植筋深度计算表
9.植筋锚固深度计算表(2013版加固规范版编写)
参 数
取 值
单 位
考虑结构构件受力状态对承载力影响的修正系数 ψbr
1.15混凝土孔壁潮湿影响系数 ψw 1.1使用环境的温度影响系数 ψr
1.0考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数 ψN
1.27考虑植筋位移延性的修正系数 ψac 1.00为防止混凝土劈裂引用的计算系数 аspt 1.0植筋用胶粘剂的粘结抗剪强度设计值 f bd
4.0MPa 锚筋公称直径 d 18mm 锚筋抗拉强度设计值 f y 270N/mm 2植筋的基本锚固深度 l s 243mm 植筋锚固深度设计值 l d
307
mm 有机胶植筋锚固深度计算表
说明：1. 本表按照《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013编制；2. 表中绿色填充部分为需要输入的数据。
算表
说 明
悬挑构件取1.5；非悬挑的重要构件取1.15,；其它构件取1.0
不低于1.1；对耐潮湿型胶粘剂按产品说明书
使用环境温度不大于60℃时取1.0；60~80℃时按产品说明书
混凝土强度不高于C30时：6度区和7度区Ⅰ、Ⅱ类场地取1.10；7度区Ⅲ
、Ⅳ类场地和8度区取1.25。
混凝土强度高于C30时取1.00
按表15.2.3取值
按表15.2.4取值
钢筋直径不宜大于25mm
为了控制锚固深度，建议计算时控制钢筋应力≤0.8f y
最小锚固深度应满足第15.3.1条的规定。
植筋深度表
植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度 20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度 22d 20d 18d 16d注：①d为钢筋直径。
②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度。
③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
一、植筋加固施工工艺流程：放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1、材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。
植筋深度计算表(GB50367-2013)
4.5
s1≥7d，s2≥3.5d
2.3
2.7
4.5
5.0
≥C60 4.5 5.0 5.5
注：
1.当使用表中的fbd值时，其构件的混凝土保护层厚度，应不低于现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定值。
2.表中s1为植筋间距；s2为植筋边距。 3.表中fbd值仅使用于带肋钢筋的粘结锚固。
1.10
考虑植筋位移延性要求的修正系数；当混凝土强度等级低于C30时，对6度区及7度区一、二类场地， 取ψae＝1.1；对7度区三、四类场地及8度区，取ψae＝1.25。当混凝土强度高于C30时，取ψae＝ 1.0。
aspt ＝ fy ＝ d＝ fbd ＝
1.00 360 16
4
为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按表15.2.3的确定。
单根钢筋植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定(GB50367-2013)：
Ld ≥ ψN*ψae*Ls ＝ Ls = 0.2*aspt*d*fy/fbd ＝
400.752 植筋锚固深度设计值。(当d取值1时，ld项数值表示n倍d植锚深度) 288 植筋基本锚固深度。(当d取值1时，ls项数值表示n倍d植锚深度)
植筋构造规定：
当按构造要求植筋时，其最小锚固长度lmin应符合下列构造要求：
1.
受拉钢筋锚固：max(0.3Ls;10d;100mm) =
160.00
2.
受压钢筋锚固：max(0.6Ls;10d;100mm) =
172.80
注：
对悬挑结构、构件尚应乘以1.5的修正系数。
（注：当d取值1时，此数值请调整。常取0.3Ls） （注：当d取值1时，此数值请调整。常取0.3Ls）
混凝土构件植筋深度表
植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度22d 20d 18d 16d注：①d为钢筋直径。
②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度。
③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
一、植筋加固施工工艺流程：放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1、材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。
植筋锚固深度计算表
1.1
1.1
注：当植筋直径介于表列数值之间时，可按线性内插法确定aspt
胶粘剂等 级
A级或B级
A级
表12.2.4 粘结强度设计值fbd
构造条件
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C40
s1≥5d，s2≥2.5d
2.3
2.7
3.4
3.6
s1≥6d，s2≥3.0d
2.3
2.7
3.6
4.0
s1≥7d，s2≥3.5d
aspt ＝ fy ＝ d＝ fbd ＝
1.00 360 14 3.4
为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按表12.2.3的确定。
植筋用钢筋的抗拉强度设计值 , fyHRB335 = 300 N/mm ,fyHRB400 = 360 N/mm 植筋钢筋直径，单位mm。(当d取值1时，ld项数值表示n倍d植锚深度) 植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，按表12.2.4的规定值采用。
这么多的修正系数！ 是不是有点保守了呢？ 但愿中国的规范不是 像别人说的那样，在 安全储备上，全球最 低。可以看得出来， 中国的这个规范在每 一个影响因素上都加 了修正系数。这么大 的锚固深度，给后锚 固的设计和施工带来 了很多的麻烦！C25的 锚固长度约为HPB235 －21.65d HRB335－30.92d
.2.3的确定。 00 N/mm ,fyHRB400 = 360 N/mm。 数值表示n倍d植锚深度) .4的规定值采用。
t
大于100mm 法确定aspt
40 ≥6
1.0 1.0 1.05
等级
≥C60 4.0 4.5 5.0
应不低于现行国家标
提示： 黄色区ห้องสมุดไป่ตู้为可调数值。 请根据参数说明和相应 表格进行调整。
植筋深度计算表
2.3
2.7
3.6
4.0
s1≥7d，s2≥3.5d
2.3
2.7
4.0
4.5
≥C60 4.0 4.5 5.0
注：
1.当使用表中的fbd值时，其构件的混凝土保护层厚度，应不低于现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定值。
2.表中s1为植筋间距；s2为植筋边距。 3.表中fbd值仅使用于带肋钢筋的粘结锚固。
1.00
考虑植筋位移延性要求的修正系数；当混凝土强度等级低于C30时，对6度区及7度区一、二类场 地，取ψae＝1.1；对7度区三、四类场地及8度区，取ψae＝1.25。当混凝土强度高于C30时，取 ψae＝1.0。
aspt ＝ fy ＝ d＝ fbd ＝
1.00 360
1 3.6
为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按表12.2.3的确定。
ψN ＝
1.265
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数，按表12.2.5条确定。 ψN = ψbr * ψw * ψT 。
ψbr ＝ ψw ＝ ψT ＝
1.15 1.10 1.00
考虑结构构件受力状态对承载力影响的系数：当为悬臂结构构件时，ψbr＝1.5；当为非悬挑的重 要构件接长时，ψbr＝1.15；当为其他构件时，ψbr＝1.0。
100.00
2.
受压钢筋锚固：max(0.6Ls;10d;100mm) =
100.00
注：
对悬挑结构、构件尚应乘以1.5的修正系数。
（注：当d取值1时，此数值请调整。常取 （注：当d取值1时0.，3L此s）数值请调整。常取
0.3Ls）
混凝土孔壁潮湿影响系数，对耐潮湿型胶粘剂，按产品说明书的规定值采用，但不得低于1.1。
植筋深度计算
植筋深度计算本工程植筋范围：1）扶壁柱接长植筋；2）外挡墙水平钢筋植筋；3）消防水池钢筋混凝土墙水平钢筋植筋；4）消防水池钢筋混凝土梁纵筋植筋；5）车道与外挡墙加固桩相交处车道斜板植筋；6）抗水板与加固桩相交处板植筋；7）外挡墙局部在加固桩上竖向钢筋植筋。
1扶壁柱接长植筋柱配筋12 18,偏心受压构件，单根钢筋按受力钢筋根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）第12.2.2 条计算：其中：I s 0.2 spt df y/f bd=0.2 X 1.0 X dx 360/3.4=21.2d扶壁柱接长，贝U: N…T=1.15 x 1.1 X 1.0=1.27混凝土强度等级C35,则：ae=1.0l a 21.2 X 1.27d=26.9d=484.6mm柱接长钢筋植筋深度可取500mm2外挡墙水平钢筋植筋挡墙配水平筋14@120压弯构件，外侧受拉，内侧受压。
外侧受拉钢筋根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）第12.2.2条计算：其中:I s 0.2 spt df y/ f bd =0.2 X 1.0 X dx 360/3.4=21.2dN br w T =1.0 x 1.1 X 1.0=1.1混凝土强度等级C35,则：ae=1.0l a21.2 x 1.1d=23.3d=326.5mm,取l a350mm(GB50367-2006) 内侧受压钢筋植筋最小锚固长度可根据《混凝土结构加固设计规范》第12.2.2条基本锚固深度计算:l s 0.2 spt df y/f bd =21.2d=296.8mm,取l a 300mm3消防水池钢筋混凝土墙水平钢筋植筋钢筋混凝土墙配水平筋14@120外侧受拉，内侧受压。
外侧受拉钢筋根据《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)第12.2.2条计算:其中:l s 0.2 spt df y / f bd =0.2 x 1.0 x dx 360/3.4=21.2dN br w T=1.0 x 1.1 x 1.0=1.1混凝土强度等级C35,则：ae=1.0l a21.2 x 1.1d=23.3d=326.5mm,取l a350mm(GB50367-2006) 内侧受压钢筋植筋最小锚固长度可根据《混凝土结构加固设计规范》第1222条基本锚固深度计算:I s 0.2 spt df y/f bd=21.2d=296.8mn,取l a 300mm4消防水池钢筋混凝土梁纵筋植筋梁上下配置纵筋6 22,沿梁腹板配置10 14。
植筋深度表
植筋深度表混凝土强度等级C15 C20 C25 ≥C30I级钢筋植筋深度20d 18d 16d 14dII级钢筋植筋深度22d 20d 18d 16d注：①d为钢筋直径。
②当植入钢筋密度较大时，宜适当增加植筋深度。
③当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
④当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25。
一、植筋加固施工工艺流程：放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验；植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1、材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ14、Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3、成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5、注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
6、固化7d后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。
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Ld ≥ ψ N*ψ ae*Ls ＝ Ls = 0.2*aspt*d*fy/fbd ＝ ψN＝ ψ br ＝ ψw＝ ψT＝ 1.265 331.2 植筋锚固深度设计值。(当d取值1时，ld项数值表示n倍d植锚深度) 261.8182 植筋基本锚固深度。(当d取值1时，ls项数值表示n倍d植锚深度)
注：
1.当使用表中的fbd值时，其构件的混凝土保护层厚度，应不低于现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定值。 2.表中s1为植筋间距；s2为植筋边距。 3.表中fbd值仅使用于带肋钢筋或全螺纹螺杆的粘结锚固。
植筋构造规定：
当按构造要求植筋时，其最小锚固长度lmin应符合下列构造要求： 1. 2. 注： 受拉钢筋锚固：max(0.3Ls;10d;100mm) = 受压钢筋锚固：max(0.6Ls;10d;100mm) = 对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ挑结构、构件尚应乘以1.5的修正系数。 140.00 （注：当d取值1时，此数值请调整。常取0.3Ls） 157.09 （注：当d取值1时，此数值请调整。常取0.3Ls）
考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数，按表12.2.5条确定。 ψ N = ψ br * ψ w * ψ T 。 考虑结构构件受力状态对承载力影响的系数：当为悬臂结构构件时，ψ br＝1.5；当为非悬挑的重 要构件接长时，ψ br＝1.15；当为其他构件时，ψ br＝1.0。 混凝土孔壁潮湿影响系数，对耐潮湿型胶粘剂，按产品说明书的规定值采用，但不得低于1.1。 使用环境的温度（T）影响系数，当≤600C时，取ψ T ＝1.0；当600C＜T≤800C时，应采用耐中温 0 胶粘剂，并应按产品说明书规定的ψ T值采用；当T＞80 C时，应采用耐高温胶粘剂，并应采取有 效的隔热措施。 考虑植筋位移延性要求的修正系数；当混凝土强度等级低于C30时，对6度区及7度区一、二类场 地，取ψ ae＝1.1；对7度区三、四类场地及8度区，取ψ ae＝1.25。当混凝土强度高于C30时，取 ψ ae＝1.0。 为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按表12.2.3的确定。 植筋用钢筋的抗拉强度设计值 , fyHRB335 = 300 N/mm ,fyHRB400 = 360 N/mm。 植筋钢筋直径，单位mm。(当d取值1时，ld项数值表示n倍d植锚深度) 植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，按表12.2.4的规定值采用。 表12.2.3 考虑混凝土劈裂影响的计算系数aspt 提示： 黄色区域为可调数值。 请根据参数说明和相应 表格进行调整。
8或10 6 8或10 ≥6 在植筋锚固深度范围内，s不应大于100mm 1.0 1.05 1.15 1.05 1.15 1.0 1.0 1.1 1.0 1.0 1.1
注：当植筋直径介于表列数值之间时，可按线性内插法确定aspt 表12.2.4 胶粘剂等 级 A级或B级 A级 构造条件 s1≥5d，s2≥2.5d s1≥6d，s2≥3.0d s1≥7d，s2≥3.5d C20 2.3 2.3 2.3 粘结强度设计值fbd 混 凝 土 强 度 等 级 C25 2.7 2.7 2.7 C30 3.7 4.0 4.5 C40 4.0 4.5 5.0 ≥C60 4.5 5.0 5.5
1.15 1.10 1.00
ψ ae ＝ aspt ＝ fy ＝ d ＝ fbd ＝
1.00 1.00 360 14 3.85
砼保护层厚度c(mm) 箍筋设置 直径Φ (mm) 情况 间距s(mm) 植筋直径 d(mm) ≤20 25 32 1.1 1.25 6
25
30
35
≥40 ≥6 1.0 1.0 1.05