PTC热敏电阻工作原理
ptc加热器工作原理

ptc加热器工作原理
PTC加热器,即正温度系数热敏电阻加热器,由于其具有自稳定的特性,被广泛应用于电热器具、汽车和空调等产品中。
PTC加热器的工作原理是基于正温度系数材料的特性。
正温度系数材料是指其电阻随温度升高而增加的材料。
PTC加热器通常由一颗或多颗PTC热敏电阻组成。
当加热器通电时,电流通过PTC热敏电阻,电阻的温度随之升高。
在加热器的初始阶段,电阻温度较低,电阻值较小,电流通过PTC热敏电阻较大,加热器达到工作温度较快。
当电阻温度升高到某一临界温度(也称为Curie点),PTC热敏电阻的温度系数发生变化,从正温度系数变为负温度系数。
这导致电阻随温度进一步升高而增大,电流通过PTC热敏电阻减小,加热器的功率也随之下降。
由于PTC加热器的温度系数变化,使得加热器具有自稳定的特性。
当加热器温度升高时,电流减小,功率降低,从而防止过热和烧毁。
当加热器温度过低时,电流增大,功率增加,从而提供更多的热量以保持稳定的工作温度。
总体而言,PTC加热器利用正温度系数材料的特性,在一定温度范围内提供自稳定的加热功率,广泛应用于各种加热设备中。
热敏电阻的工作原理

热敏电阻的工作原理热敏电阻是一种基于温度变化而改变电阻值的电子元件。
它广泛应用于温度测量、温度补偿、温度控制等领域。
热敏电阻的工作原理可以通过热敏效应和材料特性来解释。
热敏效应是指材料在温度变化下电阻值发生变化的现象。
根据热敏效应的不同,热敏电阻分为正温度系数(PTC)和负温度系数(NTC)两种类型。
1. 正温度系数(PTC)热敏电阻工作原理:PTC热敏电阻的电阻值随温度的升高而增加。
这是因为PTC材料的电导率随温度升高而减小,导致电阻值增加。
这种材料通常是由具有高电阻性的半导体材料制成。
当温度升高时,半导体内的载流子浓度减小,电导率降低,导致电阻值增加。
2. 负温度系数(NTC)热敏电阻工作原理:NTC热敏电阻的电阻值随温度的升高而减小。
这是因为NTC材料的电导率随温度升高而增加,导致电阻值减小。
这种材料通常是由具有良好导电性的金属氧化物制成。
当温度升高时,金属氧化物内的载流子浓度增加,电导率增加,导致电阻值减小。
热敏电阻的工作原理可以通过材料的温度系数来解释。
温度系数是指单位温度变化下电阻值的变化率。
对于PTC热敏电阻,温度系数通常是正值,表示电阻值随温度的升高而增加。
对于NTC热敏电阻,温度系数通常是负值,表示电阻值随温度的升高而减小。
热敏电阻的工作原理还与其材料的选择和制备工艺有关。
不同的材料具有不同的温度响应特性和温度范围。
常见的热敏电阻材料包括氧化锌、氧化镍、氧化铁等。
制备工艺的优化可以改善热敏电阻的灵敏度和稳定性。
总结起来,热敏电阻的工作原理是基于热敏效应和材料特性的。
通过选择合适的材料和制备工艺,可以实现对温度变化的敏感性和稳定性要求。
这使得热敏电阻在温度测量和控制领域具有重要的应用价值。
ptc热敏电阻在变频器中的作用

一、概述随着工业自动化程度的不断提高,变频器在工业生产中的应用越来越广泛。
而热敏电阻(PTC)作为一种主要的温度传感器元件,在变频器中起着重要的作用。
本文将重点探讨PTC热敏电阻在变频器中的作用。
二、PTC热敏电阻的基本原理1. PTC热敏电阻的工作原理PTC热敏电阻是一种随着温度升高,电阻值呈正温度系数变化的材料。
其工作原理是当环境温度升高时,PTC热敏电阻的电阻值增大,反之则减小。
这种特性使得PTC热敏电阻能够根据环境温度的变化来调节电路的工作状态。
2. PTC热敏电阻在电路中的应用PTC热敏电阻广泛应用于温度控制、过电流保护和过热保护等电路中,其温度响应快、稳定可靠的特点使得其在工业控制领域得到广泛应用。
在变频器中,PTC热敏电阻通常被用作过热保护元件,能够及时检测到电机或变频器内部的温度异常,并采取相应的保护措施,保障设备的安全稳定运行。
三、PTC热敏电阻在变频器中的作用1. 过热保护在变频器工作过程中,由于电机的运行或环境因素等原因,可能会导致电机或变频器内部温度升高。
一旦温度超出设定的安全范围,PTC热敏电阻会迅速检测到温度异常,并发出报警信号,触发变频器的过热保护功能,将变频器输出停止,以防止设备损坏。
2. 温度监测除了过热保护外,PTC热敏电阻也可用于监测变频器内部的温度变化,通过反馈温度信号给控制系统,实现对温度的实时监测和调节。
这有助于提高设备的稳定性和安全性,延长设备的使用寿命。
3. 系统稳定性PTC热敏电阻的过热保护功能和温度监测作用,对于提高变频器系统的稳定性和可靠性起到至关重要的作用。
在工业生产中,设备的稳定性和可靠性直接影响到生产效率和安全生产,而PTC热敏电阻的作用正是在于保障变频器系统的安全稳定运行。
四、PTC热敏电阻在变频器中的发展趋势随着工业自动化技术的不断发展,对于变频器系统的稳定性、可靠性和安全性要求也越来越高。
这就对PTC热敏电阻提出了更高的要求,未来PTC热敏电阻在变频器中的作用将会更加突出,其发展趋势主要体现在以下几个方面:1. 高温度稳定性随着工业设备工作环境的复杂化,PTC热敏电阻需要具备更高的温度稳定性,能够在特殊温度条件下正常工作,保障变频器系统的安全稳定运行。
ptc加热原理

ptc加热原理
PTC (Positive Temperature Coefficient) 是一种具有正温度系数
的材料,也称为正温度系数热敏电阻。
其电阻值随温度的升高而增加,因此被广泛应用于加热器中。
PTC加热器的原理是基于PTC的正温度系数特性。
当PTC元
件通电时,电流通过元件会产生焦耳热,从而使元件温度升高。
在初始温度下,PTC元件的电阻值较低,电流较大,从而加
热效果较强。
然而,随着温度的升高,PTC元件的电阻值也
随之增加,电流逐渐减小,加热效果减弱。
当PTC加热器表面温度较低时,PTC元件电阻值较低,电流
较大,从而加热速度较快。
而当温度逐渐升高时,PTC元件
电阻值增加,电流减小,使得加热速度逐步减缓,最终达到一个稳定的加热状态。
PTC加热器的优点是能够在一定范围内自动控制温度,具有
自恢复功能,能够稳定地维持设定的加热温度。
此外,PTC
材料本身具有较高的热稳定性和耐压性能,具有较长的使用寿命。
总之,PTC加热器利用PTC元件的正温度系数特性,通过控
制电流大小来实现加热效果的调节,从而达到稳定的加热温度。
这种加热原理使得PTC加热器在许多家电和工业设备中得到
广泛应用。
贴片ptc热敏电阻

贴片ptc热敏电阻贴片PTC热敏电阻是一种常见的电子元件,它在电路中起到了重要的作用。
本文将详细介绍贴片PTC热敏电阻的特点、应用以及工作原理。
一、贴片PTC热敏电阻的特点贴片PTC热敏电阻是一种基于正温度系数(PTC)效应的热敏电阻。
它的主要特点如下:1. 温度敏感性强:贴片PTC热敏电阻在一定温度范围内,其电阻值会随温度的升高而增加。
这种正温度系数的特性使得贴片PTC热敏电阻能够有效控制电路中的温度。
2. 稳定性好:贴片PTC热敏电阻在工作温度范围内具有较好的稳定性,能够保持稳定的电阻值,从而保证电路的正常工作。
3. 尺寸小:贴片PTC热敏电阻采用贴片封装,尺寸小巧,适合于集成电路和微型电子设备中的应用。
4. 响应快速:贴片PTC热敏电阻对温度的变化具有较快的响应速度,能够迅速地调节电路中的温度。
二、贴片PTC热敏电阻的应用贴片PTC热敏电阻广泛应用于各种电子设备和电路中,主要包括以下几个方面:1. 温度保护:贴片PTC热敏电阻能够根据温度的变化来控制电路的工作状态,当温度超过设定值时,电阻值会急剧上升,从而有效地保护电路免受过热的损害。
2. 温度补偿:贴片PTC热敏电阻可用于温度补偿电路,通过调节电路的工作温度,使其保持稳定的工作状态。
3. 温度测量:贴片PTC热敏电阻可以作为温度传感器,测量环境或设备的温度,常见的应用包括温度计、温湿度计等。
4. 温度控制:贴片PTC热敏电阻可用于温度控制电路,根据温度的变化来控制电路的输出功率或电流,实现对设备的精确控制。
三、贴片PTC热敏电阻的工作原理贴片PTC热敏电阻的工作原理基于热敏效应,即电阻值随温度变化而变化。
当温度升高时,贴片PTC热敏电阻内部的材料会发生结构变化,导致电阻值增加。
这是由于材料内部的晶格结构发生变化,电子的运动受到阻碍,从而导致电阻值的增加。
当温度降低时,材料的晶格结构恢复原状,电阻值减小。
贴片PTC热敏电阻的工作温度范围由其材料的特性决定,通常在-40℃至+125℃之间。
ptc启动器工作原理

ptc启动器工作原理
PTC启动器是指带有正温度系数(Positive Temperature Coefficient, PTC)的热敏电阻器件。
其工作原理是利用PTC
材料的特殊性质,在低温时具有较低的电阻,而在高温时电阻急剧上升。
在启动过程中,当电源首次接通时,PTC启动器处于室温状态,其电阻较低。
此时通过PTC启动器的电路将大量的电流
流入电器设备,以启动其工作。
一旦设备开始工作并产生热量,PTC启动器内部的PTC材料会逐渐升温。
当PTC材料温度升
高到其特定的临界温度时,PTC材料的电阻急剧上升,并限
制电流的流动,从而保护电器设备免受过电流的损坏。
当设备需要再次启动时,PTC启动器会冷却下来,其电阻也
会恢复到较低的状态,以允许更多的电流通过,从而实现再次启动。
这种能够根据温度变化实现自我调节的特性使得PTC
启动器成为一种有效的电路保护装置。
总之,PTC启动器通过利用PTC材料的温度敏感性质,在低
温时具有较低的电阻,而在高温时电阻急剧上升,实现对电路中电流的控制和保护。
它广泛应用于各类电器设备的启动保护电路中,起到了保护电器设备和人身安全的重要作用。
ptc发热体原理

ptc发热体原理
PTC发热体是一种可调功率的热敏电阻器件,由一种特殊的热敏材料制成。
它的原理是基于热敏材料的正温度系数特性,即随着温度的升高,电阻值也随之增加。
在PTC发热体中,热敏材料通过与导电材料相互混合并烧结在一起。
当电流通过PTC发热体时,由于电流的经过,产生了内部的热量,这种热量使得PTC发热体温度上升。
随着温度的升高,PTC发热体的电阻值也随之增加。
这是因为热敏材料在高温下发生相变,使得其晶格结构发生变化,从而影响了电子的运动,导致电阻值增加。
当PTC发热体温度升高到设计阻值时,电阻值迅速增加,使得通过PTC的电流迅速减小。
由于PTC发热体的电阻值与温度呈正相关关系,当其达到一定温度时,电阻值会快速上升,限制电流通过,从而起到限制发热功率的作用。
这种特性使得PTC发热体能够实现自动温度控制,在一定温度范围内保持稳定的发热功率。
此外,PTC发热体还具有自恢复的特点。
当温度下降时,热敏材料重新转变为初始状态,电阻值恢复到较低的水平,电流再次得以通过,从而重新开始发热。
总的来说,PTC发热体利用热敏材料的正温度系数特性,通过控制电流的流动来调节发热功率。
其独特的自控性能使得其在许多加热器件中得到广泛应用。
PTC原理是什么PTC工作原理

PTC原理是什么PTC工作原理>>基本原理高分子聚合物正温度热敏电阻(简称自复保险丝),是由聚合物与导电粒子等所构成。
在经过特殊加工后,导电粒子在聚合物中构成链状导电通路。
当正常工作电流通过(或元件处于正常环境温度)时,自复保险丝呈低阻状态(图a);当电路中有异常过电流通过(或环境温度升高)时,大电流(或环境温度升高)所产生的热量使聚合物迅速膨胀,切断导电粒子所构成的导电通路,自复保险丝呈高阻状态(图b);当电路中过电流(超温状态)消失后,聚合物冷却,体积恢复正常,其中导电粒子又重新构成导电通路,自复保险丝又呈初始的低阻状态(图a)。
自复保险丝电阻值与温度变化的关系如(图c)。
图中a点温度较低,自复保险丝产生的热量和散发的热量达到平衡;b点温度较高时,自复保险丝仍处于热平衡状态;c点为温度继续增加时,自复保险丝达到热平衡临界点(居里点),此时很小的温度变化就可以导致阻值大幅度的增加;d点是自复保险丝处于高阻状态,限制大电流通过,从而保护设备不受损坏。
自复保险丝没有极性,阻抗小,安装方便,将其串联于被保护电路的线路中即可(图d)。
>>工作性能及特点1、零功率电阻低:自复保险丝自身阻抗较低,正常工作时功率损耗小,表面温度低;2、过流保护速度快:自复保险丝由于自身材料特性,在过流状态响应速度方面比其它过流保护装置快得多;3、自锁运行:自复保险丝在过流、超温保护状态,以极小的电流锁定在高阻状态,只有切断电源或过电流消失后,才会恢复低阻状态;4、自动复位:自复保险丝在起在过流、超温保护作用后(故障排除)自行复位,无需进行拆换;5、耐大电流:自复保险丝有极好的耐大电流能力,有的规格可承受100A电流冲击;6、自复时间短:自复保险丝在过电流、超温条件消失后的几秒钟内,元件的温度下降很快,能很快恢复到其低阻状态。
>>应用范围及选用方法自复保险丝广泛应用于各种电器设备、电子产品、通讯系统设备、家电设备及工控系统,如:计算机及外围设备、测量仪器、火警设备、汽车电子产品、程控交换机、手机电池、音响设备、电风扇、空调、冰箱、音箱、变压器、马达、微电机、电池组、电源供应器、充电器、节能灯、电子镇流器、卤素灯等。
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PTC热敏电阻工作原理
PTC热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻,一旦超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高.PTC热敏电阻本体温度的变化可以由流过PTC热敏电阻的电流来获得,也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得.
陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子.
对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消:在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动.而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应.
PTC是一种半导体发热陶瓷,当外界温度降低,PTC的电阻值随之减小,发热量反而会相应增加。
PTC 的工作原理PTC热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻,一旦超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高.PTC热敏电阻本体温度的变化可以由流过PTC热敏电阻的电流来获得,也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得.陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子.对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消:在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动.而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应. PTC热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件.PTC 热敏电阻由半导体陶瓷材料组成,利用的原理是温度引起电阻变化.若电子和空穴的浓度分别为n、p,迁移率分别为μn、μp,则半导体的电导为:σ=q(nμn+pμp)因为n、p、μn、μp都是依赖温度T的函数,所以电导是温度的函数,因此可由测量电导而推算出温度的高低,并能做出电阻-温度特性曲线.这就是半导体热敏电阻的工作原理.热敏电阻包括正温度系数(PTC)和负温度系数(NTC)热敏电阻,以及临界温度热敏电阻(CTR).它们的电阻-温度特性如图1所示.PTC热敏电阻的主要特点是:①灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上,能检测出10-6℃的温度变化;②工作温度范围宽,常温器件适用于- 55℃~315℃,高温器件适用温度高于315℃(目前最高可达到2000℃),低温器件适用于-273℃~55℃;③体积小,能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;④使用方便,电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;⑤易加工成复杂的形状,可大批量生产;⑥稳定性好、过载能力强. PTC热敏电阻 PTC(Positive Temperature Coeff1Cient)是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料,可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或 SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷;同时还添加增大其正电阻温度系
数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化,从而得到正特性的PTC热敏电阻材料.其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件(尤其是冷却温度)不同而变化. PTC热敏电阻于1950年出现,随后1954年出现了以钛酸钡为主要材料的PTC热敏电阻.PTC热敏电阻在工业上可用作温度的测量与控制,也用于汽车某部位的温度检测与调节,还大量用于民用设备,如控制瞬间开水器的水温、空调器与冷库的温度,利用本身加热作气体分析和风速机等方面.下面简介一例对加热器、马达、变压器、大功率晶体管等电器的加热和过热保护方面的应用。
PTC 热敏电阻除用作加热元件外,同时还能起到“开关”的作用,兼有敏感元件、加热器和开关三种功能,称之为“热敏开关”,如图2和3所示.电流通过元件后引起温度升高,即发热体的温度上升,当超过居里点温度后,电阻增加,从而限制电流增加,于是电流的下降导致元件温度降低,电阻值的减小又使电路电流增加,元件温度升高,周而复始,因此具有使温度保持在特定范围的功能,又起到开关作用.利用这种阻温特性做成加热源,作为加热元件应用的有暖风器、电烙铁、烘衣柜、空调等,还可对电器起到过热保护作用.
使用注意:
1) PTC发热体具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将PTC直接通电即可。
2)当PTC发热体用来加热液体(如水)时,液体烧干后,PTC发热体不会损坏。
3)若PTC发热体用来加热冷风,不送风时,PTC发热体不会损坏。
4)有四种电极可供客户选择:化学镀镍+银,熔喷金属铝,印刷铝+银,印刷铝。
5)使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达10年以上。
6)工作可靠,利用PTC内部特性控温,永远不会超温。
7)工作电压非常宽。
当工作电压变化2倍时,表面温度的变化非常小。
8)此品种产品没有引出电线和绝缘层,客户也选择带电线和绝缘层的产品,或者带外壳的产品。
9)多个PTC一起使用时,应并联,不可串联。
10)不同散热条件使PTC的发热功率差别很大。
11)参数选择见下表。
形状直径D 长度L 宽度W 厚度T 使用电压表面温度圆片 5~25mm 1.0~1.5mm 12~50V
50~300℃圆片 5~25mm 1.4~2.0 mm 100~140V 50~320℃圆片 5~25mm 1.8~2.5
mm 220~240 V 50~320℃圆片 10~25mm 2.0~3.0 mm 220~240 V 250~320℃方
片 5~40mm 3~20mm 1.0~1.5mm 12~50V 50~300℃方片 5~40mm 3~20mm 1.4~2.0 mm 100~140V 50~320℃方片 5~40mm 3~20mm 1.8~2.5 mm 220~240 V 50~320℃方
片 10~40mm 6~20mm 2.0~3.0 mm 220~240 V 250~320℃
请您按照如下的方法进行选择PTC。
1、列出设备线路上的平均工作电流(I)值及工作电压(V)。
2、根据I值、V值、产品类别及安装形式选出JK系列可恢复保险丝。
3、若设备内部环境温度大于20°C,可恢复保险丝的PTC现象会随温度增加而增加,则维持正常电流的提供,按折减率计算如下:IH=工作电流(I)÷环境温度与电流值的折减率 4、再按第二步选择,所需的IH要大于或等于步骤3中计算出的IH 值。
线路中如对常温阻值以及过流保护动作时间有要求的话,在用前述方法选定相应系列的基础上,再根据常温阻值以及动作时间选定相应的元件。