管道防腐保温施工方案范文

管道防腐保温施工方案范文
管道防腐保温施工方案范文

管道防腐保温施工

方案范文

管道防腐保温

施工方案

编制:

审核:

批准:

河南新纪元防腐绝热工程有限公司

二〇一七年三月四日

目录

1. 适用范围

2. 编制依据

3. 施工程序

4. 主要施工机具计划

5. 施工人员计划

6. 施工进度计划表

7. 施工技术

8. 施工质量控制

9. 施工质量检验

10. 安全技术措施

管道防腐保温施工方案1. 适用范围:

本方案适用于各种碳钢管道、设备及其支架的防腐和绝热施工。2. 编制依据:

业主提供的施工图及有关技术资料;

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91

3. 施工程序:

防腐施工程序:

保温施工程序:

4. 主要施工机具计划:(见施工组织设计)

5. 施工人员计划:(见施工组织设计)

6. 施工进度计划表:(见施工组织设计)

见施工组织设计。

7. 施工技术:

为保证产品长寿命运行,减少热、冷损耗,满足工艺要求,并使产品美观、整洁,防腐绝热施工人员要严格按照有关规程、规范进行施工,遵守本方案的施工要求。

防腐蚀施工:

设备、管道除锈用手工或机械除锈。除锈要求彻底,达到露出光滑金属表面的程度,除锈等级达到St3级。施工时不得使金属表面受损或变形,除锈完后用擦布将表面浮灰清理干净;

设备、管道除锈后,要及时刷好防腐底漆,底漆的型号按设计规定。底漆的配制要稍粘稠(保证拉开刷子即可),底漆要求涂刷均匀,第二遍底漆要在第一遍底漆干后进行。两遍底漆刷完后应看不到金属面;

刷面漆宜在压力试验合格后进行。面漆的型号颜色按设计要求。施工环境温度宜为15~30℃,相对湿度不大于80%。不同厂家、不同品牌的涂料在未经试验前不能掺合使用;

涂料配制要合理,粘度适当并搅拌均匀,如有结皮或其它杂物,必须清除后施工,施工前要进行试涂。刷涂时层内要纵横交错,每层宜重复进行,涂均为止。刷涂时要均匀,不得漏涂。涂层数目符合设计规定,面层应顺着介质流向涂刷。每涂层间隔时间按涂层使用说明,涂层表面要求平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化及破损现象。

管道绝热:

保温

a. 保温要在防腐完成后,对于需作压力试验的设备、管道要在压力

试验合格后进行。保温材料、保温厚度要根据设计文件规定;

b. 施工前必须对所采用的保温材料进行质量检查。保温材料必须要

产品质量证明书或出厂合格证,其规格、性能等技术指标要符合设计要求;

c. 保温施工方法采用捆扎法。保温拼缝宽度不应大于5mm,同层应

错缝,上下层压缝,各段的搭接长度不宜小于50mm。水平管的纵向接缝,不宜布置在管道垂直中心线45°范围,接缝用铝胶带粘实;

绝热保护层

保护层的材料按设计要求;

直管保护壳的外周长下料应比绝热层外周长加长30~50mm,护壳环向搭接一端应压出凸筋;较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋;环向搭接尺寸不得少于50 mm,管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料应根据接缝型式确定;

弯头与直管段的保护壳搭接的具体要求如下:

高温管道应为75 ~150mm;中低温管道应为50 ~70mm;保冷管道为30 ~ 50mm,搭接部位不得固定。

水平管道保护壳的环向接缝沿管道坡向搭向低处,其纵向接缝宜布置在水平中心线下方15 ~ 45°处,缝口朝下;垂直管道保护层的敷设应由下而上进行,搭缝应上搭下;

管道保护层除环向活动缝外,应用抽蕊铆钉固定。保温管道可采用自攻螺丝固定,固定间距宜为200 mm,但每道缝不少于4个;

露天或潮湿环境中保温管道或保冷管道搭接缝处要涂抹密封胶。

管道上的观察点、检测处、维修处必须做成可拆卸式结构,可拆式结构的绝热层宜为二剖分的组合型式。靠近法兰连接处的绝热层应在管道一侧留有螺栓长度加25mm的空隙。

8. 施工质量检验:

防腐蚀工程按照《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91进行质量检验,手工除锈要求达到St2级。涂料施工过程中,应随时检查涂层层数及涂刷质量;完工后进行外观检查,涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷,用5 ~10倍放大镜检查,无微孔者为合格。使用磁性测厚仪测定涂层厚度,其偏差不得小于设计规定的5%为合格。

绝热工程按照《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89进行质量检验,设备每50m2,管道每50m抽查三处,工程量不是50m2或50m的,应抽查三处,其中一处不合格加倍取点复查,仍有1/2不合格的就为不合格。

保护层的平整度用1米长靠尺进行检查,允许偏差≤4mm。保护不得有松脱、翻边、割口、翘缝和明显凹坑,环向接缝应与管道保持垂直,纵向应于管道保持平行。

9. 安全技术措施:

按本项目部制定的“环境、职业健康安全管理方案”执行。

外墙保温施工方案模板

丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房项目一期工程外墙保温施工方案 编制:__________________________ 审核:__________________________ 审批:__________________________ 中国建筑第八工程局有限公司 丰台区高立庄西城区定向安置房项目部 编制日期:2015年01月05日 目录

1编制依据........................................................................ 1.. 2工程概况........................................................................ 1.. 3编制说明........................................................................ 1.. 4施工安排........................................................................ 2.. 4.1劳动组织及职责分工....................................................... 2. 4.2工人数量及分工........................................................... 2. 5、施工准备...................................................................... 3.. 5.1技术准备 (3) 5.2机具准备 (3) 5.3材料准备 (3) 6主要施工要求、方法及措施....................................................... 4. 6.1施工要求 (4) 6.2施工方法及措施........................................................... 4. 6.3细部及特殊部位做法 (16) 7质量要求 (18) 7.1保温板安装质量要求 (18) 7.2控制工程质量的保证措施 (19) 8季节施工措施 (20) 9 文明施工及成品保护措施 (20) 10安全环保措施 (20)

管道保温施工工艺流程

施工工艺流程: 施工方案:(硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚)旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装(100mm厚)→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工(20mm厚)→交工验收 二、主要材料性能指标: 1、硅酸铝材料: 最高使用温度:650℃容重:150kg/m3 导热系数方程:λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料: 容重:1000kg/m3 最高使用温度:≤500℃ 抗折强度:0.3Mpa 抗压强度:6Mpa 导热系数:0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装: 1、介质温度小于450℃时,支撑件可采用焊接承重件,介质温度高于450℃时,支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm,支撑件的间距:1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置: 3.1设备的保温层,软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。

3.3保温制品保温时,钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用,软质材料保温时,钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数:侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时,钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。 四、保温层施工: 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行,保温材料厚度必须符合设计要求,对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固,铁丝间距应匀称松紧一致,绝热材料由两层或两层以上组成时,应分层捆扎。同层应错缝,上下压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈,现场又不允许施焊时,可制作可拆卸结构的保温支撑圈。 五、外护层施工: 方案:(复合硅酸铝抹面料施工): 1铁丝网施工: 镀锌铁丝网安装时,两块铁丝网应对接,铁丝网与钩钉要紧固可靠,并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后,铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的,网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工:

雨水污水管道施工安全专项方案范本

整体解决方案系列 雨水污水管道施工安全专 项方案 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13199雨水污水管道施工安全专项方案Special plan for rainwater and sewage pipeline construction safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工程内容 工程施工范围,位于南和县城,是一条东西向城市次干路,设计西起兴业路(桩号0+010.254),东至现状文昌路(桩号0+335.864),设计全长325.61m。 道路工程: 行车道:垫层采用15cm厚12%灰土、底基层18cm二灰碎石,基层为18cm5.5%水稳碎石,下面层6cm中粒式沥青混凝土,表面层为4cm细粒式沥青混凝土。 人行道:C30亚光彩色砼渗水便道砖,3cm厚M10水泥砂浆,15cm厚12%灰土,15cm厚10%灰土原槽拌合。 排水设计:采用雨水、污水分流制。 二、安全目标 确保不发生重伤以上人员事故,不发生重大地下管线损

坏事故,把轻伤事故降低到最低限度。 三、安全保证体系 1.在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产。 2.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。下设安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。 四、物质保证 在项目经理部内,留有充足的安全生产费,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳

循环水管道内外壁防腐工程施工方案

循环水管道内外壁防腐工程施工方案 一、编制说明 本施工方案是依据国家颁布的现行标准及我公司以往的施工经验编制而成,是对防腐施工工艺、质量、安全等方面所作的阐述与说明,它将是指导我方施工,并与业主紧密配合的依据,亦是接受贵公司监督的基础资料。为配合给贵公司安全、优质、高效的完成该项工程,我们精心策划,强化管理,合理选材,严密施工,以期达到延长设备使用寿命,减少设备维修次数,降低运营成本的目的,从而增强企业的社会效益和经济效益。 1.1编制依据 1)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB 8923—88); 2)《涂覆涂料前钢材表面处理方法总则》(GB/T 18839.1-2002); 3)《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229—90; 4)《涂料粘度测定法》GB1723—79; 5)《漆膜附着力测定法》GB1720—79; 6)《质量管理标准体系》(GB/T 19001-2000); 7)公司在同类工程施工的经验; 8)根据甲方的有关规定及要求。 1.2编制原则 1.2.1以技术为先导,以全面质量管理覆盖式控制施工全过程,创造优质工程,降低工程成本,缩短施工工期。 1.2.2认真履行合同,为业主提供优质、满意的服务。 二、施工准备 2.1人员准备 2.1.1管理技术人员 主要管理技术人员在工程指定开工时间提前到达现场,安排施工材料、机械进场,抽检、调试。熟悉施工场地及施工环境,认真研究熟悉所承包工程范围内设计要求。准备一切相关开工资料填报工作。做好与甲方的交接和协调工作,熟悉厂规厂纪。

2.1.2施工人员 施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场,搭设临时设施,接受管理、技术人员对施工技术要求、安全文明施工的交底与培训,做好材料、施工对象的各项防护措施和接受学习甲方的有关施工安全教育培训。 本次工程施工人员配备表 2.1.3施工现场施工管理组织机构网络 2.1.4主要管理人员职责 (1)项目副经理:协助项目经理贯彻执行公司的质量方针,按《质量管理手册》和《程序文件》中的规定,协助项目经理组织和协调所承担项目的工作,做好施工过程的质量管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理,做好项目经理的助手,确保质量目标的实现。密切关注项目的进展情况,对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素,向项目经理汇报,并拿出调整方案。协助项目经理考核评价项目主要责任人。行使项目经理委托的职权。 (2)现场施工负责人:在项目经理的领导下,现场经理全面负责现场的所有施工活动,包括施工方案、质量控制、进度控制、安全文明管理。负责定期向项目经理汇报项目实施情况。对现场施工进行全过程指导,负全面责任。作为项目经理在施工现场与业主及有关方面的联络人。 (3)技术负责人(总工程师):按公司规定权限审核技术文件,负责项目质保体系运行的日常工作,对工程重大质量事故负有直接责任。负责组织施工技术交底,审定工程采用的技术质量标准。检查施工保证措施和技术规范的执行情况,并参加项目考核评定工作。审核项目中乙方应材料采购的技术条件。 (4)安全员:根据公司安全管理规定、业主及当地安全法规要求,编制现场安全规定、各种应急预案,并负责监督实施及演练。组织对现场安全隐患和安全违章的日常检查。主持安全事故处理和事故产生的原因分析,确定现场违反安全标准的范围,采取补救措施,消除安全隐患。在安全问题上与现场经理、业主安全部门、人员保持密切的联系。 (5)质检员:规划和建立现场质量控制程序和质量检验的措施。制定现场检验程序,包括通知程序和检验结果报告程序。监督现场质量的控制工作,以确保现场的工作符合标准、规范的要求。参加有关质量控制会议。向现场负责人汇报相关范围内的工作情况。 (6)材料员:负责组织编制材料领取计划,并送交现场负责人审批。负责领取材料的保管、贮存和签发工作,并按施工计划及时组织到施工现场,包括相应的装卸、运输等。提供所购材料必要的、符合档案管理要求的证明材料,如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。负责现场材料、设备的保管、贮存和签发。 2.2材料准备

工程外墙保温施工方案样本

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 龙潭路住宅小区装修施工工艺图集 (外墙外保温施工) 中建一局集团公司龙潭路项目经理部

者删除。 1、施工准备 1.1主要施工工具:电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。 1.2施工前的基层处理与环境条件要求: 1)施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。 2)对墙体结构用2m靠尺检查其平整度,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1: 2.5水泥砂浆修补平整。 3)基层表面应干燥,并已经过验收,外挂物等已安装到位。 4)施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5C ,风力不得大于5级。 5)为保证施工质量,施工作业面应避免阳光直射。必要时,应用防晒布遮挡作业面。 1.3本工程由德宁贸易有限公司专业设计节点,同时负责施工。 2、施工工艺 2.1施工顺序: 调制面层聚合物砂浆计抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布-抹欧文斯面层专用聚合物砂浆一变形缝及修补处理一现场卫生 2.2施工要点: 1)清扫及验收基层:用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净,并用2m靠尺检验基层表面。

者删除。 2)滚涂界面剂,用欧文斯内层专用聚合物砂浆粘板: (2.1) 本工程所使用的标准板尺寸为:1200 X 600X ( 20、60、80) mm,所用挤塑板型号为:FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工,挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为 +2mm,大小面垂直。 (2.2) 在事先切好的挤塑板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。 (2.3) 网格布翻包:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的挤塑板上预贴窄幅网格布,其宽度约为 200mm,翻包部分宽度约为80mm (2.4) 用抹子在挤塑板周边涂抹宽30mm 厚10mm的欧文斯内层专用聚合物砂浆,然后再在挤塑板中间区域内涂抹直径为100mm 厚 10mm的点6?8个,涂好后立即将挤塑板粘贴在基层表面上。 (2.5) 挤塑板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹欧文斯内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板,应及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙。若因挤塑板不够方正或裁切不直形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平整。 (2.6) 挤塑板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的1/2。 (2.7) 在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。 (2.8) 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。 3) 安装固定件:

管道及设备保温施工方案

管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。 离心玻璃棉属于多孔吸声材料,具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙,而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时,声波能顺着孔隙进入材料内部,引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦,声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道(包括:冷冻、热水、蒸汽)系统的保温,能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作,外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性,因此能有效地阻止冷凝,防止管道冻结,被大量用于民用建筑,供热管道,空调,制冷设备的保温。绝热,节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内,为了吸声降噪,常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉,表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声,吸声效率很高。 在道路隔声屏障中,为了防止噪声反射,需要在面向车辆一侧采取吸声措施,往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的

屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮,有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为: 1.1 采暖供回水干管及立管均保温,管道保温材料为玻璃棉管壳,厚 度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温, 管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度 为40MM材料,DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料,DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施,管道的保温材料 为橡塑材料,厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温, 保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热 水及采暖管道全部采用橡塑材料,厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求,并具有合格证。 一般常用的材料有: 2.1.1.1管壳制品:有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料:像塑材料专用胶水、胶带,岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。

管道井综合排布样板施工方案

一、工程概况 工程名称:天津市滨海新区第一老年养护院(二标段) 建设单位:天津滨海新区公共产业建设投资有限公司 设计单位:天津市建筑设计院 勘察单位:天津市勘察院 监理单位:天津国际工程建设监理公司 施工单位:天津渔阳建工集团有限公司 本工程位于滨海新区黄港生态区,工程总建筑面积为25562㎡,包括14号养护楼(25472㎡)、门卫1、2、3(90㎡)。 本工程14号楼作为本工程样板 开工时间:2014年7月8日 竣工时间:2015年10月31日 现场安全目标:安全无事故 文明施工目标:市级文明工地 二、样板施工的实施及管理办法 1、样板实施管理小组 项目经理 方化 施工管理负责人 蒙健 副项目经理王迎华 项目工程师 王铁军 水电工长 赵杰 土建工长李仁璋质量员 孙宝柱 资料员 王贵 核算员 王伟 安全员 刘永安 队伍:作业班组 队伍:作业班组

2、样板引路工作管理办法 本着“天津渔阳建工集团有限公司”的经营理念,近几年来,本公司始终重视民心工程的质量管理,并采取了一系列措施,使民心工程质量有了显著的提高,同时也深得业主好评。为进一步提高工程质量,增强公司的社会信誉和综合竞争力,公司决定加大对民心工程的样板管理工作,以攻克民心工程施工的各个难关,为此本工程特制定此管理办法,具体有以下几点: 工作开展范围:本项目施工的主要工序。 样板管理目标:项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制,工程竣工交付业主时,保证无返修。 3、样板引路管理要求 (1)项目部对规定的每个工序样板项目,均实行两极化管理,即项目部成立的样板引路领导小组和工程处成立的样板引路工作小组,其中样板引路工作小组组长由项目经理担任,要把样板工作具体化,即分工明确,责任到人,层层落实,道道工序把关。 (2)项目工长对有关班组和人员进行样板工序技术交底,并形成书面的交底记录。 4、样板确定 (1)本项目部按照天津滨海新区公共产业建设投资有限公司建设管理分公司印发的关于《建管分公司建设项目工程样板管理办法》执行。 (2)工艺按照《建管分公司建设项目工程样板管理办法》中第四条使用范围所提内容进行样板实施。本工程由一系列样板组成,而不仅仅是显示完成面的情况。样板做好后必须经甲方及监理确认,并办好书面手续。 三、施工工艺 1、管道井综合排布方案的目的: ①做到管井立管初步定位与各层管井水平进出管、支管无明显不合理的交叉 ②能基本保证各类阀门及附件的安装空间; ③管井的整体布局较为协调合理;

脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐工程施工方案

第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备,施工人员熟悉各有关图纸资料,了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪,施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程,主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况,考虑到工期和进度,我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行,工程按期竣工,对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中,施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工,同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配,详细的技术交底。层层落实责任,各班组严格控制施工质量和工程进度,上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表

4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后,启动空气压缩机用干燥洁净白布, 测试喷嘴及压缩空气气流,确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂,然后开压缩机,打开阀站(5)利用压缩空气顶住活门(2),这时即可打开阀门(4)和旋塞(3),开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂,打开阀门(6),利用压缩空气顶住活门(1 )。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时,上室的砂因自重压开

管道保温施工方案

管道保温施工方案 1.1管道保温 管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳,本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品,然后用玻璃丝布绑扎牢固,最后用PAP复合保温板覆盖外层,每块保温材料不少于两道加固,保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工,外护层采用符合金属外护,本工程采用厚度为30mm 的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。 1.2 烟道及设备保温(本次保温不包含) 烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为:先焊接保温紧固件及外护支撑件(不允许焊接的设备可采用打包箍的方式),再铺设岩棉板达到设计厚度,最后安装外护板。 1.3 作业条件和作业准备 1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全,施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准,技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕,并经严密性试验或焊接检验合格。 1.3.3 热工测量仪表,蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。 1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时,在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。 1.3.5 所需的保温用材料已到齐,其规格性能等检验指标应符合设计要求,如有修改或变动,以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4 施工方法及施工要点: 1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 1.4.2 硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。 1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4 垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉,可不设托架。 1.4.5 保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时,应分层施工。并要错缝压缝,不得有空隙,以减少热损失。 1.4.6 金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加,一般为75-150mm,且不用铆钉固定。对不同外径,不同弯曲度的管道,要制定标准的下料方法。 1.4.7 任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求: 1.5.1 保温施工前,应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》

雨水管道施工方案示范文本

雨水管道施工方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

雨水管道施工方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况: 鲁艺生态公园连接二区三区的雨水管道,由二区人工 湖走向三区人工湖,中间连接市政雨水管道,其中三个雨 水检查井。雨水管采用增强中空缠绕排水管(HDPE),三 根并列间隔30cm安装,使用电热溶带连接。雨水检查井 室采用C25钢筋混凝土浇筑,雨水井采用MU10粘土砖砌 筑。 二、编制依据 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 三、雨水管施工方法

1、施工准备 (1)劳务队人员准备:组织一个班组,班组人数15人。 (2)施工技术人员详细施工图纸,对施工班组长进行技术交底。 (3)材料准备:模板,C20砼,C25砼,砂,石灰。 (4)机械工具准备:一台挖掘机,一辆吊车,一台打夯机。 2、测量放线 (1)采用GPS进行分段放样,根据雨水管流水高程及雨水管道宽度,放出雨水管中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后进行开挖工序。 (2)开挖过程中随时注意控制管道边坡坡度,且开挖完成后及时恢复管道中线,检查管道是否偏移,在砂垫层铺设完成后放出每根管道安装位置,用白灰画出管道走

水处理池内壁防腐工程施工方案

×××污水处理厂水处理工程 水处理池内壁防腐工程 施工方案 工程名称:污水四期扩建项目中水池内壁防腐工程建设单位:××× 施工单位:××× 编制人: 编制日期:2018年5月12日

1、工程概况 1.1设备名称: (1)污水四期扩建项目中脱硫水调节池、离交水调节池,离子水调节池 (2)高浓调节池及配水井的内部防腐 1.2工艺参数 (1)操作温度:常温 (2)操作压力:常压 (3)介质:弱配 1.3施工范围及衬里技术要求: 总面积:2200平方米 环氧树脂防腐(5布7油)环氧胶泥打底 防腐设施名称与规格 1.4工期要求: 1.5质量要求:优良。 2、编制依据及原则 2.1编制依据 2.1.1《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008; 2.1.2《建筑防腐蚀T程施T及验收规范》GB50212-2014; 2.1.3《手糊法玻璃钢设计技术条件> CD130A19-85; 2.1.4《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。 2.1.5《砖板衬里化上设备> HGT 20676-1990。 2.1.6 《×××污水处理厂四期扩建防腐工程招标文件》 2.1.7涂料的性能指标符含GD-CS-YB-SPE-014《站内露空管道及设备外防腐技术规格书》 2.1.8外观应均匀、无气泡、无裂痕等缺陷。涂层针孔检测应执行SY/T0063《管道防腐层检测试验方法标准》 2.2编制原则 2.2.1采用较为先进的设备、机械、用具。

2.2.2建立科学合理有效的施工管理机制,精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。 2.2.3对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。 2.2.4建市全面、规范、标准的施T质量保证体系、HSE保证体系及工期保证体系。 2.2.5配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。 2.2.6所有参与施工的技术人员均有3年以上的施工经验。 3、施工现场组织机构 4、施工准备 做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一,是施工生产中的一个重要阶段,也是关系整个工程能否顺利地连续施工,保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面,而施工技术准备是在施工准备全过程中。 4.1技术准备 4.1.1防腐工程施工,要具有齐全的施工方案和设计文件。 4.1.2提出明确的防腐蚀施工技术说明,对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。 4.1.3施工单位要结合工程情况,提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。

保温施工方案73149

国电永福发电有限公司供热管线改造项目 保温施工方案 编制: 审核: 批准: 山东东方腾飞安装工程有限公司 永福项目部 2015年11月08日

目录 1.工程概况 (1) 2.主要工作量 (1) 3.编制依据 (1) 4.施工前准备 (2) 5.施工方法及工艺要求 (3) 6.作业的安全要求 (7)

1.工程概况 本工程为国电永福发电有限公司新增供热改造工程设备安装施工中土建、安装及保温施工。 从国电永福发电有限公司厂内已建分汽缸预留DN400阀门处接出一根DN400的蒸汽管道,分为两路。一路变径为DN200的蒸汽管道,利用厂内已建支架向北敷设,折向南,以低支墩形式敷设后,再折向北,出围墙后折向东,沿着围墙绿化带中支架敷设,后折向北,以高支架形式直接跨越厂区外小路,继续向北,以中支架形式敷设至桂林鲁山墙材有限公司。另一路,变径为DN150的蒸汽管道,先向南后折向西,利用厂内已建支架敷设,再折向南,利用已建有管廊,架空敷设后折向东,继续利用已建有管廊敷设,出厂区围墙后,以中支架形式敷设至桂林三萌洗涤有限公司。 起点为:厂内分汽缸预留DN400阀门处;终点为:桂林鲁山墙材有限公司及桂林三萌洗涤有限责任公司,总长约2138米。设计蒸汽管道管线参数为:操作参数:压力1.5~1.8MPa (G),温度280~300℃,设计参数:压力1.9MPa(G),温度310℃。本蒸汽管道管线均属于压力管道GC2类。本设计蒸汽管道保温材料选用长输热网专用憎水型硅酸铝针刺毯和长输热网专用高温玻璃棉的复合保温结构。各层保温层外均包箍反辐射层,再外包彩钢板。 2.主要工作量 序号设备名称规格型号设计参数单位数量保温厚度 1 MS201512001- Φ426×9-H170 Φ426×9300℃m 8 170mm 2 MS201512001- Φ219×6-H130 Φ219×6300℃m 435 130mm 3 MS201512001- Φ159×4.5-H110 Φ159× 4.5 300℃m 980 110mm 3.编制依据 3.1南京苏夏工程设计有限公司设计图纸:保温设计说明

设备与管道保温施工方案

目录 一. 适用范围 二. 编制依据 三. 施工组织设计及施工准备 四. 主要施工工艺和方法 五. 质量保证措施及要求 六. 质量管理机构 七. 职业安全卫生管理措施及要求 八. 文明施工保证措施

一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用: 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温; 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温; 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3.保温材料的性能: 岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表: 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板,汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板,Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板,烟风道的金属保护层采用压型板。5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》

(98R418)选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处,保温层应留设拆卸螺栓的间隙;蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙;补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙;间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段,以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝,一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为:高温管道3~4m,中低温管道5~7m,伸缩缝宽度20~25mm,缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间距不大于100mm,高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时,应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角>45°的斜管和卧式设备的底部,保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备,可利用加固肋作为支撑件,卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件,对设备和立管,支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度<450℃时,支撑件可采用焊接承重环;介质温度≥450℃时,支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观,施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保

室外管网施工方案范本

室外管网施工方案

室外管网施工方案 一、工程简介 本工程为中国联通晋城分公司综合楼、办公楼、生产楼工程的室外管网系统,包括室外排水、室外采暖及室外给水工程(生活给水和消防给水)。整个场地大部分为岩石,,其余部分为素土及回填土,具体情况根据现场施工确定。 二、施工准备 为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。 施工准备工作,①在项目技术主管主持下,施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明,查找相关标准图集,做好技术准备工作。②为保证整个现场充分的临时供水,使管网简洁化、规范化,根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求,本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头,消防水池和化粪池能够储备水,以保证施工用水。供水管道均采用PVC 复合管,粘胶连接。③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置,三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电,在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工

现场,保证施工人员的数量,按预定工期完成任务。 三主要工程项目的施工方案、施工方法 1雨污水管道施工 ①施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理(平整)→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实 ②测量放线 在现场内建立高程测量控制网,管道标高按设计坡道,每10m 计算一个标高点,严格控制标高,保证各个管道能够按设计标高铺设,根据设计图纸检查井井号,放出管道中心线,根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线,以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时,采用坐标法放样。定出检查井中心位置,并用木桩做好标记;并在两侧增设保护桩,以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 ③沟槽开挖(包括土石方) 本工程室外污水管道管径为DN200的钢筋混凝土管道,雨水管道为DN300的钢筋混凝土管,院内部分为机械开挖,院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多,采用人工开挖。平均深度在0.85~1m左右,土质较好,且多为石方,开挖的时候

管道内防腐施工方案

输气管道内防腐(机械施工) 施 工 组 织 方 案 河南蓝天防腐安装有限公司 2014年3月

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、准备工作 4、涂料 5、管段、管件工厂预制 6、施工质量检验 7、施工条件 8、质量保证体系 9、安全文明施工保证体系 10、项目施工管理网络 11、施工计划进度 附件1:管道内防腐施工总体工艺流程 附件2:管段、管件工厂预制施工平面布置附件3:设备机具及检测仪器

抽油管道内防腐施工组织设计 1、工程概况 本施工方案仅适用于抽油管道内防腐工程。 根据设计及规范要求,管道内防腐采取如下工艺:内壁表面处理采取喷砂除锈方式,除锈等级达到Sa2.5级,油漆设计采用环氧树脂涂料,施工方式为离心喷涂,二层环氧树脂底漆,二层氟碳漆面漆,厚度要求:单层漆膜干膜厚度30-40μm,四层干膜总厚度120-160μm。 2、编制依据 1、现行的施工及验收规范、质量检验标准 A. GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 B. SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 C. HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 D. SY/T 5308-87 《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》 2、我公司长期承建防腐工程施工的成功经验。 3、准备工作 3.1组织工程技术人员熟悉设计要求及施工技术规范,编制作业指导书; 3.2对施工人员进行安全技术交底及培训; 3.3设备机具进场安装、调试至运转正常; 3.4根据设计要求,原材料采购到位,如有必要须抽查复检合格。 4、涂料 管道内壁防腐采用环氧涂料,双组份,严格按照厂家产品使用说明书进行配料及使用,甲乙组份须混合均匀,充分搅拌,熟化10-30分钟再进行施工,必须在规定混合时效内用完,根据实际用量配料,一次不应多配,在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用,亦不可稀释再用,须重新配制新料。 5、管段、管件工厂预制 5.1表面处理

外墙保温施工方案范本

1.1编制依据 1、xxx房地产开发有限公司提供的xxx楼工程图纸及施工合同; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》; 3、《建设工程安全生产管理条例》; 4、xxx楼工程施工组织设计。 二、工程概况 2.1建设单位:xxx房地产开发有限公司 2.2工程名称:xxx楼工程。 2.3工程地点:北京西路xx、北京北路xx 2.4设计单位:北京xxxx建筑设计有限公司 2.5监理单位:xxxxxx建设工程监理有限公司 2.6施工单位:xxxxx建筑有限公司 2.6建筑部分工程概况 xxx楼工程,位于小区xx楼的东侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m 。xx楼工程,位于小区xx楼的东北侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。xxx楼±0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家小区二期18#楼工程,位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面,±0.000相当于黄海高程15.800 m 。xxxxx楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。 三、施工机具配置 根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划,实行动态管理、配备机具如下:

3.1施工机具一览表 序号机械名称规格型号数量功率(单台)总功率 1 卷扬机1台 5.5 5.5 2 砂浆搅拌机HJ-50A 1台 1.5 1.5 3 手推车20 4 托灰板40 5 木抹子40 6 铁抹子40 7 制尺40 8 阳角抹子20 9 阴角抹子20 10 大小杠10 11 托线板20 3.2主要检测器具 序号名称规格单位数量备注 1 精密水准仪NAL13 2 台 1 2 铝合金塔尺6m 把 1 3 卷尺5m 把10 4 磅秤300kg 台 1 5 自制靠尺板2m 根10 6 靠尺2m 根 1 7 工程检测工具套 1 四、施工方法及要点

设备及管道保温施工方案

word 目录 一.适用范围 二.编制依据 三.施工组织设计及施工准备 四.主要施工工艺和方法 五.质量保证措施及要求 六.质量管理机构 七.职业安全卫生管理措施及要求 八.文明施工保证措施

word 一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用: 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温; 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温; 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3.保温材料的性能: 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板,汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板,Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板,烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》(98R418)选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。

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