干货】锂电池测试常见标准汇总
锂电池测试标准手册
锂电池测试标准手册
锂电池测试标准手册主要包含以下内容：
1. 电池容量：这是指电池能够存储和释放的电量，通常以安时（Ah）为单位进行测量。
2. 标称电压（额定电压）：这是指电池的额定电压，即电池在正常工作条件下应该输出的电压值。
3. 倍率测试：这是指在不同电流下对电池进行充电和放电测试，以评估电池在不同使用情况下的性能。
4. 低温性能测试：这是指在低温环境下对电池进行充电和放电测试，以评估电池在寒冷环境下的性能。
5. 容量保持测试：这是指在一段时间内对电池进行充电和放电测试，以评估电池的容量保持能力。
6. 循环测试：这是指对电池进行多次充电和放电测试，以评估电池的寿命和可靠性。
7. 电压自放电测试：这是指在一定时间内对电池进行充电，然后测量电池的自放电率，以评估电池的存储性能。
在实际应用中，锂电池测试标准手册可能会根据不同的应用场景和要求进行修改和调整。
此外，不同的国家和地区也可能有不同的测试标准和要求，因此在实际使用中需要注意遵守当地的法律法规和标准要求。
锂电池各常见测试标准简介
2.异常充电
3.强制放电
1.挤压
2.重锤冲击
3.热冲击
4.温度循环
5.机械冲击(碰撞)
6.低气压
7.振动
8.弹射
——
UL 2054
1.外部短路
2.异常充电
3.滥充电
4.强制放电
5.限功率测试
6.元器件温升
1.挤压
2.重锤冲击
3.热冲击
4.温度循环
5.振动
6.燃烧
7.机械冲击(碰撞)
8.跌落
9.250N挤压
10.外壳应力
11.外壳防火
——
从上表可以看出，目前锂电池的各种标准主要从三个角度考察锂电池的安全及电性能：1.电池使用安全性能；2.环境适应性；3.电性能。不同标准对电池的检测各有侧重：IEC 61960主要侧重于锂电池的电性能测试；IEC 62133和日本JIS C 8714要求侧重于产品使用安全和环境适应性安全；GB/T 18287不仅包含了部分安全检测项目，还涵盖了性能测试；UL2054和UL 1642则全面考察电芯和电池在各种使用环境下，包括故障条件、重压条件、燃烧条件下的安全性。
6.循环寿命20℃放电
2.-20℃放电
3.高速率放电
4.荷电保持及恢复
5.长时间贮存
6.循环能力
7.ESD
8.内阻
IEC 60086-4
1.外部短路
2.强制放电
3.不正常充电
锂离子电池测试标准汇集
温度循环 电芯
循环5次
模块 低气压 电芯
模块
低气压箱中，11.6Kpa，温度为室温，静 置6h，观察1h
测试项 过充
电芯
旧国标QC/T 743
满电电池
不爆炸、
1、以3I3电流充电至蓄电池电压达 不起火
到5V或充电时间达到90min
2、以9I3电流充电，至蓄电池电压
达到10V停止试验
现行国标QB/T31484/31485/31486-2015
充满电，电池以1I1电流恒流充电至企业 技术条件中规定的充电终止电压的1.5倍 或充电时间达1h后停止充电，观察1h
不爆Байду номын сангаас、不起 火
不爆炸、不起 火、不漏液
不爆炸、不起 火、不漏液
不爆炸、不起 火
UL1642-2007
每个测试电池样品正、负极采用阻值＜0.1Ω的Cu线短接，电池放电直至起火 样品应不起火
或爆炸，或直至电池完全放电，壳体温度重新降至室温停止。
、不爆炸，外
壳或电池壳体
温度不超过150
℃。
样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热，烘箱温度以5±2℃/min速度升温 样品应不起火
模块
1、挤压方向：垂直于蓄电池单体 排列方向施压 2、挤压程度：至蓄电池模块原始 尺寸的85%，保持5min再挤压至蓄 电池模块原始尺寸的50%
挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上 最容易受到挤压的方向相同，方向不可 获得，则垂直于单体蓄电池排列方向挤 压；变形量30%或重量的1000和右表的压 力
锂电池检测报告锂电池检测标准
锂电池检测报告引言：锂电池是现代电子设备中广泛使用的一种电池类型，其高能量密度和轻便特性使其成为移动设备和电动车辆等领域的首选电源。
为了确保锂电池的性能和安全性，进行严格的检测和标准制定非常重要。
本文旨在提供一份锂电池检测报告，详细介绍锂电池检测所需遵循的标准和相关内容。
概述：正文：1.锂电池外观检测标准：1.1外壳检测：检查锂电池外壳是否完整，有无变形或损坏。
1.2标志和标签检测：确认锂电池上的标志和标签是否清晰可见，符合规定要求。
1.3尺寸和重量检测：测量锂电池的尺寸和重量，确保符合规定的尺寸和重量范围。
1.4温度和湿度测试：在不同温度和湿度条件下测试锂电池的性能是否稳定。
1.5防水性能检测：测试锂电池的防水性能，确保在潮湿环境下仍能正常工作。
2.锂电池电性能检测标准：2.1容量测试：使用标准测试方法测量锂电池的容量，确保符合规定的容量范围。
2.2内阻测量：测量锂电池的内阻，确保内部电阻不过大，影响电池性能。
2.3充放电性能测试：测试锂电池的充放电性能，确保在不同充放电条件下的表现。
2.4短路测试：测试锂电池在短路条件下的安全性和性能表现。
2.5循环寿命测试：通过反复充放电测试锂电池的寿命和性能稳定性。
3.锂电池安全性检测标准：3.1过充安全性测试：测试锂电池在过充条件下的安全性表现。
3.2过放安全性测试：测试锂电池在过放条件下的安全性表现。
3.3温度安全性测试：测试锂电池在高温和低温条件下的安全性表现。
3.4短路安全性测试：测试锂电池在短路条件下的安全性表现。
3.5振动和冲击测试：测试锂电池在振动和冲击条件下的安全性表现。
4.锂电池环境适应性检测标准：4.1温度适应性测试：测试锂电池在不同温度条件下的性能是否稳定。
4.2湿度适应性测试：测试锂电池在不同湿度条件下的性能是否稳定。
4.3压力适应性测试：测试锂电池在不同压力条件下的性能是否稳定。
4.4海拔适应性测试：测试锂电池在不同海拔条件下的性能是否稳定。
锂离子电池测试标准汇集
不引起保护装置起作用的最大负载下进行，没有经过认可的保护装置则应短
路。
1、 电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个直径为 32mm的液压活 样品不起火、 塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到最 不爆炸。 大压力后泄压。 2、一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。 方形电 池还应沿长轴方向转90℃，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅 承受1个方向的压缩力， 每个测试采用独立的电池。 3、钮扣电池在平面方向施压。
部件或整个电
3、一个由金属网制成的八边形有顶的金属栏，横向610mm（2 min），高
池
305mm（1 foot），被放置在测试样机上，看图22.1，金属网是由直径为
弹出网屏。
0.25mm（0.010 inch）的铝线制成，每个方向上每寸（25.4mm）有16-18条铝
线.
20.5 样品被加热并放置在钢丝网上直到它爆炸或组成电池(cell)或电池
电芯
将电池置于85±2℃恒温箱内，并 不爆炸、 满电放入温度箱，按照5℃/min的速率由
保温120min
不起火 室温升至130℃±2℃，并保持此温度
30min后停止加热；
加热
将电池置于85±2℃恒温箱内，并 不爆炸、 满电放入温度箱，按照5℃/min的速率由
保温120min
不起火 室温升至130℃±2℃，并保持此温度
至130℃，
、不爆炸
并保持10min后终止测试。
样品在一自然对流或强制对流烘箱中加热，烘箱温度以5±2℃/min速度升温 样品应不起火
至130℃，
、不爆炸
并保持10min后终止测试。
热循环测试（Temperature Cycling Test）： a) 30min内升温至70±3℃，保温4h。 b) 30min内降温至20±3℃，保温2h。 c) 30min内降温至-40±3℃，保温4h。 d) 30min内升温至20±3℃。 e) 重复上述循环9次。 f) 10次循环后，电池放置24小时待检
锂电池可靠性测试标准
锂电池可靠性测试标准锂电池作为现代电子产品中常见的电池类型，其可靠性测试标准对于产品质量和安全性至关重要。
本文将就锂电池可靠性测试标准进行详细介绍，以帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用相关知识。
首先，锂电池的可靠性测试标准主要包括以下几个方面：1. 温度测试，锂电池在不同温度条件下的性能表现是其可靠性的重要指标之一。
因此，温度测试是不可或缺的一部分。
在温度测试中，需要对锂电池在高温、低温和常温下的性能进行测试，以评估其在不同温度环境下的可靠性。
2. 循环寿命测试，循环寿命是评价锂电池可靠性的重要指标之一。
循环寿命测试需要对锂电池进行多次充放电循环，以评估其在实际使用中的寿命表现。
通过循环寿命测试，可以了解锂电池在长期使用过程中的可靠性表现。
3. 安全性能测试，锂电池的安全性能直接关系到产品的安全性。
因此，安全性能测试是锂电池可靠性测试标准中不可或缺的一部分。
安全性能测试主要包括过充、过放、短路等异常情况下的安全性能测试，以评估锂电池在异常情况下的安全性能表现。
4. 容量保持率测试，容量保持率是评价锂电池可靠性的重要指标之一。
容量保持率测试需要对锂电池进行多次充放电循环后，测试其容量的变化情况，以评估其在长期使用过程中的容量保持率表现。
综上所述，锂电池可靠性测试标准涵盖了温度测试、循环寿命测试、安全性能测试和容量保持率测试等多个方面。
通过对这些方面的测试，可以全面评估锂电池的可靠性表现，为产品质量和安全性提供有力保障。
在实际应用中，需要根据具体产品的要求和标准，选择合适的测试方法和测试设备，进行全面而系统的可靠性测试。
同时，还需要根据测试结果对产品进行合理的设计和改进，以提高产品的可靠性和安全性。
总之，锂电池可靠性测试标准对于产品质量和安全性具有重要意义。
希望本文的介绍能够帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用锂电池可靠性测试标准，为产品的质量和安全性提供有力保障。
锂离子电池标准主要测试项目及指标
>3.6V/节
碰撞
三维方向固定，
脉冲峰值加速度：100m/s2;
每分钟碰撞次数：40～80
脉冲持续时间：16ms
碰撞次数：1000±10
>3：1000mm; 厚度18～20mm硬木板置于水泥地面；
GB/T 18287—2000锂离子电池标准主要测试项目及指标
项目
检测方法
指标要求
外观
检查标识、外观、锁扣
0.2C5A放电性能
20℃±5℃, 终止电压2.75/节，可重复5次。
>5h
1C5A放电性能
20℃±5℃, 终止电压2.75/节.
>51min
高温性能（BE-TH系列）
55℃±2℃恒温2h,1C5A放电，终止电压2.75/节.
5、20℃±5℃，0.2C5A放电, 终止电压2.75V/节。
>4h
说明：无异常是指不爆炸、不起火、不冒烟、不漏液。
2、三维六个方向各个自由跌落1次。
3、1 C5A放电，终止电压2.75V/节。
4、可充放电循环次数不多于3次。
>51min
安全保护性能
过充电保护性能
恒流：2C5A外接电流；恒压：2倍标称电压；加载时间8h
无异常
过放电保护性能
1、20℃±5℃，0.2C5A充电，终止电压2.75V/节。
2、外接（30×n）Ω, 放电24h。
无异常
短路保护性能
2、外接0.1Ω电阻器1h；
3、1 C5A电流充电5s
>3.6V/节;
无异常
电池安全性能
重物冲击（BE-5066）
10kg重锤自1米高度自由落下，冲击电池
锂电池绝缘耐压测试的标准
锂电池绝缘耐压测试的标准在现代科技发展的推动下，锂电池作为一种高性能的电源设备，广泛应用于电动汽车、移动设备等领域。
然而，由于其高能量密度和化学反应性，锂电池的安全性备受关注。
为了确保锂电池的安全可靠性能，绝缘耐压测试被广泛运用于锂电池生产过程中。
一、什么是锂电池绝缘耐压测试？锂电池绝缘耐压测试，是对锂电池的绝缘层和内部元件进行耐压测试，以检测锂电池是否存在绝缘破损、漏电等问题。
其目的是验证锂电池的绝缘层能否有效隔离正负极导体，防止电解液外泄、短路等安全问题的发生。
二、锂电池绝缘耐压测试的标准要求1. 国际电工委员会（IEC）标准国际电工委员会（IEC）是国际上电工电子领域最权威的标准制定机构之一。
IEC 62133-2:2017作为锂电池的国际标准，规定了锂电池绝缘耐压测试的相关要求。
根据该标准，锂电池在整个绝缘耐压测试过程中，需要满足以下要求：（1）绝缘电阻：绝缘电阻是指在一定的电压下，正负极之间的绝缘层能否有效隔离，防止电流短路。
根据IEC标准，锂电池绝缘电阻应不小于100MΩ。
（2）耐压电流：耐压电流是指在一定的电压下，正负极之间是否存在漏电现象。
根据IEC标准，锂电池在耐压测试中，其漏电电流应不大于1mA。
2. 中国国家标准中国国家标准也对锂电池绝缘耐压测试提出了具体要求。
根据GB/T 18287-2013《锂离子二次电池组和电池单元安全要求和试验方法》标准规定，锂电池在绝缘耐压测试中应满足以下要求：（1）绝缘电压：绝缘电压是指在特定的测试条件下，正负极之间所施加的测试电压。
中国国家标准规定，在绝缘耐压测试中，锂电池应承受2000V AC或3000V DC的绝缘电压。
（2）绝缘电阻：绝缘电阻是指通过绝缘层的电流所产生的电阻。
根据国家标准，锂电池绝缘电阻应不小于1000MΩ。
三、锂电池绝缘耐压测试的测试方法1. 高压测试设备锂电池绝缘耐压测试需要借助高压测试设备进行。
一般采用高压发生器（如高压探针、高压发生器）和测试仪器（如绝缘电阻测试仪、绝缘电压测试仪等）进行测试。
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【干货】锂电池测试常见标准汇总
锂电池自从面世以来，就以其卓越的性能迅速成为电池领域的佼佼者，但是随着其应用范围的逐渐扩大以及单个电池的体积能量密度越来越高，容量越来越大，锂电池的安全性也越来越被人们所关注。
今天编辑将这些主要锂电池标准分别从不同的角度考察了锂电池的安全性和电性能，现将分类如下。
从表上可以看出，目前锂电池各种标准主要从三个角度考察锂电池的安全及电性能：
1.电池使用安全性能；
2.环境适应性；
3.电性能
锂电池测试常见标准
不同标准对电池的检测各有侧重：
IEC 61960主要侧重于锂电池的电性能测试；
IEC 62133和日本JIS C 8714要求侧重于产品使用安全和环境适应性安全；
GB/T 18287不仅包含了部分安全检测项目，还涵盖了性能测试；
UL2054和UL 1642则全面考察电芯和电池在各种使用环境下，包括故障条件、重压条件、燃烧条件下的安全性。