罗斯蒙特2120音叉液位开关
罗斯蒙特音叉开关2120
构件材料：过程连接件 / 音叉
标准
D
双重认证的 316/316L 不锈钢 (1.4401/1.4404)
扩展
F(1)
ECTFE/PFA 共聚物涂层 316/316L 不锈钢 (1.4401/1.4404)
C(2)
合金 C (UNS N10002)，合金 C-276 (UNS N10276)，实心
过程连接件尺寸 / 类型
标定数据证书
标准
Q4
功能测试证书
材料跟踪证书
标准 Q8(6)(8) 材料证书
材料跟踪证书，符合 EN 10204 3.1
标准 Q15(6)(8) Q25(6)(8)
NACE MR0175 / ISO 15156 NACE MR0103
特殊程序
标准
P1(9)
水静压试验，带有质量检查证书
典型型号： 2120 D 0A K 1 I1 A 0000 Q8
SA
25A, 10K, JIS B2220 法兰
SB TA TB UA UB VA VB ZA ZB XX(3)
25A, 20K, JIS B2220 法兰 40A, 10K, JIS B2220 法兰 40A, 20K, JIS B2220 法兰 50A, 10K, JIS B2220 法兰 50A, 20K, JIS B2220 法兰 80A, 10K, JIS B2220 法兰 80A, 20K, JIS B2220 法兰 100A, 10K, JIS B2220 法兰 100A, 20K, JIS B2220 法兰 客户自定义
5K
DN40, EN1092 PN 10/16 法兰
5L
DN40, EN1092 PN 25/40 法兰
罗斯蒙特PRO型雷达液位计操作维护规程
罗斯蒙特PRO型雷达液位计操作维护规程西部管道新疆输油分公司2010年5月签字职务日期编制人：审核人：批准人：目录1范围错误!未定义书签。
2规范性引用文件错误!未定义书签。
3术语和定义错误!未定义书签。
4操作维护内容错误!未定义书签。
5风险提示错误!未定义书签。
6应急处置错误!未定义书签。
7附件错误!未定义书签。
范围本规程适应于西部管道所有罗斯蒙特PRO型雷达液位计。
规范性引用文件本规程根据技术规格书和设备技术资料，对罗斯蒙特PRO系列雷达液位计的安装环境、设备技术指标、操作和维护进行了说明。
术语和定义操作维护内容概述罗斯蒙特PRO系列雷达液位变送器是一种功能强大的雷达液位变送器，适用于过程中间储罐、物料储罐和其他类型储罐的非接触液位测量。
该变送器的设计可实现轻松安装和免维护运行。
它可以通过特殊设计的Radar Master（雷达主机）软件包进行组态、维护和测量数据显示功能，或采用HART技术，通过手持通讯器或微机对测量数据进行组态和监控。
对于独立系统或作为微机或控制系统的补充部分，可根据特殊的硬件组态采用一个或两个模拟输出对液位数据进行监控。
罗斯蒙特PRO雷达液位变送器可配备易于使用的罗斯蒙特2210显示板。
2210显示板所提供的功能与Radar Master（雷达主机）软件包的功能基本相同。
四个功能强大的软键可向您提供组态程序访问、维护功能和液位监控。
测量原理PRO系列雷达液位计通过从储罐顶部天线发射的雷达信号对储罐内产品的液位进行测量；变送器向产品表面发送频率连续变化的微波信号，在雷达信号被产品表面反射后，回波被天线接收。
由于信号频率不断变化，与此时发射的信号相比，回波的频率稍微有所不同，从而产生与产品表面距离成比例的低频信号。
变送器使用快速傅立叶变换（FFT）技术从而得到储罐内所有回波的频谱，从该频谱可求出表面液位，从而实现对储罐液位的的快速、可靠和精确测量。
基于频率连续变化的雷达扫描调频连续波图该种测量方法被称为FMCW（调频连续波）并应用于所有高性能雷达变送器。
罗斯蒙特储罐计量系统说明书
Rosemount™储罐计量系统一切挑战，尽在掌控散装液体存储解决方案目录艾默生帮您应对当下和未来的各种挑战为推动业务绩效，制造商面临规模不断增长的生产力和资源优化的需求。
通过罗斯蒙特储罐计量系统，您可以一直满足效率、安全、精度、可靠性和数据安全性需求。
您将获得精确的净体积库存计算，符合当前和未来最新的防溢罐保护标准。
无论您面临什么样的储罐计量库存测量挑战，我们的解决方案可帮助取得业务优质绩效：• 确保高效运营• 提升安全水平• 确保精确测量系统特性 4–7雷达液位测量 8-10温度测量 11库存管理软件与功能 12-13安全性：防溢罐、证明试验、浮顶监测14-18升级/扩展项目：模拟和无线通讯 19-23液化气全容储罐完整存储解决方案 24-25雷达储罐计量发明者的解决方案26-27运营数据，着手可得。
效率安全精度可扩展性实时访问精确数据促进工厂运营效率防溢罐保护解决方案满足 API 2350 和 IEC 61511 要求可靠的净体积计算，基于 API和 ISO 标准开放通讯标准使设备添加与更换更方便让您的罐区运营尽在掌控之中储罐计量的精度、可靠性和安全性根据 API 行业标准组织所规定，储罐计量系统应能够提供高精度的净体积和质量库存计算。
OIML 标准 R 85:2008 定义了贸易交接应用储罐液位计的最高精度要求。
损耗控制和质量平衡还要求高精度的库存测量。
此外，储罐计量装置为罐区提供基本的过程控制层。
独立的高液位指示器或液位开关则形成另一层保护。
这两个保护层中如果有未检测到的故障，可能会导致灾难性事故发生。
请相信，艾默生提供的可扩展的储罐计量系统解决方案可以满足此需求。
控制库存并准确了解储罐中产品存储量。
库存控制是一种关键的管理工具，涉及大型资产。
精确测量船只、口岸和管道输送系统之间的批次和贸易交接量。
石油动向和运营功能用于日常运作、调度和混合方案。
追踪泄漏并防止溢出，从而降低由于油品损耗造成的环境影响和财务损失。
2120音叉液位开关
低液位 湿 = 开
Dry On Wet On
0.3 1 3 10 30
0.3 1 3 10 30
0.3 1 3 10 30
0.3 1 3 10 30
Seconds Delay
Seconds Delay
+
OUT
-
+
OUT
-
+
OUT
-
+
OUT-Biblioteka PLC （正输入 )U
<3V IL
OPERATION MODE
PLC/PNP
Wet On
+
OUT
-
Dry On Mode Dry Wet
Dry On
0.3 1 3 10 30
0.3 1 3 10 30
Isolate Supply Before Removing
Dry Wet
1
2
熔断器 2A Fuse 2A(T)
3
4
Wet On Mode
爆炸可能会导致死亡或严重伤害
外表面可能温度很高
过程泄漏可能导致死亡或严重伤害
触电可能导致死亡或严重伤害
2
2013 年 6 月
快速入门指南
罗斯蒙特 2120 概述
罗斯蒙特 2120 是液位开关。 2120 基于振动短音叉技术，它适用于几乎所有液体。 罗斯蒙特 2120 利用音叉原理设计。压电 - 电子晶体使音叉以其固有振动频率 （~1400 Hz）振动。该频率的变化将受到持续监测。振动音叉传感器的频率随其所浸 入的媒质而变化。液体密度越大，频率越低。 当用作低液位报警器时，储罐或管道中的液体将下降并经过音叉，导致电子装置检测 到的音叉固有频率发生变化，从而把输出状态切换为干态。当 2120 开关用作高液位 报警器时， 储罐或管道中的液体升高， 与音叉接触， 因而音叉将输出状态切换为湿态。 2120 配有 “ 心跳式 ” LED，该 LED 指示其工作状态。当开关的输出为 “OFF” 时， LED 闪烁，当输出为 “ON” 时， LED 恒亮。
罗斯蒙特产品综合简介-2008
雷达的精度与飘移
扫描的线性是最重要的 精度影响因素
REX具有真正的数字式 石英校验
气候保护罩和温控电子 加热板确保电子头部分 不受温度影响
大多数低精度雷达没有 校验功能和气候保护罩!
SAAB REX 雷达种类
RTG 3920
RTG 3930
RTG 3950
RTG 3960
喇叭型天线雷达-RTG3920
完全非接触式测量 无可动部件 无需维护 高可靠性 长使用寿命 采用FMCW原理 高精确度
micro wave TankRadar
第三代计量雷达产品: REX-3900系列
SAAB ROSEMOUNT是雷达 液位计生产者中拥有最 长历史
拥有最多的安装量
适于非液氨介质和所有 储罐类型
拥有最多数量的计量精 度认证
适用于压力容器 4” or 100 mm 导波管 可选一体化的压力传感器 可选配安全球阀 可在正常操作条件下验证
测量精度(利用参考钢针) 贸易交接计量级精度 无需维护 只有锥形天线部分伸入罐
内
LPG/LNG雷达-RTG3960
所有带压力的储罐 球罐,小型卧罐 LPG: 丙烷,丁烷 etc LNG @ -160°C 150 - 600 Psi 60 m (200 ft) range
Saab TankMaster - 独有的特色
已经得到验证的性能 100% Saab 制造 100% Saab 支持 Windows 平台 所有语言种类 开放的界面 OPC - 易于集成到其它系统下 有多种通讯协议可选 提供便捷的用户自有界面 可以在线“热插拔”
例如:客户化的视图
管 所有介质
导波管安装
导波管内的雷达波形
RTG 3950
罗斯蒙特 2110
目录表
罗斯蒙特 2110
第1节 简介
第2节 安装
第3节 故障排查 附录 A 参考数据
本手册的使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1 开关概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
短音叉技术 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 罗斯蒙特 2110 的应用和安装实例 . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
溢出保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2 液泵保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 高 / 低液位告警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 渗漏检测 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 液泵控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3 卫生应用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 应用考虑 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 2110 的拿放 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4 罗斯蒙特标识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5 安装考虑和建议 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-6 开关点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 服务支持 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7 质保 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-7
罗斯蒙特2110音叉液位开关说明书
Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 2110Compact Vibrating Fork Liquid Level SwitchReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 2110 Compact Vibrating ForkLiquid Level SwitchRead this manual before working with the product. For personal and system safety, and for optimum product performance, make sure you thoroughly understand the contents before installing, using, or maintaining this product.The United States has two toll-free assistance numbers and one International number. Customer Central1-800-999-9307 (7:00 a.m. to 7:00 P.M. CST)International1-(952) 906-8888National Response Center1-800-654-7768 (24 hours a day)Equipment service needsThe products described in this document are NOT designed for nuclear-qualified applications. Using non-nuclear qualified products in applications that require nuclear-qualified hardware or products may cause inaccurate readings.For information on Emerson Process Management nuclear-qualified products, contact your local Emerson Process Management Sales Representative.Rosemount pursues a policy of continuous development and product improvement. The specification in this document may therefore be changed without notice. To the best of our knowledge, the information contained in this document is accurate and Rosemount cannot be held responsible for any errors, omissions or other misinformation contained herein. No part of this document may be photocopied or reproduced without the prior written consent of Rosemount.Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA Rosemount 2110July 2005Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 Table of ContentsSECTION 1IntroductionSwitch Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2 Short Fork Technology. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2 Rosemount 2110 Application and Mounting Examples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2 Overfill Protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Pump Protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3High and Low Level Alarm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Leak Detection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Pump Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Hygienic Applications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3 Application Considerations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4 Handling the 2110. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4 Rosemount Identification. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 Installation Considerations and Recommendations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7 Switchpoint. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8 Service Support. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9 Warranty. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9 SECTION 2InstallationSafety Messages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1 Mechanical Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1 Correct Fork Alignment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 Pipe Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 Vessel Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 Cover Orientation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3 Electrical Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4 Mode Selection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4 LED Indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5 Function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6 Wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-7 Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 2110TOC-2SECTION 3Troubleshooting Magnetic Test Point. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Spare Parts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2APPENDIX AReference DataPhysical Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1Mechanical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1Performance Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2Functional Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2Electrical. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-3Dimensional Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-5Ordering Information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-6Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-7APPENDIX BProduct CertificationsL.V. Directive. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1Electro Magnetic Compatibility (EMC) Directive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1Overfill Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1Approved Manufacturing Locations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110S ECTION 1I NTRODUCTIONSwitch Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-2Rosemount 2110 Application and Mounting Examples . . . . . . . . . . . . . page 1-2Application Considerations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-4Handling the 2110 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-4Installation Considerations and Recommendations . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-7Rosemount Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-6Service Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-9Procedures and instructions in this manual may require special precautions to ensure the issues is indicated by a caution symbol (Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21101-2The Rosemount 2110 is a liquid point level switch based on the vibrating short forktechnology. It is a compact switch with a rugged stainless steel body and forks for use in a wide range of liquid applications. Economical 3/4-in. or 1-in. threaded mounting in pipes or tanks or hygienic mounting for food industry use. Direct load switching suits all supplies or PNP output for direct interface to PLCs. For use in safe area only.Short Fork TechnologyThe natural frequency (~1300Hz) of the fork is chosen to avoid interference from plant vibration which may cause false switching. This also gives short fork length for minimal intrusion into vessel and pipe. Using Short Fork Technology, the Rosemount 2110 isdesigned for use in virtually all liquid applications. Extensive research has maximized the operational effectiveness of the fork design making it suitable for almost all liquids, including coating liquids (avoid bridging of forks), aerated liquids, and slurries.Rosemount 2110 Application and Mounting ExamplesFor most liquids including coating and aerated liquids and slurries, the function is virtually unaffected by flow, turbulence, bubbles, foam, vibration, solid particles, build-up or properties of the liquid.For use in safe area and process temperatures up to 302°F (150°C).Mount in any position in the tank or pipe. Mounting is by 3/4-in. or 1-in. threaded or hygienic fitting.2110c l e a r _r e v .t i fReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21101-3Overfill ProtectionSpillage caused by overfilling can be hazardous to people and theenvironment, resulting in lost product, and clean up costs. The 2110 is alimit level switch used to signal overfill at any time.Pump ProtectionShort forks mean minimum intrusion wetside and allow simple low costinstallation at any angle into your pipes or vessels. With the fork projectingonly 2-in. (50 mm) (dependant on connection type), the 2110 can beinstalled in even small diameter pipes. By selecting the option of direct loadswitching electronics, the 2110 is ideal for reliable pump control and can beused to protect against pumps running dry.High and Low Level AlarmMaximum and minimum level detection in tanks containing many differenttypes of liquids are an ideal application for the 2110. The robust 2110operates continuously at temperatures up to 302°F (150°C) and operatingpressure up to 1450 psig (100 barg) making it perfect for use as a high orlow level alarm. It is common practice to fit an independent high level alarmswitch to provide extra back up to the level switch in case of failure.Leak DetectionFlanges, gaskets, seals, corrosive liquids – they all have the potential toleak at the most inconvenient times. Many users site tanks and vesselsabove trays or in containments to prevent any liquids from escaping. Alevel switch can quickly and accurately detect any leakage and therebyeliminating cost.Pump ControlMany processes have batching and header tanks, and there is usually theneed to control a pump to maintain levels between set points. These tanksare often manufactured from thin wall materials and cannot support theweight of heavy instrumentation.Hygienic ApplicationsWith the option of highly polished forks providing a surface finish (Ra)better than 0.8 µm, the 2110 meets the principle design criteria of the moststringent hygienic requirements used in food and beverage, andpharmaceutical applications. Manufactured in stainless steel the 2110 isrobust enough to easily withstand steam cleaning (CIP) routines attemperatures up to 302°F (150°C).Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 21101-4Application Considerations •Ensure liquid is inside the temperature and pressure ranges (see specifications).•Check that the liquid is inside recommended viscosity range 0.2 to 10,000 cP .•Examples of products with too high of viscosity is chocolate syrup, ketchup, peanut butter and bitumen. The switch will still detect these products but the drain time can be very long.•Check that the liquid density is above 37.5 lb/ft 3 (600 kg/m 3).•Examples of products with too low of density is acetone, pentane and hexane. •Check for risk of build-up on the forks.•Avoid situations where drying and coating products may create excessive build-up.•Ensure no risk of bridging the forks.•Examples of products that can create bridging of forks are dense paper slurries and bitumen.•Check if solid content in liquid•Problems may occur if product coats and dries causing caking•As a guideline maximum solid particle diameter in the liquid is 0.2-in. (5 mm)•Extra consideration is needed when dealing with particles bigger than 0.2-in. (5 mm), consult factoryHandling the 2110Figure 1-1. Do not hold the 2110 by forks.2110/2110_19a a , 2110_19a a .e p s1-5Figure 1-2. Do not alter the 2110 in any way.2110/2110_27a a .e p s1-6Rosemount IdentificationFigure 1-3. Load Switching Models: ac/dcFigure 1-4. PNP solid state output Models: dc low voltage: 21...264V AC (50/60Hz) /DC 2110/2110_57a a , 2110_58a a .e p s1-7Installation Considerations and RecommendationsBefore you install the Rosemount 2110 Level Switch, consider specific installation recommendations and mounting requirements.•Install in any orientation in tank containing liquid.•Always install in the normally “on” state•For high level recommendation is Dry = on (see “Function” on page 2-6).•For low level recommendation is Wet = on (see “Function” on page 2-6).•Always ensure the system is tested by using the local magnetic test point during commissioning (see “Magnetic Test Point” on page 3-1).•Ensure sufficient room for mounting and electrical connection (see “Dimensional Drawing” on page A-5).•Ensure that the forks do not come into contact with the tank wall or any internal fittings or obstructions.•Ensure the forks does not come into contact with the tank wall of any internal fitting.•Avoid installing the 2110 where it will be exposed to liquid entering the tank at the fill point.•Avoid heavy splashing on fork •Avoid product buildup•Ensure no risk of bridging the forks.•Ensure there is sufficient distance between build-up on the tank wall and the fork.•Ensure installation does not create tank crevices around the forks where liquid may connect (important in high viscosity and high density liquids).•Extra consideration is needed if the plant vibration is close to the 1300 Hz operating frequency of the 2110.•Ensure sufficient clearance for the fork so highly viscous liquids quickly flow off the forks.•Extra consideration is needed if the plant vibration is close to the 1300 Hz operating frequency of the 2110.Figure 1-5. Example of OK and not OK build-up on tank wall.2110/2110_25a a , 2110_26a a .e p s1-8Switchpoint2120/f i g 12.e p sSwitchpoint (H 20) (SP)Switching hysteresis (HY)In the top diagram a lowerdensity media will give switchpoint closer to the connection. A higher density media will give switchpointcloser to fork tip.Service SupportTo expedite the return process outside of the United States, contact the nearest Rosemount representative.Within the United States, call the Rosemount National Response Center using the1-800-654-RSMT (7768) toll-free number. This center, available 24 hours a day, will assist you with any needed information or materials.The center will ask for product model and serial numbers, and will provide a Return Material Authorization (RMA) number. The center will also ask for the process material to which the product was last exposed.Rosemount National Response Center representatives will explain the additional information and procedures necessary to return goods exposed to hazardous substance can avoid injury if they are informed of and understand the hazard. If the product being returned was exposed to a hazardous substance as defined by OSHA, a copy of the required Material Safety Data Sheet (MSDS) for each hazardous substance identified must be included with the returned goods.WarrantyEmerson Process Management will replace a faulty or failed 2110 with a new unit provided that the fault or failure is reported either directly or via an accredited representative, within 1 year from the date of supply, and the product has been installed and used in accordance with Emerson Process Management instruction manual 00809-0100-4029. Emerson Process Management reserves the right to examine such product and to refuse replacement at its discretion if the above conditions are not met.1-91-10S ECTION 2I NSTALLATIONSafety Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-1Mechanical Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-1Correct Fork Alignment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-2Electrical Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-4Safety MessagesProcedures and instructions in this manual may require special precautions to ensure the issues is indicated by a caution symbol (). The external hot surface symbol (Mechanical InstallationFigure 2-1. SealingFigure 2-2. Tighten the SwitchGasketBSPP (G1)NPT, BSPT (R)Seal (supplied in 02100-1020-0001)Tri-ClampPTFE (Teflon)2110/2110_28a a , 2110_29a a .e p s2-2Correct Fork AlignmentEnsure correct fork alignment.Pipe InstallationVessel Installation2110/14a a .e p sAlignment groove2110/24a a , 2110_16a a .e p s2110/2110_34a a .t i f2-3Cover Orientation2110/2110_36a a .e p sElectrical Installation Mode SelectionMode Selection by customer wiring.2-4Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 LED Indication2-5Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21102-6FunctionPLC (positive output)PNP dcLoad switching ac/dcLEDU <100uAU <100uAReference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 21102-7WiringThe 2110 is IP66 and IP67 when correctly assembled with the supplied connector and suitable cable.NOTEUse only connector supplied.1.Insert cable into plug housing and connect to terminals.2.Ensure both seals are in place to maintain the weatherproof rating.3.Fit plug to body.Maximum 0.31 (8)Minimum 0.24 (6)5.9 (1.5)2110/2110_15a a .e p s2110/ 2110_15a b .e p s Screw SealPlug Seal2110/ 2110_28a c .e p sReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21102-84.Tighten the screw.5.Plug fitted.RELAY CONNECTION WARNING (FOR DIRECT LOAD SWITCHING)The Rosemount 2110 requires a minimum current of 3mA, which continues to flow when the 2110 is ‘off’. If selecting a relay to wire in series with the 2110, the user must ensure that the drop-out voltage of the relay is greater than the voltage which will be generated across the relay coil when 3mA flows through it.NOTE (FOR DIRECT LOAD SWITCHING)DPST = ‘Double Pole, Single Throw’ (on/off) switch - must be fitted for safe disconnection of the power supply. Fit the switch as near to the 2110 as possible. Keep the switch free of obstructions. Label the switch to indicate that it is the supply disconnection device for the 2110.2110/ 2110_28a b .e p sPlug Fitted2110/2110_17a a .e p sReference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 2110S ECTION 3T ROUBLESHOOTINGMagnetic Test Point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-1Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-1Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-2Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-2Spare Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-2Magnetic Test PointA magnetic test point is marked on the side of the housing allowing a functional test of the 2110. By touching a magnet on the target the 2110 output will change state for as long as the magnet is present.InspectionVisually examine the 2120 for damage. If it is damaged, do not use. Check connector and seals are correctly fitted, also that the connector fixing screw and gland are tight.Ensure the LED flash rate is 1 Hz or continually on. If anything else is demonstrated see “LED Indication” on page 2-5.2110/2110_47a a .e p sNormal Condition Test ConditionNo MagnetMagnetReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21103-2MaintenanceNOTEIf using a brush to clean, ensure it is of a soft type.TroubleshootingIf there is a malfunction, see Table 3-1 for information on possible causes.Table 3-1. Troubleshooting chart.Spare PartsSee “Accessories” on page A-7.Symptom/Indication Action/SolutionDoes not switch•No LED; no power•Check the power supply; (checkload on direct load switching electronics model)•LED 3 flashes per second •Internal failure; contact supplier •LED 1 flash every 2 seconds •Uncalibrated; return to supplier •LED 1 flash every 4 seconds•Load fault; load current too high, load short circuit; check installation •Fork damaged•Replace•Thick encrustation on forks•Clean the fork with care • 5 second delay on changing mode/delay•Wait 5 secondsIncorrect switching•Dry = On, Wet = On set correctly•Check wiring in the connector. See “Mode Selection” on page 2-4Faulty switching•Excessive electrical noise•Suppress the cause of the interference2110_07a a , 2110_20a a , 2110_12a aReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 A PPENDIX A R EFERENCE D ATAPhysical Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-1 Performance Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-2 Functional Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-2 Dimensional Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-5 Ordering Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-6 Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-7 Physical SpecificationsProductRosemount 2110 Compact Liquid Level SwitchMeasuring principleVibrating ForkApplicationsMost liquids including coating liquids, aerated liquids, and slurriesMechanicalProcess material316L Stainless Steel (1.4404)For Tri-Clamp connection hand polished to better than 0.8 μm. Gasket material for 1 in. BSPP (G1) is Non-asbestos BS7531 Grade X carbon fiber with rubber binder.Housing materialsBody: 304 SST with polyester labelLED window: Flame retardant Polyamide (Pa12) UL94 V2Plug: Polyamide glass reinforcedPlug seals: Nitrile butadiene rubber 122-in. (50 mm)ConnectionsSee “Process Connection Size / Type” on page A-6.Mounting•3/4-in. BSPT (R) or NPT•1-in. BSPT (R) or BSPP (G) thread, or•Hygienic 2-in. (51 mm) Tri-clamp fittingDimensional DrawingsSee “Dimensional Drawing” on page A-5Ingress of Protection RatingIP66/67 to EN60529Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110A-2Performance SpecificationsHysteresis (water)±0.039-in. (± 1mm) nom.Switching point (water)0.5-in. (13mm) from tip (vertical) / from edge (horizontal) of fork (this will vary with different liquid densities)Functional SpecificationsMaximum Operating PressureFinal rating depends on tank connectionThreaded Connection See Figure A-1.Hygienic Connection 435 psig (30 barg)Figure A-1. Process PressureTemperature See Figure A-2.Figure A-2. Temperature(-40)(50)(150)Process Temperature °F (°C)P r o c e s s P r e s s u r e p s i g (b a r g )2120/2120_18a b .e p s (0)(60)(-40)(150)Process Temperature °F (°C)A m b i e n t T e m p e r a t u r e °F (°C )2120/2120_18a c .e p s(0)Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 Liquid DensityMinimum 37.5 lb/ft3 (600 kg/m3)Liquid Viscosity Range0.2 to 10,000 cP (centiPoise)Solids Content and CoatingMaximum recommended diameter of solid particles in the liquid is 0.2-in. (5 mm).For coating product, avoid bridging of forks.Switching delay1 sec dry to wet/wet to dryCIP (Clean In Place) CleaningWithstands steam cleaning routines up to 302°F (150°C)ElectricalSwitching modeUser selectable (Dry =on or Wet =on) by selecting plug wiringCable connectionVia 4-way plug provided - DIN43650. Max. conductor size - 15AWG. Orientation 4-position(90/180/270/360 deg).Conductor sizeMaximum 0.06 inch2 (1.5 mm2)Cable glandPG9 provided - cable diameter 0.24 to 0.31-in. (6 to 8 mm)ProtectionReverse polarity insensitive. Missing load / short circuit protectionGroundingThe 2110 should always be grounded either through the terminals or using the external ground connection provided.A-3Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110A-4Operating Voltage21 to 264V ac (50-60Hz)/dc Maximum switched load 500mAMaximum peak load 5A for 40 ms max.Minimum switched load 20mA continuousVoltage drop6.5V @ 24V dc / 5.0V @ 240V ac Current draw (load off)<3.0mA continuousOperating Voltage18-60V dc Maximum switched load 500mAMaximum peak load 5A for 40 ms max.Voltage drop <3VSupply Current3mA nominal Output current (load off)<0.5mALoad0V/N+V/N PEReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 Dimensional DrawingTable A-1. Dimensions are in inches (millimeters)Connections A B C D3/4-in. BSPT (R) 2.72 (69) 1.97 (50)7.40 (188)N/A 3/4-in. NPT 2.72 (69) 1.97 (50)7.40 (188)N/A1-in. BSPT (R) 2.72 (69) 1.97 (50)7.40 (188)N/A1-in. BSPP (G) 3.07 (78) 2.36 (60)7.91 (201)N/A 2-in. (51 mm) Tri-Clamp 2.72 (69) 1.97 (50)7.40 (188) 2.52 (64)1-in. Semi-extended 4.57 (116) 3.86 (98)9.41 (239)N/AA-5Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 2110A-6Ordering Information2110Compact Vibrating Fork Liquid Level Switch 0Direct load switching with plug connection (2 wire) 21 to 264 V ac 50/60 Hz, 21 to 264 V dc 1PNP/PLC low voltage switching with plug connection 18 to 60 V dc 0A3/4-in. BSPT (R) thread 1A1-in. BSPT (R) thread 0D3/4-in. NPT thread 2R 2-in. (51mm) Tri-clamp 1B1-in. BSPP (G) thread 1L1-in. BSPP (G) Semi-extended 4.6-in. (116 mm)NANo Hazardous Locations Certifications (safe area use only)Overfill U1DIBt/WHG Overfill protection Calibration Data Certificate Q4Certificate of functional test Tag Plates STTag plate SST engraved plate (maximum 16 digits)WT Tag plate laminated paper (maximum 40 digits)。
艾默生 Rosemount 2110 液位开关 数据表
4
/Rosemount
2022 年 3 月
Rosemount 2110
订购信息
在线产品组态工具
很多产品可使用我们的产品组态工具进行在线组态。选择 Configure(组态)按钮或访问我们的网站开始。使用此工具内置的逻辑 和持续验证，您可以更快、更准确地度组态您的产品。
技术规格与订购
2022 年 3 月
Rosemount 2110
表面处理
组别 1 2(1) 3 4 7 8
说明 标准表面处理 手工抛光 (Ra < 0.4 µm) Ra < 0.76 µm，已获得卫生许可 电抛光至 < 0.76 µm，已获得卫生许可 机械抛光至 Ra < 0.1 µm，已获得卫生许可 电抛光至 Ra < 0.38 µm，已获得卫生许可
组别 说明
0A
¾-in. BSPT (R) 螺纹
★
1A
1-in.BSPT (R) 螺纹
★
0D
¾-in. NPT 螺纹
★
2R
2-in. (51 mm) 三夹
★
1B
1-in.BSPP (G) 螺纹
★
1L
1-in. BSPP (G) 半延伸 4.6 in. (116 mm)
★
6
/Rosemount
组别 Q16
说明 表面处理认证
铭牌
组别 ST WT
说明 不锈钢蚀刻标牌（最多 16 位数），金属绳 层压纸标牌（最多 40 位数）
防溢罐保护
组别 U1
说明 WHG/DIBt 防溢罐保护
2022 年 3 月
★ ★ ★ ★
备件和附件
密封件
部件编号 02100-1000-0001
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准
D N(1)(2)
316/316L 不锈钢 (1.4401/1.4404) 双认证 316/316L 不锈钢 (1.4401/1.4404) 符合 NACE MR 0175:2003 (ISO 15156:2003) 和 MR 0103–2003
扩展型
F(3)
ECTFE/PFA 涂层 316/316L SST (1.4401/1.4404)
C(4)
合金 C (UNS N10002)、合金 C-276 (UNS N10276)、实心
过程连接件尺寸 / 类型
标准
0A
3/4 in. BSPT (R) 螺纹
0B
3/4 in. BSPP (G) 螺纹
0D
3/4 in. NPT 螺纹
1A
1 in. BSPT (R) 螺纹
1B
1 in. BSPP (G) 螺纹
7L 3K 3L 4K 4L 扩展型 5J 2J 3J 4J 5M 5N 2M 2N 7M 7N 3M 3N 4M 4N XX(5)
DN65， EN1092 PN 25/40 法兰 DN80， EN1092 PN 10/16 法兰 DN80， EN1092 PN 25/40 法兰 DN100， EN1092 PN 10/16 法兰 DN100， EN1092 PN 25/40 法兰
• DIBt/WHG 溢出保护认证
• 电子器件，可自检和状态监测。“ 心跳式 ” LED 可提供 2120 的状态和健康信息
• 可调节开关延迟能够防止湍流或飞溅应用中出现错误切换
• “ 快速滴落 ” 音叉设计可提高响应速度，特别是对于粘性液体
• 湿 – 干切换时间短，实现快速响应切换
• 音叉形状针对手工抛光进行优化，以满足卫生要求
应用中出现错误切换的风险
应用
• 溢出保护 • 高低液位警报 • 泵控制或极限检测 • 防空罐或泵保护 • 卫生应用 • 高温应用 • 无线应用
罗斯蒙特 2120
高低液位警报 高温应用
泵控制 / 极限检测
无线应用 3
罗斯蒙特 2120
产品数据表
00813-0106-4030，修订版 FA 2010 年 11 月
产品认证
适用的电子部件
标准
NA G5(7) G6(8)(9)
E1 E5(7) E6(8) (9)
E7
I1
I3
I5 I6(9)
I7
外壳
无危险场所认证 FM 普通场所 （未分类，安全区域） CSA 普通场所 （未分类，安全区域） ATEX 防燃认证 FM 隔爆认证爆 CSA 隔爆认证爆 IECEx 隔爆认证爆 ATEX 本质安全 NEPSI 本质安全 FM 本质安全 CSA 本质安全 IECEx 本质安全
2120 液位开关
罗斯蒙特 2120 振动音叉液位开关
罗斯蒙特 2120 功能包括： • 适合几乎所有液体应用 • 可根据您的应用选择各种材料、过程连接件以及开关机制 • 电子器件，可自检和状态监测 • 用户可调节的模式选择和时间延迟开关 • 适用于 SIL2
其他信息
备件及附件： 规格： 认证： 尺寸：
除法兰连接型号外均适用 所有法兰连接型号
除三夹式接头 5R 和 2R 外均适用 除三夹式接头 5R 和 2R 外均适用 除三夹式接头 5R 和 2R 外均适用
1A、 1B 和 1D 除 1 in. BSPP O 形圈 1P 外均适用 除 1 in. BSPP O 形圈 1P 外均适用
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表 1。2120 订购信息
★ 标准产品表示最普通的选项。为了达到最佳效果，建议选择带星号的选项 (★)。 扩展型产品的交付周期需要另行商定。
型号
产品描述
2120
振动音叉液位开关 /–40...150 °C (–40…302 °F)
结构材料：过程连接件 / 音叉
2G
2 in. ASME B16.5 150 级凸面 (RF) 法兰
2H
2 in. ASME B16.5 300 级凸面 (RF) 法兰
3G
3 in. ASME B16.5 150 级凸面 (RF) 法兰
3H
3 in. ASME B16.5 300 级凸面 (RF) 法兰
4G
4 in. ASME B16.5 150 级凸面 (RF) 法兰
S、 B、 R S、 B、 R S、 B、 R S、 B、 R S、 B、 R S、 B、 R S、 B、 R
C
C
C
C
C
标准
A
玻璃纤维尼龙， M20 配管 / 缆线螺纹
D
玻璃纤维尼龙， 1/2 in. NPT 配管 / 缆线螺纹
X
铝合金， M20 配管 / 缆线螺纹
Y
铝合金， 3/4 in. NPT 配管 / 缆线螺纹
11/2 in. ASME B16.5 600 级凸面 (RF) 法兰 2 in. ASME B16.5 600 级凸面 (RF) 法兰 3 in. ASME B16.5 600 级凸面 (RF) 法兰 4 in. ASME B16.5 600 级凸面 (RF) 法兰 DN40， EN1092 PN 63 法兰 DN40， EN1092 PN 100 法兰 DN50， EN1092 PN 63 法兰 DN50， EN1092 PN 100 法兰 DN65， EN1092 PN 63 法兰 DN65， EN1092 PN 100 法兰 DN80， EN1092 PN 63 法兰 DN80， EN1092 PN 100 法兰 DN100， EN1092 PN 63 法兰 DN100， EN1092 PN 100 法兰 客户指定
卓越的性能
• 2120 因其简单性、易用性和可靠性成为高低液位警报以及泵 控制功能的热门产品
• 功能几乎不受流量、湍流、气泡、泡沫或振动的影响 • “ 快速滴落 ” 设计使液体能够迅速离开音叉尖端，使 2120 在高
密度或粘性液体应用中更快、更好地做出响应 • 通过用户可选的时间延迟功能，最大程度地降低了湍流或飞溅
标准 ★ ★
标准 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
4
产品数据表
00813-0106-4030，修订版 FA 2010 年 11 月
罗斯蒙特 2120
表 1。2120 订购信息
★ 标准产品表示最普通的选项。为了达到最佳效果，建议选择带星号的选项 (★)。 扩展型产品的交付周期需要另行商定。
• 无活动部件或缝隙，真正实现免维护
可调节切换延迟
“ 快速滴落 ” 音叉 2
产品数据表
00813-0106-4030，修订版 FA 2010 年 11 月
即装即用，高枕无忧
• 2120 安装后可立即投入使用。它无需标定，所需安装工作 最少
• “ 心跳式 ” LED 可在装置运行过程中提供即时可视指示 • 使用磁性测试点可轻松进行仪表和系统的功能测试 • 安装之后，就无需挂心
产品数据表
00813-0106-4030，修订版 FA 2010 年 11 月
罗斯蒙特 2120 振动音叉液位开关
罗斯蒙特 2120
• 功能几乎不受流量、气泡、湍流、泡沫、振动、 固体含量、涂敷、液体属性和产品变化的影响
• 无需标定，并且所需安装工序最少 • 轻松的端子连接，不受极性影响并具有短路保护 • 无活动部件或缝隙，真正实现免维护 • 心跳式和状态监测 － 心跳式 LED 可提供状态
S
不锈钢， M20 配管 / 缆线螺纹
T
不锈钢， 3/4 in. NPT 配管 / 缆线螺纹
★ ★ ★ ★ ★
适用的认证
NA、 E1、 E5、 E6、 E7、 G5、 G6 NA、 E1、 E5、 E6、 E7、 G5、 G6 NA、 E1、 E5、 E6、 E7、 G5、 G6
I1、 I3、 I5、 I6、 I7 适用的连接件
全部 仅限卫生连接件
适用的外壳
A、 D Y、 T Y、 T X、 S Y、 T Y、 T X、 S A、 D A、 D A、 D A、 D A、 D 适用的认证
NA、 I1、 I3、 I5、 I6、 I7 NA、 I1、 I3、 I5、 I6、 I7
E1、 E7 E5、 E6、 G5、 G6
E1、 E7 E5、 E6、 G5、 G6
当用作低液位警报时，储罐或管道中的液体向下排放并经过 音叉，从而导致固有频率出现变化，电子部件将检测到这一变 化并切换输出状态。
当 2120 用作高液位警报时，储罐或管道中的液体将上升并接 触音叉，从而导致切换输出状态。
主要特性和优势
• 几乎不受湍流、泡沫、振动、固体含量、涂敷或液体属性的 影响
• 2120 设计适合在 –40 °C 至 150 °C（–40 °F 至 302 °F）的 温度下工作
罗斯蒙特 2120
产品数据表
00813-0106-4030，修订版 FA 2010 年 11 月
螺纹过程连接件
在极具挑战性的应用中性能可靠
法兰过程连接件
测量原理
罗斯蒙特 2120 是一种采用音叉原理设计的点液位开关。压电 晶体使音叉以固有频率振动。该频率的变化将受到持续监测。 振动音叉传感器的频率随其所浸入的媒介而变化。液体密度 越大，频率越低。
4H
4 in. ASME B16.5 300 级凸面 (RF) 法兰
5K
DN40， EN1092 PN 10/16 法兰
5L
DN40， EN1092 PN 25/40 法兰
2K
DN50， EN1092 PN 10/16 法兰
2L
DN50， EN1092 PN 25/40 法兰
7K