钢绞线弹性模量试验

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预应力钢绞线施工时,采用张拉应力和伸长值双控

预应力钢绞线施工时,采用张拉应力和伸长值双控

后张法预应力钢绞线伸长量的计算与现场测量控制预应力钢绞线施工时,采用张拉应力和伸长值双控,实际伸长值与理论伸长值误差不得超过6%,后张预应力技术一般用于预制大跨径简支连续梁、简支板结构,各种现浇预应力结构或块体拼装结构。

预应力施工是一项技术性很强的工作,预应力筋张拉是预应力砼结构的关键工序,施工质量关系到桥梁的安全和人身安全,因此必须慎重对待。

一般现行常接触到的预应力钢材主要:有预应力混凝土用钢绞线、PC光面钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢等材料。

对于后张法预应力施工时孔道成型方法主要有:金属螺旋管、胶管抽芯、钢管抽芯、充气充水胶管抽芯等方法。

本人接触多的是混凝土预应力钢绞线(PCstrand、1×7公称直径15,24mm,f pk=1860Mpa,270级高强底松弛),成孔方法多采用金属螺旋管成孔,本文就以此两项先决条件进行论述。

1 施工准备:1.1 熟悉图纸:拿到施工图纸应先查阅施工说明中关于预应力钢绞线的规格,一般预应力钢束采用ASTMA416-270级低松弛钢绞线,其标准强度为f pk=1860Mpa,1×7公称直径15,24mm,锚下控制力为Δk=0.75 f pk Mpa。

1.2 根据施工方法确定计算参数:注:摘自《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-8根据钢绞线试验结果取得钢绞线实际弹性模量Ep(一般为1.9~2.04×105Mpa)1.3 材料检测:金属螺旋管根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-7之要求检测;锚具根据《公路桥梁预应力钢绞线用YM锚具、连接器规格系列》(JT/T 329.1-1997)及《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》(JT/T 329.2-1997)之要求检测;钢绞线根据《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003之要求检测2 理论伸长量计算:后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到以下两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力;两项因素导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。

钢绞线常规项目试验--继续教育考题

钢绞线常规项目试验--继续教育考题

第1题钢绞线应成批验收,每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。

每批质量()。

A.不大于100t B.不小于50t C.不大于60t D.不大于50t 答案:C 第2题GB/T228.1-2010 提供了两种试样速率控制方法,本试验采用应力速率控制方法:拉伸试验时,弹性阶段应力速率控制在()左右,油阀不再调节,屈服之后试验速率控制在()的应变速率(或等效的横梁分离速率)。

A.(6~60)MPa ,不超过0.008/s B.(6~60) MPa ,不小于0.008/s C.(2~20) MPa ,不超过0.008/s D.(2~20) MPa ,不小于0.008/s 答案:A 第3题GB/T5224-2003 中钢绞线规定非比例延伸力采用的是引伸计标距的非比例延伸达到原始标距()时所受的力。

A.0.1% B.0.2% C.1% D.0.5% 答案:B第4题钢绞线试样在夹头内和距钳口()倍钢绞线公称直径内断裂达不到标准性能要求时,试验无效。

A.5 B.10 C.3 D.2 答案:D第5题钢绞线的直径检测应使用分度值为()的量具测量A.0.01mm B.0.02mm C.0.1mm D.0.2mm 答案:B第6题规定非比例延伸力Fp0.2 值不小于整根钢绞线最大力Fm 的()A.80% B.70% C.90% D.85% 答案:C第7题供方每一交货批钢绞线的实际抗拉强度不能高于其抗拉强度级别( ) A.150MPaB.200MPaC.300MPaD.250MPa 答案:B第8题GB/T5224-2003 中,钢绞线伸直性要求其弦与弧内侧最大自燃矢高不大于()A.10mm B.20mm C.15mm D.25mm 答案:D第9题GB/T5224-2003 中,钢绞线弹性模量为A.(195±20)GPa B.(195±10)GPa C.(190±10)GPa D.(190±20)GPa 答案:B第10 题以下说法正确的是()A.钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质B.钢绞线允许有轻微的浮锈及目视可见的锈蚀麻坑C.钢绞线表面不允许存在回火颜色D.成品钢绞线应使用砂轮锯切割答案:A,D。

后张法预应力钢绞线伸长量的计算方法与控制

 后张法预应力钢绞线伸长量的计算方法与控制

后张法预应力钢绞线伸长量的计算方法与控制预应力钢绞线施工时,采用张拉应力和伸长值双控,实际伸长值与理论伸长值误差不得超过6%,后张预应力技术一般用于预制大跨径简支连续梁、简支板结构,各种现浇预应力结构或块体拼装结构。

预应力施工是一项技术性很强的工作,预应力筋张拉是预应力砼结构的关键工序,施工质量关系到桥梁的安全和人身安全,因此必须慎重对待。

一般现行常接触到的预应力钢材主要:有预应力混凝土用钢绞线、PC光面钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢等材料。

对于后张法预应力施工时孔道成型方法主要有:金属螺旋管、胶管抽芯、钢管抽芯、充气充水胶管抽芯等方法。

本人接触多的是混凝土预应力钢绞线(PCstrand、1×7公称直径15,24mm,fpk =1860Mpa,270级高强底松弛),成孔方法多采用金属螺旋管成孔,本文就以此两项先决条件进行论述。

1 施工准备:1.1 熟悉图纸:拿到施工图纸应先查阅施工说明中关于预应力钢绞线的规格,一般预应力钢束采用ASTMA416-270级低松弛钢绞线,其标准强度为fpk=1860Mpa,1×7公称直径15,24mm,锚下控制力为Δk=0.75 fpk Mpa。

1.2 根据施工方法确定计算参数:预应力管道成孔方法采用金属螺旋管成孔,查下表确定K、μ取值:表1表1注:摘自《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-8根据钢绞线试验结果取得钢绞线实际弹性模量Ep(一般为1.9~2.04×105Mpa)1.3 材料检测:金属螺旋管根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-7之要求检测;锚具根据《公路桥梁预应力钢绞线用YM锚具、连接器规格系列》(JT/T 329.1-1997)及《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》(JT/T 329.2-1997)之要求检测;钢绞线根据《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003之要求检测2 理论伸长量计算:后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到以下两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力;两项因素导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。

后张法预应力钢绞线张拉伸长值计算0.0

后张法预应力钢绞线张拉伸长值计算0.0

1、张拉前的准备工作1、波纹管一布置波纹管时首先用钢筋加工环形架作为波纹管的定位架,纵向间距为1m,横向位置按设计图纸上的坐标定位,波纹管中穿有内衬管,以保证波纹管成孔质量。

二筑混凝土前应检查波纹管是否有孔洞或变形,接头处是否用胶带密封好,在与锚垫板接头处,一定要用磁带或其它东西堵塞好,以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。

三筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管,以防漏浆堵孔。

2、钢绞线一钢绞线采用φs15.2(STM416-94a,270级,低松弛),标准强度Ryb=1860Mpa。

二钢绞线下料要在干净整洁的地面上进行,并清除表面上的锈迹及杂物,下料时用砂轮切割机切割。

三穿束前,将钢绞线理顺,用扎丝绑扎好,以防在穿束过程中钢绞线打绞,张拉时受力不均,导致有的钢绞线达不到张拉控制应力而有的则可能被拉断。

四穿束时,将钢束中单根钢绞线编号,以便张拉时做到对应编号,对称张拉。

3、预应力筋控制力计算一计算依据①设计图纸锚下控制应力N1~N3为1340 Mpa,N4为1340 Mpa。

②《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000二理伦计算①计算公式:P=δ×Ag×n×1/1000×b式中:P—预应力盘的张拉力,KN;δ—预应力筋的张拉控制力,Mpa;Ag—每根预应力筋的截面积,mm2;N—同时张拉预应力筋的根数;b —超张拉系数,不超张拉的为1.0。

②参数先取中跨连续端:钢束编号:N1,N2,N3:δ中123=1340 Mpa;n=4N4:δ中4=1340 Mpa;n=4Ag=140mm2;b=1.0边跨非连续端:钢束编号:N1,N2,N3:δ边123=1340 Mpa;n=5N4:δ边4=1340 Mpa;n=4Ag=140mm2;b=1.0③计算张拉力P中跨连续端:钢束编号:N1,N2,N3:P中123=1340×140×4×1/1000×1.0=750.4 KNN4:P中4=1320×140×4×1/1000×1.0=739.2 KN边跨非连续端:钢束编号:N1,N2,N3:P边123=1340×140×5×1/1000×1.0=938 KNN4:P边4=1320×140×4×1/1000×1.0=739.2 KN二、张拉1、当浇筑混凝土强度达到设计强度的90%,同时龄期必须为三天以上方可进行张拉,张拉顺序为N1,N2,N3,N4。

Fp0.2弹性模量验证

Fp0.2弹性模量验证

钢绞线FP0.2弹性模量软件程序验证器具名称:钢绞线自动采集仪器制造厂商:金华巨龙电脑试验机验证日期:2013年7月10日验证:审核:批准:试验采集原理1.目的为了确保软件程序对试验的数据可信性、正确性、真实性。

2.方法2.1按GB/T22135-2008中的杨氏模量测定。

2.2图解法试验时,用自动记录方法绘制轴向力-轴向变形曲线,在记录的轴向力-轴向变形曲线上(如图1),确定弹性直线段(原则:取尽量直、圆弧的曲线段),在该直线上取A、B两点之间的轴向力的变化量和相对应轴向变形变化量量。

图1计算杨氏模量软件数据采集情况1.试验条件引伸计标距:50mm钢绞线:1 X 7 面积:140mm22.试验设备万能试验机WE-100A引伸计标距:50mm自动采集软件3.试验自动采集结果整根钢绞线的最大力F m=273.2kN规定非比例延伸率 F P0.2=246.7kN弹性模量E=195.6Gpa4.轴向力-轴向变形曲线人工计算情况对曲线进行处理在曲线上去取A点(51.5kN 0.1mm)在曲线上去取B点(215.5kN 0.4mm)整根钢绞线的最大力F m=272.7kN规定非比例延伸率 F P0.2=246.1kN弹性模量E=(215.5-51.5)÷(0.4-0.1)×50÷140=195.2 Gpa 数据如图软件采集与人工数据对比参数软件数据人工处理数据最大力F m273.2kN 272.7kN规定非比例延伸率F P0.2246.7kN 246.1kN弹性模量E 195.6Gpa 195.2 Gpa验证结论经数据比较,证明该软件采集数据正确、可信,可以使用。

预应力钢绞线规范(两篇)2024

预应力钢绞线规范(两篇)2024

引言概述:预应力钢绞线规范(二)是对预应力钢绞线进行设计、施工和验收等方面进行规范化的文件。

本文将结合该规范的要求,详细阐述其在设计、施工和验收等方面的相关内容。

正文内容:一、设计要求预应力钢绞线的设计是保证结构安全和性能稳定的基础,具体的设计要求如下:1. 考虑钢绞线的预应力国标和相关规范的要求,确定预张力水平和构件截面的尺寸;2. 根据结构设计要求和施工性能,合理选择预应力低松气压弯曲机械,确保预应力钢绞线的预张拉工作完成;3. 根据设计要求,计算出钢绞线的横截面积,确定预应力钢绞线的类型和数量;4. 对于存在环境腐蚀的情况,采取相应的防腐措施,并按照规范标准进行相关计算。

二、施工要求预应力钢绞线的施工是确保预应力系统的正常运行和工程质量的关键,具体的施工要求如下:1. 在施工前,对预应力钢绞线的材质、加工质量进行检验和试验,确保其满足设计和规范的要求;2. 在搭设预应力钢绞线的工具和设备时,要确保其稳固可靠,以防止意外事故的发生;3. 按照规范要求进行预应力钢绞线的预张拉工作,确保其张拉力均匀、连续,避免出现过大或过小的预张拉力;4. 钢绞线的保护层必须符合规范要求,对于存在环境腐蚀的情况,应采取相应措施,确保其寿命和使用性能;5. 在预应力钢绞线的灌浆工作中,要注意灌浆材料的质量和灌浆工艺的严谨性,确保预应力钢绞线与混凝土的黏结性和协同工作性。

三、验收要求预应力钢绞线的验收是为了判断其质量是否符合设计和规范的要求,具体的验收要求如下:1. 仪器的校正和检测过程应符合国家相关规定和规范要求;2. 检查预应力钢绞线的材质和表面是否符合规范,包括表面缺陷和防腐层的情况;3. 针对预应力钢绞线的预张拉工作,要检查其张拉力的均匀性和连续性;4. 验收预应力钢绞线的断裂强度,并进行必要的试验;5. 检查预应力钢绞线与混凝土之间的粘结情况,以及与其他结构构件之间的连接情况。

四、监测与维护为了保证预应力钢绞线的长期使用性能和结构的安全性,需要进行定期的监测和维护工作,具体要求如下:1. 定期对预应力钢绞线进行力学性能的监测,包括张拉力和应变等;2. 定期检查预应力钢绞线的外观和保护层,及时发现和修复可能存在的缺陷;3. 对于受环境腐蚀影响的预应力钢绞线,要加强防腐监测和维护;4. 对于预应力钢绞线的使用寿命到期或存在严重损伤的情况,要及时进行更换或修复。

钢绞线计算方法

钢绞线计算方法

钢绞线计算方法一、主要计算公式1.伸长量计算公式:△L=(P平×L)/(E×A)(1)△L:钢绞线伸长量,㎝P平:钢绞线平均张拉力,NL:钢绞线长度,㎝E:钢绞线弹性模量,MPa 一般图纸中有说明,但以试验室实测数据为准;A:钢绞线截面积,单根φ15.24钢绞线有效截面积为140㎜22.平均张拉力P平=P×{1-e-(kL+μθ)}/(KL+μθ) (2)P:张拉端张拉力,单根钢绞线张拉力P=1860×0.75×140=195.3KN K:孔道摩擦影响系数,图纸中有说明;μ:钢绞线与孔道的摩擦系数,图纸中有说明,θ:从张拉端至计算截面的孔道切线转角之和,当有平弯时同样参与计算, Rad(弧度)二、示例图中L1=5米,L2=8,L3=10;θ1=10.30,θ2=8.10,θ3=5.60钢绞线为15束,弹性模量E=2.0×105MPa,μ=0.15; k=0.001计算过程如下:1.θ=(10.3+8.1+5.6)/180×π=0.419(Rad);2.根据P平=P×{1-e-(kL+μθ)}/(KL+μθ)=195.3×15×{1-e-(0.001×23+0.15×0.419)}/(0.001×23+0.15×0.419)=2807.3KN3.根据△L=(P平×L)/(E×A)=(2807.3×23)/(2.0×105×140×15)=15.3㎝三、其它1.一般估计时每米钢绞线按伸长0.6㎝考虑,2.两端张拉时算出一半×2,3.根据校顶报告计算张拉力时采用内差法;4.有平弯时也要参与计算。

5.因为误差极小,所以,可用钢绞线的切线长可代替钢绞线长。

钢绞线弹性模量

钢绞线弹性模量

钢绞线弹性模量
1钢绞线弹性模量
钢绞线弹性模量是指弹性材料在拉伸、挤压或扭转作用下的变形性能。

它是评估管道的主要指标之一,可反映管道的能力,如柔韧性、强度、抗压强度和抗剪强度。

钢绞线弹性模量的测量方法
1、采用动态分析法测算钢绞线弹性模量,须用试验机模拟实际应力,采用动态测试仪测量钢绞线变形。

2、采用拉力试验机测量钢绞线弹性模量,根据拉力试验机测量出的变形值,按理论计算得出弹性模量。

3、采用拉拔试验机测量钢绞线弹性模量,通过处理拉拔试验机测量出的变形值,从而得出弹性模量。

钢绞线弹性模量的计算公式
根据钢绞线的应力-应变关系,计算出弹性模量公式为:E=
Δσ/Δe,其中,E为钢绞线的弹性模量,Δσ为应力的变化量,Δe为应变的变化量。

明确了钢绞线的弹性模量的测量方法及计算公式,未来对于钢绞线使用应用与改进,将会得出更多的结论,为我们提供更多的参考。

2钢绞线应用
钢绞线用于大型管道及机械等领域,如化工、抽水站、燃气公司、石油开采行业及冶金厂等。

由于其自身的柔韧性和强度、防止螺旋等具有明显的优势,因此被广泛应用于管线节点连接处,以抵抗拉力和扭力,从而有效稳定管道系统。

另外,钢绞线可以用于地下埋深超过3米的基础和桩基础安装,也可以在房屋建设桩在遇有混凝土受拉拉断时,使用钢绞线焊接作为补强紧固件,以达到加固的效果。

另外,由于钢绞线的特性,用于风电园、桥梁等施工中力线的连接,用于铁路接头的电焊连接,以及高压管道系统的强度检测等方面都有重要的意义。

钢绞线的应用越来越广泛,随着技术的不断进步,其应用范围也会不断的扩大,从而提供更多的支撑作用。

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