某物流公司作业指导书000007)
运输作业指导书
运输作业指导书一、背景介绍运输作业是指将货物从一个地点运送到另一个地点的过程。
在运输作业中，需要进行合理的货物包装、运输工具选择、路线规划、运输安全措施等一系列操作。
为了确保运输作业的顺利进行，减少货物损失和安全风险，制定一份运输作业指导书是必要的。
二、目的本指导书的目的是为运输作业人员提供准确、详细的操作指南，以确保运输作业的高效、安全进行。
通过遵循本指导书的规定，运输作业人员将能够正确地进行货物包装、运输工具选择、路线规划和运输安全措施的操作。
三、适合范围本指导书适合于所有从事运输作业的人员，包括货车司机、船员、飞机乘务员等。
四、操作流程1. 货物包装1.1 确保货物包装符合相关法规和标准，防止货物在运输过程中受损。
1.2 使用适当的包装材料，如泡沫板、纸箱等，对货物进行包裹和固定。
1.3 标记包装上的货物信息，如分量、尺寸、易碎品标志等。
2. 运输工具选择2.1 根据货物的性质、尺寸和数量选择合适的运输工具，如货车、船舶、飞机等。
2.2 确保运输工具具备良好的状态和运行条件，如车辆的状况、船舶的航行安全设备等。
3. 路线规划3.1 根据货物的目的地和运输工具的特点，选择最佳的运输路线。
3.2 考虑道路交通情况、天气状况、货物的紧急程度等因素，合理安排运输时间和路线。
4. 运输安全措施4.1 运输作业人员应具备相关的驾驶技能和安全意识，确保货物在运输过程中的安全。
4.2 遵守交通法规，如限速、避让等，确保运输过程中的交通安全。
4.3 定期检查运输工具的安全设备，如制动系统、灯光等，确保运输工具的安全性。
4.4 货物装卸时，使用合适的装卸设备和操作方法，防止货物损坏和人员受伤。
五、应急处理在运输作业中，可能会遇到各种突发情况，如交通事故、天气恶劣等。
在这些情况下，运输作业人员需要迅速采取应急措施，保护货物和人员的安全。
应急处理包括但不限于以下几个方面：1. 与相关部门和人员保持及时沟通，报告事故和紧急情况。
物流公司作业指导书
1目的
为规范中首物流公司结算作业，保证结算作业的及时性、准确性和有效性，提高结算作业工作质量
2范围
中首物流运作流程运营部结算作业
3术语
无专门术语
4职责
5工作程序
5.1 依照与客户签订的结算方法和结算时刻，客户中心单证账务员打印
《结算对账单》
5.2 《结算对账单》经客户中心主管核查审批后，交其他业务部门（堆
场部、仓储部和配送部）进行确认
5.3 业务部门核对结算对账单，并推断对账单是否正确
5.4假如对帐单正确，则交财务部进行结算单核对
5.5若对账单经财务部核对后正确，则由客户中心打印正式的《结算对
账单》，并将该单传送至客户
5.6客户核对《结算对账单》，并推断该单是否正确
5.7假如结算单正确，则由客户作结算确认
5.8客户按协议付款，财务部挂实收
5.9在业务部门核对结算对账单时，假如对账单不正确，则由业务部门
单证员进行复核，并推断结算单是否正确
5.10假如复核后结算单正确，则交财务部进行结算单核对
5.11假如复核后结算单仍不正确，则由客户中心主管对结算单进行修
改
5.12修改后的对账单由业务部门核对后，交财务部门进行财务审核，
假如出现问题，交客户中心主管重新修改，并由业务部门再次核对后，再由财务部核对，直至对账单无误为止
5.13假如在客户核对对帐单时，发觉对帐单不正确，则由客户中心再
次核对和修改，直到对帐单正确，客户才能按对帐单付款。
运输作业指导书
运输作业指导书标题：运输作业指导书引言概述：运输作业是指在物流运输过程中进行的各项操作和管理工作。
为了确保运输作业的顺利进行，提高运输效率和安全性，制定一份运输作业指导书是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述运输作业指导书的内容和要点。
一、运输作业前的准备工作：1.1 车辆准备：- 检查车辆的机械状况，包括发动机、轮胎、制动系统等，确保车辆安全可靠。
- 检查车辆的装载能力，根据货物的性质和数量合理安排装载。
- 确保车辆的相关证件齐全，包括行驶证、营运证等。
1.2 货物准备：- 检查货物的包装是否完好，避免在运输过程中发生损坏。
- 根据货物的性质和特点，合理选择运输工具和运输方式。
- 对易碎、危险品等特殊货物，采取相应的保护措施，确保运输安全。
1.3 人员准备：- 确保驾驶员具备相关的从业资格和驾驶技能，遵守交通法规。
- 为驾驶员提供必要的培训和指导，提高其运输作业的专业水平。
- 安排专人负责运输作业的协调和监督，确保作业的顺利进行。
二、运输作业中的操作流程：2.1 装车作业：- 根据货物的装载要求，合理摆放货物，确保稳固和安全。
- 检查货物的数量和品质，与装车单进行核对，避免装载错误和遗漏。
- 对特殊货物，如易燃品、易碎品等，采取相应的防护措施。
2.2 运输过程中的安全措施：- 遵守交通法规，确保驾驶员的安全驾驶和车辆的安全行驶。
- 定期检查车辆的状况，包括轮胎气压、刹车系统等，及时发现和排除隐患。
- 配备必要的安全设备，如灭火器、急救箱等，以应对突发情况。
2.3 卸货作业：- 按照卸货地点和货物的特点，合理安排卸货顺序和方式。
- 对货物进行核对，确保卸货过程中不发生货物损失或遗漏。
- 清理卸货现场，保持环境整洁，避免对周围环境造成污染。
三、运输作业中的风险管理：3.1 事故风险管理：- 制定事故应急预案，明确责任分工和应急处置措施。
- 加强驾驶员的安全意识培养，提高应对紧急情况的能力。
- 定期组织事故应急演练，提高应急反应和处理能力。
物流公司作业指导书0
1目的
为规运营部和堆场部货位调整作业，保证货位调整作业的及时性、准确性和有效性，提高货位调整作业工作质量
2围
中首物流运作流程运营部货位调整作业
3术语
无特殊术语
4职责
5工作程序
5.1在集装箱入库、CASE入库或LP件入库之前，调度员应做好货位安排，必要时应进
行货位调整
5.2叉车司机按指令调整货位，并在《货位调整单》上作货位调整记录
5.3单证员根据《货位调整单》作货位调整录入，信息系统生成“货位调整单”电脑查
询界面
6相关文件
6.1《信息系统操作手册》
7质量记录
7.1《货位调整单》 ZSLQR-DC-20
会签栏。
【物流公司文件】搬运作业指导书
制订审核批准部门：签署：签署：签署：日期：日期：日期：1．目的为了加强企业内部管理，防止货物在搬运过程中造成损坏和遗失，确保货物的安全和完好。
2．范围适用于物流部各分仓。
3．定义3.1叉车搬运：利用电动叉车进行的搬运。
3.2手工搬运：利用手动进行的搬运。
4．职责4.1叉车作业：特种作业人员必须具有特种操作证书。
4.2手工搬运：货物必须轻拿轻放、放平、放稳。
5．作业内容1.0搬运作业基本要求1.1从事搬运作业的人员，必须经过岗位培训，特种作业人员必须具有岗位操作证；1.2搬运作业人员对所搬运的货物必须要掌握其化学、物理性质及应急措施；1.3从事搬运作业的人员，必须正确使用劳动保护用品；1.4进入装卸作业区，不准穿带有铁钉的鞋和穿着易产生静电的衣服。
2.0搬运作业要求2.1出车前的准备与检查：2.1.1对车辆状况、安全和技术性能必须进行严格检查，以保证运输车辆状况完好，并清除车箱内的物品或其他杂物后，才能投入运行；2.1.2有关证件及手续必须齐全，并随身携带；2.1.3随车携带的遮盖、捆扎、防潮物品及工具必须齐全、有效；2.1.4熟悉各种捆绑操作技术，正确使用各种装卸设备和工具。
2.2搬运过程中的要求2.2.1在装卸过程中，要求司机将车辆发动机必须熄火，并切断电源总开关。
在有坡度的场地内，必须采取防止车辆溜坡的有效措施；2.2.2装货前应详细核对货物名称、规格、数量及附件，并认真检查货物包装及标志的完整情况；2.2.3装、卸操作时应根据货物的类型、重量、数量、图示标志的情况，做到轻拿轻放，谨慎操作，严防跌落、摔碰，禁止撞击、拖拉、翻滚、投掷。
同时必须做到：a.堆码整齐、靠紧妥贴、易于点数；b.堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装物的袋口应朝里；c.装载必须平衡，高出车栏的最上一层货物，堆码应尽量错位压缝。
超过车辆前挡板的部分不得大于货物高度的二分之一；d.装运高出车厢栏板的货物，装车后，必须用绳索捆扎牢固。
某大型集团公司生产作业指导书大全(00007)
灌装车间机手岗位不良率作业细则1目的1.1督促机手自检，提高质量意识，从而降低不良率2适用范围果冻制造部灌装车间机手3职责3.1不良品专员负责每日将不良品分品种统计《分机台不良品统计表》中，并一式三联，一份由不良品专员留底、一份上交各工段、一份上交主任办。
3.2各线负责人将每日《分机台不良品统计表》传阅各机手签名确认。
3.3充填段统计员负责对每日确认无误后的《分机台不良品统计表》存档备查。
3.4主任办统计员负责将《分机台不良品统计》录入电脑，并在月底绩效考核前一天进行汇总，计算出各机手当月各品种不良率及其扣分。
4定义（无）5内容5.1所有机手（不含未转正）的不良率考核占总绩效的30%，即30分产品质量分，扣分超过30分按30分计，未超过30分，以实际计算。
计算奖励，扣分后的产品质量考核分不得高于30分。
5.2不良率达成奖罚规范不良率达成考核方式a、不良率目标值：各线根据品管部所设定的不良率目标值与当月各品种实际生产量计算出，计划公式如下：(品种A目标值×当月该品种实际生产量+品种B目标值×当月该品种实际生产量+品种C目标值……)÷当月本线实际生产总量b、实际不良率：统计员根据各机台当日的生产读数计算出，计算公式如下：×#机当日不良品（个）÷（×#机当日生产读数××联）=×机手当日实际不良率×#机手当月不良品总量（个）÷（×#机手当月生产读数总和××联）=×机手当月实际不良率5.3根据各机手当月实际不良率与目标值进行对比，按不良率达成奖、扣规范计算出该机手的奖扣分。
5.4当月考核扣分在次月考核中扣除。
6 附表6.1《分机台不良品统计表》6.2《月各机手不良品汇总表》。
运输作业指导书
运输作业指导书一、背景介绍运输作业指导书是为了规范运输作业流程，确保货物运输的安全、高效和顺畅而编制的一份文件。
本指导书旨在提供详细的操作流程和相关要求，以确保运输作业的顺利进行。
二、运输作业流程1. 运输前准备a. 确认货物的种类、数量和重量，并进行合理的包装和标识。
b. 检查运输工具的状态，包括车辆的机械性能、安全设备和保险等，并确保其符合运输要求。
c. 联系相关部门或机构，获得必要的许可证和文件，如运输许可证、道路通行证等。
2. 货物装载a. 按照货物的特性和运输要求选择合适的装载方式，如集装箱、散装等。
b. 在装载过程中，确保货物的稳固和固定，以防止运输过程中的损坏和意外事故。
c. 针对特殊货物，如易燃、易爆、有毒等，需要遵守相应的安全操作规程和防护措施。
3. 运输过程a. 遵守交通规则和安全驾驶原则，确保驾驶员具备相关驾驶技能和经验。
b. 定期检查运输工具的状态，包括轮胎、燃料、润滑油等，并进行必要的维护和保养。
c. 在运输过程中，及时与调度中心或客户沟通，保持良好的信息流通和协调。
4. 货物卸载a. 按照目的地要求和货物特性选择合适的卸载方式，如起重机、叉车等。
b. 在卸载过程中，确保货物的安全和完整，避免损坏和丢失。
c. 对于危险品和特殊货物，需要按照相关规定进行处理和存储，确保安全性。
5. 运输作业记录a. 运输过程中，及时记录关键信息，如起点、终点、时间、里程、货物状态等。
b. 对于异常情况和事故，需要详细记录，并及时上报相关部门或机构。
c. 运输作业记录应妥善保管，以备日后查阅和分析。
三、运输作业要求1. 安全要求a. 遵守交通规则和安全驾驶原则，确保驾驶员和货物的安全。
b. 针对特殊货物，如危险品和易腐品，严格遵守相关的安全操作规程和防护措施。
c. 定期进行运输工具的检查和维护，确保其在良好的状态下进行运输作业。
2. 时间要求a. 按照合同或协议约定的时间要求进行运输作业，确保及时交付货物。
物流公司出库作业指导书
1目的
为规范运营部出库作业，保证出库作业的及时性、准确性和有效性，提高出库作业工作质量
2范围
中首物流运作流程运营部出库作业
3术语
4职责
5工作程序
5.1出库调度
出库调度
5.1.1由出库任务引发的作业单，全部由运营部调度制作和下达
5.1.2运营调度根据“出库任务单”，判断出库货品是否需要配送
5.1.2.2.1如果是CASE出库，则继续判断仓库中CASE是否有库存
a) 若仓库内有相应的CASE，则制作《解包作业单》，准备由仓储部进行解包作业
b) 若仓库内无相应的CASE，则应制作《掏箱作业单》和相应的《CASE入库作业单》，
由仓储部准备进行掏箱入库作业
5.2 CASE / LP件出库
CASE / LP件出库
“CASE出库单”和“LP出库单”电脑查询界面
5.3解包
3料箱置排序区，或剩余部件置货架后，仓管员应做好解包记录
4单证员根据解包记录进行解包录入，信息系统生成“解包记录单”电脑查询界面
解包
5.4拣货
拣货
“拣货作业单”电脑查询界面
5.5排序出库
排序出库
CASE出库作业单》、《拣货作业单》或《LP出库作业单》进行排序安排
“货品出库单”电脑查询界面
6相关文件
6.1《信息系统操作手册》
7质量记录
7.1《掏箱作业单》ZSLQR-DC-04 7.2《CASE出库作业单》ZSLQR-DC-11 7.3《拣货作业单》ZSLQR-DC-14 7.4《LP出库作业单》ZSLQR-DC-12 7.5《配送作业单》ZSLQR-DC-15 7.6《解包作业单》ZSLQR-DC-13 7.7《CASE入库作业单》ZSLQR-DC-08
会签栏。
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1目的
为规范运营部出库作业，保证出库作业的及时性、准确性和有效性，提高出库作业工作质量
2范围
中首物流运作流程运营部出库作业
3术语
4职责
5工作程序
5.1出库调度
出库调度
5.1.1由出库任务引发的作业单，全部由运营部调度制作和下达
5.1.2运营调度根据“出库任务单”，判断出库货品是否需要配送
5.1.2.1如果需要配送，则制作《配送作业单》传送至配送部，由配送部准备进行配送作
业
5.1.2.2如果不需配送，则判断是否为CASE出库
5.1.2.2.1如果是CASE出库，则继续判断仓库中CASE是否有库存
5.1.2.2.1.1若CASE有库存，则制作《CASE出库作业单》传送至仓储部，由该部门准
备进行CASE出库作业
5.1.2.2.1.2若CASE无库存或库存不够出库，则制作《掏箱作业单》和相应的《CASE
入库作业单》，准备由仓储部进行集装箱掏箱入库作业和CASE入库作业
5.1.2.3如果不是CASE出库，则判断是否为PART出库
5.1.2.3.1如果是PART出库，则继续判断仓库货架上的PART件是否有库存
5.1.2.3.1.1若货架上PART有库存，则制作《拣货作业单》传送至仓储部，准备由该部
门进行拣货作业
5.1.2.3.1.2若货架上PART无库存，则应判断仓库内是否有相应的CASE
a) 若仓库内有相应的CASE，则制作《解包作业单》，准备由仓储部进行解包作
业
b) 若仓库内无相应的CASE，则应制作《掏箱作业单》和相应的《CASE入库作
业单》，由仓储部准备进行掏箱入库作业
5.1.2.4如果出库货品不是PART出库，则就是LP件出库，此时应制作《LP件出库作业
单》，准备由仓储部进行LP件出库作业
5.2 CASE / LP件出库
5.2.1仓储部现场调度员根据《CASE出库作业单》或《LP出库作业单》调度叉车
5.2.2叉车司机将CASE或LP件移出货位，并在作业单上作货位记录
CASE / LP件出库
5.2.3单证员根据已记录货位的作业单进行出库录入，信息系统生成相应的“CASE出
库单”和“LP出库单”电脑查询界面
5.3解包
5.3.1仓储部现场调度员根据《解包作业单》进行解包安排
5.3.2叉车司机将CASE移出货位，并将CASE置于解包区
5.3.3仓储部仓管员进行解包，并将解包后的PART装入料箱
5.3.4仓管员在料箱上贴上标识，并判断CASE解包装料箱后，是否有剩余部件
5.3.4.1如果无剩余部件，则将料箱置于排序区，准备进行排序作业
5.3.4.2如果有剩余部件，则仓管员应将剩余部件置于货架
5.3.4.3料箱置排序区，或剩余部件置货架后，仓管员应做好解包记录
5.3.4.4单证员根据解包记录进行解包录入，信息系统生成“解包记录单”电脑查询界面
解包
5.4拣货
拣货
5.4.1仓储部现场调度员根据《拣货作业单》进行拣货安排
5.4.2拣货员从货架上拣货，将部件放入料箱
5.4.3仓管员在料箱上贴上标识，将料箱置于排序区，并做好拣货记录
5.4.4单证员根据拣货记录作拣货录入，信息系统生成“拣货作业单”电脑查询界面5.5排序出库
排序出库
5.5.1仓储部现场调度员根据《CASE出库作业单》、《拣货作业单》或《LP出库作业单》
进行排序安排
5.5.2理货员对排序区内的CASE、PART或LP件进行排序
5.5.3仓管员对这些排序后的货品作出库查验，判断货品是否正确
5.5.3.1如果货品正确，则由叉车司机将部件装车，准备由配送部进行配送到厂作业
5.5.3.2货品装车后，由仓管员作装车记录
5.5.3.3如果出库查验时发现货品不正确，则由仓管员进行货品调换，同时做好货品调换
记录
5.5.3.4经调换后的货品，应再进行出库查验，若又发现不正确的货品，则继续进行调换，
直到货品正确为止
5.5.4单证员根据装车记录进行出库录入，信息系统生成“货品出库单”电脑查询界面6相关文件
6.1《信息系统操作手册》
7质量记录
7.1《掏箱作业单》ZSLQR-DC-04 7.2《CASE出库作业单》ZSLQR-DC-11 7.3《拣货作业单》ZSLQR-DC-14 7.4《LP出库作业单》ZSLQR-DC-12 7.5《配送作业单》ZSLQR-DC-15 7.6《解包作业单》ZSLQR-DC-13
7.7《CASE入库作业单》ZSLQR-DC-08
会签栏。