锅炉的保养的标准和规则
锅炉维修保养规程(4篇)
锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够向介质（通常是水或空气）传递热能，广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点，锅炉的维修保养至关重要。
本文将介绍锅炉维修保养的一般规程，以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素，因此在进行任何维修保养工作之前，必须进行细致的安全检查。
首先，要检查锅炉的整体状况，包括外部是否有破损或漏油现象，内部是否有管道堵塞等问题。
其次，要检查锅炉的安全附件是否齐全，如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
最后，还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统，以确保其能够正常运行。
二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢，影响热传导效果和燃烧效率。
因此，定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。
清洗和除垢的具体步骤包括：1. 关闭锅炉，排空水和蒸汽。
2. 打开锅炉的检修孔，用高压水枪冲洗锅炉的内部，彻底清除污垢。
3. 在锅炉中加入除垢剂，按照说明书的要求进行操作。
通常情况下，除垢剂的使用时间为6-8小时。
4. 排放锅炉中的洗涤液，反复冲洗锅炉，直到洗涤液排放清洁为止。
5. 再次排空锅炉，并仔细检查锅炉的内部，确保没有残留的污垢。
三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。
定期维修燃烧系统，能够有效地提高燃烧效率和节约能源。
维修燃烧系统的具体内容包括：1. 清洗燃烧器：燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件，清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞，提高燃烧效率。
2. 清洗燃烧腔：燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分，定期清洗能够防止污垢的积累。
3. 检查点火系统：点火系统是燃烧器点火的关键，检查点火系统的电极和电线是否损坏，确保点火正常。
4. 检查燃气系统：检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常，确保燃气供应稳定。
5. 检查测温系统：检查锅炉的温度计是否准确，确保测温系统工作正常。
四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质，在锅炉维修保养过程中，要定期检查和维护水处理系统，以确保水的质量符合要求。
锅炉保养方案
锅炉保养方案锅炉保养方案1. 引言在工业领域中，锅炉是一种重要的设备，用于将水加热并产生蒸汽。
锅炉的正常运行不仅能够提供所需的热能，还能保证生产系统的稳定运行。
为了确保锅炉的安全性、高效性和长寿命，必须进行定期的保养和维护。
本文将介绍一种锅炉的保养方案，帮助您全面了解如何正确地维护和保养锅炉。
2. 常规检查锅炉保养的第一步是进行常规检查，以确保锅炉的运行状态良好。
以下是一些常规检查的内容：- 检查锅炉的外观，是否有裂痕、锈蚀和漏水等问题；- 检查烟道和火道中是否有积尘、沉积物或其他堵塞物；- 检查燃烧系统的工作情况，确保燃料供给和点火正常；- 检查锅炉的水位和压力，确保其在正常范围内。
3. 清洁锅炉锅炉内部的清洁对于保持其高效运行非常重要。
以下是一些清洁锅炉的方法：- 清除锅炉内部的沉积物和积尘，可以使用专用的清洗剂或高压水枪进行清洗；- 清理燃烧器和火道，以确保其正常工作，并防止堵塞；- 定期清理烟道和煤渣箱，去除积聚的煤渣和灰尘。
4. 水处理水质对于锅炉的正常运行和寿命有着重要影响。
以下是一些水处理的方法：- 定期监测水质，确保水质符合锅炉的要求；- 检测和调整锅炉中的水平衡，防止腐蚀和水垢的产生；- 添加合适的水处理剂，以防止水垢和腐蚀。
5. 润滑和维护保持锅炉的润滑和定期维护也是保养的重要步骤。
以下是一些润滑和维护的要点：- 对锅炉的各个部件进行润滑和检查，如轴承、活塞和泵等；- 定期更换润滑油和油封，确保锅炉的润滑性能；- 检查和更换易损件，如密封件、阀门和传感器等。
6. 定期维护计划为了有效地进行锅炉保养，制定一个定期维护计划是必要的。
以下是一个维护计划的示例：- 每周进行外观检查、燃烧系统检查和水位压力检查；- 每月进行清洁锅炉和火道、烟道的工作；- 每季度进行水质检测和调整，添加水处理剂；- 每年进行润滑和更换润滑油，更换易损件。
7. 结论通过定期的保养和维护，可以确保锅炉的安全性、高效性和长寿命。
锅炉房检修、维护保养制度
锅炉房检修、维护保养制度一、目的和原则1.1 目的为确保锅炉设备的安全、经济、可靠运行，提高设备使用寿命，降低故障率，减少维修成本，特制定本检修、维护保养制度。
1.2 原则（1）预防为主，防治结合。
（2）按照设备运行周期和实际情况制定维护保养计划。
（3）严格遵守国家和行业标准，确保设备安全运行。
二、检修和维护保养内容2.1 检修内容（1）定期检查锅炉本体、辅机及附属设备，确保设备完好。
（2）对锅炉本体、辅机及附属设备进行必要的维修、更换。
（3）对锅炉水、电、气系统进行检修，保证系统正常运行。
（4）对锅炉环保设施进行检修，确保排放符合国家标准。
（5）对锅炉安全防护装置进行检修，确保设备安全运行。
2.2 维护保养内容（1）日常巡检：每天对锅炉设备进行一次全面巡检，发现问题及时处理。
（2）定期保养：根据设备运行周期，对设备进行定期保养。
（3）水质处理：定期检测锅炉水质，根据水质情况调整处理措施。
（4）设备清洁：定期对锅炉设备进行清洁，保持设备清洁卫生。
（5）设备润滑：定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命。
（6）安全防护：定期对安全防护装置进行检查、调试，确保其正常运行。
三、检修和维护保养周期3.1 检修周期根据设备运行时间、工作环境等因素，制定合理的检修周期。
3.2 维护保养周期（1）日常巡检：每天一次。
（2）定期保养：每半年一次。
（3）水质处理：每月一次。
（4）设备清洁：每季度一次。
（5）设备润滑：每半年一次。
（6）安全防护：每年一次。
四、检修和维护保养组织与管理4.1 组织（1）成立锅炉检修、维护保养小组，负责设备检修、维护保养工作。
（2）检修、维护保养小组成员具备相关专业知识和技能。
4.2 管理（1）制定检修、维护保养计划，明确检修、维护保养内容、周期和要求。
（2）按照计划执行检修、维护保养工作，记录检修、维护保养情况。
（3）对检修、维护保养过程中发现的问题及时处理，重大问题及时报告。
（4）定期对检修、维护保养工作进行总结，不断提高检修、维护保养水平。
锅炉设备维修保养制度(5篇)
锅炉设备维修保养制度1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。
2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3、维修保养的主要内容：3.1一只水位表玻璃管(板)损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；3.2压力表损坏，表盘不清应及时更换；3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；3.4转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；3.5检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；3.6检查维修二次仪表和保护装置；3.7清除设备及附属设备上的灰尘。
4、对安全附件试验检验的要求：4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；4.2压力表正常运行时每周冲洗一次；存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线，检验后铅封；4.3高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
锅炉设备维修保养制度（2）1. 目的和范围：- 目的：确保锅炉设备的正常运行和安全性。
- 范围：适用于所有公司内的锅炉设备。
2. 责任和义务：- 维修保养部门负责制定和执行维修保养计划，并确保按要求进行维修保养。
- 操作员负责按要求使用并保养锅炉设备，及时报告异常情况。
- 管理层负责对维修保养部门和操作员的绩效进行监督和评估。
3. 维修保养计划：- 维修保养部门应制定年度和季度的维修保养计划，并及时通知相关人员。
- 维修保养计划应包括维修保养内容、时间安排和责任人。
4. 日常维护：- 操作员应按照操作手册和相关规定进行日常维护，包括定期清洁、润滑和检查各部件是否正常。
- 操作员应及时更换磨损或老化的部件，并对设备进行巡检，发现问题及时报告。
5. 定期检修：- 维修保养部门应制定定期检修计划，并根据设备的使用情况进行检修工作。
锅炉设备维修保养制度
锅炉设备维修保养制度
一、在用锅炉必须按《在用锅炉定期检验规则》要求定期检验。
锅炉使用必须重视《定期检验报告书》提出的有关锅炉维修方面的问题和意见，并认真予以解决。
二、锅炉保养：日维护、周擦洗，每月进行一次以下主要内容：
1、清洗、检查、效验安全阀、压力表、水位计、水位报警器、温度计等主要安全附件和各种自动控制装置。
2、消除设备漏油及各类跑、冒、滴、漏。
3、擦洗风机、水泵等附属设备的外表，更换润滑油，补齐缺件。
4、清理仪表、电容箱，检查修复电器元件、调整紧固件，测量绝缘。
三、锅炉停炉后必须按要求正确进行维护保养。
四、常年在用的锅炉，至少一年进行一次停炉检验和保养。
五、定值定压后必须加装铅封、并做定压记录，有关人员签字留存。
安全阀至少每月做一次手动排放试验。
六、压力表正常运行时每周冲洗一次，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划出指示工作压力红线，检验后铅封。
发现读数不动、抖动、玻璃内表面水珠和读数不一致现象时，应及时修理或更换。
七、水位表处应保证照明充足，发现异常现象时，应及时修理和更换。
八、所有维修、校验、保养工作均应如实完整的做好记录。
锅炉维护保养规程
锅炉维护保养规程一、锅炉日常运行维护与保养正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查：锅炉在运行期间，应当随时注意燃烧机头工作声音是否正常，燃烧机头各部分有无故障。
应当保证燃烧机头气、油路畅通，各个转动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
定期清洗气、油路上的过滤网。
2、炉墙、炉门的检检查：经常检查炉膛和烟道、炉门、看火孔、人孔密封是否良好，若发现跑、冒、滴、漏现象，应及时修复。
3、保温层的检查：保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落，必须及时处理。
4、辅助设备的检查阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。
5、安全附件的检查：经常检查水位计、压力表定期冲洗、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
6、水处理设备的检查：经常检查水处理设备（软水器、除氧水箱、自动投药泵），监督水质运行情况。
水质一旦不合格应立即查找原因，立即进行更换或维修。
二、锅炉停炉维护与保养锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。
锅炉受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。
因此要防止腐蚀有三项措施：1、使锅内无水分；2、使锅内水中无氧气；3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。
如果停炉在10天左右，可以采取锅内水中无氧的防腐措施。
停炉后关闭所有闸门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅内蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。
如果停炉时间长，锅炉必须完全冷却，则应另行采取措施。
一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种：（干法保养）和（湿法保养）。
（一）湿法保养湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。
锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。
湿法保养和干法保养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。
燃气锅炉保养与维修规程
燃气锅炉保养与维修规程燃气锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，对燃气锅炉进行定期保养和维修是非常必要的。
本文将介绍燃气锅炉的保养与维修规程，以帮助用户正确操作和维护燃气锅炉。
一、燃气锅炉保养规程1. 清洁燃烧器：定期清洁燃气锅炉的燃烧器，确保其燃烧效率高且稳定。
使用软刷清洁燃烧器内部和外部的灰尘和积碳，并检查喷嘴是否堵塞或磨损。
2. 检查燃烧效果：点火后观察燃烧器的火焰颜色和形状，正常情况下应该是蓝色且稳定的火焰。
如果火焰呈黄色或不稳定，可能是燃气供应不足或燃烧器有故障，需要及时修理。
3. 清洁燃气管道：定期检查燃气管道是否存在漏气现象，如果发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，并联系专业人员进行处理。
清洁燃气管道上的灰尘和杂物，确保燃气的畅通供应。
4. 检查水位：检查燃气锅炉的水位，水位过低时应及时补充水源，水位过高时应排除多余的水。
同时，定期清洗锅炉内的水垢，以避免水垢对燃气锅炉的影响。
5. 检查管道和阀门：检查燃气锅炉的管道和阀门是否存在漏气或渗漏现象，如有问题应及时更换或修理。
6. 检查安全装置：检查燃气锅炉的安全装置是否正常工作，确保在异常情况下能够及时切断燃气供应并停止燃烧。
二、燃气锅炉维修规程1. 定期巡检：定期对燃气锅炉进行巡检，检查各个部件是否正常工作。
注意观察燃烧器的工作情况，检查燃烧器的火焰颜色和形状，以及燃烧器是否有杂音或异味。
2. 清洁燃气管道：定期清洁燃气管道，排除管道中的杂物和灰尘。
同时，检查管道是否存在漏气或渗漏现象，如有问题应及时处理。
3. 检修水泵：定期检修燃气锅炉的水泵，清洗水泵内的杂物和水垢，并检查水泵的工作状态和水流量是否正常。
4. 维修燃烧器：如发现燃烧器存在故障或不正常工作，应及时维修或更换燃烧器。
在维修燃烧器时，需要关闭燃气阀门并断开电源，确保安全操作。
5. 检查电子控制系统：检查燃气锅炉的电子控制系统是否正常工作，如发现故障应及时修理或更换。
2024年锅炉维修保养规程
2024年锅炉维修保养规程第一章总则第一条为了加强对锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉设备的正常运行，提高锅炉设备的利用效率和安全性，制定本规程。
第二条本规程适用于我国各类锅炉设备的维修保养工作。
第三条锅炉设备的维修保养工作应当遵循安全第一、预防为主的原则，按照维修保养计划进行。
第二章维修保养计划第四条锅炉设备的维修保养工作应当制定维修保养计划，包括定期维修保养和定期检修。
第五条定期维修保养是指按照一定的时间间隔对锅炉设备进行例行的维修保养工作，包括日常巡检、润滑、清洗等工作。
第六条定期检修是指对锅炉设备进行较大范围的检查和维修工作，包括定期大修和定期小修。
第七条维修保养计划应当由专业技术人员编制，并报有关部门批准后执行。
维修保养计划的制定应考虑锅炉设备的运行情况、故障率、维修保养费用等因素。
第三章维修保养工作第八条锅炉设备的维修保养工作应当由具备相应资质的人员进行，确保维修保养工作的质量和安全。
第九条维修保养工作应严格按照维修保养计划和相关标准进行，不得擅自修改工作内容和方法。
第十条维修保养工作应注意以下事项：（一）工作前应进行安全检查，确保工作场所的安全性。
（二）采取相应的措施防止维修保养期间发生事故。
（三）严格使用和管理维修保养工具，确保工作的顺利进行。
（四）按照规定的程序和要求进行维修保养工作，不得随意改变工作流程和顺序。
（五）维修保养过程中发现的问题要及时记录、报告，并采取相应的措施处理。
第四章维修保养记录第十一条维修保养工作应当做好维修保养记录，主要内容包括以下几方面：（一）维修保养的时间、地点、工作内容和人员等。
（二）维修保养过程中发现的问题和处理措施。
（三）维修保养后的设备状况和运行效果。
第十二条维修保养记录应当由负责维修保养工作的人员进行，由相关部门进行审核。
第十三条维修保养记录应当及时归档，保存一定时间，供后续参考。
第十四条维修保养记录的内容应当真实、准确，不得隐瞒或虚假。
第五章维修保养培训第十五条维修保养工作人员应具备相应的专业知识和技能，定期参加维修保养培训，提高维修保养工作水平。
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停炉保护：干法湿法碱液法干燥剂法烘干法充氮法充氨法涂料
对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。
影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。
一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。
另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。
锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。
如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。
实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。
因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。
一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。
停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。
(一)干法
1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。
然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。
常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～
5kg/M3 硅胶常用量1.5～3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。
装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。
干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。
干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。
如发现潮解，应立即更换或烘干。
以后可每三个月检查一次。
此法适用于较长时间的停炉保养。
汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。
2.烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。
当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。
此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。
3.充氮法充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。
由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。
其方法是：在停炉前，将充氮管路接好。
当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气，
具体要求是
(1)氮气纯度应在99%以上。
(2)空炉充氮时，炉内氮气压力应为0.5表压以上。
带水充氮(锅炉内水不放掉)时，充氮前最好在锅炉存水中加入一定量的联氨，并用联氨将水的PH值调至10以上。
(3)充氮时，锅米水系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮气消耗量过大和难以保持氮气压力。
(4)在充氮保护期间，要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性。
若发现耗氮气量过大，应查找漏泄的地方并立即消除。
当锅炉起动时，在上水和升压过程中可将氮气排入大气。
此法适用于短期停用锅炉的保护。
4.充氨法充氨法就是锅炉停用放水后，在锅炉全部容积内充满氨气。
氨溶解在金属表面上的水膜中，使金属表面形成耐腐蚀性保护膜。
氨还能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蚀。
采用充氨法时，应将铜质部件拆除，并保持锅炉内氯气压力为100毫米汞柱。
5.涂料法锅炉停用后放掉水，清除污物，烘干金属表面。
然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料，以防止锅炉的停用腐蚀。
防腐涂料一般采用黑铅粉(其主要成份为碳黑与滑石粉)与机油(40*或50*均可)按一定比例配成。
一般可按黑铅粉：机油：1∶2的配比调合而成。
涂复时，要求凡能接触到的部位，都要均匀地涂附。
炉管内不易接触的部位，可利用钢丝缠上棉纱，醮取涂料上下牵拉的方法涂附。
采用涂料防腐法，若对蒸汽品质有一定的要求时，应在锅炉启动前采用碱煮法(每吨水加磷酸三钠或纯碱5～8kg)煮沸8～10小时。
并加强表面排污，将涂料去除。
此法经济、简单、效果好，适用于长期停炉保养。
6.Munters除湿机介绍一种目前在国外使用的较广的Munters除湿机。
应用这种除
湿机保养锅炉得到十分廊的效果。
Munters除湿机其主要部分为每小时8转的转动圆柱体。
在圆柱体内装有吸湿剂氯化锂(LiCI)。
圆柱体分隔为二个区域，较大的一个为处理空气通过面，较小的为再生空气通过面。
处理后的干空气，打入锅炉中进行保养工作。
圆柱体中吸湿剂吸收水份后再转入再生区，在再生区中另有加热的再生空气通入使吸湿剂中水分排出，并恢复吸湿能力。
然后，圆柱体再转入处理区，如此连续运转。
除湿机在锅炉上进行试验，锅炉容量为20吨/时，电加热的除湿机为M100/50型，风量50米3/小时，除湿能力：当外界空气20℃，相对湿度60%时，为0.54公斤水/时，其电功率为800瓦。
图12-2 Munters除湿机装备示意图1—过滤器 2—再生空气加热器 3—回转式交换器4—马达 5—再生空气送风机经过4个月的保养，证明其湿效果良好，无论在防锈，化费，和保养中的管理等方面都较其他保养法(如满水法、充氮法等)来的优越。
(二)湿法这类方法是具有保护性的水溶液充满锅炉，防止空气进入炉内。
根据水溶液的组成不同，有以下几种。
1.碱液法此法是采用加碱的方法，使锅炉中充满PH值达10以上的水。
使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。
所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。
常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。
注意要保持溶液碱浓度均匀。
2.亚硫酸钠保护法亚硫酸钠是一个还原剂，能和水中溶解氧作用生成硫酸钠。
从而防止金属表面遭受溶解氧腐蚀。
另外还可以采用磷酸三钠、亚硝酸钠混合溶淮的保护方法。
此法是基于这种混合液能在金属表面形成保护膜，从而防止金属的腐蚀。
采用这二种湿法保护时，锯炉启动前应将溶液排放干净，并进行彻底清洗。
3.热法此法用于停炉时间在10天以内。
方法是在汽包上方安装一个水箱，用管子和泡包相联通。
锅炉停用后，充满除过氧的水，水箱中大半充满着水。
水箱用外来蒸汽通入加热，使水箱中水经常保持沸腾状态。
锅炉水的损失可由外来蒸汽加以补充。
这个方法比较简单，且停炉后再投入运行也方便，只要把水箱和汽包切断就可以了。
这个办法的缺点是要有外来汽源供汽。
有人建议采用小水箱上加一层煤油的办法来防止空气中氧气进入锅炉，这样就不需要加热了，这种建议可供参考。
二、停炉保护方法的选择以上介绍了一些停炉保护的方法。
至于选用哪一种方法，应根据锅炉结构、停用时间、各种方法的效果和应用条件来选择。
1.停炉三个月以上应采用干法中的干燥剂法。
2.停炉1—3个月可采用碱液法或亚硝酸钠法。
3.锅炉停止运行后，能在24小时以内启动时，可采用保压法。
对于间断运行或停用时间在一周以内的锅炉也可采用此法。
但必须做到炉内压力高于大气压力。
如发现压力稍有降低必须及时起火升压。
4.因检修锅炉而停止运行时，可采用烘干法。
如不需放水时，可采用保持压力法。
检修后的锅炉，如不能及时投入运行。
则应根据信用时间长短采用相应保护措施。
5.采用湿法保护时，锅炉房内温度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免冻坏设备。