振动试验系统测试报告
振动设计分析实验报告
振动设计分析实验报告1. 引言振动设计分析是一门重要的工程学科，广泛应用于机械工程、结构设计以及产品开发等领域。
振动设计分析实验通过对不同振动系统进行测试和分析，以评估系统的振动性能和特性。
本实验旨在通过测量不同振动系统的振幅、频率和相位等参数，以及对系统进行模态分析，并通过分析实验结果来探索振动设计的理论与应用。
2. 实验目的- 学习使用振动测量设备和仪器；- 了解振动设计的基本原理和分析方法；- 熟悉模态分析的操作流程；- 掌握振动设计分析实验的基本技巧。
3. 实验设备和仪器本实验所使用的设备和仪器包括：1. 振动传感器；2. 振动测量仪器；3. 示波器；4. 计算机。
4. 实验步骤1. 配置振动传感器并连接到振动测量仪器；2. 将振动传感器安装在待测试振动系统上，确保其与系统紧密接触；3. 打开振动测量仪器和示波器，并进行仪器校准；4. 调节振动系统的频率和振幅，测量并记录不同参数；5. 进行模态分析实验，记录系统的固有频率和振动模态；6. 将实验数据导入计算机，进行数据处理和分析；7. 分析实验结果，评估振动系统的性能和特点。
5. 实验结果与分析通过实验测量和分析，我们得到了以下结果：1. 不同振动系统的频率和振幅；2. 振动系统的固有频率和振动模态。
根据实验结果，我们可以评估振动系统的性能和特性，并进一步优化设计方案。
例如，通过调整振动系统的频率和振幅，我们可以使系统在工作范围内达到最佳的振动效果。
6. 实验总结本实验通过振动设计分析实验，我们学习了振动设计的基本原理和分析方法，并熟悉了模态分析的操作流程。
同时，我们掌握了使用振动测量设备和仪器的技巧，提高了实验操作的能力。
通过实验结果的分析和评估，我们可以得出结论：振动设计分析是有效评估振动系统性能和特性的方法，能为系统设计和优化提供重要参考。
7. 参考文献[1] 振动设计与分析原理教程, XX出版社, 20XX.[2] 振动工程学, XX出版社, 20XX.[3] 振动设计与控制, XX出版社, 20XX.附录- 实验数据表格；- 模态分析结果图表。
《振动测试》实验讲义
实验一 简谐振动幅值测量一、实验目的1.了解振动信号位移、速度、加速度之间的关系。
2.学会用各种传感器测量简谐振动的位移、速度、加速度幅值。
二、实验装置框图简谐振动的位移、速度、加速度幅值测量试验的实验装置与仪器框图见图1-1。
图1-1 实验装置框图三、实验原理在振动测量中，有时往往不需要测量振动信号的时间历程曲线，而只需要测量振动信号的幅值。
振动信号的幅值可根据位移、速度、加速度的关系，用位移传感器或速度传感器、加速度传感器来测量。
设振动位移、速度、加速度分别为x 、v 、a ，其幅值分别为X 、V 、A ：x = Bsin (ωt -ψ) （1）v =dtdy =ωBcos (ωt -ψ) （2） )sin(222ψ--==wt B w dtyd a （3）式中：B 一一位移振幅 ω—振动角频率 ψ—初相位X=B （4） V=ωB=2πfB （5）A=ω2B=(2πf)2B （6）振动信号的幅值可根据式（6）中位移、速度、加速度的关系，分别用位移传感器、速度传感器或加速度传感器来测量。
也可利用动态分析仪中的微分、积分功能来测量。
四、实验方法1、安装激振器把激振器安装在支架上，将激振器和支架固定在实验台基座上，并保证激振器顶杆对简支梁有一定的预压力（不要超过激振杆上的标识），用专用连接线连接激振器和DH1301扫频信号源输出接口。
2、连接仪器和传感器把加速度传感器安装在简支梁的中部，输出信号接到电荷放大器的输入端，并将电荷放大器的输出接到数采分析仪的1通道。
3、仪器参数设置打开数采仪器的电源开关，开机进入DAS2003数采分析软件的主界面，设置采样率（2kHz）、量程范围，输入加速度传感器的灵敏度。
打开一个窗口，分别显示三个通道的信号。
4、采集并显示数据调节扫频信号源的输出频率，使梁产生振动。
分别调整电荷放大器为加速度、速度、位移状态，同时在窗口中读取当前振动的最大值（位移、速度、加速度）。
5、计算数据与实验数据比较按公式计算位移、速度或加速度值，并与实验数据比较。
电器产品震动试验报告模板
电器产品震动试验报告模板1. 实验目的本实验旨在测试电器产品在运输、使用过程中的震动环境下是否能正常工作，评估其抗震能力。
2. 实验设备与材料- 电器产品：[产品名称]- 试验台：固定在工作台上的震动试验台- 加速度传感器：用于测量试验台上的振动加速度- 数据采集系统：记录和分析实验数据3. 实验方法3.1 试验准备1. 将电器产品固定在试验台上，确保其稳定；2. 确保试验台及电器产品未受到任何外界干扰；3. 确保加速度传感器与数据采集系统正常工作。
3.2 试验过程1. 设定试验参数，包括试验台的激振频率、加速度等；2. 启动试验台，使其按照设定参数进行震动；3. 在试验过程中，记录电器产品的工作状况和振动加速度数据。
3.3 实验参数- 激振频率：X Hz- 震动加速度：Y m/s²4. 实验结果与分析4.1 实验数据时间（s）振动加速度（m/s²）-1 52 63 5.5... ...60 44.2 结果分析根据实验数据可以看出，电器产品在试验过程中的振动加速度维持在较稳定的水平。
稳定的振动加速度说明电器产品具备较好的抗震能力，能够在运输和使用过程中保持正常工作。
5. 结论经过本实验的震动试验，电器产品表现出较好的抗震能力，能够在运输和使用过程中保持正常工作。
这为产品的市场推广和使用提供了有力的技术支持。
6. 实验总结本实验采用震动试验台对电器产品进行了抗震能力的评估。
通过实验数据分析，得出了电器产品具备良好的抗震能力的结论。
然而，本实验仅对电器产品的震动抗性进行了评估，未对电器产品进行其他性能指标的测试。
因此，在后续的产品测试中，还需要考虑对其他性能指标进行全面的测试，以进一步提升电器产品的可靠性和稳定性。
备注：以上报告模板仅供参考，具体实验报告根据实际情况进行编写。
振动系统固有频率的测试
振动系统固有频率的测试实验指导书一．实验目的1．学习振动系统固有频率的测试方法；2．了解DASP-STD软件；3．学习锤击法测试振动系统固有频率的原理与方法；（传函判别法）二．实验仪器及简介ZJY-601T型振动教学实验台，ZJY-601T型振动教学试验仪，采集仪，DASP-STD（DASP Standard 标准版）软件，微机。
１．ZJY-601T型振动教学实验台：主要由底座、桥墩型支座、简支梁、悬臂梁、等强度梁、偏心电动机、调压器、接触式激振器及支座、非接触式激振器、磁性表座、减振橡胶垫、减振器、吸振器、悬索轴承装置、配重锤、钢丝、圆板、质量块等部件和辅助件组成。
与ZJY-601T型振动教学实验仪配套，完成各种振动教学实验。
它以力学和电学参数为设计出发点，力学模型合理，带有10种典型力学结构，多种激振、减振和拾振方式。
力学结构有：两端简支梁、两端固支梁、等截面悬臂梁、等强度悬臂梁（变截面）、复合材料梁、圆板、单自由度质量－弹簧系统、两自由度质量－弹簧系统、三自由度质量－弹簧系统、悬索。
激励方式有：脉冲锤击法、正弦激励（接触、非接触式）、正弦扫描（接触、非接触式）、偏心质量、支承运动。
减振和隔振有：主动隔振、被动隔振、阻尼减振、动力减振（单式）、动力减振（复式）。
传感器类型有：压电加速度传感器、磁电式速度传感器、电涡流位移传感器、力传感器（力锤中）。
２．ZJY-601T型振动教学试验仪：由双通多功能振动测试仪、扫频信号发生器、功率放大器组成，并集成了数据采集器，可连接压电式加速度传感器、磁电式速度传感器或电涡流传感器，对被测物体的振动加速度、速度和位移进行测量。
可将每个通道所测振动信号转换成与之相对应的0~5V AC电压信号输出，供计算机使用。
扫频信号发生器的输出频率在手动档时，可通过旋钮在0.1~1000Hz范围内连续调节；在自动档时，可从10到1000Hz自动变换，扫频时间可由电位器控制，3s~240s连续可调，激振频率可由液晶显示器显示。
实验报告《振动台加速度测量不确定度报告》
单次试验标准差：
相对不确定度： u5
1 A
s n
表 4 在（f=160Hz，a=10g）幅值下测试数据
序号 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
示值 10.11 10.02 10.03 10.05 10.25 10.01 10.22 10.33 10.29 10.21
由表 4 数据可以计算出相对不确定度：
1 u5 A
第5页共6页
u3
1 A
s n
表 3 加速度计校准证书灵敏度
频率（Hz） 2
5 10 20 40 80 160 200
灵敏度（mV/ 4.172 4.183 4.184 4.183 4.181 4.178 4.182 4.19
（m/s^2））
s 5.15103 u3 1.8410-3
（4）数据采集仪测量引入的不确定度
s = 1 0.12 =3.810-3 n 10 10
（6）加速度相对合成标准不确定度
测量不确定度分析报告
以上各述分量彼此独立，互不关联，则
uc u12 u22 u32 u42 u52
（7）加速度相对扩展不确定度 取包含因子 k=2，则
U k uc
第6页共6页
ห้องสมุดไป่ตู้合成 标准 不确 定度
Uc
扩展 不确 定度
U
uc u12 u22 u32 u42 u52 8.1104 1.84103 +510-3 5.8103 3.8103 8.8103
U k uc 28.8103 1.76102
数据采集仪型号 CRFX-400，在振动台面布置五组传感器，传感器编号
为：A127692、A127686、A127690、A127702、A127690，进行了 3 次
振动试验报告模板
判定
扫描下限：频率10HZ，振幅0.5mm
扫描上限：频率55HZ，振幅0.5mm
扫描时间：半个小时
将DSI单板插入KDV8000机箱中，进行X,Y轴方向振动试验，试验结果单板上元器件未松动，未脱落，加电运行正常,测试性能正常。
P1
三、试验说明
——受试设备满足要求P
1）在技术要求限值内的性能正常。
2）功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复。
3）功能或性能暂时降低或丧失，但要求操作人员干预或系统恢复。
——受试设备不满足要求F
1）因设备（元件）或软件的损坏或数据的丢失而造成不能自行恢复至正常状态的功能降低或丧失。
——未测试N
四、测试结论：
测试通过。
五、备注：
测试：
日期：
批准：
日期：
振动试验报告
样品名称：样品型号：
样品商标：
样品数量：1
样品来源：开发部/硬件
测试申请单号：
申请部门：开发部/硬件
申请人：X测试依据标准：GB/T2423.10-1995
一、环境条件
温度：25℃相对湿度：一般湿度大气压力：一般压力
二、试验方法
要求-试验
振动测试技术模态实验报告
研究生课程论文(2013-2014学年第二学期)振动测试技术研究生：提交日期：2014年7月10日研究生签名：1模态试验大作业0 模态试验概述模态试验（modal test）又称试验模态分析。
为确定线性振动系统的模态参数所进行的振动试验。
模态参数是在频率域中对振动系统固有特性的一种描述，一般指的是系统的固有频率、阻尼比、振型和模态质量等。
模态试验中通过对给定激励的系统进行测量，得到响应信号，再应用模态参数辨识方法得到系统的模态参数。
由于振动在机械中的应用非常普遍。
振动信号中包含着机械及结构的内在特性和运行状况的信息。
振动的性质体现着机械运行的品质，如车辆、航空航天设备等运载工具的安全性与舒适性；也反映出诸如桥梁、水坝以及其它大型结构的承载情况、寿命等。
同时，振动信号的发生和提取也相对容易因此，振动测试与分析已成为最常用、最基本的试验手段之一。
模态分析及参数识别是研究复杂机械和工程结构振动的重要方法，通常需要通过模态实验获得结构的模态参数即固有频率、阻尼比和振型。
模态实验的方法可以分为两大类：一类是经典的纯模态实验方法，该方法是通过多个激振器对结构进行激励，当激振频率等于结构的某阶固有频率，激振力抵消机构内部阻尼力时，结构处于共振状态，这是一种物理分离模态的方法。
这种技术要求配备复杂昂贵的仪器设备，测试周期也比较长；另一类是数学上分离模态的方法，最常见的方法是对结构施加激励，测量系统频率响应函数矩阵，然后再进行模态参数的识别。
为获得系统动态特性，常需要测量系统频响函数。
目前频响函数测试技术可以分为单点激励单点测量( SISO)、单点激励多点测量( SIMO) 、多点激励多点测量( MIMO)等。
单点激励一般适用于较小结构的频响函数测量，多点激励适用于大型复杂机构，如机体、船体或大型车辆机构等。
按激励力性质的不同，频响函数测试分为稳态正弦激励、随机激励及瞬态激励三类，其中随机激励又有纯随机、伪随机、周期随机之分。
振动测试报告
振动测试模态分析报告班级：力学08-2 班姓名：方志涛学号：3号变时基锤击法简支梁模态测试一、实验目的1、学习模态分析原理；2、学习模态测试方法；3、学习变时基的原理和应用。
、实验仪器安装示意图三、实验原理1、模态分析方法及其应用模态分析方法是把复杂的实际结构简化成模态模型，来进行系统的参数识别〔系统识别〕，从而大大地简化了系统地数学运算。
通过实验测得实际响应来寻示相应的模型或调整预想的模型参数，使其成实际结构的最正确描述。
主要应用有：用于振动测量和结构动力学分析。
可测得比拟精确的固有频率、模态振型、模态阻尼、模态质量和模态刚度。
可用模态实验结果去指导有限元理论模型的修正，使计算机模型更趋于完善和合理。
用来进行结构动力学修改、灵敏度分析和反问题的计算。
用来进行响应计算和载荷识别。
2、模态分析根本原理工程实际中的振动系统都是连续弹性体，其质量与刚度具有分析的性质，只有掌握无限多个点在每瞬间时的运动情况，才能全面描述系统的振动。
因此，理论上它们都属于无限多自由度的系统，需要用连续模型才能加以描述。
但实际上不可能这样做，通常采用简化的方法，归结为有限个自由度的模型来进行分析，即将系统抽象为由一些集中质量块和弹性元件组成的模型。
如果简化的系统模型中有 n 个集中质量，一般它便是一个 n 自由度的系统, 需要n 个独立坐标来描述它们的运动，系统的运动方程是 n 个二阶互相耦合〔联立〕的常微分方程。
模态分析是在成认实际结构可以运用所谓“模态模型〞来描述其动态响应的条件下，通 过实验数据的处理和分析，寻求其“模态参数〞，是一种参数识别的方法。
模态分析的实质，是一种坐标转换。
其目的在于把原在物理坐标系统中描述的响应向量， 放到所谓“模态坐标系统〞中来描述。
这一坐标系统的每一个基向量恰是振动系统的一个特 征向量。
也就是说在这个坐标下，振动方程是一组互无耦合的方程，分别描述振动系统的各阶振动形式，每个坐标均可单独求解，得到系统的某阶结构参数。
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振动试验系统测试报告
振动试验系统测试报告
一、系统组成:BTH-1208LS数据采集卡、CT5210恒流适配器、传感器：
CT1005L（电荷灵敏度为52.20mV/g）、CT1010LC（电荷灵敏度为99.1mV/g）、CT1050LC（电荷灵敏度为505mV/g），DAQami数据采集应用软件
二、系统参数设置：
1、通道设置：如图1所示，设置3个模拟输入通道，其中AI0代表CT1005L ，AI1代表CT1010LC ，AI2代表CT1050LC。
在图表中分别用红色，黄色，绿色表示。
量程选择±5V。
图1 通道配置
2、采样率设定：如图2，采样率配置为1000采样点/秒/通道。
图2 采样率配置
三、测试试验
本测试设置两种试验，敲击试验（用手敲击适配器顶端）和手机来电振动试验。
1、敲击试验：
将实验仪器顺次连接起来，如图3所示。
图3 振动敲击试验系统
依次单独开启通道AI0、AI1、AI2，用手敲击适配器顶端同一位置，采集软件中采集到的波形如图4、5、6所示；3个通道同时开启时的波形如图7所示。
图4 单独应用CT1005L时的波形图
图5 单独应用CT1010LC时的波形图
图6单独应用CT1050LC时的波形图
图7三个传感器同时应用时的波形图
从图4—7可看出，在受到同样的外界振动（用手敲击）时，CT1005L 对振动的反应很不灵敏，CT1010LC对振动的反应也不灵敏，而CT1050LC 对振动反应很灵敏，能清楚的反应出它每次受到的振动。
2、手机来电振动试验
系统连接图如图8所示
图8 手机来电振动试验系统
依次单独开启通道AI0、AI1、AI2，当手机来电振动时，采集软件中采集到的波形如图9、10、11所示。
图9 单独应用CT1005L时的波形图
图10单独应用CT1010LC时的波形图
图11单独应用CT1050LC时的波形图
如图9—11所示，CT1005L与CT1010LC对手机来电振动反应不灵敏，CT1050LC对手机来电振动反应很灵敏。
四、试验结论：
CT1005L CT1010LC CT1050LC
敲击振动试验反应不灵
敏
反应不灵
敏
反应灵敏
手机来电振动试验反应不灵
敏
反应不灵
敏
反应灵敏
所用的传感器灵敏度有关。
正确选用传感器可提高试验的成功率和精度。
由于CT1050LC灵敏度最高，有505mV/g，而本测试设置的两个试验均为小振动，故CT1050LC有最明显的结果。
在以后实验中，若为低频小量程测试，可选用CT1050LC；若为一般振动，可选用CT1010LC；若振动偏大，可选用CT1005LC。