光面爆破设计(行业材料)
隧道爆破设计方案(台阶法)
隧道爆破设计方案（台阶法）一、工程概述本合同段有四座隧道。
隧道区域处于构造剥蚀丘陵—低山地貌区，主要出第四系全新统残坡积碎石土、中元古武当山群片岩和上元古界震旦系上统灯组片岩。
本段内短隧道为Ⅳ、Ⅴ级围岩，中长隧道为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩，其中Ⅳ级围岩采用台阶法爆破开挖（Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖，不需要爆破）、锚、喷、格栅、网、初期支护，全断面复合式衬砌。
爆破方法采用光面爆破。
二、光面爆破的特点光面爆破施工，可以减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力，特别是在不良地质条件下效果更为显著，不仅可以减少危石和支护的工程量，而且保证了施工的安全；由于光面爆破使开挖面平整，岩石无破碎，减少了裂隙，这样可以大大减少超欠挖量。
据有关资料统计，光面爆破与普通爆破相比，超挖量由原来的15%～20%降低到4%～7%，不但减少出碴量，而且还很大程度的减少了支护的工作量，从而降低的成本，加快了施工进度。
根据公路隧道“新奥法”施工的需要和工程地质条件，结合施工现场实际情况，我标段的四座隧道中的Ⅲ、Ⅳ级围岩决定采用光面爆破施工。
三、光面爆破方案的确定目前，大断面隧道光面爆破施工有2种方法：一是预留光爆层法；二是全断面一次性开挖法。
根据施工现场的实际条件及围岩情况，本段隧道采用全断面一次性开挖法。
四、台阶法（Ⅳ级围岩）光面爆破设计方案（结合前文内容）1.光面爆破不偶合系数、装药直径公式：/k i D d d == 式中 D 一不偶合系数； dk —炮眼直径，mm; di —炸药直径，mm;a —爆生气体分子余容系数； P —爆生气体初始压力；cσ—岩石的三轴抗压强度；r —绝热指数，；在实际操作过程中，对于周边眼的药卷，我们采取将标准φ32mm 的2号岩石乳化炸药沿轴线对半切（相当于φ20mm ）。
这个数值与理论计算值相近，则实际周边眼不偶合系数D=dk/di =42/20=2.1，符合规范中软岩装药不耦合系数D=2.0-2.5的要求。
光面爆破方案 Microsoft Word 文档 (2)
光面爆破施工安全技术措施一、说明根据我矿现井下炮掘工作面巷道成型差的实际情况，为规范炮掘作业工序，减少超挖、欠挖现象，提高掘进进度，节约材料，决定井下各炮掘工作面推广使用光面爆破技术，为保证光面爆破能够顺利进行，特制定专项安全技术措施。
二、光面爆破参数㈠光面爆破炸药光面爆破炸药应具有的性能是高爆力、底猛度、底爆速、底密度、起爆容易、传爆性能好、爆轰稳定、临界直径较小。
现在井下使用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为Φ35mm，长200mm，重200g。
单位炸药消耗量：q=0.4+（r/2450）式中 q—单位炸药消耗量，g/m³r—岩石体积密度，kg/m³循环炸药消耗量：Q= qsln式中 q—单位炸药消耗量，kg/m³；s—巷道掘进断面积，㎡；l—炮眼的平均深度，m；n—炮眼的利用率，n=l0/l；l0—一茬炮进尺，m㈡雷管雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
㈢连线方式1.串联串联就是各炮眼的雷管脚线首尾依次相联，剩下的两根脚线接在母线上，一般现场均采用这种“手拉手”大串联方式。
因为串联简单、易检查、母线脚线消耗少，而且所需准爆电流较小，井下采用MFD-200型起爆器即可满足要求。
爆破采用双芯胶质母线，爆破作业时，展开长度不小于120m。
㈣炮眼间距与装药系数光面爆破参数的选择主要是对炮眼布置与装药量的合理选择。
1.掏槽眼掏槽眼的作用是首先将工作面上某部分岩石破碎下来，作工作面形成第二个自由面，为其他炮眼的爆破创造条件。
掏槽的好坏决定着爆破的成败，掏槽分为斜眼掏槽和直眼掏槽两大类。
⑴斜眼掏槽法。
特点：可以充分利用自由面，掏槽面积较大；但倾斜炮眼深度受到巷道断面尺寸的限制。
⑵直眼掏槽法。
特点：所以掏槽眼都垂直于工作面，彼此间距较小，且要严格保持平行；留有不装药的空眼，作为装药槽眼爆破时的自由面；槽眼的深度不受巷道断面大小的限制，可以进行深孔爆破；一般不宜在松软岩石和有瓦斯煤尘爆炸危险的巷道中使用。
光面爆破与预裂爆破比较分析
光面爆破与预裂爆破比较分析
一、光面爆破与预裂爆破比较
1、光面爆破与预裂爆破的材料
光面爆破是指对爆破石墨板上的龙门、冰裂缝等表面形成一道裂缝，
而预裂爆破则是利用梁状结构（如混凝土砌体、钢筋混凝土结构等），将
爆破材料（如煤屑、沙子、砂粒等）填充在梁状的缝隙，然后点燃爆破剂，以达到爆破的目的。
2、光面爆破与预裂爆破的特点
（1）光面爆破产生的爆破效果比较剧烈，能够产生较强的冲击波，
但是其爆轰片最多只能达到一定的范围，不能达到比较大的空间效果。
（2）预裂爆破产生的爆破效果稳定，能够产生比较大的散落物，可
以有效地增加爆破的空间效果，但是其产生的冲击波相对较小，爆轰片范
围也较小。
3、光面爆破与预裂爆破的应用
光面爆破主要用于采矿、建筑施工、核电站建设、管道建设等场合，
而预裂爆破则主要应用于采掘工程、深孔爆破等行业，以及需要有较大空
间效果的场合。
综上所述，光面爆破与预裂爆破各有其优势和不足，在实际应用中应
当根据不同的情况来选择不同的爆破方法，以达到最佳的爆破效果。
光面爆破
光面爆破：光面爆破已被规定为在地下开挖工程中控制周边超挖的标准方法。
它不仅可以得到一个光滑的岩面，同时减少`了围岩中的裂隙，使随后的支护工程量得以减少。
这种方法是20世纪50-60年代由瑞典发展起来的，它不但适用于地下工程，也适用于露天开挖。
一．什么叫光面爆破：在主体岩石爆破后，沿设计轮廓线将爆破孔起爆的爆破方法称光面爆破。
二．光面爆破的基本作业方法：1．预留光爆层：预留设计的光爆层，隧道一般留60-80cm,露天一般留1.5-2.0m,它与孔径有关。
2．一次分段爆破法：主体石方爆破与光面爆破一起进行分段爆破，主爆孔先响，光爆孔后响。
它们的延迟时间一般选择为150-200ms。
三，光面爆破的优点、缺点：优点：1．减少超欠挖，节约工程成本。
2．开挖面完整，可以减少支护工作量，有利于后期作业。
3．露天光爆，环保效果好，对保留岩体破坏小。
缺点：钻孔工艺不当，要求钻孔水平高，钻孔量大，对钻孔人员素质要求高。
四．光面爆破与预裂爆破的区别：1．预裂孔先与主体石方起爆，而光面爆破是在主体石方爆破后起爆，所以预裂爆破的夹制作用大。
2．预裂爆破用药量大，光面爆破用药量小。
五．光面爆破适应条件：1．在坚硬岩石和整体性较好的软岩石中效果明显。
在不均匀岩体，构造发育的岩体中，虽然效果不明显，但对减轻围岩的破坏、超欠挖作用很大。
2．爆破方法的适用性：（1）大于1.5米深(浅孔)范围。
（2）露天深孔爆破。
（3）隧道、导流洞及地下开挖工程，铁、公路、场平等露天开挖工程。
六．光面爆破的设计原理与设计步骤：设计原理：光面爆破设计不仅要考虑周边孔，还必须同时严格控制靠近周边孔的主爆孔的装药。
设计原理：任何主爆孔产生的裂隙破坏区均不能超过周边孔的裂隙破坏区。
瑞典爆炸研究所利用的爆破振动速度计算经验公式：v=70Q0.7/R1.5V:振速,cm/s,Q:单孔药量,kg。
R：距离，m。
一般产生危险的振速范围是v=70-100cm/s。
设计步骤：1．收集资料：开挖断面的大小，循环进尺，岩石种类，构造和物理力学性质。
光面爆破专项施工方案
爆破施工方案1:隧洞开挖采取钻孔、光面爆破工艺，炸药采用二号岩石或二号抗水硝铵炸药。
导火索、8＃工业雷管、导爆管、毫秒雷管组成爆破系统。
药卷采取Ф32和Ф25两种。
钻孔采用YT23（7655）或YT28型气腿式风动钻凿岩机。
2:钻爆设计钻爆设计内容包括以下各点：①炮眼：分为掏槽眼、辅助眼、周边眼、周边眼又分为顶眼、帮眼、底眼。
②炮眼的布置、数目、深度和角度、装药量和装药结构、起爆方法和爆破顺序等。
（3）、炮眼的布置总则：本工程根据围岩的类型，掏槽眼初选为桶形掏槽和楔形掏槽两种形式。
在今后再经过施工实践，根据爆破效果调整改进，定出符合具体情况的掏槽形式。
掏槽眼布置在断面中下部合适的位置。
辅助眼交错均匀地布置在周边眼和掏槽眼之间，眼深较掏槽眼浅150～200mm 并垂直于开挖面，力求爆破下的渣块大小适合装渣的要求。
辅助眼采用环行布置形式，抵抗线均应小于同一环行炮眼间距，常为炮眼间距的80～100%。
周边眼沿设计开挖轮廓线均匀的布置，深度与辅助眼的眼底在同一垂直面上，保证开挖面平整。
周边眼的布置原则是周边眼的间距为炮眼直径的8～18倍。
炮眼布置同时应遵循以下几点：a、炮眼方向在一个临空面的情况下最小抵抗线不与炮眼重合；b、炮眼垂直层理面；c、眼间距基本匀称的原则。
d、炮眼的数目炮眼数根据岩石强度、地质构造、自由面数、断面尺寸、炸药性质、炮眼布置、炮眼直径、炮眼深度等确定，经试验调整后决定。
初步确定炮眼数目可按下述方法进行：N=qs/γη式中:q---单位用药量S---坑道断面面积γ每米长度炸药的重量η---炮眼装药系数,一般为0.60--0.75（4）、炮眼深度和角度本工程结合投入的钻孔设备、隧洞的断面尺寸、围岩状况、进度要求等，结合经验初步选定掏槽眼炮眼深度为：Ⅱ、Ⅲ类围岩2.7M，Ⅳ类围岩为2.2M,Ⅴ类围岩1.8M。
辅助眼、周边眼深度较掏槽眼浅0.2M左右。
掏槽眼、辅助眼炮眼角度以垂直掌子面为主,周边眼布置在距开挖断面边缘0.2M左右处,眼底朝轮廓外方向稍稍倾斜,当穿过坚硬岩石时,眼底可达到或稍稍超出轮廓线位置,岩石中等坚硬时,眼底距轮廓线约0.1M左右,在松软岩体中可不倾斜。
隧洞洞挖光面爆破技术方案(附件)
隧洞洞挖光面爆破技术方案一、光面爆破技术特点和要求光面爆破是在主炮孔爆破之后，利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆孔，准确地把预留的“光爆层”从保留岩体上爆切下来，形成平整的开挖面。
1、技术特征（1）主爆孔起爆后，周边光爆孔延迟一定时间起爆。
(2)须严格控制周边孔和辅助爆破孔装药量及相应的爆破参数。
（3）按主爆孔爆破产生的裂隙破坏区不得超过周边界限进行控制。
2、光面爆破质量标准（1）开挖轮廓面成型规则，岩面平整，无欠挖，相邻两炮孔之间岩面的平整度小于15cm。
（2）岩壁上半个炮孔痕迹应均匀分布，残留炮孔痕迹保留率对节理不发育岩体应在80%以上；对节理发育岩体应达到50%~80%；对节理极发育岩体应达到10%~50%。
岩壁上观察不到明显的爆破裂隙，对围岩只有轻微破坏。
二、开挖施工程序及布孔开挖方法应根据工程的地质条件、隧洞的断面尺寸、工期要求及施工机械特征性洞挖成型质量综合分析、经过经济技术比较后选定该工程钻爆开挖方法主要以：I、II、III类围岩采用全断面开挖、为确保施工安全IV、V类围岩主要采用短台阶开挖。
(1)钻孔设计采用风钻钻孔，根据隧洞的地质情况，拟选用以下炮孔布孔方式：掏槽孔5个（单空孔平行直孔掏槽），崩落孔37个，周边孔24个，计66个炮孔。
掏槽孔和炮孔布置如下图。
不装装药炮孔布置（2）装药结构：孔径选用42mm，炸药选用2#岩石硝铵炸药，装药结构：掏槽孔和崩落孔采用连续装药，即把Φ32药卷连续装入炮孔：周边孔最好采用不偶合连续装药，即孔底先装一节Φ32药卷，其余用Φ22药卷连续装药。
起爆方式：电雷管引爆、非电秒雷管分段微差起爆。
三、爆破参数初步选定爆破参数如下：光爆技术参数表洞挖技术参数表四、手风钻光爆的爆破实验：手风钻钻孔采用的是TY—28钻，钻头直径为42mm，造孔直径为45mm，爆破参数设计如下：选取的三种手风钻光面爆破试验参数表通过综合分析现场试验效果，我们选取了光爆平整度残孔率较好的第1种方案进行了实施。
光面爆破专项技术方案设计
光面爆破专项技术方案设计光面爆破是一种常用的爆破方式，适用于矿石、岩石和土体等硬质材料的爆破作业。
本文将介绍光面爆破的专项技术方案设计，并分为以下几个部分进行详细说明：1.前期准备工作：在进行光面爆破前，需要进行详细的前期准备工作。
首先，需要对爆破区域进行勘察，了解地质情况、材料属性以及现场条件等。
其次，需要制订详细的爆破方案，包括爆破设计参数、炸药选择、起爆方式等。
在确定了爆破方案后，需要采取措施确保爆破作业的安全，如设置安全警戒线、告知相关人员等。
2.材料准备：在进行光面爆破前，需要对所使用的材料进行准备。
首先，需要选择合适的炸药，根据爆破区域的硬度和材料属性进行选择。
其次，需要配备合适的引爆装置和导爆管道等。
同时，还需要验收炸药和相关设备的质量，确保其符合安全要求。
3.安全防护：在进行光面爆破作业时，需要采取一系列的安全防护措施，以保证爆破作业的安全。
首先，需要设置安全警戒线，并进行警示标识，以限制非相关人员进入爆破区域。
其次，需要对作业人员进行安全培训，确保其具备相关的技能和知识。
同时，还需要为作业人员配备符合要求的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护服等。
4.爆破作业：在进行光面爆破作业时，需要按照制定的爆破方案进行操作。
首先，需要进行爆破孔的布置，根据实际情况确定孔的位置、间距和深度等。
其次，需要将炸药和引爆装置等放入爆破孔中，并进行固定和连接。
在进行爆破作业前，需要进行引爆装置的检测和试爆，确保其正常工作。
最后，进行起爆操作，实施光面爆破。
5.爆破后处理：在完成光面爆破后，需要进行相关的后处理工作。
首先，需要对爆破区域进行清理和检查，确保没有未爆炸物残留。
其次，对爆破危险源进行处理，如填塞孔道、封堵钻眼等。
最后，还需要对爆破效果进行评估，根据需要进行追踪检测和后续处理。
光面爆破是一种常用的爆破方式，可以有效地进行硬质材料的破碎和破碎作业。
通过合理的方案设计和严格的操作，能够确保爆破作业的安全和效果。
隧道光面爆破参数的选用
隧道光面爆破参数的选用隧道光面爆破是一种通过光学爆破技术来实现隧道开挖的工程方法。
它具有施工速度快、破碎效果好、环境污染小等优点。
在进行隧道光面爆破参数选择时，需要综合考虑各种因素，包括岩石性质、材料爆炸参数、装药类型、装药布置等。
一、岩石性质岩石性质是选择隧道光面爆破参数的重要因素。
不同的岩石具有不同的抗压强度、硬度和断裂特性，需要根据实际情况进行选择。
通常情况下，抗压强度较高的岩石适合选择较大的装药量和较高的爆炸能量，而抗压强度较低的岩石则适合选择较小的装药量和较低的爆炸能量。
二、材料爆破参数光面爆破所使用的材料爆破参数主要包括爆破能量、装药密度和装药比例。
爆破能量是指单位体积爆炸材料的能量，它直接影响到破碎效果。
装药密度是指单位体积装药的质量，一般情况下，装药密度越大，能量传递越容易，爆破效果越好。
装药比例是指爆炸材料中炸药和引爆剂的比例，不同的装药比例对爆破效果也有一定的影响。
三、装药类型装药类型主要包括炸药、引爆剂和其他辅助爆破材料。
炸药是产生爆炸能量的主要组成部分，也是影响爆破效果的主要因素。
不同的炸药具有不同的爆炸速度和能量释放特性，需要根据实际需要选择。
引爆剂是引爆炸药的物质，一般需要选择具有较高的敏感性和可靠性的引爆剂。
其他辅助爆破材料主要包括增塑剂和憎水剂等，它们的选择需要根据实际需要进行。
四、装药布置装药布置是指在岩体上进行装药的位置、形式和方式等。
合理的装药布置可以使爆破能量得到最有效地传递，提高爆破效果。
一般情况下，装药布置要遵循均匀分布、高能量集中、对称布置等原则，同时考虑岩石的断裂特性和实际施工情况进行选择。
综上所述，隧道光面爆破参数的选择是一个复杂的过程，需要综合考虑岩石性质、材料爆破参数、装药类型和装药布置等因素。
只有根据实际情况合理选择参数，才能保证施工的安全性和效率。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行不断调整和优化，以达到最佳的爆破效果。
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玉溪大红山矿业有限公司400万t/a采矿工程生产持续西部采切
工程
光面爆破施工设计
编制：
审核：
批准：
昆明工程承包有限公司
二０一七年三月
一、光面爆破
1.光爆眼和底眼外倾角为1～2°，其外斜率不得大于
50mm/m，眼底不超出开挖轮廓线100mm，最大不超过150mm。
2.光爆孔要平行于设计巷道轴线，以保持下一轮爆破之间剖面的连续性。
炮孔间距为600mm～700mm，光爆层厚度为700mm～800mm。
根据围岩不同性质调整装药参数进行不耦合装药，周边炮孔同段起爆，使裂隙沿炮孔联线发展，形成光面。
炮眼布置图（图1-1）
炮眼布置图（图1-2）
炮眼布置图（图1-3）
二、凿岩要求
1、全断面一次成形掘进采用采用桶形直线掏槽，掏槽眼、底眼深3m，其余眼深均为2.8m, 孔径45mm,炮眼利用率85%，循环进尺2.4-2.6m。
2、凿岩作业前检查巷道中腰线，在工作面上标定出中线、巷道轮廓线和炮眼位置，并检查上一炮爆破效果。
如果上一炮有超欠挖，根据实际情况适当调整炮眼位置、增减炮眼数量和调整部分炮眼角度，在欠挖处标定出补眼位置，处理欠挖。
光爆眼和底眼布置在巷道轮廓线上。
3、凿岩作业，严格按照标定的炮眼位置开孔，炮眼方向严格平行于设计巷道轴线，控制炮孔方向，确保炮孔平行，并保证炮孔角度和深度。
掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于50mm，辅助眼眼口排距和行距误差不得大于50mm。
4、当作业面凹凸较大时，按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。
5、凿岩顺序一般为：底孔→掏槽孔→辅助孔→光爆孔。
底孔打好后，空口插入胶管，以防止碎石进入。
6、严格按照设计的巷道断面设计尺寸和要求施工，掘好的巷道尺寸要等于或超过设计要求，掘好的底板标高偏离规定的位置不得超过设计规定的的正负150mm，掘进中心线精度控制在设计所示平面位置的正负150mm以内，巷道坡度变化不得大
于设计的1%，对于达不到设计要求的区域，尤其岩面突出部位，及时返工，进行处理，直到合格为止。
7、如果在施工过程中遇到特殊情况，如围岩极为破碎、发生冒落等，施工人员要立即通知业主代表，并按岩层条件修改设计或支护型式后，再按继续施工。
三、爆破参数的确定
1、爆破参数的计算
根据选用设备性能参数，按月平均有效凿岩爆破天数25天计，每天3个循环，平均月成巷125m，以岩脉平巷为例，其爆破参数计算如下：
（1）炮眼深度
l=L/（N n η1η）
式中：L—计划月进度，L=125m；
N—每月实际凿岩爆破工作天数，取N=30天
n—每天完成的掘进循环数，取n=2次/天；
η1–正规循环率，1=0.85
η—炮眼利用率，取=0.85
则l ＝125/（30×2×0.85×0.85）
＝2.8(m)
取炮眼深度为3m。
（2）炮眼间距及光爆层厚度
炮眼间距取E=600~800mm
光爆层厚度W=700mm
（3）钻头直径
Φ=45mm。
（4）药卷规格
Φ=35mm，L=200mm，g=200g；
四、装药爆破
1、爆破材料的选择：雷管选用1-10段毫秒延期非电塑料导爆管，炸药选用1级岩石乳化炸药，规格为φ32mm×200mm ×200g。
2、起爆方式：采用YR-Z型电磁起爆器及磁电雷管进行起爆。
爆破网路采用大串联。
五、装药工作
1、装药前，检撬浮石，清理工作面和炮眼，查清炮孔数目和深度。
2、装药时，控制好各类炮孔装药量，分清导爆管段数，对号入座，光爆孔要同段起爆，装完药，孔口需用堵塞，炮泥堵塞长度不小于200mm。
3、全断面爆破网路连接采用毫秒非电雷管起爆法，导爆管爆破网路采用并并联。
分掏槽眼、辅助眼、周边眼三组。
周边眼又按位置分帮眼、顶眼、底眼。
4、爆破网路连接采用毫秒非电雷管起爆法，导爆管爆破网路采用并并联。
要确保爆破网络连接正确，导爆管不能打结或
拉细，并注意连接次序。
采用孔内微差爆破，以雷管的不同段别实现微差爆破。
雷管装在孔底，反向起爆。
六、爆破数据表格
1、爆破原始条件表（表5-1）
号名称单位参数备注
1 净断面m223.17
2 掘进断面m224.8
3 岩石性质 f 8~10
4 凿岩设备台 1 Boomer 281
5 炸药类型乳化炸药
6 雷管种类毫秒延期电雷管
2、爆破参数表（表5-2）
号眼名
眼深
（m）
眼数
（个）
总深
（m）
装药系
数%
装药量爆破顺序
㎏/眼小计（㎏）
1 空气眼 4.0 4 16
1--4 掏槽眼 4.0 4 16 80 2.4 9.6 Ⅰ5-10 辅助眼 4.0 8 32 80 2.1 12.6 Ⅱ1-31 辅助眼 4.0 17 68 60 1.8 37.8 Ⅲ7-54 底眼 4.0 6 24 60 1.5 12 Ⅲ2-46 周边眼 4.0 23 92 50 1.5 22.5 Ⅳ
56 168 94.5
3、预期爆破效果（表5-3）
名称单位数量名称位量
2.3
炮眼利用率% 85 每米炸药消耗量㎏
20
每循环工作面进尺m 3.8 每循环炮眼总长m 每循环爆破实体岩石m388.04 单位雷管消耗量/m3.12
0.66
单位炸药消耗量㎏/ m3 2.47 每米雷管消耗量个。