煤矿掘进标准化表格
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煤矿掘进质量标准化煤矿安全质量标准化评分表
煤矿掘进质量标准化煤矿安全质量标准化评分表表1-1 井工煤矿安全生产标准化评分表序号名称标准分值权重（ai）考核得分（Mi）加权得分 1 安全风险分级管控 100 0.152 事故隐患排查治理 100 0.153 通风 1000.15 4 地质灾害防治与测量 100 0.10 5 采煤100 0.08 6 掘进 100 0.08 7 机电 100 0.08 8 运输 100 0.07 9 职业卫生 100 0.05 10安全培训和应急管理 100 0.05 11 调度 100 0.04井工煤矿安全生产标准化考核得分（M）表2-1 煤矿安全风险分级管控标准化管理评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、工作机制（10分）职责分工1．建立安全风险分级管控工作责任体系，矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作4 查资料和现场。
未建立责任体系不得分，随机抽查矿领导1人不清楚职责扣1分2．有负责安全风险分级管控工作的管理部门2 查资料。
未明确管理部门不得分制度建设建立安全风险分级管控工作制度，明确安全风险的辨识范围、方法，安全风险的辨识、评估、管控工作流程4 查资料。
未建立制度不得分，辨识范围、方法或工作流程1处不明确扣2分项目项目内容基本要求标准分值评分方法得分二、安全风险辨识评估（35分）年度辨识评估1．每年底矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识； 2．重点对井工煤矿瓦斯、水、火、粉尘、顶板、冲击地压及提升运输系统，露天煤矿边坡、爆破、机电运输等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识；3．及时编制年度安全风险辨识评估报告，建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单，制定相应的管控措施；4．辨识评估结果用于确定下一年度安全生产工作重点，并指导和完善下一年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案8 查资料。
未开展辨识不得分，辨识组织者不符合要求扣2分，辨识内容（危险因素不存在的除外）缺1项扣2分，评估报告、风险清单、管控措施缺1项扣2分，辨识成果未体现缺1项扣1分二、安全风险辨识评估（35分）专项辨识评估新水平、新采（盘）区、新工作面设计前，开展1次专项辨识：1.专项辨识由总工程师组织有关业务科室进行；2.重点辨识地质条和重大灾害因素等方面存在的安全风险；3.补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施；4.辨识评估结果用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等7 查资料和现场。
煤矿掘进标准化动态检查评分表
质量
一处不符合扣1分
20
锚杆、锚索角度施工符合设计要求。
。 4
工程 21 质量
(60 分)
22
锚杆、锚索支护成排成线；锚杆、锚索间排距偏差 不超过规定标准；锚杆外露（20-30mm）、锚索外 5 露（150-250mm）符合规定。
倒车硐室距离最大不得超过500m，能够满足正常行 车需要。
2
不合格不得分。
2 1处不符合要求扣 1分。
2
4
1处不符合要求扣 1分。
6
单体液压支柱有防倒、防滑措施，支柱要打牢靠。
7
矿压监测系统完好，顶板离层仪安装距工作面距离 安全 不大于200m。
2 1处不符合要求扣
8
监控 通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安 放位置符合规定。
1分。 2
9
严格按照作业规程正规作业，不得超循环作业。
熟悉作业人员操作规范。
5 1人不符合要求不
得分。
序 号
项目
项目 内容
基本要求
标准 分值
评分办法
得分
17
巷道掘进临时支护(交错式式临时支架)及时，杜绝 空顶作业。
5 否定项。
18
锚杆支护紧跟工作面，锚索梁支护允许滞后在作业 规程规定范围内。
5
19
支护 锚杆、锚索必须紧贴岩面，必须按规定进行张紧。 3
5 否定项。
10
工作面必须配置锚杆、锚索拉力仪器。
11
工作面成型必须符合设计要求，严禁出现超宽、超 高、超挖现象。
基本 巷道成型符合设计要求，巷道净宽、净高误差、喷射混凝土巷道有
工程
中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；沿激
掘进质量标准化检查表新(检查用)
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
机电运输17分，后附 存在隐患问题：
总分
检查人
受检单位
机电运输17分，后附
存在隐患问题：
间距
间距 存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量 设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准 实得 分分
15
中左 中右 中左 中右 中左 中右
能否正常开启。
合格扣1分，扣完为止
2、是否有煤仓堆积（厚5mm，长10m），浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
中左 中右 中左 中右 中左 中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求
煤矿掘进标准化表格
查资格证。1人不符合要求不得分
规范作业
1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
2.无“三违”行为；
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
3
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
专业技能
管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程和安全技术措施内容
2
随机抽考。1人不达要求扣0.5分
2.开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施
3
查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
四
、
岗
位
规
范
（10）
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间排距偏差—100mm~100mm，锚杆露出螺母长度为10~40mm，锚索露出锁具长度为150~250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层里面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
扣分原因及扣分
得分
六
、
变
化
管
理
(5)
管理制度
建立变化管理工作制度，根据变化的情况建立分级响应机制并落实
规范作业
1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
2.无“三违”行为；
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
3
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
专业技能
管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程和安全技术措施内容
2
随机抽考。1人不达要求扣0.5分
2.开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施
3
查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
四
、
岗
位
规
范
（10）
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间排距偏差—100mm~100mm，锚杆露出螺母长度为10~40mm，锚索露出锁具长度为150~250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层里面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
扣分原因及扣分
得分
六
、
变
化
管
理
(5)
管理制度
建立变化管理工作制度，根据变化的情况建立分级响应机制并落实
表8.4-1 煤矿掘进标准化评分表
查现场和资料。煤巷、半煤岩巷综合机 械化程度不符合要求、没有采用机械化 2 装运煤（矸）不得分，条件适宜的岩巷 没有采用综掘的扣0.1分，人工运料距离 超过规定每增加20m扣0.1分 3 查现场和资料。不符合要求1项扣1分
查现场和资料。掘进机械设备不完好或 综掘机运行时有人员在截割臂下停留和 8 穿越、机身与煤（岩）壁之间站人不得 分；其他不符合要求1处扣1分
查现场和资料。无设计或作业规程、审 5 批手续不合格或无措施施工的扣5分，其
他不符合要求1处扣1分
保障 1.建立工程质量考核验收制度，各种检查有现场记录； 机制 2.有班组检查验收记录
查现场和资料。班组无工程质量检查验 5 收记录不得分，其他不符合要求1处扣
0.5分
四、工 程质量 与安全 (50分)
现场图 、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表、避
牌板 灾路线图、临时支护图，图牌板内容齐全、图文清晰、正
确、保护完好，安设位置便于观看
2 查现场和资料。1项不符合要求不得分 3 查现场。不符合要求1处扣1分
扣分原因
项目 项目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
得分 扣分
1.作业规程编制、审批符合要求，矿总工程师至少每两个 月组织对作业规程及贯彻实施情况进行复审，且有复审意 见；当设计、工艺、支护参数、地质及水文地质条件等发 生较大变化时，及时修改完善作业规程或补充安全措施并 组织实施； 三、技 规程措 2.作业规程中明确巷道施工工艺、掘进循环进尺、临时支 术保障 施 护及永久支护的形式和支护参数、距掘进工作面的距离 (10分) 等，并制定防止冒顶、片帮的安全措施； 3.巷道有经审批符合要求的设计，巷道开掘、贯通前组织 现场会审并制定专项安全措施； 4.过采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带应有针 对性措施，加强支护
掘进质量标准化评分表15
煤矿安全生产标准化考核评分汇总表
存在问题
整改措施
整改 整改完 时限 成情况
采煤 掘进
3、质量与安全 4、机电设备 5、文明生产 合计
1、生产组织
1、未完成周期内进尺计 划 2、煤巷、半煤岩巷综合 机械化程度不符合要求
1、尽快完成周期内进 尺计划
2、根公司联系协商解 决
2、设备管理 3、技术保障 4、岗位规范
5、工程质量与安全
6、文明生产
1、刮板输送机未实现软 连接
2、运输机支架未实现编 号管理
1、及时实现软连接 2、支架及时实现编号
管理
1、班组检查验收记录不 全
1、及时补充完善记录
1、及时将网片张紧
2、锚杆进行二次预紧
1、网片松动
3、截除过长部分锚杆
2、锚杆预紧力不够
、并在其旁边重新安装
3、锚杆外露过长
10、井下爆破
地质灾害 防治与测
11、管理制度 1.规章制度 2.组织保障与装备
1、基础工作
2、基础资料
3、预测预报
地质安全 4、瓦斯地质
5.资源回收及储量
管理
合计
1、基本工作
测量
2、基本矿图 3、沉陷观测控制
合计
1、水文地质基础工
作
防治水
2、防治水工程 5、水害预警
合计
采煤
1、基础管理 2、岗位规范
3、煤矿电气
机电 4、机电基础管理
5、岗位规范
6、文明生产
合计
1、巷道硐室
2、运输线路
3、运输设备
运输安全 4、运输安全设施
5、岗位规范
6、文明生产
合计
1、职业卫生管理
掘进质量标准化评分表
煤矿掘进安全生产标准化考核评分表
检查项目
单项
存在问题
整改措施
整改 时限
掘进
1、生产组织 2、设备管理 3、技术保障 4、岗位规范
5、工程质量与安全
6、文明生产
1、机械化程度低于50%
1、与公司协商解 决
1、对巷道进行清
1、巷道断面不够； 底、扩帮、挑
2、回风上山及行人眼扫
顶；
脚因运输材料损坏； 2、及时更换扫
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
6 44
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
28 10 90
3、回风上山巷道出现离
脚；
层。
3、处理离层，重
新挂网喷浆。
1、巷道内有积水
1、将积水引流
10.15 9.20
平均得分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合计
整改完 成情况 未完成
整改中 整改中
标准化考核评分表
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
张永青
落实 资金
2018年9月19日
是否 销号
扣分 得分
23
15 10 10
检查项目
单项
存在问题
整改措施
整改 时限
掘进
1、生产组织 2、设备管理 3、技术保障 4、岗位规范
5、工程质量与安全
6、文明生产
1、机械化程度低于50%
1、与公司协商解 决
1、对巷道进行清
1、巷道断面不够； 底、扩帮、挑
2、回风上山及行人眼扫
顶；
脚因运输材料损坏； 2、及时更换扫
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
6 44
掘进队、 采煤队
荣志强
张永青
28 10 90
3、回风上山巷道出现离
脚；
层。
3、处理离层，重
新挂网喷浆。
1、巷道内有积水
1、将积水引流
10.15 9.20
平均得分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合计
整改完 成情况 未完成
整改中 整改中
标准化考核评分表
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
张永青
落实 资金
2018年9月19日
是否 销号
扣分 得分
23
15 10 10
掘进(质量标准化验收表)
四
岗位
规范
10分
（一）
专业技能
1.建立执行本岗位安全生产责任制。
2.管理和技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操业规程和作业规程相关内容。
5
查资料和现场。岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣2分，其他1处不符合要求扣1分
（二）
规范作业
1.现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工。
2.无“三违”行为。
5.压风、供水系统压力等符合施工要求，无跑、冒、滴、漏现象。
查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措施施工1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分
（三）
规格质量
（12分）
检验项目
设计值
标准规定
检验部位
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
评分办法
类别
基本要求
巷道净宽
（5分）
有中线
0～+100
中线
左
中线巷道中左、右各测不少于5处，无中线巷道测不少于5处，超挖取最大值，欠挖取最小值；1处不合格扣1分，影响安全使用的不得分
查现场和资料。无制度、班组无工程质量检查验收记录不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
（二）
安全管控
(7分)
1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定；
2.执行敲帮问顶制度，无空顶作业，空帮距离符合规程规定；
3.临时支护形式、数量、安装符合作业规程要求；综掘机施工应使用自移式临时支护支架。
4.无失修巷道（按规定定期对在用所有巷道进行一次全面巡查），运输设备完好、各种安全设施齐全可靠。
（五）
材料质量
（10分）
1.锚杆、锚索、树脂药卷、钢带、托梁、水泥、沙子、速凝剂规格、充填材料符合设计要求，并有证明材料（出厂合格证、有资质的检测机构提供的检测报告等）。
岗位
规范
10分
（一）
专业技能
1.建立执行本岗位安全生产责任制。
2.管理和技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操业规程和作业规程相关内容。
5
查资料和现场。岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣2分，其他1处不符合要求扣1分
（二）
规范作业
1.现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工。
2.无“三违”行为。
5.压风、供水系统压力等符合施工要求，无跑、冒、滴、漏现象。
查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措施施工1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分
（三）
规格质量
（12分）
检验项目
设计值
标准规定
检验部位
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
评分办法
类别
基本要求
巷道净宽
（5分）
有中线
0～+100
中线
左
中线巷道中左、右各测不少于5处，无中线巷道测不少于5处，超挖取最大值，欠挖取最小值；1处不合格扣1分，影响安全使用的不得分
查现场和资料。无制度、班组无工程质量检查验收记录不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
（二）
安全管控
(7分)
1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定；
2.执行敲帮问顶制度，无空顶作业，空帮距离符合规程规定；
3.临时支护形式、数量、安装符合作业规程要求；综掘机施工应使用自移式临时支护支架。
4.无失修巷道（按规定定期对在用所有巷道进行一次全面巡查），运输设备完好、各种安全设施齐全可靠。
（五）
材料质量
（10分）
1.锚杆、锚索、树脂药卷、钢带、托梁、水泥、沙子、速凝剂规格、充填材料符合设计要求，并有证明材料（出厂合格证、有资质的检测机构提供的检测报告等）。
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附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB50213-2010的要求
5
查设计和现场。1处不符合要求扣1分
工程观感
井巷轮廓成型、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量质量符合GB50213-2010的要求
5
查现场。1处不符合要求扣1分
附表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
2
查现场和记录。1项不符合要求扣0.5分
运输系统
运输能力与掘进进度相匹配，系统应简化、合理
1
查现场和设计。1项不符合要求不得分
二
、
设
备
配
置(10)
运输配置
1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，无制约出煤(矸)的因素；
2.材料设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m
4
查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分，其它1处不符合要求扣0.5分
2.开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施
3
查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
四
、
岗
位
规
范
（10）
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
附表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
五
、
工
程
质
量
(50)
内在质量
1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置），喷砼强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90%
10
查现场和资料。无喷砼强度试验报告不得分，无观测孔扣2分，喷层厚度1处不符合要求扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
表5-1煤矿掘进安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
一
、
生
产
组
织
(5)
生产接续
1.符合集约、规模生产的要求；
2．完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续
2
查资料。1项不符合要求不得分
劳动组织
1.组织科学，循环作业图表编制规范；
2.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不托班延点，工时利用率高
10
查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用扣0.5分，影响安全使用的扣3分
2.巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0~100mm，无腰线的-50~200mm；
3.巷道坡度等符合GB50213-2010的要求：掘进坡度的偏差不得超过1‰
施工区队
考核得分
验收意见：
参加验收人签字：
验收日期：年月日
扣分原因及扣分
得分
六
、
变
化
管化管理工作制度，根据变化的情况建立分级响应机制并落实
2
查文件、台账和资料，无管理制度不得分，不健全的扣1分
现场管理
管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理
1
查记录，并于现场实际对照，1项不符合要求扣0.5分
查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣1分
4.巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50~50mm，腰线至上沿距离-20~20mm，宽度-30~30mm，壁厚-10mm
查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分
掘进机械
使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠
3
查现场。1处不符合要求不得分
机械化程度
综掘机械化程度不低于30%
3
查资料。每降低10个百分点扣1分，扣完为止
三
、
技
术
保
障
(10)
管理系统
1.建立健全技术管理体系，岗位责任制健全；
2.有矿压观测、地质水文分析预报制度
2
查相关制度及记录。1项不符合要求不得分
3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施；
4.无空帮空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统
5
查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分
规格质量
1.巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网（索）、锚喷有中线的0~100mm，无中线的-50~200mm；
技术管理
设计、地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措施
2
查记录。1处不符合要求扣0.5分
七
、
文
明
生
产
(10)
灯光照明
掘进机、耙岩机、转载机、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求
1
查现场。1处不符合要求扣0.5分
外围巷道
无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间排距偏差—100mm~100mm，锚杆露出螺母长度为10~40mm，锚索露出锁具长度为150~250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层里面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
人员机构
按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表
3
查机构及人员配置。1项不符合要求扣1分
现场图版
作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等
2
查现场。1项不符合要求扣1分
规程措施
1.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻；
隐患排查
作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
查记录。1处不符合要求扣0.5分
五
、
工
程
质
量
(50)
保障机制
1.工程质量考核、检查制度健全，各种检查有记录；
2.有班组检查验收记录
5
查资料和现场。无制度不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
顶板管理
1.掘进工作面空顶距符合作业规程规定；
2.不应空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求；
查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
材料质量
锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求
10
查资料和现场。无资料、现场使用的材料本身不合格不得分，其他1处不符合要求扣1分
附属工程
4
查现场。1处不符合要求扣1分
作业环境
1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；
2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；
3.掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有综合防尘措施
5
查现场。1处不符合要求扣0.5分
施工地点
查资格证。1人不符合要求不得分
规范作业
1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
2.无“三违”行为；
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
3
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
专业技能
管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程和安全技术措施内容
2
随机抽考。1人不达要求扣0.5分
5
查设计和现场。1处不符合要求扣1分
工程观感
井巷轮廓成型、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量质量符合GB50213-2010的要求
5
查现场。1处不符合要求扣1分
附表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
2
查现场和记录。1项不符合要求扣0.5分
运输系统
运输能力与掘进进度相匹配，系统应简化、合理
1
查现场和设计。1项不符合要求不得分
二
、
设
备
配
置(10)
运输配置
1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，无制约出煤(矸)的因素；
2.材料设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m
4
查现场设备设施配置。人工运料距离超过规定扣2分，其它1处不符合要求扣0.5分
2.开掘、贯通应组织现场会审，确定施工工艺、支护参数，应有专项设计和措施
3
查规程、措施及贯彻记录。1处不符合要求不得分
表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
四
、
岗
位
规
范
（10）
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗
2
附表5-1（续）
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
五
、
工
程
质
量
(50)
内在质量
1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置），喷砼强度符合设计要求，基础深度不小于设计值的90%
10
查现场和资料。无喷砼强度试验报告不得分，无观测孔扣2分，喷层厚度1处不符合要求扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
表5-1煤矿掘进安全质量标准化评分表
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
扣分原因及扣分
得分
一
、
生
产
组
织
(5)
生产接续
1.符合集约、规模生产的要求；
2．完成进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续
2
查资料。1项不符合要求不得分
劳动组织
1.组织科学，循环作业图表编制规范；
2.交接班时工作面无隐患、无积煤（矸），不托班延点，工时利用率高
10
查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用扣0.5分，影响安全使用的扣3分
2.巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0~100mm，无腰线的-50~200mm；
3.巷道坡度等符合GB50213-2010的要求：掘进坡度的偏差不得超过1‰
施工区队
考核得分
验收意见：
参加验收人签字：
验收日期：年月日
扣分原因及扣分
得分
六
、
变
化
管化管理工作制度，根据变化的情况建立分级响应机制并落实
2
查文件、台账和资料，无管理制度不得分，不健全的扣1分
现场管理
管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理
1
查记录，并于现场实际对照，1项不符合要求扣0.5分
查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣1分
4.巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离-50~50mm，腰线至上沿距离-20~20mm，宽度-30~30mm，壁厚-10mm
查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个检查点检查，1处不符合要求扣0.5分
掘进机械
使用机械装运煤（矸），掘进施工机械、机具应齐全可靠
3
查现场。1处不符合要求不得分
机械化程度
综掘机械化程度不低于30%
3
查资料。每降低10个百分点扣1分，扣完为止
三
、
技
术
保
障
(10)
管理系统
1.建立健全技术管理体系，岗位责任制健全；
2.有矿压观测、地质水文分析预报制度
2
查相关制度及记录。1项不符合要求不得分
3.架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施；
4.无空帮空顶现象，煤巷锚杆支护应建立监测系统
5
查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有建立监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分
规格质量
1.巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网（索）、锚喷有中线的0~100mm，无中线的-50~200mm；
技术管理
设计、地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等发生变化，应超前分析并采取措施
2
查记录。1处不符合要求扣0.5分
七
、
文
明
生
产
(10)
灯光照明
掘进机、耙岩机、转载机、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求
1
查现场。1处不符合要求扣0.5分
外围巷道
无构成隐患的失修巷道，运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%、软岩周边成型符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间排距偏差—100mm~100mm，锚杆露出螺母长度为10~40mm，锚索露出锁具长度为150~250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层里面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
人员机构
按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表
3
查机构及人员配置。1项不符合要求扣1分
现场图版
作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书（断面截割轨迹图）、正规循环作业图和避灾路线图等
2
查现场。1项不符合要求扣1分
规程措施
1.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现场应按要求落实，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每2个月至少组织1次复审，并及时贯彻；
隐患排查
作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
3
查记录。1处不符合要求扣0.5分
五
、
工
程
质
量
(50)
保障机制
1.工程质量考核、检查制度健全，各种检查有记录；
2.有班组检查验收记录
5
查资料和现场。无制度不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
顶板管理
1.掘进工作面空顶距符合作业规程规定；
2.不应空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求；
查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
材料质量
锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求
10
查资料和现场。无资料、现场使用的材料本身不合格不得分，其他1处不符合要求扣1分
附属工程
4
查现场。1处不符合要求扣1分
作业环境
1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水等杂物，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂整齐；
2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规定；
3.掘进工作面内的温度不应超过26℃，噪声符合要求，有综合防尘措施
5
查现场。1处不符合要求扣0.5分
施工地点
查资格证。1人不符合要求不得分
规范作业
1.现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
2.无“三违”行为；
3.零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
3
查现场和资料。1项不符合要求扣1分
专业技能
管理和技术人员掌握掘进专业技术；作业人员掌握本岗位操作规程和安全技术措施内容
2
随机抽考。1人不达要求扣0.5分