QC_成果报告
qc小组成果报告范文
qc小组成果报告范文【QC小组成果报告】。
尊敬的领导：您好！我们是质量控制小组，经过近一个季度的努力工作，我们取得了一定的成果，特此向您汇报。
一、工作目标。
本季度，我们的工作目标是提高产品质量，减少不良品率，提升客户满意度，确保产品质量稳定可靠。
二、工作内容。
1. 强化质量管理意识。
我们加强了对员工的质量管理培训，提高了他们的质量意识和责任感。
2. 完善质量控制体系。
我们对现有的质量控制体系进行了全面梳理和改进，确保每个环节都能够严格执行。
3. 加强过程监控。
我们对生产过程进行了全面监控，确保每一道工序都符合质量标准，及时发现并解决问题。
4. 强化质量检验。
我们加强了对产品的质量检验工作，确保每一批产品都符合标准，不良品率得到了有效控制。
5. 持续改进。
我们不断收集和分析质量数据，发现问题并及时改进，确保产品质量持续稳定提升。
三、成果展示。
1. 不良品率下降。
本季度，我们成功将产品的不良品率降低了10%，得到了客户的一致好评。
2. 客户满意度提升。
通过产品质量的稳定提升，客户对我们的满意度得到了明显提升，订单量也有了一定的增长。
3. 质量控制体系完善。
我们对质量控制体系进行了全面梳理和改进，确保了质量控制工作的有效执行。
4. 产品质量稳定可靠。
经过本季度的努力，我们的产品质量得到了稳定提升，各项指标均达到了预期目标。
四、存在问题。
1. 质量管理人员不足。
由于质量管理人员不足，导致质量管理工作的效率和效果有待进一步提升。
2. 质量监控手段不够完善。
我们的质量监控手段还不够完善，需要进一步引进先进的质量监控设备和技术。
3. 质量改进工作需要加强。
我们在质量改进方面还有一定的不足，需要进一步加强改进工作，确保质量持续提升。
五、下一步工作计划。
1. 加强质量管理人员队伍建设，提高他们的管理水平和专业能力。
2. 引进先进的质量监控设备和技术，提高质量监控的精度和效率。
3. 继续加强质量改进工作，确保产品质量持续稳定提升。
qc成果报告范例
qc成果报告范例QC成果报告范例。
一、前言。
质量控制（QC）是现代生产管理中的重要环节，其质量控制成果直接关系到产品的质量和企业的形象。
因此，编制一份全面、准确的QC成果报告对企业的发展至关重要。
本文档将以某企业生产线QC成果为例，展示一份完整的QC成果报告范例，以供参考。
二、QC成果概况。
1. QC成果概述。
本次QC成果报告涵盖了某企业2022年第一季度生产线的质量控制情况。
通过对各项质量指标的监测和分析，我们得出了一系列有益的结论和改进建议，旨在提高产品质量和生产效率。
2. QC成果数据。
（1）产品合格率，98.5%。
（2）生产线故障率，2.1%。
（3）不良品率，1.8%。
（4）生产效率提升幅度，5.2%。
三、QC成果分析。
1. 产品合格率分析。
本季度产品合格率为98.5%，相比上季度略有提升。
主要原因在于生产工艺的优化和员工技术水平的提高。
然而，仍需注意产品质量波动的原因，及时采取措施进行调整。
2. 生产线故障率分析。
本季度生产线故障率为2.1%，与上季度相比有所下降。
这主要得益于设备维护保养工作的加强和生产管理的精细化。
但仍需关注设备老化和零部件损耗对故障率的影响。
3. 不良品率分析。
本季度不良品率为1.8%，与上季度相比有所下降。
这得益于员工的生产技术水平提升和质量管理制度的完善。
但需警惕原材料质量波动对不良品率的影响。
4. 生产效率提升分析。
本季度生产效率提升幅度为5.2%，这主要得益于生产线的优化和工艺流程的改进。
但需进一步关注生产过程中的瓶颈问题，以提高生产效率。
四、QC成果改进建议。
1. 进一步完善质量管理制度，强化对原材料的质量管控，降低不良品率。
2. 加强设备维护保养工作，延长设备使用寿命，降低生产线故障率。
3. 继续加强员工技术培训，提高员工生产技术水平，稳定产品合格率。
4. 对生产过程中存在的瓶颈问题进行深入分析，优化生产工艺，提高生产效率。
五、总结。
本次QC成果报告对某企业生产线的质量控制情况进行了全面的分析和总结，提出了一系列改进建议。
qc成果报告范文
qc成果报告范文【QC成果报告】。
一、项目概况。
本次QC项目是针对公司生产线上出现的质量问题进行改善的一项项目。
项目团队由各部门精英组成，共同致力于提高产品质量，降低不合格品率，提高客户满意度。
二、项目目标。
1. 降低产品不合格率至5%以下；2. 提高生产线效率，减少生产成本；3. 提高员工素质，提升员工质量意识。
三、项目过程。
1. 制定项目计划。
根据项目目标，制定了详细的项目计划，包括时间节点、责任人、具体任务等。
确保项目有序进行。
2. 数据分析。
收集了大量的生产数据，对产品质量问题进行了深入分析，找出了导致不合格品率高的主要原因。
3. 制定改善方案。
根据数据分析结果，制定了一系列的改善方案，包括优化生产工艺、提高设备维护保养质量、加强员工技能培训等。
4. 实施改善方案。
项目团队全员参与，按照制定的改善方案，逐步实施，并及时调整方案以适应实际情况。
5. 质量控制。
加强对生产过程的质量控制，建立了严格的质量检验标准，确保产品质量达标。
6. 员工培训。
加强员工质量意识培训，提高员工对产品质量的重视程度，确保每个员工都成为质量管理的参与者。
四、项目成果。
1. 产品不合格率降至3%以下，达到了项目目标；2. 生产线效率提高了20%，生产成本降低了10%；3. 员工质量意识明显提升，员工满意度得到了显著提高。
五、经验总结。
1. 团队合作。
项目团队成员之间密切合作，相互协作，共同攻克难题，取得了良好的成果。
2. 数据分析。
数据是改善的基础，通过对数据的深入分析，找出了问题的根源，为改善提供了有力的支持。
3. 持续改进。
改善工作不是一蹴而就的，需要持续不断地改进，不断调整方案，才能取得长期稳定的效果。
六、改进措施。
1. 继续加强员工培训，提高员工技能和质量意识；2. 持续改进生产工艺，提高生产效率，降低生产成本；3. 加强对供应商的质量管理，确保原材料的质量符合标准。
七、展望。
通过本次QC项目的改善，公司的产品质量得到了明显提升，生产效率得到了提高，生产成本得到了降低。
qc活动成果报告
QC活动成果报告一、活动概述本次QC（质量控制）活动旨在提高产品生产的效率与质量，减少不良品的出现，提升企业的竞争力。
该活动于XXXX年XX月启动，历时X个月，涉及生产、技术、质检等多个部门。
二、目标与任务1. 降低产品不良率至XX%以下；2. 提高生产效率XX%；3. 优化生产流程，确保产品质量稳定。
三、活动执行过程1. 成立QC小组：由各部门精英组成，负责活动的策划与实施；2. 现状调查：对生产线进行全面检查，找出问题点，收集数据；3. 目标设定：基于调查结果，制定可行的目标；4. 原因分析：分析问题产生的原因，提出解决方案；5. 制定对策：制定实施计划，明确责任人与完成时间；6. 对策实施：按照计划逐步实施改进措施；7. 效果检查：对实施效果进行检查与评估。
四、数据分析与结论通过本次QC活动，我们取得了以下成果：1. 产品不良率下降至XX%，低于目标值；2. 生产效率提高XX%，超出预期目标；3. 生产流程得到优化，产品质量更加稳定。
这些成果得益于QC小组的精心策划和各部门的积极配合。
通过本次活动，我们不仅提高了产品质量和生产效率，还培养了一批具有创新精神和团队协作精神的员工。
五、改进措施与建议虽然本次QC活动取得了显著成果，但仍存在一些不足之处，需要进一步改进：1. 加强员工的培训力度，提高整体素质；2. 对生产流程进行持续优化，进一步提高效率；3. 完善质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
建议相关部门根据实际情况制定改进措施，并在今后的工作中加以落实。
六、成果评价与推广本次QC活动取得了显著成果，得到了公司领导的高度评价。
成果的成功之处在于以下几点：1. QC小组的成员具备较高的专业素养和团队协作精神，保证了活动的顺利实施；2. 目标设定明确、可行，为活动的开展指明了方向；3. 对策制定科学、合理，针对性强，有效解决了实际问题；4. 各部门之间的沟通与协作顺畅，保证了活动的顺利进行。
为了进一步推广本次成果，我们建议采取以下措施：1. 将本次QC活动的经验总结成文，分享给其他部门；2. 在公司内部组织培训或分享会，介绍本次成果的取得过程和方法；3. 将本次成果应用于其他生产线或产品上，进一步提升企业的竞争力。
qc成果报告范例
qc成果报告范例【标题】：QC成果报告【日期】：xxxx年xx月xx日【简介】：本报告旨在总结和展示质量控制（Quality Control，简称QC）活动的成果和效果，分析质量控制的实施情况，并提出改进建议，以确保产品或服务的质量满足要求。
【背景】：公司/团队/项目在xxxx年启动了质量控制活动，旨在提高产品/服务的质量，减少缺陷率，并满足客户和市场需求。
通过对质量控制活动的全面实施和持续改进，达到了一定的成效。
【主要内容】：1. 质量控制活动介绍：1.1 目标和目的1.2 活动范围和内容1.3 负责人和团队成员2. 实施情况分析：2.1 质量控制流程和方法2.2 数据收集和分析2.3 缺陷率和不合格品率的变化趋势分析2.4 客户满意度调查结果3. 成果和效果展示：3.1 质量控制活动取得的具体成果3.2 缺陷率和不合格品率的下降程度3.3 客户满意度的提升情况3.4 成本节约和效益提升的效果4. 改进建议：4.1 基于分析结果提出的改进建议4.2 针对其中的问题和挑战提出的解决方案4.3 提出下一步的质量控制计划和目标【结论】：通过质量控制活动的实施，本公司/团队/项目在保持产品或服务质量稳定的同时，取得了一定的质量改进和效益提升。
但同时也发现了一些问题和挑战，需要进一步改进和优化。
建议在下一阶段继续推进质量控制活动，并围绕解决上述问题和挑战，提升产品/服务质量，提高客户满意度，实现质量控制的可持续发展。
【附录】：1. 附表：数据收集和分析结果2. 附图：缺陷率和不合格品率的变化趋势图3. 附录：客户满意度调查问卷及结果分析。
qc小组成果报告范文
qc小组成果报告范文QC小组成果报告。
一、引言。
本报告旨在总结QC小组在过去一段时间内的工作成果，并对未来工作方向进行展望。
QC小组成员在团队合作的基础上，充分发挥各自的专业优势，积极开展质量控制工作，取得了一定的成绩。
通过本报告，希望能够对团队成员进行表彰，激励大家继续努力，为公司的发展贡献更多的力量。
二、工作总结。
1. 完善质量控制体系。
QC小组在过去的工作中，主要围绕公司产品的质量控制展开工作。
通过对产品生产过程的全面监控，及时发现并解决可能存在的质量问题。
团队成员积极参与质量管理体系的完善，不断提高产品的质量水平。
同时，对生产工艺进行优化，提高了生产效率，降低了产品的次品率。
2. 质量问题处理。
在过去的工作中，QC小组及时响应公司生产部门的质量问题反馈，迅速组织人员进行现场调查，并制定解决方案。
通过对质量问题的深入分析，找出问题的根源并提出改进措施，有效地解决了一系列质量问题，保障了产品质量的稳定性。
3. 品质管理活动。
QC小组积极组织开展各类品质管理活动，包括质量知识培训、品质提升方案的制定等。
通过这些活动，提高了团队成员的质量意识和专业技能，为公司的质量管理工作奠定了坚实的基础。
三、工作展望。
1. 加强团队建设。
未来，QC小组将继续加强团队建设，提高团队成员之间的协作能力和沟通效率。
通过多种形式的培训和活动，不断提升团队整体素质，为更好地完成质量控制工作打下坚实的基础。
2. 持续改进质量管理体系。
QC小组将持续改进公司的质量管理体系，优化各项质量管理流程，提高质量管理水平。
通过引入先进的质量管理理念和方法，不断提高产品的质量水平，满足市场和客户的需求。
3. 提高专业技能。
QC小组将加强对团队成员的专业技能培训，提高团队成员的专业水平和综合素质。
鼓励团队成员积极参与各类技能竞赛和学术交流活动，不断提高自身的竞争力和创新能力。
四、结语。
QC小组将一如既往地致力于公司的质量控制工作，不断提高产品的质量水平，为公司的发展贡献更多的力量。
创新型qc成果报告范文
创新型qc成果报告范文创新型QC（质量控制）成果报告是一种对质量控制工作成果进行总结和展示的文档，通常用于向上级领导和相关部门汇报工作成果。
以下是一个可能的创新型QC成果报告的范文：报告名称，某某公司2021年第三季度创新型质量控制成果报告。
报告目的，本报告旨在总结和展示公司在2021年第三季度在质量控制方面所取得的创新成果，以及对公司整体质量管理水平的提升作出贡献。
一、背景介绍。
本报告所涉及的数据和信息均来自于公司质量控制部门的实际工作成果，包括质量控制工作的范围、目标和相关指标等。
二、工作总结。
1. 质量控制工作概况。
本季度，公司质量控制工作围绕产品质量、生产工艺、供应链管理等方面展开，全面提升产品质量和生产效率。
2. 创新型质量控制实践。
通过引进先进的质量管理理念和技术手段，结合公司实际情况，开展了一系列创新型的质量控制实践，包括但不限于智能质量检测系统的应用、全员参与的质量管理培训等。
3. 成果展示。
通过创新型的质量控制实践，公司产品质量得到显著提升，不合格品率降低了10%，客户投诉率下降了15%，生产效率提升了8%。
三、创新成果分析。
1. 创新型质量控制的意义。
创新型质量控制实践的开展，不仅提升了产品质量和生产效率，还为公司质量管理水平的提升奠定了坚实基础。
2. 创新成果的价值。
创新型质量控制成果的取得，为公司赢得了市场竞争优势，提升了客户满意度，增强了公司品牌影响力。
四、下步工作计划。
1. 深化创新型质量控制实践。
下一步，公司将进一步深化创新型质量控制实践，推动质量管理理念的落地和质量管理体系的持续改进。
2. 提升质量管理水平。
公司将加强对员工的质量管理培训，提升全员质量意识，推动全面质量管理的落实。
五、结语。
本报告总结了公司在2021年第三季度创新型质量控制成果，展示了公司在质量管理方面的努力和成就。
公司将继续致力于质量管理的创新和提升，为客户提供更优质的产品和服务。
以上是一个可能的创新型QC成果报告的范文，希望能够对你有所帮助。
优秀qc小组成果报告
优秀qc小组成果报告优秀QC小组成果报告。
一、背景介绍。
作为公司质量控制小组的一员，我们一直致力于提高产品质量和生产效率。
在过去的一段时间里，我们小组团结合作，积极开展各项工作，取得了一系列显著成果，现将成果报告如下。
二、质量控制方面的成果。
1. 强化质量管理意识。
我们通过定期的培训和学习，提高了全员的质量管理意识，使每个员工都能够认识到质量管理的重要性，并且能够在日常工作中严格按照质量管理要求执行。
2. 完善质量控制体系。
我们对公司的质量控制体系进行了全面的梳理和优化，制定了更加科学合理的质量控制流程和标准，确保产品生产过程中每一个环节都能够得到有效的控制和监督。
3. 强化质量检测手段。
我们引进了先进的质量检测设备，并且对现有设备进行了升级和改造，提高了产品质量检测的准确性和可靠性，确保了产品质量的稳定性和可靠性。
三、生产效率方面的成果。
1. 优化生产流程。
我们对公司的生产流程进行了全面的梳理和优化，简化了生产工艺，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，使公司的生产能力得到了有效的提升。
2. 强化生产管理。
我们加强了对生产过程的管理和监督，建立了科学合理的生产计划和排程，有效地调配了生产资源，提高了生产效率，确保了产品的及时交付。
3. 提高设备利用率。
我们对生产设备进行了全面的维护和保养，提高了设备的稳定性和可靠性，减少了设备故障的发生，提高了设备的利用率，保障了生产的顺利进行。
四、总结。
通过我们小组的共同努力，公司的产品质量得到了有效的提升，生产效率得到了显著的提高，为公司的发展打下了坚实的基础。
我们将继续努力，不断提高自身的素质和能力，为公司的发展贡献更大的力量。
以上就是我们小组在质量控制和生产效率方面取得的成果报告，希望能够得到领导和同事们的认可和支持，也欢迎大家提出宝贵的意见和建议，让我们共同努力，为公司的发展贡献更多的力量。
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QC 成果报告课题名称单位名称：时间：2017年08月25日1目录一、工程概况 (3)二、小组概况 (3)三、选题理由 (4)四、现状调查 (5)五、小组活动目标 (7)六、原因分析 (7)七、要因确认 (8)八、制定对策 (15)九、对策实施 (17)十、实施效果检查 (22)十一、巩固措施 (24)十二、活动总结及下步打算 (25)2提高外墙干挂石材施工一次合格率一、工程概况本工程为公安局业务技术用房。
总建筑面积为 20233 ㎡，框架结构 3～12 层，本建筑长度 56 米、宽度 34 米、高度 53.5 米，石材干挂面积约12000 平方米；本工程合同质量目标为确保江苏省“扬子杯”优质工程。
外墙石材干挂施工时间 2017 年 3 月 1 日～2017 年 8 月 22 日结束。
干挂石材立面，如图 1 所示。
（图 1 干挂石材外墙立面）二、小组概况为了确保本工程外墙干挂石材施工质量，项目部于 2017 年 1 月在公司质量技术部注册登记，组建成立了“提高外墙干挂石材施工一次合格率 QC 小组”，由项目经理汤金荣担任组长，对本工程外墙干挂石材施工质量进行攻关活动。
3其小组成员基本情况如下表：QC 小组概况表 2-1制表人：制表时间：2017 年 1 月 5 日三、选题理由：1、通过对公司近 4 年干挂石材安装一次验收合格率情况进行调查，发现由于工人素质、构件质量、现场管理等多种原因，干挂石材施工一次验收合格率平均值为 85%，与《优质建筑工程施工质量验收评定标准》（DGJ32/TJ04-2010）要求的 90%还有一定的差距。
近几年公司干挂石材一次验收合格率对比图图 3-1制图人：制表日期：2017 年 1 月 7 日2、质量要求：工程目标为省优“扬子奖”优质工程，质量要求高，外墙干挂石材施工质量的好坏直接影响建筑成型效果及观感质量。
3、施工难度大：外墙干挂石材安装难度高，质量控制易受材料、人员和施工方法等诸多因素的影响，施工时控制不严就可能引起较明显的质量问题。
4、本小组成员结合工程实际情况、特点及施工难点选出了 4 个课题，从重要性、紧迫性、难度系数和经济性方面进行了调查、对比，与分析评价，见表3-1。
小组课题选择评价表表 3-1序号课题名称重要性紧迫性难度系数经济性综合得分1提高基坑支护经济效益★◆◆★36 分2确保高大模板安装施工质量★★◆●33 分3提高外墙干挂石材施工一次合格率★★★◆38 分4后浇带模板混合支撑施工质量★◆★●33 分评分标准：★—10 分，施工质量对工程创优的影响程度大、工期要求紧迫是关键线5施工难度特大、施工面广、投入小且经济效益好。
◆—8 分，施工质量对工程创优的影响程度较大、工期要求紧迫程度较大时关键线路、施工难度大、投入大且经济效益好。
●—5 分，施工质量对工程创优的影响程度不大、工期要求紧迫程度较大为非关键线路、施工难度易控制、投入大且经济效益一般。
评分标准的制定依据：1、企业施工质量工艺标准；2、工程创优文件；3、施工总进度计划。
根据以上评价得出“提高外墙干挂石材施工一次合格率”可以作为我们小组需要攻关的课题。
四、现状调查根据施工组织设计要求，将首个施工段（12~10 层）作为施工样板进行施工，施工时间为 2017 年 1 月 20 日--2017 年 3 月 8 日。
样板段施工结束后，QC 小组以设计施工图纸和住建部发布的《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑工程施工评价标准》（GB/T50375-2016 ），省厅发布的《江苏省优质建筑工程评价标准》（DGJ32/TJ04-2010）的要求对外墙干挂石材施工质量进行了全方位检查，外墙干挂石材施工问题调查统计表表 4-1制表人：时间：2017 年 3 月 10 日根据调查统计表我们对影响外墙干挂石材的质量问题进行了归纳整理分析。
“外墙干挂石材”质量问题调查分析表表 4-26序号检查项目频数（点）累计频数频率（%）累计频率（%）（点）1预置埋件位置偏差383863%63%2焊接处防腐防锈处理不94715%78%到位3后置埋件拉拔力不符合85513%91%要求4主龙骨及次龙骨焊接不5609%100%到位合计60100%制表人：时间：2017 年 3 月 30 日图 4-1外墙干挂石材质量问题排列表制表人：时间：2017 年 4 月 2 日结论：从排列体图中可以看出，影响核心外墙干挂石材安装合格率的主要问题是“预制埋件位置偏差”。
问题的频率为 63%，如果以上问题能完全解决，可以将外墙干挂石材的合格率提高到（400-60+38*0.9）/400=93.5%，那么外墙干挂石材合格率就能控制好。
五、确定目标根据现状调查和目标设定依据分析，我们小组成员经过分析，综合考虑最终确定了本次 QC 小组活动的目标：提高外墙干挂石材施工一次合格率≥93%。
图 5-1目标设定柱状图制表人：时间：2017 年 4 月 18 日六、原因分析确定目标后，针对“预制埋件位置偏差”这个质量问题，QC 小组成员针对如何提高安装精确度进行了深入探讨，详细分析了类似工程的施工方法及工艺要求，从“5M1E”六个方面进行分析，对各种因素进行分类汇总整理，绘制了鱼刺图，详见图 6-1。
图 6-1原因分析因果图制表人：时间：2017 年 4 月 20 日七、要因确认1、根据以上原因，小组成员按照 5MIE 制定了要因确认计划表，对 10 个末端因素采取现场核实、调查分析等方法进行逐项确认。
要因确认计划表表 7-1序确认确认末端原因5MIE确认内容确认标准负责人号方法时间调查对工人进行培训，并对成绩合格率1无岗前培训人培训情况进行书面成绩17-5-5刘安林分析100%考核调查有针对性的专项技术交交底签字率2技术交底不详人底，技术交底内容书面17-5-5刘安林分析100%确认3维修保养不及时机现场每天进行一次保养及检设备合格率17-5-6顾磊验证修，并保持合格状态100%现场刀具合格合格4切割刀具磨损严重机经常检查刀具的完好性率 100%以及有17-5-6顾磊验证效期限制表人：日期：2017 年 5 月 12 日2、按照要因确认计划表的时间安排，小组分工明确，并逐条确认。
末端因素 1：无岗前培训表 7-2末端因素 2：技术交底不详表 7-3确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析有针对性的专项技术交底工人签字率 100%刘安林2017 年 5 月 5 日小组成员刘安林于 2017 年 5 月 5 日对干挂石材作业人员专项技术交底记录进行查看，记录完整，作业人员均严格按照工序指导书施工：操作工人专项技术交底统计表表六验证情况班组干挂石材班组干挂石材班组干挂石材班组检查内容一二三交底签字16 人15 人18 人工序执行情况符合人数16 人15 人18 人执行率100%100%100%制表人日期：2017 年 5 月 5 日结论非要因末端因素 3：维修保养不及时表 7-4确认方法确认内容确认标准确认人确认时间每天进行一次保养及检现场验证设备合格率 100%顾磊2017 年 5 月 6 日修，并保持合格状态小组成员顾磊于 2017 年 5 月 6 日对电焊机及维修保养记录进行查看，电焊机符合施工及标准要求，检查合格率达 100%。
验证情况施工现场电焊机图（图 7-1）结论非要因末端因素 4：切割刀具磨损严重表 7-5确认方法确认内容确认标准确认人确认时间刀具合格合格率 100%现场验证经常检查刀具的完好性顾磊2017 年 5 月 6 日以及有效期限小组成员顾磊于 2017 年 5 月 6 日对切割机设备的进行查看，并查看机械的维修保养记录，经验证情况检查切割机刀具未磨损，产品的合格证和质量证明资料齐全，并且所有设备都有定期保养记录，且在有效期限内。
结论非要因末端因素 5：成品保护不到位表 7-6确认方法确认内容确认标准确认人确认时间模板安装时严禁触碰到预调查分析不能触碰预置埋件范阳2017 年 5 月 7 日制埋件小组成员范阳于 2017 年 5 月 7 日对成品保护的进行检查，成品保护达到预期效果。
验证情况施工现场成品保护图（图 7-2）拍摄人：日期：2017 年 5 月 7 日结论非要因末端因素 6：检测工具未鉴定合格表 7-7确认方法确认内容确认标准确认人确认时间按校验规程进行校验，并现场验证仪器合格率 100%汤金荣2017 年 5 月 8 日保持合格状态小组成员汤金荣于 2017 年 5 月 8 日对仪器进行检查，符合施工及标准要求，合格率达 100%。
验证情况水准仪（图 7-3）经纬仪（图 7-4）结论非要因末端因素 7：预埋件尺寸偏小表 7-8确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检测预埋件尺寸大现场验证材料合格率 100%丁网定2017 年 5 月 9 日小，壁厚等小组成员丁网定于 2017 年 5 月 9 日对材料进行检查，材料符合施工及标准要求，合格率达 100%。
验证情况角钢原材料（图 7-5）预埋铁板（图 7-6）结论非要因末端因素 8：挂材厚度不满足要求表 7-9确认方法确认内容确认标准确认人确认时间查看原材料进场检查记现场验证录，查看材料厚度是否满材料合格率 100%丁网定2017 年 5 月 9 日足设计要求小组成员丁网定于 2017 年 5 月 9 日对挂材原材料进场检查记录趤行查看，材料厚度满足设计要求，合格率达 100%。
验证情况现场材料厚度符合要求（图 7-7）结论非要因末端因素 9：未拉通线安装表 7-10确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证拉通线后安装拉通线安装 100%陈晓军2017 年 5 月 10 日小组成员陈晓军于 2017 年 5 月 10 日对施工现场进行检查，所有挂材均拉通线后再安装，检查合格率达 100%。
验证情况拉通线安装（图 7-8）结论非要因末端因素 10：焊接不牢固表 7-11确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证现场检测焊接牢固程度焊接合格率 100%陈晓军2017 年 5 月 10 日小组成员陈晓军于 2017 年 5 月 10 日对施工现场焊接牢固程度进行检测，焊接符合施工及标准要求，合格率达 100%。
验证情况焊接缝（图 7-9）结论要因末端因素 11：石材安装过程精度控制措施差表 7-12确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证石材安装过程精度控制措施差合格率 100%范阳2017 年 5 月 10 日小组成员范阳于 2017 年 5 月 10 日检查设计图纸是否进行深化设计，是否明确相关细部做法、验证情况挂件行驶、窗台板和滴水板样式，发现现场未做该项工作结论要因末端因素 12：石材加工精度差表 7-13确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证成品石材加工精度精度误差在 5mm陈晓军2017 年 5 月 10 日以内小组成员陈晓军于 2017 年 5 月 10 日检查成品石材加工精度，发现现场加工成部分成品石材精度超过 5mm1086验证情况42偏差值0无偏差-2-4-6-8点1 点2 点3 点4 点5 点6 点7 点8 点9 点10点11点12点13点14点15点16点17点18点19点20结论要因八、制定对策针对以上“石材安装过程精度控制措施差”、“ 石材加工精度差”、“焊接不牢固”三个主要原因，小组成员运用头脑风暴法，提出各种对策，从有效性，可实施性、经济性、时间性、可靠性五方面进行评价，并针对主要原因提出方案。