扭剪型高强螺栓连接
钢结构安装扭剪型高强螺栓连接监理实施细则
0234扭剪型高强螺栓连接监理施行细那么根据：?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001?钢构造工程施工质量验收? GB50205-2001?钢构造高强度螺栓连接的设计施工及验收规程?JGJ821、范围本工艺适用于钢构造安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2、施工准备2.1材料及主要机具：螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书并应符合设计要求和的规定。
高强螺栓入库应按规格分类存放并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套螺纹损伤时不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀应抽样检查紧固轴力满足要求前方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染保持干净、枯燥状态。
必须按批同批内配套使用不得混放、混用。
主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2作业条件：摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等进展处理摩擦系数应符合设计要求〔一般要求Q235钢为0.45以上16猛钢为0.55以上〕。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓〔一般露天存10d左右〕用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时打磨范围不小于螺栓直径的4倍打磨方向与受力方向垂直打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染如污染应彻底清理干净。
检查螺栓孔的孔径尺寸孔边有毛刺必须去除掉。
同一批、规格的螺栓、螺母、垫圈应配套装箱待用。
电动扳手及手动扳手应经过标定。
3、操作工艺3.1工艺流程：作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。
3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长一般按连接板厚加表5-2中的增加长度并取5mm的整倍数。
3.3接头组装：连接处的钢板或型钢应平整板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进展校正并防止损伤摩擦面保证摩擦面紧贴。
扭剪型高强螺栓连接施工工艺
扭剪型高强螺栓连接施工工艺依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ821、范围本工艺适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16猛钢为0.55以上），摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。
3、操作工艺3.1工艺流程：作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。
3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
扭剪型高强螺栓连接交底记录
扭剪型高强螺栓连接交底记录
一、项目概况
本次项目使用的是扭剪型高强螺栓作为连接件，在施工前需要进行
交底，明确该连接件的使用方法及注意事项，保障连接件的施工质量。
二、扭剪型高强螺栓连接件的特点
扭剪型高强螺栓连接件是一种热镀锌高强度紧固件，具有以下特点：•优良的切割能力和切向受载能力
•轴向受载和剪切受载能力均匀分配，可靠性高
•高强度和刚性，能够保证结构的稳定性和安全性
•环保、节能、耐久、耐腐蚀性能优越
三、连接过程
挑选适合规格的高强扭剪型螺栓，千万不能过量使用或者减少使用
数量，避免出现过量使用导致连接件出现紧张变形的问题，也不要减
少使用数量导致承载能力出现减弱的情况。
连接过程中，要使用扭矩扳手进行对螺栓进行拧紧，确保能够达到
预定的扭矩力矩，并进行合适的转角，使拧紧在适宜的转角下实现。
如果扭矩达不到要求，需要及时更换螺栓。
四、注意事项
1.螺栓的尺寸按规定使用；
2.严格按照图纸要求、技术规范、质量标准进行施工，保证
项目质量；
3.拧紧螺栓时，要适当增加力矩，避免出现松动等问题；
4.在连接过程中，要注意松紧的程度，不要过度或者不足，
以免引起质量问题；
5.在使用扭剪型高强螺栓连接件的过程中，需要加密检查和
维护，保证其整体的稳定性和承载能力；
五、总结
在以上的扭剪型高强螺栓连接交底记录中，我们从连接件的选择、连接过程、注意事项等方面，对该连接件的使用进行了详细的讲解。
在工程中，扭剪型高强螺栓连接件的使用是相对较为常见的一种，我们需要严格确保连接件的使用质量，以避免影响到工程的整体使用效果。
扭剪型高强螺栓连接施工工艺
扭剪型高强螺栓连接施工工艺一：一、引言扭剪型高强螺栓连接施工工艺是一种重要的连接方式，可广泛应用于建筑、桥梁等工程中。
本文将详细介绍扭剪型高强螺栓连接施工工艺的步骤、要求和注意事项。
二、施工前准备2.1 确定连接位置和数量在施工前，要确定连接的位置和数量，包括连接件的尺寸和型号等。
2.2 检查连接件的质量在使用连接件前，要对其进行检查，确保其质量符合要求。
2.3 准备工具和设备需要准备好相应的工具和设备，包括扳手、电动扳手、梯子等。
三、施工步骤3.1 确定螺栓的安装顺序根据连接件的安装要求，确定螺栓的安装顺序。
3.2 安装螺栓依次安装螺栓，确保其安装位置准确。
3.3 使用扭剪扳手进行扭剪使用扭剪扳手对螺栓进行扭剪，保证其紧固力符合要求。
3.4 检查连接是否紧固对连接进行检查，确保其紧固牢固。
四、施工要求4.1 保证连接件的质量连接件的质量应符合相关标准和规范要求。
4.2 保证连接的强度连接的强度应符合设计要求，能够承受相应的荷载。
4.3 注意连接的防腐处理连接件应进行防腐处理，以延长其使用寿命。
五、注意事项5.1 施工前应认真检查连接件的质量和数量，确保其符合要求。
5.2 安装螺栓时要注意安全，防止滑落或撞击等事故发生。
5.3 使用扭剪扳手时要根据连接件的要求进行扭剪。
六、附件本文档涉及的附件包括连接件的尺寸图纸、螺栓的型号和数量等。
七、法律名词及注释暂无--------------------二：一、引言扭剪型高强螺栓连接施工工艺是建筑、桥梁等工程中常用的一种连接方式。
本文将详细介绍扭剪型高强螺栓连接施工工艺的步骤、要求和注意事项。
二、施工前准备2.1 确定连接位置和数量在施工前，需要确定连接的位置和数量，确保连接的准确性。
2.2 检查连接件的质量在使用连接件前，要对其进行检查，确保其质量合格。
2.3 准备工具和设备施工过程中，需要准备好相应的工具和设备，包括扳手、电动扳手等。
三、施工步骤3.1 确定螺栓的安装顺序根据连接件的要求，确定螺栓的安装顺序，保证连接的正确性。
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副钢结构用高强度大六角头螺栓连接副（GB/T1228—1231）、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T3632—3633）、六角法兰面扭剪型高强度螺栓连接副(Q/RGG001)和电弧螺柱焊用圆柱头焊钉（GB/T10433）。
它主要用于铁路桥梁、公路桥梁、锅炉框架、大跨度工业厂房、高层民用建筑、各种塔架、轻型钢结构、起重机械及其它钢结构连接。
1 钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、性能等级类型 名称性能等级规格连接副组成GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈GB/T1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、 大六角螺母、垫圈技术条件10.9S 8.8SM12-M30一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件10.9SM16-M24一件螺栓；一件螺母；二件垫圈2 材料类型性能等级 螺纹规格 选用材料 M12~M24 20MntiB 10.9SM27~M30 35VB M12~M16 35# M20~M24 20MnTib 螺栓8.8SM27~M3035VB 螺母 8H 10H M12~M30 35# 垫圈 35~45 HRC12~3045#各种材料的化学成分 材料C%Si% Mn% Ti% V% B% P% S%20MnTiB 0.17~0.24 0.17~0.37 1.30~1.600.04~0.100 0.0005~0.0035 ≤0.035 ≤0.03535VB 0.31~0.37 0.17~0.37 0.50~0.900 0.05~0.120.001~0.004≤0.04 ≤0.0435# 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.900 0 0 ≤0.035 ≤0.03545#0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.90≤0.035 ≤0.0353 机械性能3-1 螺栓机械性能 材料试件机械性能屈服度σ0.2MPa 伸长率δ5%收缩率ψ%性能等级 抗拉力强度σbMPa min10.9S 1040~1240 940 10 428.8S 830~1030 660 12 45 硬度洛氏硬度HRC 维氏硬度 HV30性能等级min max min max 109S 33 39 312 3678.8S 24 31 249 296实物拉力载荷罗纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 应懒力载面积mm2 84.3 157 245 303 353 459 56110.9S 877.7~104.5163~195255~304315~376367~438477~569 583~696拉力载荷KN 8.8S 70.0~86.8130~162203~252251~312293~364381~473 466~5783-2 螺母机械性能保证载荷罗纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M3010H 87.7 163 255 315 367 477 583 保证载荷KN 8H 70.0 130 203 251 293 381 466 硬度洛氏硬度 维氏硬度 性能等级 min max min max10H 98HRB 28HRC 222 2748H 85HRB 28HRC 206 2743-3 垫圈机械性能垫圈硬度为35~45 HRC (HV30 329~436)4 型式尺寸4-1 GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓型式尺寸螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距p 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5 max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 cmin 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 da max 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84max 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 dsmin 11.75 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37公称 7.5 10 12.5 14 15 17 18.7 Kmax 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75 min 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65 r min 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0max 21 27 34 36 41 46 50smin 20.16 26.16 33 35 40 45 49L公称 <45 ≥45 <55 ≥55<65≥65<70≥70<75≥75<80 ≥80 <85 ≥85 b公称 25 30 30 35 3540 4045 4550 50 55 55 60 4-2 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角头螺母型式尺寸螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 螺距P 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8cmin 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4max 13 17.3 21.6 23.8 25.9 29.1 32.4 damin 12 16 20 22 24 27 30 dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37max 12.3 17.1 20.7 23.6 24.2 27.6 30.7 mmin 11.87 16.4 19.4 22.3 22.9 26.3 29.1max 21 27 34 36 41 46 50 smin 20.16 26.16 33 35 40 45 494-3 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸规格（螺纹大径） 12 16 20 22 24 27 30 max 13.43 17.43 21.52 23.52 25.52 28.52 31.52 d1min 13 17 21 23 25 28 31max 25 33 40 42 47 52 56 d2min 23.7 31.4 38.4 40.4 45.4 50.1 54.1公称 3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0 smax 3.8 4.8 4.8 5.8 5.8 5.8 5.8min 2.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5max 16.03 20.03 25.12 27.12 29.12 33.64 36.64 d3min 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84 4-4 GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓型式尺寸螺纹规格d M16 M20 M22 M24 螺距p 2 2.5 2.5 3 da max 18.83 24.4 26.4 28.4max 16.43 20.52 22.52 24.52 dsmin 15.57 19.48 21.48 23.48 dw min 27.9 34.5 38.5 41.5 dk max 30 37 41 44公称 10 13 14 15 Kmax 10.57 13.9 14.9 15.9min 9.25 12.1 13.1 14.1 K’ min 12 14 15 16K" max 17 19 21 23r min 1.2 1.2 1.2 1.6max 11.3 14.1 15.6 16.9 dbmin 11 13.8 15.3 16.6 dc ≈ 12.8 16.1 17.8 19.3 de ≈ 13 17 18 205 GB/T1228~1231-91 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数螺纹规格 M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30max 59 113 177 216 250 324 397 P(KN)min 49 93 142 177 206 265 329◆ 10.9S 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值0.11~0.150。
钢结构扭剪型高强度螺栓连接副
钢结构扭剪型高强度螺栓连接副文内参考主题文字：钢结构、扭剪型高强度螺栓连接副钢结构扭剪型高强度螺栓连接副是钢结构工程中常用的一种连接方式，它能够有效地传递结构荷载，并具有较强的抗剪性能和扭转性能。
在钢结构工程中，连接部位是一个非常关键的环节，而扭剪型高强度螺栓连接副的应用可以有效地提高整个结构的受力性能和稳定性。
接下来，我们将深入探讨钢结构扭剪型高强度螺栓连接副的相关内容。
一、钢结构扭剪型高强度螺栓连接副的基本原理钢结构扭剪型高强度螺栓连接副是通过螺栓将连接板和构件固定在一起，形成一个稳固的结构体系。
其基本原理是利用螺栓的受拉和受剪性能，将结构构件牢固地连接在一起，使其具有较强的承载能力和变形能力。
在这个过程中，螺栓的受拉性能可以有效地传递结构的拉伸荷载，而受剪性能则可以承受结构的剪切荷载。
通过合理的设计和施工工艺，螺栓连接副可以在保证结构安全的前提下，实现结构的整体稳定性和抗震性能。
二、钢结构扭剪型高强度螺栓连接副的特点1. 高强度：扭剪型高强度螺栓连接副采用高强度材料制成，具有较高的承载能力和抗拉性能，可以满足不同结构的要求。
2. 抗剪性能好：由于螺栓连接副设计为扭剪型，其剪切性能优越，可以有效提高结构的整体稳定性和变形能力。
3. 安装方便：螺栓连接副的安装相对简便，可以有效缩短施工周期，提高工程效率。
4. 维护方便：螺栓连接副的维护成本低，使用寿命长，可以降低结构的维护成本。
三、钢结构扭剪型高强度螺栓连接副的应用领域钢结构扭剪型高强度螺栓连接副广泛应用于各种工业和民用建筑的结构中，包括桥梁、厂房、体育馆等。
其应用领域主要包括以下几个方面：1. 桥梁工程：扭剪型高强度螺栓连接副可以有效连接桥梁构件，提高桥梁的承载能力和抗震性能。
2. 钢结构建筑：在钢结构建筑中，螺栓连接副可以连接梁柱、梁梁等构件，形成稳固的结构体系。
3. 钢结构设备支架：在工业设备支架中，扭剪型高强度螺栓连接副可以连接设备支架和地基，确保设备的安全运行。
扭剪型高强螺栓
扭剪型高强螺栓引言。
螺栓是一种常见的连接件，广泛应用于机械设备、建筑结构、桥梁等领域。
而在一些对连接强度要求较高的场合，就需要使用高强螺栓。
扭剪型高强螺栓是一种常见的高强连接件，具有扭剪双重性能，能够提供更高的抗拉和抗剪强度。
本文将对扭剪型高强螺栓进行介绍，包括其结构特点、材料选用、制造工艺、应用范围等方面的内容。
一、结构特点。
扭剪型高强螺栓是一种特殊结构的螺栓，其主要特点包括以下几点：1. 螺栓头部为六角头，方便安装和拧紧；2. 螺栓杆身上有明显的螺旋纹路，用于提高螺栓的抗拉性能；3. 螺栓的尾部为扭剪结构，用于提高螺栓的抗剪性能；4. 螺栓杆身上通常会有一些标识，用于标识螺栓的规格、承载能力等信息。
二、材料选用。
扭剪型高强螺栓通常采用优质碳素钢或合金钢材料制造，其主要材料性能要求包括以下几点：1. 材料强度高，能够满足螺栓的抗拉和抗剪性能要求；2. 材料韧性好，能够确保螺栓在受到外力作用时不易断裂；3. 材料的表面应具有一定的防腐蚀性能，能够保证螺栓在使用过程中不易生锈。
三、制造工艺。
扭剪型高强螺栓的制造工艺通常包括以下几个步骤：1. 材料准备，选择合适的碳素钢或合金钢材料，并进行切割、锻造等加工工艺；2. 成型，将材料加热至一定温度，然后通过模具成型成为螺栓的头部和杆身；3. 螺纹加工，对螺栓杆身进行螺纹加工，以便于安装和拧紧；4. 热处理，对成型后的螺栓进行热处理，提高其强度和韧性；5. 表面处理，对螺栓的表面进行防腐蚀处理，提高其使用寿命；6. 检测，对螺栓进行抗拉、抗剪等性能的检测，确保其质量符合要求。
四、应用范围。
扭剪型高强螺栓广泛应用于桥梁、建筑结构、机械设备等领域，其主要应用范围包括以下几个方面：1. 桥梁建设，扭剪型高强螺栓常用于桥梁的连接件，能够提供更高的连接强度，确保桥梁的安全性；2. 建筑结构，在一些对连接强度要求较高的建筑结构中，如高层建筑、大型厂房等，扭剪型高强螺栓也得到了广泛应用；3. 机械设备，在一些重型机械设备的制造中，扭剪型高强螺栓也常用于连接件，能够确保设备的稳定性和安全性。
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
钢结构用高强度大六角头螺栓连接副（GB/T1228—1231）、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 （GB/T3632—3633）、六角法兰面扭剪型高强度螺栓连接副(Q/RGG001)和电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 （GB/T10433）。它主要用于铁路桥梁、公路桥梁、锅炉框架、大跨度工业厂房、高层民用建筑、各种塔架、 轻型钢结构、起重机械及其它钢结构连接。 1 钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、性能等级
7 高强度螺栓连接副的选用： 7-1 高强度螺栓的长度选用
Ｌ＝Ｌ’+△Ｌ 式中：L - 高强素螺栓工程长度
L’- 连接板层总厚度
△L-附加长度，按右表
螺纹规格
M12 M16 M20 M22 M24
M27
M30
大六角头高强度螺栓
25 30 35 40 45
50
55
扭剪型高强度螺栓
/ 25 30 35 40
M20 2.5 24.4 20.52 19.48 34.5 37 13 13.9 12.1 14 19 1.2 14.1 13.8 16.1 17
M22 2.5 26.4 22.52 21.48 38.5 41 14 14.9 13.1 15 21 1.2 15.6 15.3 17.8 18
M24 3 28.4 24.52 23.48 41.5 44 15 15.9 14.1 16 23 1.6 16.9 16.6 19.3 20
/
/
7-2 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工扭矩计算 GB/T1228~1231 高强度大六角头螺栓连接副施工，是通过顶扭矩扳手拧紧螺母，10.9S 按保证扭矩系数供 货的螺栓连接副按下列公式确定施工扭矩：Ｔ＝ＫPcｄ 式中：T-施工扭矩（N·m） K-实测扭矩系数平均值 Pc-螺栓施工拉力，按下表（单位 KN），
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
6.4扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格按紧固顺序操作。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂一检验报告。
7.2高强螺栓预拉力复验报告。
7.3摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告。
7.4扭矩扳手标定记录。
7.5设计变更、洽商记录。
2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
3.3.3板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理，见表5-3。
表5-3
间隙大小
处理方法
1mm以下
不作处理
3mm以下
将高出的一侧磨成1∶10斜面打磨方面应与受力方面垂直
3mm以上
加垫板，垫板两面摩擦面处理方法与构件相同
3.4安装临时螺栓：连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。
3.7检查验收：
3.7.1扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。
3.7.2个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记。
3.5.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。
3.6高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。
4.1.3初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。
4.2基本项目：
4.2.1外观检查：螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。
4.2.2扭剪型高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉。
4.2.3摩擦面间隙符合施工规范的要求。
5成品保护
5.1结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子）封闭，面层防腐处理与该区钢结构相同。
工程名称
中原种子产业科技物流园
交底部位
A-01、A-02、B-07、B-08、B-10、B-11
施工单位
河南航天建筑工程有限公司
日期
交底内容：
扭剪型高强螺栓连接
1范围
本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
表5-2
螺栓公称直径
增加长度(mm)
M16
25
M20
30
M22
35
M24
40
3.3接头组装：
3.3.1连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
3.3.2装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污、油漆清除干净。
3.7.3做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，检查质量证明书及出厂检验报告。复验螺栓预拉力符合规定后方准使用。
4.1.2连接面的摩擦系数（抗潜移系数）必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等，检查摩擦系数试件试验报告及现场试件复验报告。
7.5施工检查记录。
技术负责人：交底人：接交人：
3.6.1一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
3.6.2从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
3.6.3从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。
初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。
终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于2扣，断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。
3.5安装高强螺栓：
3.5.1安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反）。
3.5.2螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。
2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。
3操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备
→
选择螺栓并配套
→
接头组装
→
安装临时螺栓
→
安装高强螺栓
→
高强螺栓紧固
→
检查验收
3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
5.2结封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同。
6应注意的质量问题
6.1装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。
6.2连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。
6.3螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入。