结果准确可靠。
整改方案包括加强对质量检测机构的监管、提供专业的技术指导、加强对检测人员的培训等。
第七节：钢筋质量记录问题钢筋质量记录是监理工作的一个重要方面，记录内容应当详实准确。
钢筋验收常见问题及防治措施分享(值得收藏)
钢筋验收常见问题及防治措施分享（值得收藏）工程建设中,钢筋就是建筑物的骨架,是支撑建筑物的主要结构体系.因此从钢筋入场到加工、绑扎再到加工安装等各个工序,其施工质量是监理的重中之重.在钢筋验收时,常会由于前期施工差错而被监理被挑出毛病.想顺利通过钢筋验收,那就必须从钢筋进场之后各个流程按照施工规范操作.今天跟着土木君一起学习钢筋验收常见问题及防治措施,看看这些施工技术你是否都掌握了？钢筋原材1、钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象.①原因保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良.②防治措施1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短.淡黄色轻微浮锈不必处理.2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用.2、钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用.特别是二级钢和三级钢.①原因原材料仓库管理不当,制度不严；直径大小相近的,用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库.②防治措施1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格.2、下料加工前应认真核对材质和规格,特别是二级刚和三级钢.钢筋力学试验现象和问题：钢筋原材力学接头实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符；工程部位不详细；未能按规范要求中的数量批次进行力学实验.1、原材防治措施：拉伸试验每组2根长约500mm.350mm.同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计.（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）.2、闪光焊接接头防治措施：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批.试件从成品中随机切取6个试件.其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm.3、电弧焊接接头防治措施：工程焊接条件：同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批.在现场条件下：每一至两层楼同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计.试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm.4、电渣压力焊接头防治措施：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计.试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm.5、气压焊接接头防治措施：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计.试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm.6、机械连接接头防治措施：钢筋机械连接对接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验预验收,不足500个也作为一个验收批.对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验.钢筋成品保护1、钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,没有对丝扣进行有效保护.防治措施：钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后,套上塑料帽对丝扣进行保护.2、后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置,未进行防锈保护处理.防治措施：对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的,必须对预留钢筋进行防锈保护处理（在钢筋表面涂刷水泥浆）.钢筋加工1、箍筋弯钩长度不够①原因：1、钢筋下料长度不够.2、加工机械存在偏差.3、省力,便于安装.②防治措施：1、认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单.2、实际放样核对料单无误后批量加工.3、检查施工机械,校正偏差.4、先S形拉钩,安装后进行手动回弯至135°.5、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍.2、箍筋弯钩角度小于135°.防治措施：箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构,不应小于90°；对于抗震要求的结构,应为135°.3、螺纹盘圆钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤.①原因：螺纹盘圆钢筋调直,机械内合金顶块过紧,致使钢筋肋有所损伤.②防治措施：螺纹盘圆钢筋调直,根据钢筋规格调整机械内合金顶块.确保钢筋只要能调直即可,不得损伤钢筋肋,更不可冷拔瘦身.4、箍筋的弯曲半径过大.①原因：没有根据钢筋规格选择弯曲机械.②防治措施：1、钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求.2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构,不应小于90°；对于抗震要求的结构,应为135°.3、箍筋弯折后平直部分长度：对一般构件,不易小于箍筋直径的5倍,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍.钢筋绑扎1、梁底受力钢筋与箍筋绑扎点过少.防治要求：梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移.2、钢筋绑扎不规范,少扎、漏扎现象较多.防治要求：1、网片绑扎铁丝要交换方向,呈“八”型.2、绑扎接头应以三道双铁丝扎牢.3、网片在钢筋绑扎（如梁中穿过）范围内应弧弧扎.4、双向受力钢筋网片应弧弧扎.5、钢筋进支座部分应弧弧扎.注：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎,用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处,中间再绑扎一道.钢筋位移1、墙柱外伸钢筋移位.①原因：1、模板固定不牢,在施工过程中有时碰撞致使钢筋发生错位.2、箍筋制作有误差,及绑扎不牢固造成钢筋骨架发生变形.3、保护层垫块不均匀.4、梁柱节点内钢筋密度大,致使墙柱钢筋错位.5、浇筑混凝土时触动钢筋,没有及时恢复.②防治措施：1、在外伸部分加一道临时箍筋,按图样位置安好,然后用样板固定好,浇捣混凝土前再重复一遍.如发生移位则应校正后再浇捣混凝土.2、注意浇捣操作,尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中由专人随时检查及时校正.3、浇筑混凝土前在板面或梁上用油漆标出柱、墙的插筋位置,然后电焊定位箍或水平引筋（针对板墙插筋）固定.4、若遇钢筋间距调整（或位移）需弯曲钢筋时,应采用小于1:6角度缓慢弯曲到位.钢筋保护层1、结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出.①原因：保护层垫块垫得太稀或脱落,钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨架外形尺偏大,局部抵触模板,振捣混凝土时,振动器撞击钢筋,使钢筋移位或引起绑扣松散.②防治措施：垫块要垫得适量可靠,竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧时,为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢,严格检查钢筋的成型尺寸,模外绑扎钢筋骨架,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许值.钢筋保护层垫块选材要保证强度及厚度.保证垫块数量充足,板均应从距梁或墙相交边（角）100mm起双向安装垫块,在板的下部钢筋交叉点下安装纵向、横向间距800mm左右垫块.注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm.钢筋连接接头1、同截面接头过多：在绑扎或安装钢筋骨架时,发现同一截面受力钢筋接头过多,其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范中规定数值.①原因1、钢筋配料时疏忽大意,没有认真考虑原材料长度.2、忽略了配置在构件同一截面中的接头,其中距不得小于搭接长度的规定.②防治措施1、弄清楚规范中规定的同一截面的含义.2、配料时按下料单进行钢筋编号.规范要求：1、接头面积允许百分率：（1）同一连接区段内（钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll）纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、对梁、板类及墙类构件不易大于25%.B、对柱类构件不易大于50%.纵向受压钢筋不易大于50%.（2）钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d （d为纵向受力钢筋的较大直径）,且不小于500mm.纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、受拉区不宜大于50%,受压区不受限制.B、接头不易设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区,当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50%.2、钢筋的接头宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.钢筋直螺纹套筒连接1、钢筋直螺纹连接未按规范要求施工.①原因：钢筋连接采用的直螺纹,所扯丝牙偏长,没有标记,部分节头露丝过多,丝牙是否拧到位无法辨别.②防治措施：在丝牙上做出油漆标记（1/2套筒长度）,作为检查质量的依据.要求：总包、监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查.1、钢筋下料时,应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲.2、直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工.3、经拧紧后的直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P.钢筋电渣压力焊连接1、电渣压力焊轴线偏移,焊包不均.防治措施：对不合格的接头全数切除,重新焊接.将钢筋连接施工工艺对操作工人重新交底,并将不合格焊工替换.重新制作电渣压力焊焊接接头试件复试,合格后方可进行后续施工.▲焊接缺陷及处理措施：☑轴线偏移：1、校直钢筋端部；2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的顶压力；4、及时修理或更换夹具.☑弯折：1、校直钢筋端部；2、注意安装和扶持上部钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、及时修理或更换夹具.☑咬边：1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起点和止点,确保上钢筋顶压到位.☑未焊合：1、增大焊接电流；避免焊接时间过短；3、检修夹具,确保上钢筋下送自如.☑焊包不均：1、钢筋断面力求平整；2、装填焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间,适当增加融化量.☑气孔：1、按规定要求焊接；2、清除钢筋焊接部位的铁锈.3、确保接缝在焊接中合适埋入深度.☑烧伤：1、钢筋到点部位除尽铁锈；2、尽量加紧钢筋.☑焊包下淌：1、彻底封堵焊剂筒的漏孔；2、避免焊后过快回收焊剂.▲验收要点（外观检查）：1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；2、钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；3、接头的弯折角不得大于4°；4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍,且不得大于2mm.▲备注：电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用.带肋钢筋进行焊接时宜将纵肋对纵肋施焊.钢筋搭接1、钢筋焊接搭接长度不够.①原因钢筋下料长度不够.②防治措施1、认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单.2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸.▲规范要求：1、纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合验收规范要求外还应注意.（1）、受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍.（2）、在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm.受压钢筋搭接长度不应小于200mm.（3）、两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋直径计算.（4）、在绑扎接头的搭接长度范围内,应绑扎三点.2、电弧焊连接：钢筋采用电弧焊焊接时：搭接双面焊长度为4d（5d）,搭接单面焊长度为8d（10d）.钢筋锚固1、钢筋锚固长度不够.①原因：钢筋下料长度不够.②防治措施：1、认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单.2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸.3、当受力钢筋平直伸入支座长度不符合锚固要求时,可采用弯折形式.钢筋骨架绑扎1、结构梁钢筋骨架变形.①原因：1、钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固.2、混凝土保护层垫块不到位,在外力作用下使其钢筋骨架变形.3、浇筑混凝土前检查不到位.②防治措施：1、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固.2、受力钢筋位置准确,混凝土保护层垫块到位.避免后续工序施工时外力作用影响.2、结构梁受力钢筋为多排时,绑扎位置不符合要求.①原因：1、技术交底不清楚.2、绑扎点不牢固.②防治措施：1、加强技术交底和检查力度.2、钢筋骨架绑扎点绑扎牢固.3、受力钢筋位置准确,混凝土保护层垫块到位.避免后续工序施工时外力作用影响.4、吊起第二排负弯矩钢筋,保证与第一排钢筋间距在25mm.结构预留洞口钢筋加固1、结构板预留洞割断受力钢筋,加固不到位.①原因1、技术交底不清楚.2、安装工程只顾自己方便,未能和土建工程形成技术衔接.3、检查验收不到位.②防治措施1、施工前进行技术交底.2、图集04G101-4（P35-36）：①矩形洞边长和圆形洞直径不大于300时受力钢筋绕过孔洞不另外设置补强钢筋.②矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时,当设计注写补强纵筋时,应按注写的规格、数量与长度补强.当设计无注写时,按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强,补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同并不知在同一层面,其间距为30mm.2、剪力墙预留洞割断受力钢筋,加固不到位.防治措施图集09G901-2（3-11~3-12）：1、圆形洞：①直径小于等于300时,当设计注写补强钢筋时,按注写设置.当设计无注写时,按每边配置两根直径不小于12mm 且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强,补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同.②直径大于300小于等于800时按设计注写设置.③直径大于800时,洞口上下补强暗梁配筋按设计标注,当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁.2、方形洞：①洞边尺寸小于等于800时,当设计注写补强钢筋时,按注写设置.当设计无注写时,按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强,补强钢筋的强度等级与被切断钢筋相同.②方洞洞边尺寸大于800时,洞口上下补强暗梁配筋按设计标注,当洞上边或洞下边未剪力墙连梁时不在重复补强暗梁.钢筋种植1、钢筋种植不牢固（没有粘结剂）.①原因：1、钻孔深度不够.2、粘结胶不符合要求.3、钻孔后没有清空.4、钢筋种植后没有静置12小时.②防治措施：1、保证钻孔深度.2、使用合格的结构植筋脚.3、钻孔后进行浮灰清理.4、钢筋种植后静置12小时不扰动.5、在二次结构施工中应根据墙体模数或构件尺寸下料种植钢筋.▲种植钢筋施工方法：施工过程：钻孔-------清空------填胶粘剂--------植筋--------凝胶1、钻孔使用配套冲击电钻.钻孔时孔径和钻孔深度应满足设计要求.2、清空时,先用吹气法清除孔洞内粉尘,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成.同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分消弱黏合剂的作用.3、使用植筋注射器从孔底向外均匀注入黏合剂.4、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,黏合剂溢出.5、将钢筋外露端固定,使其不受外力作用,直至凝结.掌握以上钢筋质量问题的补救措施固然是重要的,但质量的事前控制要与质量的事中控制和事后控制相结合,才能将整个工程质量做好.所以,对于钢筋施工各个工序还不够熟练的盆友们可得要打好理论基础,在实际工作中多多积累实践经验,才能更好的“消化”技术干货.。
钢筋验收常见问题30答
钢筋验收常见问题30答1、何谓架立筋？答：架立筋是指梁内起架立作用的钢筋，从字面上理解即可。
架立筋主要功能是当梁上部纵筋的根数少于箍筋上部的转角数目时使箍筋的角部有支承。
所以架立筋就是将箍筋架立起来的纵向构造钢筋。
现行《混凝土结构设计规范》GB50010-2002规定：梁内架立钢筋的直径，当梁的跨度小于4m时，不宜小于8mm；当梁的跨度为4-6m时，不宜小于10mm；当梁的跨度大于6m时，不宜小于12mm。
平法制图规则规定：架立筋注写在括号内，以示与受力筋的区别。
2、何谓通长筋？答：通长筋源于抗震构造要求，这里“通长”的含义是保证梁各个部位的这部分钢筋都能发挥其受拉承载力，以抵抗框架梁在地震作用过程中反弯点位置发生变化的可能。
现行《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002规定：沿梁全长顶面和底面至少应各配置两根通长的纵向钢筋，对一、二级抗震等级，钢筋直径不应小于14mm，且分别不应少于梁两端顶面和底面纵向受力钢筋中较大截面面积的1/4；对三、四级抗震等级，钢筋直径不应小于12mm。
当抗震框架梁采用双肢箍时，跨中肯定只有通长筋而无架立筋；只有采用多于两肢箍时，才可能有架立筋。
通长筋需要按受拉搭接长度接长，而架立筋仅交错150，是“构造交错”，不起连接作用。
通长筋是“抗震”设防需要，架立筋是“一般”构造需要。
3、凡是“没有明令禁止”的连接区域，钢筋是否就可以连接呢？答：事实上，除高抗震设防烈度的重要构件外，没有明令“完全”禁止的非连接部位。
只要保证连接质量和控制连接百分率，在任何位置都可以连接。
需要注意的是“尽可能避开”这个要求的含义，如尽可能避开节点区、箍筋加密区、应力（弯矩）较大区等等。
4、剪力墙开洞以后，除了补强钢筋以外，其纵向和横向钢筋在洞口切断端如何做法？答：钢筋打拐扣过加强筋，直钩长度≥15d且与对边直钩交错不小于5d绑在一起；当因墙的厚度较小或墙水平钢筋直径较大，使水平设置的15d直钩长出墙面时，可伸至保护层位置为止。
钢筋验收常见问题及防治措施
钢筋验收常见问题及防治措施01 钢筋原材1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
①原因保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。
②防治措施1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。
淡黄色轻微浮锈不必处理。
2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。
特别是二级钢和三级钢。
①原因原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
②防治措施1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2、下料加工前应认真核对材质和规格，特别是二级刚和三级钢。
02 钢筋力学试验现象和问题：钢筋原材力学接头实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符；工程部位不详细；未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
1、原材防治措施：拉伸试验每组2根长约500mm。
350mm。
同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。
2、闪光焊接接头防治措施：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
试件从成品中随机切取6个试件。
其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。
3、电弧焊接接头防治措施：工程焊接条件：同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批。
在现场条件下：每一至两层楼同接头形式、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。
试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。
4、电渣压力焊接头防治措施：每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。
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11、起步筋距离基础边尺寸是怎样确定的？
• 答：是75mm和S/2(半个间距)比较，哪个小取哪个。
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12、 计算根数时候“取整”一般有几种选择方式？分别是什 么？通常选择哪种方式？
• 答：计算根数取整时一般有“三种”注写方式，分别是：向上取证、 向下取整、四舍五入，一般选择向上取整
成都大盛电子商务物流集散中心项目部
钢筋验收这些常见问
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在施工现场钢筋工程是我们施工过程中重要 的一环，如何保证钢筋工程质量是工程人员 应当关注的问题。在钢筋工程完成后我们应 首要解决的便是验收问题，验收不合格工程 等于做了无用功，那么验收中常见哪些问题， 我们又该如何应对？
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1、什么是通长筋？
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4、墙体孔，除了补强钢筋外，其纵向和横向钢筋在洞口 如何切断？
• 答：孔洞钢筋截断后，须挂钩在加强筋上，直钩长度不小于15d且 与直勾交错不能小于5d，若墙体厚度较小，洞口钢筋弯曲后深处 墙体外，则可允许直钩到保护层位置。
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5、剪力墙的水平分布筋与纵向筋那个绑扎在外面？
• 答：在剪力墙上，竖向筋与横向筋均是受力钢筋，其绑扎内外无 明确要求，但从施工便捷的角度而言，剪力墙钢筋绑扎应当是： 第一层，剪力墙水平钢筋；第二层，剪力墙的竖向钢筋和暗梁的 箍筋（同层）；第三层，暗梁的水平钢筋。剪力墙的竖筋直钩位 置在屋面板的上部。
• 答：因为柱子是梁的支座，所以必须伸到梁顶-保护层。
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20、 为什么箍筋的弯钩长度是11.9d？
• 答：10d+1.9d，10d是箍筋弯钩的直段长度，抗震结构是10d（非 抗震为5d），1.9d是135度角弯钩的延伸尺寸。
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21、 柱子纵筋绑扎情况下搭接范围内的箍筋加密间距怎样 判断？
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6、钢筋端头及弯折点10d内不能焊接？
• 答：《混凝土结构工程施工质量验收规范》中明确规定钢筋头和 弯折点10d以内不应焊接。
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7、如何控制钢筋绑扎、点焊的缺扣、漏焊？
• 答：控制以上问题我们可从这几方面入手： • （1）在钢筋交叉点部位用铁丝绑扎牢靠。 • （2）绑扎时注意交叉绑扎，以保证钢筋受力后不产生位移。 • （3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求时，应与受力钢筋垂直
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2、如何正确理解Ⅰ级接头可不受限制的规定？
• 答：在JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》中接头被分为 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。而不受限制的前提自建立在接头处于应力较小部位， 而非全部部位。
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3、“没有明令禁止”的连接区域，钢筋是否就可以连接呢？
• 答：在未禁止部位除钢筋抗震烈度的重要构件以外，其他构件都是 可以进行连接的。但我们需要尽量避开节点、箍筋加密区及应力较 大的区域。
设置。箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置。 • （4）柱子竖向筋搭接时角部钢筋的弯钩与模板夹角为45°，中间
钢筋与模板角度为90°。
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8、平法图集与其他标准图集有什么不同？
• 答：往常在项目中接触的大量标准和图集均是“构件类”标准图集， 这些标准和图集除了标明工程做法以外，还给出了明确的工程量。
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15、柱子基础根部的箍筋是用复合箍筋还是非复合箍筋？
• 答：柱子基础根部因只起固定纵筋的作用，一般非符合箍就可以。
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16、 柱子纵筋拐头a值是怎样判断的？
• 答：是通过一个表来判断的。也就是插筋埋入基础的高度和锚固子纵筋不能在一个截面搭接，焊接连接情况下错开 长度是多少？绑扎连接情况下错开长度是多少？
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13、 DJJ、DJP、BJJ、BJP分别表示什么意思？
• 答：DJJ表示阶形截面普通独立基础，DJP坡形截面普通独立基础， BJJ阶形截面杯口独立基础，BJP坡形截面杯口独立基础。
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14、 什么是复合箍筋？什么是非复合箍筋？
• 答：复合箍是两个及以上的箍筋组合为一组的，只有一个箍筋的 就是非符合箍。 如下图所示：
• 答：是100、5d、箍筋加密间距三者比较取小。
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22、 箍筋根数计算时取整有几种情况发生？在实际工程中 怎样应用？
• 答：有三种：向上取证、向下取整、四舍五入，一般选择向上 取整。
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23、 怎样判断中柱、边柱、角柱？怎样判断一根柱子的纵 筋是内侧钢筋还是外侧钢筋？怎样确定一根柱子的角筋是 外侧还是内侧？
• 答：通长筋是为了抗震要求所用的钢筋，通长筋中的“通长”的意 思为其在梁的各个部位都可发挥作用。在《混凝土结构设计规范》 中规定，沿梁全长顶面和底面最少须个配置两根通长筋。对于抗 震等级为一、二级的建筑而言，其钢筋直径不应小于14mm，对 于三、四级抗震建筑而言钢筋直径则不应小于12mm。若抗震框 架采用双肢箍的时候，跨中就只存在通长筋没有架立筋。若箍筋 多于两只箍的时候才可能存在架立筋。
• 答：焊接情况下错开长度是35d和500比较取大。绑扎情况下是 0.3Lae（0.3的搭接长度）
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18、 柱子纵筋与基础相邻层非连接区是多少？首层的非连 接区是多少？焊接和绑扎连接有区别吗？
• 答：与基础邻层的非连接区是1/3净高，首层也是1/3净高，焊接和 绑扎没有区别。
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19、 如果一根柱子遇到一根屋面框架梁，梁高为1200，柱子纵筋 的锚固长度是850，这时候柱子的纵筋是伸到梁顶—保护层还是 满足锚固长度就可以了？
• 与其相比平法图集不是“构件类”标准图集，其讲述的并非是一类 图集而是结构平面图，平法图集的实质是把结构设计中的重复性 部分，做成标准化的节点
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9、独立基础底部钢筋网，哪个方向的钢筋在下层？那个 方向的钢筋在上层？
• 答：独立基础钢筋长向筋在下面，短向筋在上面。
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10、独立基础在什么情况下会出现顶部钢筋网？哪个方向 的钢筋在下层？那个方向的钢筋在上层？
• 答：一般用柱上支撑的梁的相交形式来判断，梁与梁L型相交的柱一 般是角柱，梁与梁T型相交的柱是边柱，十字相交的柱子一般是中柱。 判断每个柱子钢筋属于外侧还是内侧，
• 见下图。
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