二衬防水板安全交底

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铁路隧道二衬施工技术交底

铁路隧道二衬施工技术交底

山西中南部铁路通道ZNTJ—4标刘家垣隧道进口二衬技术交底交底人:复核人:接受人:中国葛洲坝集团股份有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ—4标项目经理部三分部隧道二次衬砌施工技术交底一、施工方法隧道拱墙二次衬砌采用全断面整体钢模衬砌台车、混凝土搅拌运输车运输、泵送砼灌注,振捣器捣固。

挡头模采用钢模或木模。

混凝土浇筑通过台车工作窗分层下料左右对称进行,防止钢模台车偏移。

灌筑拱顶部混凝土时,利用台车内拱顶上料孔进料,在拱顶外侧端头板预留观察孔,混凝土由内向外灌筑,确认拱顶砼灌满后封端头模板。

砼生产采用自动计量拌合站拌合,砼拌合站设置应满足冬季施工要求。

二、施工程序施工工艺流程:仰拱施工→铺设防水板→绑扎钢筋→台车就位模板固定→安装止水带、止水条→混凝土浇筑→拆模→养护1、二次衬砌施作应符合以下要求:(1)隧道二次衬砌施作应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行,变形基本稳定应符合:隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和;或水平收敛(拱脚附近7d平均值)小于0.2mm/d,拱顶下沉速度小于0.15mm/d;或施作二次衬砌前的累积位移值,已达到极限相对位移值的80%以上;或初期支护表面裂隙(观察)不再继续发展。

(2)围岩及初期支护变形过大或变形不收敛,又难以及时补强时,可提前施作二次衬砌,以改善施工阶段结构的受力状态,此时二次衬砌应予以加强。

2、二衬每板混凝土浇筑前,测量人员及技术人员要共同进行中线、高程测量放样。

校核台车内拱顶标高和隧道中线及两侧净空宽度。

二次衬砌前应用激光断面仪检查初期支护内轮廓断面,发现欠挖应及时处理。

隧道初次二衬施工需项目部测量工程师对台车就位情况进行放样复核后方可施工。

3、根据中线和标高铺设衬砌台车轨道,要求使用标准枕木和鱼尾板;轨距与台车轮距一致,左右轨面高差<10mm。

起动电动机使衬砌台车就位。

涂刷脱模剂。

4、起动衬砌台车液压系统,根据测量资料使钢模定位,保证钢模衬砌台车中线与隧道中线一致,拱墙模板成型后固定,测量复核无误。

隧道二衬防水施工技术交底(工程模版通用)

隧道二衬防水施工技术交底(工程模版通用)

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称二衬防水
交底提要二衬防水施工
交底内容:
3.3、施工缝
将施工缝已硬化的砼表面浮浆、松动砂石清除干净,进行彻底凿毛,用水冲洗干净。

施工缝采用水泥基渗透结晶防水涂料+双道遇水膨胀止水胶。

详见图。

施工缝防水图
3.3.1、水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
配比:涂料:水=1:(0.25~0.3),即每桶25千克兑水约6.5千克
施工方法:将涂料缓缓倒入清洁的凉水中用电动搅拌器搅拌到均匀无结块。

让浆料静置熟化约3分钟,再搅拌约30秒,十字交叉至少涂刷两层,当上一层已固化,产生足够的强度后,可进行下一层施工。

开调的浆料在半小时用完。

在24小时内对涂层进行喷雾水保养。

勿将本产品和其它材料混合使用。

注意事项:
1)基面干燥应对基面充分湿润,涂层干燥过快时会造成涂层材料缺水,水化反应进行不完全达不到相应的强度,甚至造成粉化,因此应及时对施工缝面进行适当喷雾湿润,使涂层水化反应充足,以提高涂层的粘结强度和渗透性。

审核人交底人接受交底人。

二衬施工安全交底

二衬施工安全交底
5、防水板作业时应制定专人观察作业安全状态。
四、钢筋
1、从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格、持证上岗。
2、隧道洞内运输钢筋应根据各类作业台架腹下净空、洞内设施情况进行装载并绑捆牢固、固定可靠,防止发生碰撞和掉落。
3、衬砌钢筋安装过程中应采取临时支撑等防倾倒措施,临时支撑应牢固可靠并有醒目的安全警示标志,作业人员与过往机械不得踩踏、碰撞。
分部分项安全交底编号:工程来自称施工单位交底部位
交底工种
二次衬砌施工
审核人:
年 月 日
交底人:
年 月 日
交底内容:
一、衬砌施工一般规定
1、衬砌施工作业面用电应符合《施工现场临时用电安全技术交底》的要求,作业平台上各类用电设备应有绝缘保护装置,衬砌台车车身须做接地保护,作业平台应满足安全作业要求
2、一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行,在浅埋、围岩松散破碎等特殊地段和洞口应尽早施作衬砌。
6、使用衬砌台车进行混凝土作业时,应安排专人检查台车的支撑系统安全性能。
三、防水板
1、防水板的临时存放点应设置消防器材及防火安全警示标志,并有专人负责看管和发放。
2、防水板铺设地段应配备足够数量的消防器材。
3、防水板施工时严禁吸烟,钢筋焊接作业时,应设临时阻燃挡板,防止机械损伤和电火花灼伤防水板。
4、防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板,与防水板间距不得小于50cm。
5、混凝土浇筑过程中应有专人检查车受力状况,当台车出现变形等异常情况时,作业人员应及时撤离作业平台,隐患消除后方可恢复作业。
6、仰拱应分段一次整体浇筑,并根据围岩情况严格限制一次施工长度;工作区应有专人监护,并设警示标志。
接底人员
3、衬砌作业台架下余留通行作业人员、施工车辆已经安设风、水、电线路或管道的净空,应满足作业人员和车辆安全通行的要求

二衬防水板安全交底

二衬防水板安全交底

二衬防水板安全交底一、背景介绍在基础设施建设中,防水为关键步骤之一。

防水板作为防水层中的重要组成部分,起着关键的作用,可以在建筑物内防止水的渗透。

二衬防水板是指在一衬防水层基础上进行二次加强,防止因为一衬防水层出现问题而导致的漏水情况发生。

因此,在进行二衬防水板施工之前,要进行安全交底,以确保施工的安全性和可靠性。

本文将详细介绍二衬防水板安全交底的相关内容。

二、施工准备在进行二衬防水板施工之前,需要做好以下准备工作:1. 安全防护措施在施工区域周围进行明显的划分,避免无关人员进入施工现场,保障工人的安全。

并在施工现场配备安全标志,提醒工人注意安全。

所有工人必须配备必要的安全防护装备,包括安全帽、护目镜、手套、防尘口罩等。

2. 材料准备准备好二衬防水板和相关辅助材料,如钉子、膏状封口材料等。

检查材料质量和数量,确保供应充足。

3. 设备准备准备好所需的施工设备,例如卷尺、锤子、铲子、电钻等。

对这些设备的使用方法进行培训和演示,确保工人掌握技术,使用安全。

三、安全技术措施在进行二衬防水板施工之前,需要注意以下安全技术措施:1. 钉子使用在使用钉子时,要确保钉子长度和直径符合要求。

使用钉子时,要保证其垂直于二衬防水板表面,且间距要均匀。

钉子要固定在合适的地方,避免损坏板材和防水层。

2. 封口材料使用使用膏状封口材料时,要注意使用方法和质量。

使用过程中要控制好厚度和均匀性,避免过度使用导致强度不足。

3. 检查漏洞在二衬防水板施工过程中,需要不断检查是否存在漏洞。

如果发现漏洞,应立即修复,以确保防水效果。

4. 安装误差在安装二衬防水板时,要防止安装误差。

安装前要检查板材尺寸和形状是否符合要求,在进行精确定位。

避免板材弯曲变形,影响施工效果。

5. 施工质量二衬防水板施工质量直接关系到防水效果。

施工过程中需要完美垂直或水平,符合施工要求。

在施工结束后,要进行质量检查,确保施工质量符合标准要求。

四、风险控制措施在二衬防水板施工过程中,需要注重风险控制,以确保施工的安全性和可靠性。

二衬安全交底

二衬安全交底

1.作业人员进出施工现场,进入施工现场必须戴好安全帽,系好下颌带,锁好带扣,穿好反光工作服,必须佩戴门禁系统卡。

2.严禁上班时间喝酒,下班也不允许喝酒,外出要请假,不能私自走。

严禁上班时间躲在任何地方睡觉,尤其是在掌子面、台车上下、液压栈桥下综合洞室内睡觉。

3.严禁穿拖鞋穿短裤上班,严禁赤裸上身工作。

4.严禁私自在隧道内拆装接线,不懂电的人严禁接触电路开关。

施工场地内的一切电源、电器的安装和拆除,必须由电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,电器安装完成后经验收合格才可接通电源使用。

隧道内的焊把钳漏电事故已经发生三起了,电焊机接地一定要完善。

5.挂布台车必须设置防护栏杆,必须有爬梯有扶手,层间也要有爬梯,严禁一梯到底,用Ø42的小导管制作,不能用钢筋焊,做成活动的,双层,一米二高,刷黄黑漆50cm一道交错涂刷。

施工过程中一定要确保挂布台车,二衬台车的防护到位,必须保证台车的防护栏杆有效且牢固,否则向工班长提出要求加固栏杆以后方可进行作业。

施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接件不得擅自拆除;需拆除时,需先经施工负责人同意并加固后方可拆除。

6.在平时施做时要关注好台车的运行状况,发现台车有变形的隐患时及时停止作业,将隐患排除以后方可进行作业。

7.隧道内施工必须有足够的照明灯具。

8.二衬台车、挂布台车的操作平台要铺5cm厚的木板,必须保证木板固定牢靠,防止形成跷跷板,不能有探头板。

严禁在二衬台车上向下方和四周抛掷或者从低处向高处抛掷物料,小工具小材料放在桶内,钢筋头,防水板,射钉,热熔垫圈等建筑材料或者残余料严禁从挂布台车或者二衬台车上扔下来,或者用脚从缝隙中踢下来,这些残余料要统一装起来,不能随意放置。

9.装卸搬运易燃易爆物品(氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品,必须严格按有关规定执行。

装卸时必须轻拿轻放,避免剧烈震动,不得有互相碰撞或扔掷等行为。

作业人员须按要求正确穿戴劳动防护用品,严禁烟火。

隧道二衬施工安全技术交底

隧道二衬施工安全技术交底
五、混凝土浇筑
泵送混凝土管道安设及连接应符合规定,施工过程中应经常检查其连接的可靠性、安全性及管道的稳定性。泵送混凝土管道堵塞时,应及时停止泵送并逐节检查确定堵塞部位。堵管处理应按操作程序进行,不得违规作业。
衬砌混凝土浇筑时必须控制浇筑速度,浇筑压力不得过高,并保证两侧基本对称浇筑.衬砌台车端头挡板与防水板、台车间接触面应紧密,挡板支撑应稳固。混凝土浇筑过程中应安排专人检查挡板及支撑的安全状况.
3、实施性施工组织设计要按照设计要求,结合地形、地貌和水文地质条件,科学选定开挖、支护、衬砌方法和工艺,制定详细具体的安全技术措施.施工中应根据地质条件的变化及时补充完善,并认真做好安全教育。
4、软弱围岩、不良地质、特殊地质或浅埋、偏压地段隧洞,应组织技术论证,确定钻爆、掘进、支护方案。
5、洞内通风管、高压风管、水管、照明线、输电线、运输道路、人行道路要统一规划,加强维修,做到布设整齐,状态良好。机械设备要固定存放位置,料具堆码整齐,专人负责保管。
混凝土浇筑过程中应有专人检查台车受力状况,当台车出现变形等异常情况时,作业人员应及时撤离作业平台,隐患消除后方可恢复作业。
仰拱应分段一次整体浇筑,并根据围岩情况严格限制一次施工长度;工作区应有专人监护,并设警示标志。仰拱施工应配备有足够的强度、刚度和稳定性的栈桥等架空设施。仰拱施工栈桥基础应稳固,桥面应进行防侧滑处理,栈桥两侧应设限速警示标志,通过速度不得超过5 km/h。
6、ห้องสมุดไป่ตู้内施工应由值班领工员统一指挥,按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输作业,减少交叉和相互干扰.
7、爆破开挖应做出爆破设计,爆破技术必须严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数,减少对围岩的扰动及超欠挖数量。
8、爆破起爆后,20分钟以后应派爆破工进行检查,找顶工处理危石、悬石,并设人监护.确认安全后,其他人员方准进入作业面。做好洞内防尘,降低粉尘浓度。

隧道防水施工技术交底

环向施工缝浇灌混凝土前,应将其表面凿毛并清理干净,待施工缝防水构造措施就位后及时浇灌混凝土。
结构环、纵向施工缝,均采用涂刷优质水泥基渗透结晶型材料作为界面剂,用量不少于1.5kg/㎡.
钢边橡胶止水带及镀锌钢板止水带布设在二衬混凝土施工缝处,安装时将止水带固定在二衬结构厚度的1/2处,环向施工缝止水带通过架立筋固定在挡头模上,止水带一端外露,外露部分为止水带宽度的1/2,浇筑和振捣施工缝部位混凝土时,要注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正,避免止水带出现过大的蛇型和倒伏。
2)所有防水工程使用的原材料应有出厂质量证明文件、试验报告以及现场取样复检报告,质量符合设计和规范要求,并在监理工程师检验认可后,才可使用。防水材料必须在业主指定的厂家采购。
3)在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、防水砼施工等)进行重点质量控制,并加强施工过程中的质量管理工作,确保上述部位的防水达到设计要求。
(8)注浆管破损部位应割除,并在割除部位重新设置已经安装好注浆导管的注浆管,并与两端原有注浆管进行过渡搭接。
(9)在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时,应采用临时遮挡措施对注浆管进行保护。
四、防水施工质量保证措施
)防水工程由具有专业资质的防水队伍进行施工,并选派具有丰富防水施工经验的工程技术人员对防水施工过程进行指导和监督。施工前要对防水工程的施工工艺、质量要求进行技术交底,确保每个施工人员对自己承担的施工项目的施工工艺和质量要求有深刻的认识。
4)注浆管施工技术要求
注浆管均指全断面注浆管,采用专用固定件固定在施工缝表面,并每隔5~6m两端各引出一根注浆导管。
(1)安装注浆管的施工缝表面应坚实、平整,不得有浮浆、油污、疏松、空洞、碎石团等,否则应予以清除。
(2)注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密。导管的末端应临时封堵严密。

衬砌防水板安全技术交底模板

一、交底目的为确保衬砌防水板施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底对象[填写参与施工的班组、人员名单]五、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与施工的人员必须持证上岗,熟悉本工种的操作规程和安全知识。

- 施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握防水板施工的基本技能和安全注意事项。

2. 施工材料与设备- 防水板:必须符合国家相关标准,具有合格证和检验报告。

- 施工设备:如切割机、打孔机、卷材铺贴机等,应确保性能良好,安全可靠。

3. 施工工艺与流程- 施工前,根据设计图纸和技术要求,编制详细的施工方案。

- 防水板铺设前,确保基层处理干净、平整、无油污、无松散物。

- 防水板铺设顺序:先从低处开始,依次向上铺设,确保搭接紧密,无空隙。

- 防水板搭接宽度:一般不小于100mm,搭接处应涂刷专用粘结剂。

4. 安全操作规程- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 使用切割机、打孔机等设备时,必须遵守操作规程,确保操作安全。

- 高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护设施。

- 施工现场应设置警示标志,防止无关人员进入危险区域。

5. 安全注意事项- 施工过程中,注意观察周围环境,发现异常情况立即停止作业,并及时上报。

- 防水板铺设过程中,注意防止水泥浆、水等溅入眼睛,造成伤害。

- 遇到恶劣天气,如雨、雪、大风等,应停止施工,确保施工安全。

- 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

六、交底总结通过本次安全技术交底,使全体施工人员充分认识到衬砌防水板施工过程中的安全重要性,提高安全意识,确保施工安全顺利进行。

七、附件1. 施工方案2. 安全操作规程3. 安全防护设施布置图八、接受人签字[施工班组负责人签字][施工人员签字]九、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

二衬施工技术交底

b、灌注时必须两侧、自下而上对称灌注,否则台车受偏压,会造成重心位移、跑模等。
c、混凝土浇筑应保持连续性,如因故终止且超过允许时间,则应按工作缝处理。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ筑混凝土的允许间隔时间(自出料时算起到覆盖上层的混凝土时为止)可通过试验确定,或参照下表中的规定:
浇注混凝土的允许间隔时间
序号
气温(oC)
允许间隔时间(min)
防水板用垫圈和绳口吊挂在固点上,其固定点的间距,拱部应为0.5~0.7米,侧墙为1.0~1.2米,在凸凹处应适当增加固定点,固定点之间防水板不得绷紧,以保证灌注砼时板面于砼面密贴。
对于局部出现防水卷材因施工不当造成防水卷材破损,需要焊接的情况时,应裁取适当尺寸的光面EVA防水板对破损处进行焊接或粘接等处理。
1
20~30
90
2
10~20
135
3
5~10
195
d、混凝土浇筑期间,如表面泌水过多,应及时研究减少泌水的措施,并及时清除混凝土表面的积水。混凝土应使用振动器进行捣固,每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆为准,振捣前后两次插入混凝土中的间距,应不超过振捣器有效半径的1.5倍。
2、隧道工程的防水、漏水处理必须100%成功,责任重于泰山,不得马虎了事。
交底人
复核
签收
交底日期:年月日
初支表面凸凹不平处,用砂浆抹平处理,使初喷混凝土面平顺。
对于超挖较大的采用挂模浇注砼找平。
3、防水板的拼焊
挂防水板前应仔细检查板面无断裂、变形、穿孔等缺陷,保证材料符合设计、质量要求,防水板的挂设应在拱部和边墙按环向铺设,搭接方向应顺纵坡方向,不得倒坡搭接,防水层接头外应擦干净后用爬焊机焊接,要求正确操作爬焊机,控制爬行速度。过快易漏焊,过慢因温度过高易将防水板烫焦,减弱防水效果。同时两幅搭接长度不小于10cm,两道焊缝距离不小于5cm。

班前安全交底(二衬班)

3、防水板铺挂严格按照技术要求进行,焊接牢固,防止焊接好的防水板突然松脱伤人。
4、防水板施工台架上必须配备有效的灭火消防器材,并经常进行检查。
㈡、衬砌钢筋施工
1、材料成品、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、钢筋弯曲采用冷弯,不允许热弯。同时钢筋表面洁净、无损伤、锈蚀、油污。
7、电焊工必须持证上岗,在正式焊接前,必须按实际施工条件焊接试样进行试验,合格后才能进行焊接施工。
8、受力钢筋采用焊接接头时,焊接接头应相互错开,错开距离为35d的1.3倍(d为钢筋直径),且不少于50cm。受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率为:受拉区不超过50%,以保证结构安全。
9、钢筋绑扎、焊接施工时必须采取必要的防护措施,防止钢筋施工时损伤防水层。如需焊接,在钢筋与防水板间必须设置防火隔离板保护。钢筋加工完成后,必须对作业区的防水层认真检查,确保无损伤后进行施工,否则必须采取补救措施。
8、敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。
9、作业前应检查各部位,操纵开关调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄露表等各种仪表正常有效。
7、严禁违章操作各种机械、车辆。
8、严禁酒后作业。
二、个人防护安全
1、进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。
2、高处作业人员,必须佩戴合格的安全带,以防高处坠落。
3、操作人员应戴好手套和穿好防护服,使用手持电动机具应戴好绝缘手套。进行车、刨、钻等工作时严禁不戴手套。
4、作业人员应穿合适的工作鞋加以保护。
13、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必须时应拆管排除堵塞。
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二、透水管
透水管与纵、环向盲管连接处用无纺布包裹必须紧密,固定牢固防止移位;透水管出口侧(贴紧模板处)应采用编织袋、棉纱、防水布等进行封堵密实,防止水泥砂浆进行堵塞透水管、盲管;并在模板内侧用油漆做明显标记,防止移位时对透水管口查找。用钢筋加固透水管时注意安全用电,在使用电焊机前应检查线路是否正常、有无破损、接地是否规范,操作人员必须持证上岗、着劳保着装、配带防护用具,严格按照操作规程进行操作,防止触电伤人。在焊接加固过程中对透水管应进行必要的防护,防止在施工过程烫伤透水管。
三、防水板铺设
(一)防水板铺设过程中一般注意事项:
1、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理,火源和可燃物要分开,防水材料严禁在隧道内存放,更不能作为堆放场地。
2、 铺设防水板施工作业范围应禁止吸烟并设有标志,防水板台车应配置灭火器,并明确防火责任人。
3、在铺设防水板缓冲层(土工布)前应检查材质是否合格、是否久挖,清理外露钢筋头,尖锐角等;防止在铺设时划伤防水板、土工布。
技 术 交 底 记 录
编号
[2013]号
工程名称
交底日期
2013年3月27日
施工单位
分项工程名称
二衬施工
交底摘要
防水板安全技术交底
交底内容
隧道洞身防排水工程主要包括环纵向排水盲管安装、挂土工布、 防水板安装、止水带、止水条安装。
一、纵、环向排水盲管
安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人,防止走火伤人;使用铁锺锚固前应检查锤把子是否有松动,防止在使用过程中脱落伤人;盲管固定点扎丝绑扎丝头不易过长,防止损伤防水板、土工布。安装环向排水盲管超过2m,如拱墙(高处作业时)及拱顶时,作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台车上,克服麻痹思想,必须佩带安全带,防止发生人员坠落事故; 在安装环向排水盲管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉上,锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固,防止环向排水盲管掉下砸伤人。
5、在施工过程中注意对现场已埋设止水带进行保护,禁止将材料、钢筋等堆放于止水带上;防止止水带变形和损坏。
五、止水条
止水条安装应采用预留槽嵌入法,二衬环向施工缝端头挡头板安装时在模板内侧钉一木条或用一条光滑绳附于模板上,拆除混凝土模板后修整预留槽,将止水条嵌入槽内,搭接长度不应小于50mm。在高处作业时,应规范施工注意人员和工具坠落伤人。
发 往:调度室、综合班
抄 送:副经理、土木总工、机械总工、设物部
存 档:工程部(共印 份)
交底人:
复核:
接受人:
3、防水板的固定应采用电热压焊器热熔已固定土工布的热塑性垫圈,使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体,固定后的防水板用手上托表面密贴。在使用电热压焊器前应检查机具是否完好,电源线有无破损,防止漏电事故。防水板与热塑性垫圈融化粘结时手上托、挤压过程中注意烫伤。
3、止水带埋设位置应准确,安装牢固,不得有扭曲变形、打结、翻滚等现象,止水带部位的混凝土应进行充分振捣,确保混凝土充分密实,严禁振捣棒触及止水带造成破损、偏心、跑模等现象。
4、二次衬砌拆模后,若发现施工中有跑模现象,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏调整。在施工过程中除严格执行高处作业安全有关规定外,还应设安全哨防止大块砼碴掉下伤人,操作人员应戴防护镜,防止砼碴溅入眼睛造成伤害。
四、止水带
1、止水带埋设的位置宜按衬砌厚度的一半逢中布置(埋深15cm、外露15cm),其安装的径向位置,较设计允许偏差为±5cm,安装的纵向位置允许偏离中心为±3cm。施工过程中要严格高处作业安全,二衬环向止水埋设过程中操作人员应步调一致、克服麻痹思想、固定牢固,防止水带坠落伤人。
2、橡胶止水带连接前应做好接头表面的清刷与打毛,热接过程中注意安全用电和高处作业安全。采用冷接法用粘结剂连接时,搭接长度不得小于20cm,粘结剂涂刷均匀并压实;在施工过程中涂抺粘结剂应使用工具进行涂抺(如木片、刷子等)禁止用手直接涂抺;工具上残留的粘结剂不准随意乱涂乱抺,防止人员受到伤害。
4、热合焊机不易焊接的部位可采用手持焊枪焊接,使用焊枪焊接时除注意安全用电和烫伤外,还应注意焊接过程中力度控制,避免焊枪直接穿透防水板造成破损。
5、防水板是易燃物品,一旦烧穿,影响防水效果,因此工作区内禁止烟火,并设消防设施和高压水管等备用。已铺好防水板段禁止用爆破法处理久挖。防水板应保管在没有火源的地点,保管场所应有注意防火的标志并备有灭火器。
4、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔式自动爬行式热合机热熔焊接;焊接时注意温度和速度的控制防止烫伤。
5、二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层的保护,注意钢筋的运输及绑扎过程中可能对防水板产生的损伤,发现层面有破损及时修补。在焊接钢筋接头时必须对防水板进防护,防止焊花点燃防水板引起火灾。
6、防水板焊接时应对接缝处进行擦洗干净进行焊接,焊接接头应平整,不得有气泡、褶皱空隙。
(二)防水板铺设中各施工环节中注意事项
1、防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行,铺设前先行试铺,再加以调整。作业人员应立在平稳台车上,步调一致,克服麻痹思想,高处作业人员(2m以上)必须佩带安全带,防止发生人员坠落事故。
2、防水板接缝采用热合自动焊机缝形成,采用双焊缝热烙焊接,焊缝操作人员应持证上岗,着劳服装;在施作时注意搭接宽度适中,搭接不够或过宽都不好,搭接宽度不够会形成开焊和预留长度不够,不符合设计及规范要求。过宽热合自动焊机吃不进去,导致焊机行走困难,会产生皱折,焊缝开焊影响焊接质量。在操作热合自动焊机前对机具进行检查,防止漏电伤人。焊接过程温度过高操作人员还应注意烫伤须带防护手套进行防护。
6、土工布铺设应平顺、无隆起、无急皱褶、土工布搭接宽度不得大于5cm,固定点间距拱部0.5~0.8m、边墙0.8~1.0m、下部1.0~1.5m梅花型排列,确保土工布与基面密贴。在固定热熔塑性垫圈时使用射钉枪时禁止枪口对人,防止走火伤人;使用铁锺锚固前应检查锤把子是否有松动,防止在使用过程中脱落伤人;高处作业时还应注意铁锺是否稳妥,防止不慎脱手坠落伤人。
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