微波干燥
微波干燥原理
微波干燥原理
微波干燥是指利用微波辐射进行加热，达到快速干燥的过程。
微波是一种电磁波，其频率一般在300 MHz到300 GHz之间，波长在1mm到1m之间。
微波干燥的原理是通过微波电场和磁场的交替变化作用下，转化为导致材料内部分子的快速振动和摩擦产生的热能。
干燥物体受热后，蒸发物质的压力在短时间内猛然增高，超过了材料表面的表面张力，就有可能在材料内部产生微小孔洞，使液体在高温和高空气流速的作用下，蒸发干燥，实现快速干燥。
微波干燥的特点是干燥速度快、干燥效果好、干燥过程中不易产生污染等优点；不足之处是需要使用专门的微波设备，设备成本较高，而且对被处理物质有一定的要求，比如对材料的形状、颗粒大小和抗微波干扰等都有一定的要求，时间过长可能会导致产品色泽变化或者口感变化。
因此，在实际应用中应根据被处理物质的性质和要求来选择合适的干燥方法和设备。
微波干燥原理
微波干燥原理
微波干燥是一种利用微波辐射加热物质并蒸发内部水分的方法。
其主要原理是利用微波的电磁波能量将水分内部分子的运动引起摩擦，从而产生热量。
微波炉产生的微波辐射能穿透物质表面，并迅速传导到内部，将物质中的水分分子激发加热。
当水分分子达到饱和状态时，其从液相变成气相，形成蒸汽，从而实现了除去物质内部的水分。
微波干燥与传统的热风干燥相比具有许多优势。
首先，微波干燥过程中的加热速度较快，能够迅速使物质内部的水分蒸发，从而缩短干燥时间。
其次，由于微波辐射能量的直接加热作用，干燥过程中不会产生热传导损失，能够更高效地利用能量。
此外，微波能够在物质内部产生均匀的加热，并且可以通过调节频率、功率和时间等参数来控制干燥过程，从而实现精确的控制。
然而，微波干燥也存在一些限制和挑战。
首先，物质的表面吸水性影响着微波辐射能量的传递效果，如果物质表面易吸水，则会导致能量大量损耗在物质表面，而不是深入物质内部。
此外，因为微波能量主要加热物质中的水分分子，对于水分含量较低的物质，微波干燥的效果可能会较差。
另外，由于干燥后物质内部产生的温度梯度，可能会导致一些物理和化学变化，影响干燥品质。
综上所述，微波干燥利用微波辐射加热物质并蒸发内部水分的原理，具有快速、高效、可控的优点。
然而，需要根据不同物
质的特性进行合理调整和控制，以克服其中的限制和挑战，从而更好地应用于干燥领域。
微波干燥的工作原理及优化设计
微波干燥的工作原理及优化设计微波干燥是一种利用微波能量进行物料干燥的技术。
与传统的热风干燥相比，微波干燥具有速度快、效率高、质量好等优势。
本文将介绍微波干燥的工作原理，并探讨如何进行优化设计，以提高干燥效果和经济效益。
一、微波干燥的工作原理微波干燥是一种将微波能量直接传输到物料内部，以内部加热方式进行干燥的技术。
其工作原理可归纳为以下两个方面：1. 微波能量的传输和吸收当微波能量通过物料时，其传输会发生两种现象：穿透和吸收。
物料的吸收取决于物料的介电性能，即介电常数和介电损耗因子。
在微波场作用下，如果物料的介电损耗因子较大，即对微波能量的吸收较强，干燥效果会更好。
2. 热传导和传质微波干燥同时包括热传导和传质两个过程。
物料在微波辐射下产生的热量会通过传导传递到物料的内部，并通过传质作用将物料内的水分蒸发出来。
传质速率取决于物料表面的水分蒸发速率和物料内部的传质速率。
通过合理控制微波功率和传质条件，可以实现快速而均匀的干燥效果。
二、微波干燥的优化设计为了提高微波干燥的效果和经济效益，需要进行优化设计。
以下几个方面是值得考虑的：1. 微波功率和频率的选择微波功率和频率是微波干燥的重要参数。
合理选择微波功率可以实现快速干燥，但过高的功率会引起物料的热过量，导致干燥不均匀。
频率的选择也应根据物料的特性进行调整，以提高微波能量的吸收效果。
2. 干燥温度和时间的控制干燥温度和时间直接影响微波干燥的效果。
过高的温度会导致物料变质，而过长的干燥时间则会增加生产成本。
因此，需要根据物料的特性和需求来选择合适的温度和时间参数，以实现高效的干燥效果。
3. 微波干燥设备的设计微波干燥设备的设计也是优化的重要环节。
合理设计微波辐射系统和传质系统，可以实现微波能量的均匀传递和物料内部的快速传质。
同时，设备的结构设计应方便清洁和维护，提高生产效率和设备的使用寿命。
4. 过程监控和控制通过实时监测干燥过程中的物料温度、湿度和微波功率等参数，可以及时调整微波干燥设备的工作状态，实现高效的控制。
微波干燥技术
微波干燥技术一、概述微波干燥技术是指利用微波辐射作为能量源，将物料内部分子发生振动并摩擦产生热能，从而实现干燥的一种方法。
相比传统的热风干燥技术，微波干燥具有快速、高效、节能等优点，在食品、化工、医药等行业得到广泛应用。
二、微波干燥原理微波是指频率在300MHz至300GHz之间的电磁波，其特点是在介质中传播时会被吸收，并通过分子振动转化为热能。
在微波干燥过程中，物料置于微波场中，吸收微波后内部分子振动加剧，并摩擦产生大量热能，从而使物料快速升温和脱水。
三、微波干燥设备1. 微波发生器：是产生微波辐射的关键设备，常见的有管式和固态两种。
2. 微波传输装置：将微波辐射传输到物料处，常见的有空气传输装置和导轨式传输装置。
3. 微波反射装置：将微波辐射反射到物料表面，常见的有金属板反射器和金属网反射器。
4. 微波干燥腔体：是进行微波干燥的空间，常见的有单向进出口和双向进出口两种。
四、微波干燥优点1. 快速：微波干燥速度快，通常只需几分钟至十几分钟即可完成。
2. 高效：微波能量直接作用于物料内部，无需通过传导或对流传递热量，因此能量利用率高。
3. 节能：由于微波能量直接作用于物料内部，因此无需加热大量空气进行传导或对流传递热量，节省了大量能源。
4. 保持品质：由于微波干燥速度快，因此可以在较短时间内完成干燥过程，从而避免了长时间暴露在高温下对物料造成的损伤。
五、微波干燥应用1. 食品行业：如蔬菜、水果、肉制品等。
2. 化工行业：如药材、化工原料等。
3. 医药行业：如中药材、药物等。
4. 其他行业：如木材、纸张等。
六、微波干燥注意事项1. 物料应均匀分布在微波场中，避免局部过热或过干。
2. 物料应先进行预处理，如切片、切块、薄片等，以便于微波辐射的穿透和吸收。
3. 微波干燥时应注意控制温度和湿度，避免过高或过低的温度和湿度对物料造成损伤。
4. 微波干燥设备应定期进行维护和清洁，以保证设备的正常运转和使用寿命。
微波干燥设备工作原理
微波干燥设备利用微波能量来加热和干燥物料。
微波是一种电磁波，它的频率范围通常在300 MHz到300 GHz之间，而微波干燥设备通常工作在2.45 GHz的频率上，因为这个频率在大多数国家被指定为工业、科研和医疗应用而不需要许可。
微波干燥的基本原理包括：1. 微波产生：微波是通过一个叫做磁控管的设备产生的。
磁控管通过电子在磁场和电场的共同作用下振荡来产生微波。
2. 微波辐射：产生的微波通过波导导向干燥腔体，并被均匀地辐射到待干燥的物料上。
3. 介质加热：微波的能量被物料中的水分子和其他极性分子吸收。
这些分子会因为微波场的作用而振动，并通过偶极旋转和离子传导机制产生热量。
换句话说，微波能量直接转换为物料内部的热能。
4. 内部蒸发：由于热量是在物料的整个体积中均匀产生的，水分子从内部加热并开始蒸发，这与传统的热传导方式不同，在传统方式中热量从物料外表面开始传入内部。
5. 蒸汽移除：随着水分子的蒸发，蒸汽会从物料中逸出，通常干燥腔体会有通风系统以帮助移除湿气和保持干燥效率。
微波干燥的优点包括：快速加热：由于是体积加热而非表面加热，微波干燥可以迅速将能量传递至物料内部，从而快速干燥。
节能高效：微波干燥相对于传统加热方式更加高效，因为它减少了热量在传递过程中的损失。
均匀干燥：理论上微波可以均匀加热整个物料，减少了传统干燥可能出现的过热或未干透的问题。
质量保持：由于加热过程快且温度相对较低，可以更好地保持物料的质量不被破坏。
然而，微波干燥设备也有其局限性，比如对于非极性物质或电磁波的穿透深度有限等问题，因此不是所有的干燥过程都适用微波干燥。
实际应用中需要根据待干燥物料的特性来选择合适的干燥技术。
微波干燥的原理
微波干燥的原理
微波干燥是一种常见的食品加工技术，它利用微波能量将水分从食品中蒸发出去，从而达到干燥的目的。
微波干燥的原理是通过微波与被干燥物质之间的相互作用，使被干燥物质内部的水分受热蒸发，从而实现干燥的目的。
下面将详细介绍微波干燥的原理。
首先，微波是一种电磁波，其频率在300MHz至300GHz之间。
微波能够穿透
食品并迅速被吸收，这是因为水分子对微波有很强的吸收能力。
当微波通过食品时，水分子会受到微波的作用而产生热量，导致水分子内部的热运动增加，从而使水分子蒸发。
其次，微波干燥的原理是利用微波与被干燥物质之间的相互作用，使被干燥物
质内部的水分受热蒸发。
在微波场的作用下，被干燥物质中的水分子会不断受热并蒸发，从而实现干燥的目的。
与传统的热风干燥相比，微波干燥具有更快的干燥速度和更高的能量利用率。
此外，微波干燥的原理还包括非均匀加热和内部加热。
微波在被干燥物质中的
传播是非均匀的，因此会导致被干燥物质内部的温度分布也是非均匀的。
这种非均匀加热会导致被干燥物质内部产生温度梯度，从而促进水分子的迁移和蒸发。
另外，由于微波能够直接作用于被干燥物质的内部，因此可以实现内部加热，从而提高干燥速度和均匀度。
综上所述，微波干燥的原理是通过微波与被干燥物质之间的相互作用，使被干
燥物质内部的水分受热蒸发，从而实现干燥的目的。
微波干燥具有干燥速度快、能量利用率高、内部加热等优点，因此在食品加工领域有着广泛的应用前景。
希望通过本文的介绍，读者对微波干燥的原理有了更深入的了解。
食品微波干燥的原理是
食品微波干燥的原理是微波干燥是一种用于除去水分的技术。
它是将微波能量传递到物体中，从而导致物体中分子的运动。
由于分子的运动，热量被产生，并且物品从内部开始变干。
微波是一种电磁波，其波长范围在1mm到1m之间。
微波传递时会通过食品的水分子，并导致分子不断旋转、摩擦、碰撞，因此产生了热能，这将导致内部水分的蒸发，从而使原材料变干。
微波干燥的原理是利用食品材料中存在的水分的物理性质，即当水被微波照射时会产生分子振动、旋转等运动，从而引起水分子内部的相互摩擦，生成热量，使其温度升高，水分被加热蒸发。
水分通过物质的表面蒸发，导致食品变干。
干燥过程中需要控制微波功率和时间，以避免出现过度加热的情况。
微波干燥的优缺点：优点：1. 干燥速度快：传统的干燥方法需要长时间，而微波干燥仅需数分至数十分钟即可完成，大大提高了生产效率；2. 保留营养成分：传统干燥过程中，因为高温会导致食品营养成分的流失。
而微波干燥可以保留食品的营养成分，保证了食品的健康价值；3. 节能：微波干燥采用电能直接转化为热能，其效率较高，因此可以有效节省能源消耗；4. 可控性强：微波干燥过程中，可以根据不同的物料进行微波功率和时间的调整，因此干燥时间和效果可控性很强。
缺点：1. 成本较高：微波干燥设备的价格相对传统干燥设备较高；2. 一次加工量小：由于微波干燥设备的体积相对较小，单次干燥量相对较少，因此需要多次运转；3. 微波加热非均匀：微波干燥过程中，由于微波在物质中传输路径受限，因此物料中的水分含量和物料厚度等参数对加热效果影响较大，同时也会导致内部与外部温度分布不均匀。
因此，虽然微波干燥存在缺点，但其高效、节能、实现可控性同时保留食物营养成分等优点已经被广泛认可，将会被越来越多的人所接受和使用。
真空微波干燥原理
真空微波干燥原理
真空微波干燥是一种结合了真空技术与微波加热技术的干燥方法。
其原理是利用微波的热效应在真空环境下加热物料，使水分蒸发并快速干燥。
以下是真空微波干燥的原理描述：
1. 真空环境：真空微波干燥使用密封的容器，在真空状态下进行干燥。
通过降低环境中的气压，降低水分的沸点，加速水分的蒸发速度。
2. 微波加热：微波是一种高频电磁波，可以快速穿透物料。
在干燥过程中，微波进入物料中，与物料中的水分分子发生相互作用，使水分分子不断摩擦碰撞、振动并转化为热能。
3. 温度控制：在干燥过程中，通过控制微波功率和干燥时间，可以实现对干燥物料的温度控制。
通过监测干燥物料的温度变化，可以调整微波功率和干燥时间，确保物料受热均匀且不超过其热稳定性范围。
4. 水分蒸发：物料中的水分在受热的作用下迅速蒸发，通过真空环境，水分蒸发出容器并从物料中移除，使物料迅速干燥。
5. 干燥效果：真空微波干燥可以有效控制干燥过程中的温度和湿度，从而实现快速、均匀且高效的干燥效果。
与传统的热风干燥相比，真空微波干燥可以在较低的温度下实现较高的干燥速度，有助于保留物料的品质和营养成分。
总之，真空微波干燥通过结合真空技术和微波加热技术，在真
空环境下对物料进行快速、均匀的干燥。
这种干燥方法具有温度可控、干燥速度快、品质保留等优点，被广泛应用于食品、药品、化工等行业的干燥过程中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
微波干燥法：是通过微波加热原理使物料内部水分加热蒸发得到干燥效果的一种干燥方式。
如果物料的初始含水率很高，物料内部的压力非常快地升高，则水分可能在压力梯度的作用下从物料中排除。
微波干燥过程中，温度梯度、传热和蒸汽压迁移方向均一致，从而大大改善了干燥过程中的水分迁移条件，当然要优于常规干燥。
同时由于压力迁移动力的存在，使微波干燥具有由内向外的干燥特点。
即对物料整体而言，将是物料内层首先干燥，这就克服了在常规干燥中因物料外层微波干燥原理：原理微波是一种波长极短的电磁波，波长在1mm到1m之间，其相应频率在300GHz至300MHz之间。
为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰，国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率有四段，分别为：L段，频率为890～940MHz，中心波长330mm；S段，频率为2400～2500MHz，中心波长为122mm；C段，频率为5725～5875MHz，中心波长为52mm；K段，频率为22000～22250MHz，中心波长8mm。
家用微波炉中仅用L段和S段。
微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电，利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。
这种运动可以简单的这样来解释一下：介质从电结构看，一类分子叫无极分子电介质，另一类叫有极分子电介质。
在一般情况下，它们都呈无规则排列，如果把它们置于交变的电场之中，这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化，这就叫做极化。
外加电场越强，极化作用也就越强，外加电场极性变化得越快，极化得也越快，分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。
在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到热干的目的。
微波是指波长在lmm一lm，也即频率在300--300000 MHz之间的电磁波。
微波干燥利用磁场方向的高频转变，使极性分子产生运动和摩擦，从而产生热量。
其原理如图1所示。
和传统干燥方式不同，微波干燥时物体本身成为发热体，并且热传导方向与水分扩散方向相同。
微波陶瓷干燥设备编辑定义常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传导入内部，逐步的使物体中心温度升高，称之为外部加热。
要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。
而微波能的干燥特点，微波能可以穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，自己发热。
设备的优点微波干燥设备的优点有：1、产品干燥定型的质量好，不开裂；2、易于控制，操作方便灵活。
自动控制加热时间及干燥温度；3、节省时间；陶瓷干燥设备(2张)4、能源消耗少；5、生产强度小，占地少；6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数；7、环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废问题。
隧道式微波干燥设备编辑定义微波干燥设备常用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。
传统的干燥方法时间长、耗微波干燥设备(2张)电量大，加热不均匀，劳动强度大，上下翻动，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率是2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。
所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。
例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只频率：2450±50MHz设备特点1、干燥迅速微波干燥与传统干燥方式完全不同。
它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。
因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。
2、干燥均匀无论物体各部位形状如何，微波干燥均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。
所以干燥均匀性好，不会出现外焦内生的现象。
3、节能高效由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗。
故热效率高、节能。
它比红外干燥节能1/3以上。
4、防霉、杀菌、保鲜微波干燥具有热效应和生物效应，能在较低温度温度下灭菌和防霉。
由于干燥速度快、时间短，能最大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
5、工艺先进只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。
应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制。
6、安全无害由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染环境。
化工产品干燥设备编辑定义微波干燥设备用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。
常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。
要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。
这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，烘干时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃主要技术指标：医药干燥设备编辑定义在药品生产中，为了保证药品的均匀度和良好的流动性，常将原料用一定的方法制成颗粒（药丸、胶囊、片刻），利用微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波的能量直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子转移，被处理物品中的水分逐步向外蒸发，此时微波设备中再通以适当的热风，将蒸发出来的水分带走。
药材烘干设备6设备特点编辑中药材烘干杀菌(3张)1、实用、性价比高2、易于控制，操作方便灵活，人工使用量少。
3、节省时间，产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小，占地少。
6、环保清洁卫生。
无大气污染，更不会污染物料。
7、易于控制，工艺先进。
与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调。
7粉体干燥设备编辑定义碳化硅干燥设备是一种热传导性好、硬性极高的人造材料。
当前已被广泛应用于超级耐活材料及研磨材料等领域。
同时，它也是太阳能光伏产业、半导体产业的工程性加工材料，在未来科技发展中占据非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干过程中，存在着重污染、高消耗、劳动强度高粉体干燥设备(4张)等问题，影响着行业规模化发展。
碳化硅烘干设备节能减排新工艺是利用微波能技术对碳化硅微粉进行烘干。
充分利用微波的穿透性，使水分子在磁场内的转换正负两极方向，从而让水分子与分子间高频的摩擦升温的，让水分子从物料中由内向外快速析出。
真正应用了由内向外升温的原理，才有效的解决了烘干过程中的微粉大量团聚的现象。
由于微粉是在传输带上静态通过微博腔体，所以在一定程度上有效保护微粉的菱角。
微波干燥的优点微波干燥优点:，干燥均匀，产品质量好，可选择性加热，热效率高，反应灵敏。
与传统干燥方式相反，具有指向物料表面的温度梯度，促进水分从物料中脱去，干燥速度快;使物料本身成为热源，且由于物料表层温度向周围介质的热损失常可低于内部温度，因此具有较高的干燥速率;微波具有较强的穿透性，物料从内部加热，加热时间短，加热速度快;对形状复杂的物料有均匀加热性，且容易控制;具有选择吸收性，含水分高的物料有较高的吸收性，因此微波干燥有利于保持物料水分含量一致(3)节能高效、安全无害。
微波加热时，食品直接吸收微波能而发热，设备本身不吸收或只吸收极少能量，节省能源，一般可节电30%}50%。
微波加热不产生烟尘、有害气体，既不污染食品，也不污染环境。
(4)易于控制、反映灵敏、工艺先进。
微波加热控制只需调整微波输出功率，物料加热情况可以瞬间改变，便于连续生产，实现自动化控制，提高劳动效率，改善劳动条件，节省投资!1刀a微波干燥特点微波干燥特点和机理不同于一般的干燥技术，概括起来有以下特点：1)微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成，然后由里层向外扩展。
原因是物料在微波条件下内外同时受热，内部温度高于外部，水蒸气由内向表层排出，物料内部先形成干燥层；常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳，这不仅会影响物料的品质和外观，还会降低干燥速度。
而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。
2)微波可实现低温干燥要求。
通过功率控制和适当的工艺可最大限度地保持食品的颜色和口味。
3)微波干燥可最大限度的保持食品的营养成分。
原因是在干燥过程中微波能快速杀灭酶的活性，4)在低含水物料的干燥过程中，微波干燥效率远高于常规干燥法。
5)微波干燥节能。
常规加热依靠热传导方式，因此存在大量的能量散失，而微波干燥过程中能量直接被物料中的水分吸收，能量损失很少，其节能效果可见一斑。
微波干燥机操作规程简易操作说明(一)准备工作1.检查设备电源是否正常，设备必须做到接地良好；2.观察门是否关好；3.将控制面板上的所有控制开关置于“关”的状态；4.准备好物料或假负载；5.合上总电源空气开关；6.将调速电机控制器面板显示调节置于零状态；(二)普通控制方法：1、开机1）、拎开急停开关后控制系统电路通电，门指示灯亮；打开监控开关，测温仪显示室温；加热箱照明灯亮。
2）、微波开关待机灯亮。
A、基本控制一般开机顺序为：开排热—→开排湿—→开风机—→开传动—→开微博N，打开传动后开始加物料（开微波前），微波开关待机灯亮开机灯灭，其它开关开机灯亮关机灯灭。
B、微波N微波N是由21个旋钮开关组成，即微波1~微波21由人工调节，客户可根据实际生产工艺随时改变微波输出功率。
C、工作状态控制面板上面的阳极电流表显示磁控管的工作情况，一段加热箱磁控管工作情况由上下二个控制旋钮控制，单独一只表监控。
一只磁控管正常工作显示的电流约0.28~0.3A。
D、温度显示主要作用是为客户做物料工艺时提供参考数据。
E、传动设置启动传动后，打开调速器开关会显示出0，调速器上有调大调小的按键或旋钮，随数字的增大；电机速度加快，反之则放慢。
注意：为了避免操作人员的疏忽大意和安全，此控制系统的门、传动、排热、排湿、风机连锁住微波，即在微波开关开启之前必须先关门、开传动、排热、排湿、风机的开关才能有效开启；有些客户有时需要微波在传动停止的情况下开启，只需把传动的主电路断路器关掉即可达到目的。
2、关机1）、一般开机顺序为：微波N停止—→关排湿—→关排热—→关传动—→10至15分钟后关散热风机—→关急停；2)、关总电源。
3、临时关机遇到异常情况需短时间停机时请做如下操作:1)、按下急停开关（紧急情况下）2)、关掉微波开关，停止微波输出（一般情况下）维护及检修1、本设备应由经过专门培训过的人员操作和维护；2、设备正常运转时，不允许有金属物进入加热箱内，以免引起高频大火而损坏设备。