QRQC快速反应质量控制(Valeo)-02.7
QRQC教程原始版-快速反应质量控制
零缺陷
不要接 受不合 格品
不要 制造 不合 格品
不要提供不 合格品
12
FTA原因树分析
对问题的原因树分析 发生
因素 控制点 标准 实际数据
判断 标准 质量
决定
问题为什么 材料 会发生
基于sangenshugi 的原则来检查真实 数据
O O X X 将真实数据及测量
方法
值与标准进行对比
人员
确认标准（技术说 明、公差数据）
36
在生产线开展APU QRQC
APU 1 PPM Data A PPM Data B Pbm 1 Pbm 2 问题 Pbm 3
说明APU QRQC 流程
Line 1: OK PPM Data A
Line 2 : OK PPM Data A
PPM Data B
PPM Data B Line 4 : NOK PPM Data A
存在的形式：产品、工艺
齿合 产品POKA-YOKE
密封胶检查 工艺POKA-YOKE
28
QRQC与PDCA
QRQC通过分配任务给指定的人来支持QRQC 快速反应PDCA与分析PDCA必须通过工厂
QRQC的确认。
29
QCDM
质量
Q 成本 C M
人力
30
D
效率
5W+2H
发生了什么 为什么是个问题 什么时候发生的 谁发现的 哪里发现的 怎么发现的 多少
客户零缺陷。
23
工位对 应缺陷 描述
AQM 质量自控矩阵图
各工位
自控区
域
工位描
述 未自控 区域
24 Proprié téValeo - Reproduction interdite
QRQC质量控制快速反应管理
QRQC质量控制快速反应管理QRQC管理办法QRQC管理工作的指导思想指导思想。
为了落实“持续改进、卓越品质”的质量方针，快速解决现场质量问题，完善公司解决现场质量问题的办法，提升解决现场质量问题的速度和效果。
QRQC管理目的：对公司、生产部门及生产车间内部或外部所遇到的品质问题、生产异常、安全事故、纠正事项、内外审核不符合项等作出快速反应并制定纠正与预防方案，使存在问题得到快速、正确解决，促进生产工作的顺利进行。
特制定本管理办法。
QRQC管理适用范围：本管理办法适用于发现问题、收集信息、分析原因和确认改进的QRQC 公司管理工作。
QRQC管理作用及职责：1.主要作用：1.1 收集、汇总和QRQC活动有关的所有情报，以保证产品交期为主要阶段目标，以各项异常事件为工作载体，在工厂范围内全面推进QRQC思想；；1.2 组织召开公司级及各部门的QRQC会议；1.3 制定、维护并执行公司QRQC事务的各项管理制度和流程；1.4 管理、维护QRQC纪录和报告书；2.QRQC管理职责：2.1：由主管产品质量的副总经理担任最高议长；轮值议长：由制造部、品质保证部经理轮流担任；下设专职QRQC专员。
2.2 最高议长主要职责：保持会议方向与公司发展要求一致；指导轮值议长主持会议；指导各部门对问题原因探究及对策；裁决纠纷事务；树立会议权威；指导各部门对问题原因探究及对策，受理会议必到人员请假申请。
2.3轮值议长主要职责：品管部经理负责公司范围的QRQC会议的组织召开，并负责对会议内容组织检查督导；生产部经理负责生产部的QRQC会议的组织召开，并负责对会议内容组织检查督导。
2.4 QRQC专员主要职责：记录会议内容；跟踪、确认各部门所做对策执行情况；制定、维护并执行公司QRQC事务的各项管理制度及流程。
2.5其他与会人员负责对相应工作区域内存在问题及时反馈到QRQC会议中，负责对QRQC会议中所制定的纠正与预防措施的实施与维持和及时反馈结果；QRQC管理会议议程：（一）QRQC会前准备工作：1、了解的现状与不足；2、改变我们的思路；3、指定人员负责QRQC会议现场布置；4、指定人员负责收集当天需要审查的问题；（二）将当天问题提前书写在QRQC现场记录板上；。
QRQC质量控制快速反应管理办法
IPQC
5
质量检讨报告
5
前一工作日来料品质状况
品质部
IQC
3
质量检讨报告
6
安全及5S指摘说明
生产部
2
7
QRQC会议交办事项/持归会的追踪项目/遗留课题追踪
各领导
2-5
8
1、针对品质未达、设备异常、物料异常等情况根据生产部、品质部的具体要求；
2、重大事项解析
责任单位
书面报告
6.4 会议内容：
6.4.1 会议工程生产经理协调各方意见，确定新问题的责任人和关闭日期；
6.6.2 每月汇总公布问题发生的数据趋势图；
6.6.3 超过1个月的改善课题必须每两周最少检讨一次；
7．解决问题：
7.1 采用8D问题解决流程：
1）D1选择团队：建立跨部门的问题解决团队。团队成员应具备有效解决问题所需的专业技能和权限；
2）D2定义问题：描述具体问题与相关标准的差距和现状及持续的时限。同时描述工程师或专家的意见；
4
客户投诉1起或1台；
★
★
★
5
产品无法按时保质保量交付（欠料）
★
★
★
★
★
6
售后未改善不良品
★
★
★
★
7
班组
防错验证失效
★
★
★
8
停线
★
★
★
9
启动遏制
★
★
★
10
4.2 问题解决：系统化的用来识别、分析和消除现状与现行标准或期望之间的差距，并预防根本原因再次发生的过程管理
4.3 三现主义：现时、现地、现物；在现场发现问题，在现场分析问题，在现场解决问题
QRQC快速反应质量控制管理培训资料
QRQC快速反应质量控制管理培训资料QRQC（Quick Response Quality Control）是快速反应质量控制的缩写，是一种快速反应质量问题并采取有效措施解决的管理方法。
下面是一份QRQC快速反应质量控制管理培训资料，内容如下：第一部分：QRQC基本概念和原理（300字）1.QRQC的定义：QRQC是一种快速反应质量控制方法，通过迅速发现、定位和解决质量问题，以实现及时交付高质量产品。
2.QRQC的原理：QRQC是基于以下原理：准确的问题识别、紧急的问题解决和广泛的员工参与。
3.QRQC的核心要素：QRQC的核心要素包括：快速反应、团队合作、问题分析、根本原因追溯和持续改进。
第二部分：QRQC实施步骤（400字）1.第一步：问题确认和描述。
团队成员应该集中精力确定问题的本质，并以简洁明了的方式对问题进行描述。
2.第二步：快速根本原因分析。
利用鱼骨图、五为一法等工具快速找出问题的根本原因，并确保团队对问题原因的一致认识。
4.第四步：对策效果确认。
执行纠正行动并进行效果验证，确保问题已经得到解决或得到明显改善。
5.第五步：对策标准化和持续改进。
通过制定和标准化解决方案，确保问题不再发生，并将解决方案纳入常规工作流程，实现持续改进。
第三部分：培养QRQC团队的关键要素（300字）1.团队合作意识：要培养团队成员的合作意识和责任感，让每个成员明确自己在整个过程中的角色和权责，以提高团队的协同效率。
2.快速问题解决能力：培养团队成员快速识别和解决问题的能力，强调及时反馈、快速决策和紧急行动。
3.基本分析工具的使用：培训团队成员运用常用问题分析工具，如鱼骨图、5W1H等，以帮助快速找出根本原因。
4.持续改进文化：培养团队成员对问题的持续改进意识，注重归因分析、学习型组织建设等方面的能力提升。
第四部分：QRQC案例分析与讨论（200字）在培训中，可以引入一些实际的QRQC案例，通过讨论和分析，加深学员对QRQC方法的理解。
快速响应的质量控制(QRQC)的六个关键点
在质量管理实践中，QRQC是一项行之有效的质量管理方法。
QRQC(Quick Response Quality Control)的字面意思是快速反应的质量控制，它包括如下两点：1.快速反应，以遏制和降低停产损失；2.彻底解决，以绝后患！QRQC是一种管理态度——在现场用以解决所有类型的问题，并关注优先问题。
QRQC的6个关键点●现地—在问题发生时，问题发生地●现物—什么是真正的缺陷? 把好件与坏件比较●现实—不要想像,没有之乎者也如此等等的废话，用数据说话，与标准比对●快速反应—立即反应，首先保护顾客●逻辑思考—问题是什么?根源是什么?对策是什么?如何防止重复发生?●在岗训练—监控, 培训, 支持, 认可QRQC的基石：三现●现地(Gen-ba) 哪里是现地?事件发生处,事件发生时●现物(Gen-butsu) 什么是现物?用来比对的东西：坏的和好的●现实(Gen-jitsu) 什么是现实?用数据说明事实日常的QRQC活动●谁应该牵头进行 QRQC 过程?为了进行QRQC,我们需要教练/领导者●如何领导变革?每天由经理进行在岗训练●为什么?从现地学习，祝贺员工，获得动力，提供公平的提升机会实践中，QRQC成功的关键之一是当有问题出现时，相关的负责人能够马上得到反馈和通知。
只有得到了反馈和通知，相应的技术人员才能针对问题立即行动采取措施，这是快速响应的基础条件。
近年来，随着信息化技术的发展以及数字化、自动化技术的应用，这一点已经有了较好的解决方案。
以我们的数字化检测与质量大数据系统为例，我们在帮助企业从各种检测终端自动、实时地采集测量数据、消除信息孤岛、自动生成质量报告的同时，更能帮助侦测和预警质量问题和质量风险。
当发现问题和风险时，我们就会在第一时间以事先约定的方式通知指定的技术人员进行处理。
而报警方式可以根据需要进行灵活的选择和配置，比如，通过自动触发现场的物理报警灯进行声光报警、通过电子邮件或即时通讯工具通知相应的人员、通过现场的看板进行可视化的告警等。
qrqc快速反应质量控制管理规范
QRQC/QRQE管理办法（IATF16949-2016）1、目的规定了公司QRQC活动开展的指导思想和实施方法。
2、范围适用于公司QRQC工作的管理。
3、术语QRQC—Quick response quality control，即快速反应质量控制。
是通过每日开展以QRQC信息中心为主体的现场质量问题快速改善活动，达到质量信息在全公司范围内的共享，消除产生不合格的主要原因，减少不合格品的发生，举一反三，避免类似质量问题的重复发生，同时规范现场质量管理，进而提高实物质量水平的一种方法。
4、组织机构4.1、组织成员4.1.1、公司QRQC小组成员：质量副总经理、品质保证部部长、现场质量室主任、现场质量工程师、供方质量工程师、市场信息管理室主任、研发中心主任、制造技术部部长、SCM部部长、装备部部长、各责任单位部长和质量工长4.1.2、各车间小组成员：作业部长、质量工长、装备部技术人员、制造技术部工艺员、品质保证部现场质量工程师、作业班长、生产协调人员4.2组织层级5、职责5.1品质保证部负责组织成立公司QRQC活动小组，组织各相关单位审议责任单位QRQC活动中原因分析和措施是否适当，判定是否提交QRQE进行处置；5.2各相关部门对涉及到本部门质量信息的处理和管理工作负责，及时成立QRQC小组快速对质量问题进行反应。
5.3现场质量工程师负责QRQC活动的组织、分析、验证，对质量信息关闭的有效性负责。
5.4QRQC推进员负责QRQC会议记录和评价6、控制要点6.1QRQC会议前信息的收集、传递和处理。
6.1.1各作业部各相关作业人员发现不良后反馈到本部门QRQC推进员，作业部QRQC推进员组织制造技术部工艺员、品质保证部现场质量工程师（必要时供方质量工程师参加）及作业班长分析原因并制定临时对策，然后填写《QRQC对策表》提交次日QRQC会讨论6.1.2品质保证部现场质量工程师组织公司QRQC小组对不良原因分析和措施进行论证，论证通过的由车间和现场质量工程师跟踪措施执行情况并根据现场品质合格率统计数据进行验证6.1.3判定需要通过技术手段进行完善和支持，转入QRQE；6.2质量信息管理层级判定标准6.3QRQC活动相关说明6.3.1品质保证部负责QRQC质量问题处理的汇总、分析、过程跟踪、结案登记，对信息处理过程中出现推诿、应付等的单位实施考核，并将管理考核提交给经营规划部。
QRQC教程原始版-快速反应质量控制
POKA-YOKE
POKA-YOKE:是一种防差错的系统
错误的 装配
忘装零 件
26
POKA-YOKE
特点
任何情况下都应该尽可能使用POKA-POKE
简单 便宜
可靠 可节约时间
存在的形式：产品、工艺
27
POKA-YOKE
任务分配单
生产部问题记录表
Line 3 : OK PPM Data A
PPM Data B
PPM Data B
检查 任务分配表 分析PDCS
出现不合格品
37
工厂Plant QRQC 流程
发现
客户抱怨及工厂内部综合问 题
验证
跟踪 / 评审
交流
Plant QRQC
任务分配表
分析
根本原因 PDCA FTA
1.
24小时之内快速反应
43
QRQC步骤（二）
在采取临时的隔离措施之后。 第二步是了解问题的根本原因并解决它。为此，我 们要运用原因树分析工具FTA进行分析PDCA。 （包括为什么发生和为什么没发现两个PDCA分 析） 首先要通过原因分析树观察标准和实际数据
44
QRQC步骤（二）
在采取临时的隔离措施之后。 第二步是了解问题的根本原因并解决它，为此，我 们要运用原因树分析工具FTA进行分析PDCA。 首先要通过原因分析树观察标准和实际数据 并用五个为什么验证根本原因 Plan
20
5S 工作站
清洁
素养
整理
清扫
整顿
推行5S的目的
提供舒适 提高现场 的工作效 率
质量控制快速反应
Property of Valeo - Duplication prohibited
GENJITSU - Reality
➢为什么要强调现实在管理中的重要性呢？
因为我们这个组织中负责设计、计划和编制操作程序 的人员常常脱离事物发生发展的现实。现实就是强调工程 师们、经理们及设计人员们必须明白他们指明了方向、给 出了计划，但往往事情并未如他们所期望的那样发生！！
QRQC是基于SanGenshugi也 即三现主义的。它强调我们正在正 确地工作，而且它必须是现场质量 问题PDCA的一部分。
Valeo Group Quality Director
Kazuo KAWASHIMA
QRQC - FTA
Hoja: 2 de 21
Property of Valeo - Duplication prohibited
了解真正发生了什么（现实）
By going to the real place of production (GEMBA)
通过深入生产现场（现场）
And checking out the real problem (GEMBUTSU)
发现真正的问题（现状）
QRQC - FTA
Hoja: 4 de 21
常常，恰恰是工作在第一线的作业人员，虽然他们不 说或很少说，才更了解生产系统开发过程中发生了什么实 际的情况。
QRQC - FTA
Hoja: 5 de 21
Property of Valeo - Duplication prohibited
GEMBA - Real Place
➢“现场”为什么重要？ 不用多说，大家也明白：因为现实的事件就发生现场
QRQC - FTA
快速反应质量控制QRQC管理推行规定
QRQC管理推行规定一、目的为控制产品质量，提高工作效率，防止不良品向后续工序流动、对品质问题作出早期反应并在当日制订解决问题的对策，防止品质问题的再次发生，提高作业者的品质意识，特推行快速反应质量控制（QRQC）管理。
二、QRQC和三现主义定义QRQC 并非是一个工具，也不是一个体系，而是应用在各个领域的文化/观念（生产线、工厂、物流、供应商），它运用可视的方法显示重要的信息以解决重大的外部的、内部的质量问题。
它以现场、现物、现实为基础，用FTA、5W2H、PDCA等质量工具，通过操作工、班组长、车间主管及其他参与人员用数据、富有逻辑性的思考分析方法解决产生的质量问题。
主要体现在以下几方面：1.反应的速度；2.深入的分析，找准根本原因；3.根除质量问题的重复发生；4.增进横向交流。
三现主义：去事发现场（现场）了解发生了什么事情（现物）找到事实的真相（现实数据）。
1.现场:到真正发生问题的地方去；2.现物：比较合格品和不合格品；3.现实数据：用真实的数据区描述事实。
三、车间QRQC推行方法和要求1、推行方法1)谁参加？：车间主管、班组长和相关操作工及有关人员；2)做什么？：处理生产线上的问题；3)什么时候？：每一次生产线上发生问题、停线之后或每一班结束时；4)扩展到每天的5分钟会议作为当天的学习课程；5)如何做？：在生产现场张贴“快速反应措施计划表”（附表1），车间主管或班组长和相关操作工一起用手填写；2、具体要求1）、实施“红箱子”管理，即在生产现场放置红箱子，所有不合格品放在红箱子，至少保留2个工作日，不合格品上要标明缺陷部位，红箱子内不得放其他杂物；车间主管必须了解红箱子内的所有缺陷；2）、实施看板管理，“质量自控矩阵表”、“PPM统计表”、“快速反应措施计划表”。
a、“质量自控矩阵表”（附表2）由检验员负责填写，至少每班更新一次；b、“PPM统计表”（附表3）由检验员负责填写，每天更新一次，每月3日前统计完上个月的PPM；看板上至少要有过去6个月的历史记录；c、“快速反应措施计划表”（附表4）由车间主管或领班负责，选择较重大的问题进行填写。
QRQC快速反应质量控制
Da数ta据A:Ad: a每ta月p的er数m据onth 数D据atBa: B一: 月Da中ta每pe天r 的da数y 据
of month
消费局部
效果
PPM 数据 A
PPM 数据 B
Line 1: OK PPM 数据 A
DATE
D M Y MAX DATE D M Y FOR
PREPARED:
ANSWER:
ASSIGNM ENT ISSUED TO
Via: * IF THE DEFECT IS IN CAT. A OR B, GET
APPROVAL FROM TOP
M ANAGER
APU M GR QUALITY
SUB J ECT :
消费线上如何做QRQC? QUICK RESPONSE ACTION PLAN
What is root cause ? What are C/M ? What are expectations Resp When
确认
行动的确认
发现问题
红箱子
生产 线
QRQC
分析
停线分析
信息交流
质量自控矩阵 快速反应
行动计划板
Reality (Gen-jitsu) with data 真实的举动
March 2004
10
QRQC Introduction
. . .实施 〝Genjitsu〞 是指理想,而不是理想化 . 〝Genba 〞 是指到消费第一线去发现效果发生的根源。 〝
Genbutsu〞 , 参考不好的零件，和不合格品的处置方法 我们最先要做的是〝红箱子〞管理，那就是说把焦点集中
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3000 2500 2000
100 50
1500 1000 500
0
W 10 W 11 W 12 W 13 W 14 W 15 W 16 W 17 W 20 W 21 W 22 W 23 W 24 W 18 +1 9 W 25 W 1 W 2 W 3 W 4 W 5 W 6 W 7 W 8 W 9
0
1/July/2002
WHAT IS QRQC SYSTEM?QRQC系统 是什么
QRQC是一个系统，将花2年时间去执行 第一步是:
SANGENSHUGI QRQC会议 QRQC 基本表格 – PDCA – 指定作业纸 方法介绍
更高级的步骤将来临…
1/July/2002
QRQC 会议主要概念
它又是一个设计（或供应商）问题 ! 我们已经告诉操作者应该更加注意 为什么你能确定措施将工作 ? …
问题是什么?
GEMBA – 真实的地点
没有对好的和坏的零件进行比较!
GEMBUTSU – 真实的事情
你能担保到次日那个问题将不会发生?
1/July/2002
WHY QRQC?
Q 立足于快速! 如果一天3个问题
1/July/2002
Q FOR « QUICK »
简单问题:
1天内开始行动 在1到3天内最终纠正行动： – – – – 阶段 1: 问题描述 阶段2: 符合已知的因素 (FMEA, 指导书) 和更精确的数据 阶段3: 保留原因和行动计划 阶段4: 查证正在使用的 SANGENSHUGI
对于关系到APU的问题 – 开始于 APU QRQC区域, 然后GEMBA 对于其它问题 – 开始于 QRQC区域 (PSG 间), 然后 GEMBA
Only 50% less than 10 days
1/July/2002
Total of Claims in/out (number)
Claims in of the week(Nb) Claims closed of the week (Nb) Total of Claims in Total of Claims out (A of PDCA)
由管理层进行日常监控
1/July/2002
WHY QRQC MEETING?
QRQC 纠正行动 执行情况核查
教育… 教育… 教育…
这就是日常的工作培训 ! (OJT)
交流
发现
查证
QRQC 会议
称赞 或 要求更多数据
批准
分析 倾听并且了解 指导去使用 SHANGENSHUGI!
QRQC ASSIGNMENT SHEET
Quick Response Quality Control QRQC 快速反应 质量控制
1/July/2002
AGENDA/议程
WHY DO WE NEED QRQC? 我们为什么需要QRQC？
WHAT IS QRQC? QRQC是什么？
QRQC EXAMPLES QRQC例子 QRQC BASICS QRQC的基础 SHARING QRQC EXPERIENCE 共享QRQC经验 MOST FREQUENTLY ASKED QUESTIONS 最常见问答
管理层牵头日常基础上的QRQC并且利用QRQC会议去
指派任务 训练去改进QRQC能力 – – – – 倾听 挑战并验证 万一回答不充分, 要求第二天要对问题有更好的处理 当团队成功时，要称赞他们
行动数量应低于聚焦的问题数量 总是利用SANGENSHUJI去验证状况和进展 步骤：
为什么你这样说? 显示给我数 据!
为什么你不知道? 何时你会知 道?
获得准确的信息 但别试图为难人们
1/July/2002
PLANT / APU QRQC MEETING
APU QRQC 会议
昨天的数据:
工厂QRQC 会议
日常 : 客户抱怨 5个跨部门PSG的回顾: 1个 / 天
复杂问题：
1天内开始行动 在1到3周内最终纠正行动： – 同上, 但是，天换成周
并且将有例外…
1/July/2002
WHY QRQC?
R 立足于回答! 工厂或APU经理指派任务给一个人，并规定回答日期目标
严禁指派给含糊不清的一个小组
在管理层前面许诺
组织正在回答 问题 (资源, 能力的需要) 是表面的 并且由管理层解决
工厂 QRQC 会议 分公司经理控制下
工厂经理 (主席)
分公司经理和分公司质量经理, (在 现场时)
工厂质量经理 APU 经理
方法
维修 其它必需的 (SQA, 项目小组, …)
物流
其它必需的 (SQA, 项目小组, …) 分部经理和分部质量经理,在现场时
1/July/2002
4000 3500
AGENDA/议程
WHY DO WE NEED QRQC? 为什么我们需要QRQC？
WHAT IS QRQC? QRQC是什么？
QRQC EXAMPLES QRQC例子 QRQC BASICS QRQC基础 SHARING QRQC EXPERIENCE 共享QRQC经验 MOST FREQUENTLY ASKED QUESTIONS 最常见问答
1/July/2002
APU QRQC
快速指派并采取行动去阻 止问题
1/July/2002
APU QRQC EXAMPLE 1
在多数情况下, 用简单步 骤问题能够被解决
1/July/2002
APU QRQC EXAMPLE 2
快速指派去解决 问题
问题比最初想象的 要更复杂
1/July/2002
APU Level
WHO PRESENTS WHAT IN QRQC MEETING?在QRQC会议中谁介绍什么
问题介绍(5W 2H)
质量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
相关的因素的描述和合格的验证 (因素树)
质量或相关的职能部门 (如果足够完备)
根本原因分析和行动计划, 行动的执行情况
相关职能部门
行动的正确执行的验证
首先: 仅仅由QRQC成员做介绍 当介绍水平是良好的, 开始介绍方针由QRQC成员指导的小组成员
1/July/2002
WHO IS ATTENDING QRQC MEETING?
APU QRQC 会议 工厂经理控制下 APU 经理 (主席) 工厂经理和质量经理 (每天一个APU QRQC，轮流) APU 质量 监督人
改善PDCA
培训PSG小组 实现LOTUS PDCA数据库
1/July/2002
WHY QRQC?为什么QRQC？
«您能给我显示你们是如何改进质 量的? » «歐，是的!我将给你显示工作了的 PSG的结果 … 3个月以前 … » 工厂某些区域的几个例子… «你能给我显示在这条生产线上你 们昨天改进了的质量? » « 嗯… 嗯… 质量工程师在哪儿?» 管理层不知道昨天发生了什么… … 并且经常没有什么事情发生!
质量
1/July/2002
QRQC MEETING RESPONSE TO WORDS/QRQC会议回答词语
我相信…
许多…
事实是什么? 事实是什么? 事实是什么?
多少? 谁做了? 根据是什么?
我认为…
有人做了… 他们做了…
可能…
它应该…
根本原因是…
我不知道…
1/July/2002
WHY QRQC?为什么QRQC？
工厂级的5分钟会议
给我坏的和好的 在会议室 , APU 经理谈论热点问题 : 5W 2H? 零件！
让我们
修改产品 有时它们是必须的
买更好的设备 更换供应商
但是 有时…
自从一段时间来，在零件 根本原因是 XXXXXX有许多问题
什么?
WHY QRQC?为什么QRQC？
工厂级的5分钟会议
给我坏的和好的 在会议室 , APU 经理谈论热点问题 : 5W 2H? 零件！
没有 SANGENSHUGI!
没有回顾了真正的数据!
自从一段时间来，在零件 根本原因是 XXXXXX有许多问题
什么?
GENJITSU – 事实 没有在车间和没有与操作者交谈!
操作者也不记得细节了.
1/July/2002
WHY QRQC?为什么QRQC？
SITE PAQ/PAQ地点 改进质量系统
这些行动是好的, 但是…
修改质量手册以适应ISO TS 标准
SQA/系统质量保证
每月与最差供应商回顾 执行情况报告自动地送出
WHAT IS THE RELATIONSHIP关联是什么?
QRQC
QRQC in Angers VLS QRQC in Hamilton VCC
Plant Level 24 hours Complete involvement Assignment - Commitment Achievement - Congratulation 1/July/2002
它又是一个设计（或供应商）问题 ! 我们已经告诉操作者应该更加注意 为什么你能确定措施将工作 ? …
问题是什么?
•容易的回答 PDCA的 这些行动使得我们为 避免什么事情都做 利用感到骄傲 : « 今天 » 这是 « 真正的 » 措施!!! •为了另外一个理由改变开始了 并且这个改变可能与问题无关